有色金属真空冶金技术理论与应用

含钇的钕铁硼永磁材料 918     

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本发明公开了一种含钇的钕铁硼永磁材料,其组成为:ReαYδGdβBξCuεNνFe100-α-β-δ-ξ-ε-ν,Re为Nd或者Nd与Pr、Ho、Tb、La、Ce、Dy中的至少一种元素或一种以上元素;N为添加元素,包括Al、Mn、Ti、Ni、Zn、Ga、Cr和Mo的一种或一种以上元素;α、β、δ、ε、ν、ξ为各元素的重量百分比含量;Fe为Fe和不可避免的杂质;其中,28≤α+β+δ≤33,1≤δ≤10,0.5<β≤5,1≤ξ≤1.2,0.03≤ε?≤0.25,0<ν?≤0.25。本发明通过Y和Gd的复合添加在保证磁体矫顽力的同时尽可能多的替代了价格昂贵的钕元素,降低制造成本。特别是Y和Gd的复合添加降低了磁体的密度改善了钕铁硼材料的加工性能。

金属陶瓷煤截齿及其制备方法 784     

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本发明涉及一种金属陶瓷煤截齿及其制备方法。其技术方案是:或将合金粉末模压成型为齿头[1]置于烧结炉中、或将合金粉末模压成型为齿头[1]与凸台[3]]成为连接体置于烧结炉中,烧结温度1100～1400℃,保温10～180分钟;然后或将烧结制得的齿头[1]和齿身[2]焊接为一体或将烧结后的连接体的凸台[3]和齿体[4]焊接为一体。本发明制备的金属陶瓷煤截齿不含W、Co等贵金属元素,结构为齿头包裹凸台或齿身的凸起部分,钢质齿体和齿头结合强度高,比传统煤截齿结构更能有效地保护钢质齿体。因此,本发明具有生产成本低、耐磨性能好、截齿不易脱落和使用寿命长的特点,对于降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率和增加采煤生产都有积极意义。

制备镝铁钕铁硼磁体的方法 1095     

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本发明公布了一种钕铁硼磁体制备方法，利用含镝量较低的镝铁取代目前大量使用的钕、镝等价格高的稀土成分作为原料进行制备，有效地降低了成本，同时可以保持钕铁硼材料的原有各项磁性能和理化性能。一种制备镝铁钕铁硼磁体的方法，包括配料工序，熔铸工序，制粉工序，压制成型工序，烧结回火工序。其中配料工序中原料包括：镨钕26.5～30%，一号镝铁0.45%～0.6%，二号镝铁0.9%，硼铁0.95～1.06%，铌铁0.32～0.45%，铝0.44%～0.60%，铜0.12～0.16%，镓0.1%，余量为铁及不可避免的杂质。

具有涂层的刀片 816     

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本发明涉及一种尤其用于车削不锈钢的切削刀片，它包括硬质合金基底和经过后处理的涂层，其中，硬质合金基底具有这样的组分，它包括：5.0－＜8.0wt％的Co；3.0－8.0wt％的金属Ti、Ta和Nb的立方碳化物，其中Ti/(Ti+Ta+Nb)比例为0.05－0.3；以及衡量碳化钨(WC)，其晶粒尺寸在烧结成的状态中为1.5－3.5μm。另外，该基底具有深度为5－30μm的富粘结相和贫立方碳化物的表面区域；并且涂层具有：第一最内层系统，它由一层或多层TiCxNyOz层构成，其中x+y+z≤1，并且总厚度为0.7－5.5μm；以及第二多层系统，它由总共5－31层交替的Al2O3和TiCxNyOz层(x+y+z≤1)、优选为κ－Al2O3和TiN层构成，Al2O3层其单层厚度＜0.5μm，并且TiCxNyOz层其单层厚度＜0.2μm，该多层的总厚度为1.0－5.0μm。该多层沿着刀刃线暴露出并且进入前刀面和后刀面。在可选的实施方案中，该多层由Al2O3层代替。

高强度高导电性氧化铝弥散强化铜的制备工艺 924     

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本发明公开了一种高强度高导电性氧化铝弥散强化铜的制备工艺，铜铝合金粉末中铝含量为 0.1％-0.6wt％，杂质含量不超过0.5wt％；氧化剂为氧化亚铜。合金烧结后，经过致密化处理 后直接进行冷变形，避免了传统制备工艺中的热变形工艺。制备的氧化铝弥散强化铜基复合 材料具有高强、高导性能和优良的抗高温软化性能：抗拉强度大于500N/mm2，导电率大于 80％IACS，软化温度高于600℃；在950℃退火30min后，材料的抗拉强度高于400N/mm2。是目 前制作集成电路引线框架、高速电气化铁路架空线、电阻焊电极、大推力火箭发动机内衬等 部件的理想材料。

硅化镁-铜合金及其制备方法 1060     

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本发明涉及的是一种材料技术领域的硅化镁-铜合金及其制备方法。所述合金中,铜占合金总重量的百分比为5%-15%,余量为硅化镁。制备方法为:将硅化镁和铜粉混合,球磨得到纳米级粉体,或先球磨得到纳米级硅化镁再和纳米铜粉混合,再将上述混合粉体通过快速烧结方法制备成块体材料,在此过程中铜溶入硅化镁基体中形成固溶体和铜-镁-硅三元化合物。本发明的硅化镁-铜合金具有高的强度和韧性。

镍钨、镍铬粘结相构成的无磁硬质合金粉末及制备方法 1249     

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本发明涉及一种镍钨、镍铬粘结相构成的无磁硬质合金粉末及制备方法,该种无磁硬质合金粉末的制备是以镍钨合金粉、镍钨铬合金粉、镍铬合金粉或镍铬铝合金粉为粘结相,以碳化钨或碳化钨+碳化铬为硬质相,经团聚或喷雾干燥、烧结而成。采用以上无磁硬质合金粉末可制备无磁硬质合金涂层和无磁硬质合金零部件。

陶瓷增强金属基多孔复合材料的制备方法 964     

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本发明公开了一种低成本低温快速制备纳米Al2O3陶瓷原位增强Fe－Cr－Ni基高温合金多孔复合材料的方法。采用粉末冶金混合组分法制备起始粉体，将纳米级Fe2O3、Cr2O3、Ni2O3，微米级Al、Ni、Cr、Fe原始粉末按反应式的化学计量比换算成质量百分比称重混合，压制成坯后在真空下于800℃进行无压烧结，整个烧结过程中利用铝热反应方式进行，在组成配比中可配以微量多种合金元素来调节气孔率和提高材料的力学性能。该方法可大大降低制备温度，缩短制备时间，又可降低生产成本。

增压器涡轮及其制造方法 1222     

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本发明公开了一种增压器涡轮，由陶瓷材料的烧结体构成，所述烧结体由下述重量比的成分组成，ZrO250～70％，TiAl10～20％，Al2O310～20％，Ti3～8％，Al3～8％。由于增压器涡轮采用上述陶瓷材料，因而其相应性好，在高温、高压和高速的情况下，变形量小并很少产生积碳，是合金增压器涡轮的替代产品。本发明还公开了这种增压器涡轮的制造方法，主要包括混合、研磨、造粒、压型和烧结等步骤，该方法简单方便，投资少，有利于工业化规模生产。

光敏石英管及其制备方法 1017     

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本发明属于化学化工领域，具体涉及一种光敏石英管，内部形成一氧化钛为掺杂剂的三元催化体系，并提供了以表面腐蚀、以异丙醇铝、二氯化钛和氯化铋为原材料的原位水解为主的制备方法。本发明解决了现有石英管的缺陷，利用一氧化钛为改性掺杂剂，以活性氧化铝与硅酸铋催化剂为活性催化体系，形成三元光敏催化结构，大大提升了石英管的光敏性。

改性SiC基复合材料及其制备方法 1057     

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本发明公开了一种改性SiC基复合材料及其制备方法。本发明改性SiC基复合材料的制备方法包括如下步骤：1)在纤维预制体纤维表面沉积热解碳(PyC)界面层，得到含PyC界面的纤维预制体；2)在含PyC界面的纤维预制体上沉积一定密度的SiC，得到SiC基多孔体；3)将SiC基多孔体进一步碳沉积增密；4)将金属硅粉、硼硅粉、钼粉、钇粉混合球磨，得到Si‑B‑Mo‑Y混合粉末；5)将步骤3)所得SiC基多孔复合材料置于步骤4)Si‑B‑Mo‑Y混合粉末中进行熔渗反应，得到Si‑B‑Mo‑Y改性SiC基复合材料。本发明工艺简单，可设计性强，制备的改性SiC基复合材料孔隙率低、耐烧蚀、抗水氧。

高光效的绿光转换材料及其制备方法 760     

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一种高光效的绿光转换材料，其化学通式为：yLu3Al5O12–(1‑y)(CexLu1‑x)3Al5O12，其中x为Ce3+掺杂Lu3+位的原子百分数，y为LuAG取代Ce:LuAG的质量比，0

利用钕铁硼拆机料制备低成本磁体及其制备工艺 1147     

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本发明提供一种利用钕铁硼拆机料制备低成本磁体及其制备工艺，属于磁性材料技术领域，包括钕铁硼拆机料和新配料；所述新配料的化学式为RexFe(100‑x‑y‑z)ByMz，其中x＝32‑38，y＝0‑4，z＝0.9‑1.1；Re选自La、Ce、Y、Pr、Nd、Gd、Ho、Dy中的一种或多种，M选自Co、Al、Cu、Nb、Zr、Ga中的一种或多种；所述钕铁硼拆机料的质量为磁体总质量的10wt%～90wt%。本发明公开的利用钕铁硼拆机料制备低成本磁体综合磁性能好，钕铁硼拆机料回收利用率高，产品质量优异，能有效实现变废为宝，减少环境污染。

低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺 776     

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本发明提供一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38钕铁硼磁体粉末制成，其主要制备工艺包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉、混粉冷化、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过向Nd‑Fe‑B材料中加入一定量的YCeCo5的单相微粉，使钕铁硼磁体具有较高的各向异性，从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。

无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺 1172     

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本发明提供一种无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性材料领域。所述无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料主要为CeCo₅型粉体与N38粉末混合通过：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤制备而成。本发明克服了现有技术的不足，在保证钕铁硼磁体高矫顽力的同时，降低材料的制备成本，提升钕铁硼磁体的市场价值。

碳化物金属基复合棒材及其制备方法 941     

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本发明公开了一种碳化物金属基复合棒材，由内向外依次为金属基体和金属外层，金属基体内部均匀分布有多根金属丝，金属丝外侧布满碳化物颗粒，金属基体为铁基、镍基或钴基材料，金属丝为Ta、Nb、Ti、V或Mo丝，金属外层为低碳钢层或钛合金层，金属外层为钛合金层时，金属外层与金属基体之间分布有TiC层；本发明还公开了一种碳化物金属基复合棒材的制备方法，制备的复合棒材内含微米级金属纤维和亚微米级碳化物颗粒，为原位制备多尺度纤维增强金属基复合材料提供了纤维增强体，金属薄带通过轧制并进行拉拔减径形成毫米级金属棒，作为复合材料的增强体可与内含微米级金属纤维共同吸收、传递载荷，可有效改善复合材料的韧性。

耐磨耐腐蚀的釉瓷器及其制备方法 925     

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本发明提供了一种耐磨耐腐蚀的釉瓷器及其制备方法，是在陶瓷坯体表面依次使用稀釉浆、干釉料、稠釉浆、稀釉浆进行四步施釉，烧成干燥即得。其中，稀釉浆、干釉料、稠釉浆是将釉料通过不同量的水研磨混匀后制得，釉料是以特定配比的二氧化硅、氟铝酸钾、氮化硅包覆磷化铬纳米微球、掺杂铁氧体、醋酸丙酸纤维素CAP504‑0.2、醋酸丁酸纤维素CAB381‑2等为原料制成，本发明通过特定组成的釉料以及四步施釉法，大大提升了釉瓷器的耐磨性和耐腐蚀性，具有极好的市场推广价值。

R-T-B系永磁材料、原料组合物及其制备方法和应用 966     

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本发明公开了一种R‑T‑B系永磁材料、原料组合物及其制备方法和应用。R‑T‑B系永磁材料的原料组合物，以质量百分比计，其包含下述组分：R，29.5‑32％，所述R为至少包含Nd的稀土元素，并且，Pr的含量为0‑17％；Zr，0.15‑0.50％；Al，0.45‑1.0％；Co，0‑0.3％；M，0‑3％，所述M为Ga、Cu、Ti、Nb、Hf、Si、Sn、Ge、Ag、Au、Bi和Mn中的一种或多种；B，0.95‑1.05％；Fe，64‑70％；百分比为各组分占所述R‑T‑B系永磁材料的原料组合物总质量的质量百分比，各组分含量之和为100％。本发明R‑T‑B系永磁材料具有方形度佳、高温性能好及机械性能优异的优势。

三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法 909     

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本发明公开了一种三元硼化物硬质合金堆焊焊条的制备方法，属于焊条技术领域，S1、原料处理；S2、制备粘接剂；S3、混料；S4、制备；S5、烧结。本发明中，选取低熔点、流动性好的蜡基粘结剂，三元硼化物原材料合金粉末中选配不同合金元素质量分数来控制最终烧结温度，通过脱脂、烧结一体化以及多段式升温程序达到目标烧结温度，并控制升温速率及保温时间，可有效避免焊条坯体在升温及烧结过程中出现变形，裂纹等缺陷，可灵活调节三元硼化物硬质合金堆焊焊条直径及长度，此方法制备的三元硼化物堆焊焊条组织及成分均匀，制备的覆层性能优异，母材稀释率低，覆层质量稳定，制备成本低，操作简单。

银氧化锡复合电接触材料制备方法 1090     

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本发明属于电工材料制造领域，公开了一种银氧化锡复合电接触材料制备方法。采用粉末预氧化法和粉末冶金法相结合的工艺制备的电接触材料，使得导电陶瓷颗粒在Ag基体中的分布非常均匀，而且由于导电陶瓷的添加不仅降低了材料的电阻率，还赋予材料很好的抗电弧侵蚀性以及灭弧性。此工艺得到的第二相颗粒尺寸小于1μm，晶粒细化后材料的硬度及电寿命得到了提升。本发明可以满足材料在交流和直流的大电流条件下的使用，电寿命均超过15万次以上。

氧化物负载镁镍合金储氢复合材料及其制备方法 1147     

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本发明提供的一种氧化物负载镁镍合金储氢复合材料及其制备方法，通过将Al₂O₃、Fe₂O₃、MgO、TiO₂、MnO₂、CuO、ZnO等多种金属氧化物与活性炭混合，加入NaOH、KOH以及硅溶胶和造孔剂混合成糊状，干燥后焙烧，造孔剂形成的孔道与活性炭的孔道形成三维交联性孔，形成了多孔的载体，取粒度合适的载体与镁镍粉末均匀混合球磨，在超声波作用下，细小的镁镍粉末填充到载体的孔道，通过压片、烧结、冷却，制备出氧化物负载镁镍合金储氢复合材料，用于储氢时，多孔载体作为催化剂能够促进合金氢化和氢化物脱氢，加速合金集氢、放氢速率，降低储氢体系的活化能，载体的孔道可有效抑制放氢过程中因加热引起的镁镍合金颗粒长大，进而维持复合材料储氢循环稳定性。

石材切割用锯片及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种石材切割用锯片及其制备方法，石材切割用锯片包括基体和刀头，所述刀头包括沿径向从外到内依次连接的第一切割区、第二切割区和第三切割区；第一切割区包括以下重量份的原料：超细铁粉40～50份、铜粉18～23份、细铁粉8～12份、磷铁合金粉7～10份、锡粉4～6份、锰粉3～5份、铬粉6～9份、氟化镧粉2～3.5份、第一聚晶金刚石颗粒10～13份；第二切割区包括以下重量份的原料：第二聚晶金刚石颗粒6～7份、第二立方氮化硼颗粒4～6份；第三切割区包括以下重量份的原料：第三立方氮化硼颗粒9～12份。本发明的石材切割用锯片具有高硬度；刀头磨耗比大，耐磨性能优异，力学性能好；成本低；切割效率高，具有广阔的应用前景。

钕铁硼磁材及其制备方法 1022     

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本申请涉及磁性材料领域，尤其涉及一种钕铁硼磁材及其制备方法。钕铁硼磁材，由包括以下配比的原料制成：镨钕合金16‑20.5wt%、硼铁合金5‑6.5wt%、铈15.5‑18.5wt%、钆铁合金0.15‑0.7wt%、铜0.05‑0.25wt%、铝0.2‑0.45wt%、钴0.1‑0.4wt%、锆0.1‑0.45wt%、润滑剂0.08‑0.3wt%，余量为铁。钕铁硼磁材的制备方法，包括称量混料、熔炼、氢爆、制粉、成型取向、烧结和回火等步骤。本申请通过金属铈和钆铁合金的添加取代了部分昂贵的镨钕合金，使钕铁硼磁材的成本大幅下降，有利于经济效益的提高。同时通过钆铁合金、金属铜、金属铝、金属钴、金属锆以及润滑剂的配合添加，提高了钕铁硼磁材的矫顽力、剩磁等磁性能，补偿了由于金属铈的添加而导致的磁材磁性能的下降；所制得的钕铁硼磁材能够满足N35磁铁的技术指标。

耐高温的钛合金板及其制备方法 941     

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本发明公开了一种耐高温的钛合金板及其制备方法，所述钛合金板由以下原料按重量百分含量组成：硅2.1~3.5%，锡1.2~1.7%，铅1.2~1.5%，铬0.2~0.4%，铂0.1~0.3%，碳0.1~0.2%，其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭，热轧成坯，热处理，酸洗处理，活化处理，冷轧成板六个步骤。该钛合金板具有良好的热稳定性，其制备方法简单易行，经处理后的板材热稳定性能和强度更加突出，适于推广。

辐射取向实心圆柱状磁体及其生产方法及设备 796     

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本发明提供了一种辐射取向实心圆柱状磁体、成型和制造方法及所用设备以及转子和电机组件，实心圆柱状磁体的辐射取向度≥90％，用于成型的模具不包括模芯，成型中模具内的磁粉颗粒在磁场中连续旋转，成型中施加取向磁场，制造得到的实心圆柱状磁体可直接用于微型电机的转子，替代传统的有辐射取向圆环形磁环的转子，也可生产出任意内径的辐射取向圆环形磁环，可满足微型电机对内径3mm以下甚至更小内径的辐射取向圆环形磁环的需求，该制造方法降低了规模化生产微型磁体的成本，工业化应用前景广阔，在微型磁体制造领域具有重要意义。

Ti（CN）基TN18金属陶瓷及其制备工艺 949     

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本发明公开了一种Ti(CN)基TN18金属陶瓷及其制备工艺，包括Ti(CN)、TaC、WC、Ni、Mo和Co，其特征在于：上述原料的组分配比为，TiCN42～46％、TaC5～8％、Ni13～15％、Mo10～12％、WC20～22％、Co1～3％；制备工艺，包括如下步骤：步骤一，Ti(CN)粉末的制备；步骤二，制备原料的选取；步骤三，球磨混合及干燥处理；步骤四，高精度模压；步骤五，脱蜡及真空压力烧结；步骤六，性能尺寸检测及入库；其中在上述的步骤一中，将TiO2与C按照1：3的比例投放到密闭真空罐中进行升温处理，将真空泵的一端伸入到密闭真空罐内，将真空下升温的CO气体不断抽走，本发明，Ti(C,N)粉末制备具有单相结构，固溶度高，TN18金属陶瓷成分多元化，具有优异的抗塑性变形能力。

用于激光照明的复相陶瓷阵列、制备方法及光源装置 1252     

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本发明公开用于激光照明的复相陶瓷阵列、制备方法及光源装置。所述复相陶瓷阵列由陈列分布的复相陶瓷单元组成。所述复相陶瓷单元从下述选项中至少任意选取两种：黄光复相陶瓷单元、红光复相陶瓷单元、绿光复相陶瓷单元。本发明的有益效果在于：采用多色混光原理，LD发出的经过陶瓷陈列表面反射的蓝光与蓝光激发陶瓷发射出的绿光、黄光、红光进行混光，形成白光。通过此方法形成的白光，其色温可调，出光均匀。且，复相陶瓷阵列的热导率高，能有效地将热量导出，提高出光效率。

纳米SiC颗粒增强铝镁复合材料 826     

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为了改善粉末合金的硬度、耐磨性，设计了一种纳米SiC颗粒增强铝镁复合材料。采用雾化铝粉，镁粉和SiC颗粒为原料，所制得的纳米SiC颗粒增强铝镁复合材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，纳米SiC颗粒的加入，SiCp/Al–Mg复合材料的硬度逐渐增加，相对密度和抗拉强度先增加后降低，少量的纳米SiC颗粒经过球磨后可以在基体中得到很好的分散，加入过多的纳米SiC颗粒会在基体中产生团聚现象，使得复合材料的性能降低。纳米SiCp/Al–Mg复合材料颗粒主要强化机制有细晶强化、弥散强化和位错强化三种，使得复合材料产生强化和硬化。本发明能够为制备高性能的铝镁复合材料提供一种新的生产工艺。

钠离子电池用FePS₃/NC复合负极材料及其制备方法、钠离子电池 878     

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本发明涉及一种钠离子电池用FePS₃/NC复合负极材料及其制备方法、钠离子电池，属于钠离子电池技术领域。本发明的钠离子电池用FePS₃/NC复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：将FePS₃、盐酸多巴胺加入碱性溶液中，搅拌12‑48h，固液分离，得到FePS₃@PDA材料；所述碱性溶液为Tris缓冲溶液；将制得的FePS₃@PDA材料在还原性气氛或者惰性气氛中于500‑800℃保温1‑5h，即得。本发明的钠离子电池用FePS₃/NC复合负极材料制成的钠离子电池放电容量高，循环寿命长，倍率性能优良，在5A/g下放电，容量大致在300mAh/g左右。

高温钐钴永磁材料的制备方法 942     

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本发明公开了一种高温钐钴永磁材料的制备方法，步骤如下：钐钴永磁材料首先按照Sm(Co_{1‑u‑v‑w}Cu_uFe_vZr_w)_z进行配料，其中u=0.082‑0.088,v=0.093‑0.143，w=0.027‑0.028和z=6.2‑6.5；随后将配得的原材料置入真空感应熔炼炉进行熔炼，得到成分均匀的合金锭；后将合金锭经过气流磨破碎得到粒度SDM=3.2‑3.8μm范围内的合金粉末；接着将粉末经过磁场取向压制和等静压得到生坯；最后将生坯进行多段式烧结、固溶和时效处理。发明在不添加微量元素(Mn和Er等)的前提下通过金属钐、金属钴、金属铜、金属铁和金属锆五种金属的组合解决2:17型钐钴永磁500℃下耐高温的问题。