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本发明公开了一种固态储氢氢气吸附与释放装置。装置包括壳体、固态储氢器、气体循环组件和传输件；壳体内设有多个第一伸缩门将其内部分为预热区、加热区和冷却区，传输件驱动固态储氢器沿壳体各个区域活动；固态储氢器包括外壳和复合材料，复合材料包括储氢材料和石墨颗粒，外壳设有进出气口；加热区设有与进出气口相对应的进出气管，加热区设有电磁加热件；气体循环组件包括循环管和设置在循环管上的缓冲罐、气体冷却增压模块，循环管的两端分别与预热区和冷却区相连通。本发明可以实现氢气不间断的吸附或者释放过程，同时利用饱和后或者氢气释放后的高温的固态储氢器的热量对新进入壳体的固态储氢器进行预热，整体提升了能量的利用率。
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本发明公开了一种电热丝的配方及其制备工艺，包括以下质量分数配比的原料：Cr30‑50, Ni30‑50，W1‑5，Mo1‑3，Ai5‑10，Si1‑3, Y2O3复合氧化物0.3‑3，余量为Fe；将相应的原料配比粉末经过机械合金化后烘干、压制、烧结、锻坯、热轧、光亮退火及表面预氧化膜处理，其基体中存在着分布密度高、尺寸细小的纳米氧化物，弥散分布的氧化物对合金在高温条件下的位错运动起到了极强的钉扎作用，加大的提高了电热丝在高温下的抗蠕变能力，其使用寿命是现有电热丝寿命的十倍以上，使用温度可达1400℃，极大的提高了电热丝的使用性能。
本发明公开了一种高硬体心立方相增强韧塑面心立方结构的高熵合金复合材料及其制备方法。制备工艺包括设计出高硬度的高熵合金及韧塑面心立方结构的高熵合金体系，按照计算配比后进行真空高能球磨制备两种高熵合金粉体；按照配比加入高硬相及韧性相并进行混粉；采用放电等离子烧结技术制备双相高熵合金复合材料。获得的复合材料可以改善增强相与韧性基体相界面结合强度，克服异质增强相与基体相之间的润湿问题，同时硬质的体心立方结构固溶体对韧性的面心立方固溶体造成挤压，形成形变孪晶，从而实现高熵合金复合材料的强塑结合，使双相高熵合金复合材料具有良好的力学性能。
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本发明公开了一种汽车配件用铝合金材料及其制备方法，所述材料由以下原料按重量份组成：碳0.7～1.1份、硫0.4～0.8份、硅0.2～0.5份、镁0.6～1.2份、锰0.3～0.5份、铬0.1～0.3份、铜1.4～1.9份、锌0.2～0.5份、镍0.3～0.7份、铷0.1～0.2份、铝85.3～92.1份。其制备方法包括混合熔炼，导入模具，压铸成型，淬火处理四个步骤。所述汽车配件用铝合金材料具有优异的力学性能，且制备工艺简单，大大提高了生产效率。
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本发明公开一种防水光学镀膜靶材的制备方法，涉及镀膜技术领域，包括配料、加粘、烘燥、压制、烧结、抽空、加载和加压工艺步骤。本发明，工艺设计科学、新颖，镀膜靶材制备方便，节约成本，作用可靠、安全、环保，所形成的防水镀膜，表面滑爽性好，摩擦系数小，防水防污染性能好，镀膜镜片不沾尘，易于擦拭。
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本发明公开一种自锐性超硬材料堆积磨料的制备方法，堆积磨料基于钎料合金的焊合作用将空心陶瓷球和超硬材料连接为一体，超硬材料在空心陶瓷球表面呈多层结构的堆积形态，当超硬材料的锋利度下降时，磨削力将逐渐增大，空心陶瓷球将部分破碎，并连同磨钝的超硬磨料一并去除，不仅在磨粒上引入多层结构，同时提高了超硬材料的自锐性，本发明具有制作工艺简单，磨具磨削效率高的特点。
本发明公开了一种采用纳米尺度晶粒抑制剂碳化钒制备超细硬质合金的方法。所述方法包括：将钒离子与有机配体通过水热法生成含钒的金属有机骨架材料，并将其与硬质合金均匀混合，形成硬质合金复合材料，之后进行球磨、造粒、压制成型、烧结等处理，获得细晶硬质合金。本发明以含钒的金属有机骨架材料为碳化钒的前驱体加入硬质合金组分中，在球磨过程中含钒的金属有机骨架材料能够比通常添加碳化钒粉末分布更加均匀，在烧结的脱蜡阶段会在高温下碳化原位生成纳米尺寸的碳化钒，实现烧结过程中对晶粒长大的抑制作用，该方法不仅能够显著改善碳化钒在硬质合金中分布的均匀性，而且形成的纳米尺寸的碳化钒对晶粒长大的抑制效果更加明显。
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本发明公开了一种添加氧化铝包覆石墨烯的自润滑陶瓷刀具材料，将氧化铝包覆石墨烯添加至由微米氧化铝、纳米氧化铝、微米氮化硅、微米氧化钇等粉体材料混合制成的陶瓷刀具材料中，采用真空热压烧结的工艺制备出自润滑陶瓷刀具材料。该刀具材料既具有较高的硬度、断裂韧性、抗弯强度和良好的热传导性能，同时具有较好的自润滑能力。切削时，该刀具材料能够在刀具表面形成连续的润滑膜，从而能够实现整个生命周期内的自润滑功能。
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本发明涉及一种硬质合金和双金属复合工艺及设备,它由含量为10%-40%的C 1.5-3.8%,CR 15-27%,余FE的高铬铸铁做粘结剂,与含量为90%-60%的WC或TIC颗粒用粉末冶金工艺制造成硬质合金。将所制造的硬质合金在外部安装有电磁感应加热器的铸型中与含有C 1.5-3.8%,CR 15-25%,余为铁的高铬铸铁和球墨铸铁进行复合铸造。在浇注过程中通过感应加热器直接对硬质合金和基体金属液加热,实现两种材料的复合。该发明所制造的硬质合金对基体金属有着较好的润湿性和较小的膨胀差,能够与基体金属实现良好复合;复合工艺简单,技术易于实现,复合产品性能好,生产成本低。
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一种由荧光材料和蓝宝石构成的波长转换复合材料及制备方法，其特征在于，荧光材料和蓝宝石以层片状形式结合，荧光材料和蓝宝石(单晶Al2O3)分别置于对方的侧面，荧光材料层和蓝宝石之间无间隙紧密结合。在这样的结构中，蓝宝石提供良好的导热和散热环境以及坚强的结构支撑，荧光材料提供波长转换功能。两者无间隙的紧密结合，构成导热、耐热、高转换效率、高可靠性的荧光波长转换材料。本发明提出的制造方法工艺可控，适用于单件样品制作和批量规模化生产。本发明可用于LED或激光二极管照明或显示等领域。
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本发明公开了一种模块化固态储氢单元及制作方法，包括：出氢口、外壳、进氢口、储氢材料、储氢材料上固定架、储氢材料下支撑架；所述外壳呈立方体；所述出氢口和进氢口沿水平中心线对称安装于所述外壳的上下两表面；所述储氢材料上固定架和储氢材料下支撑架分别与所述出氢口和进氢口相距一定距离，沿水平中心线对称固定安装于所述外壳的内部腔体；所述储氢材料填充于储氢材料上固定架和储氢材料下支撑架形成的腔体中。本发明有益效果是：实现氢能源的的低成本，边界化运输，大大降低了固态储氢站或者加氢站的设计难度。
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本发明公开了一种高压真空永磁开关用整体辐射环的制备方法，依次进行熔炼加工、氢破加工、气流磨加工、成型加工、等静压加工、烧结/时效加工、辐射环精加工、辐射环表面电镀以及充磁加工以此制造出高压真空永磁开关用整体辐射环，其生产周期短，成本较低，并且在烧结/时效加工和辐射环精加工之间会进行磁性能检测，以提高产品性能，并且进一步的在电镀和充磁加工之间再次进行成品检测，可以保证所生产的辐射环质量，大大降低不良品流入市场，本发明生产简单、大幅度降低了生产成本，适用于中小型企业。
一种Fe‑Co‑Ni‑Mn‑Cu高熵合金材料，由Fe、Co、Ni、Mn和Cu按原子比为Fe：Co：Ni：Mn：Cu＝1:1:1:1:X组成，其中X＝0.5、1或1.5。其制备工艺为：称取各金属粉末，混合均匀后放入球磨罐中进行球磨；球磨0.5‑3h后停止球磨并冷却，然后加入松节油和酒精，然后再进行球磨，干燥后采用真空气氛炉在氩气保护下烧结工艺进行烧结，最终制得述Fe‑Co‑Ni‑Mn‑‑Cu高熵合金材料。本发明配方中加入了Co，不仅可防止Mn的大量挥发，还增加了强度和抗腐蚀性；加入了Ni和Cu，使得合金色泽洁白，具有强度高、耐蚀性、高硬度、电阻低和热点性等特点，还能降低电阻率温度系数；而且合金在具有面心立方的高强高硬的同时具有较好的塑性,具有更良好的力学性能，从而具有广阔的发展与应用前景。
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本发明公开了一种液压钢管内衬用氮基复合陶瓷材料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：陶瓷粉35?45份、镍粉2?7份、锂辉石5?9份、红柱石粉5?10份、丙烯酸乳液2?6份、纳米硼纤维3?6份、二乙胺基丙胺2?4份、三甲氧基硅烷3?7份、壳聚糖4?9份、甜菜碱1?3份、正硅酸乙酯2?6份、聚乙烯醇1?4份、氮化铝1?4份、氮化硅5?8份、硼化钛2?6份、氯化镍2?8份、过硫酸铵2?9份、抗氧化剂1?4份、稳定剂2?5份、偶联剂1?2份。制备而成的液压钢管内衬用氮基复合陶瓷材料, 其性能稳定、致密性高、耐冲击、热震性能好。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明涉及金属陶瓷制备技术领域，具体涉及一种高韧性金属陶瓷的制备方法。本发明首先通过碱煮使得稻壳孔隙变大，再使硅酸钠溶液浸入稻壳内部，利用盐酸和硅酸钠反应产生凝胶状原硅酸，然后炭化烧结制得多孔的高比表面积的碳化硅晶须，再将碳化硅晶须和富含有机羧酸的柠檬粉碎物以及富含酵母菌的葡萄皮共混发酵，在微生物的作用下有机羧酸降解产生游离羧基，在微生物的自交联作用下引入到多孔的碳化硅晶须表面，利用羧基的螯合性将镍离子螯合吸附，最后在高温烧结作用下使得羧基分解，镍离子重新暴露，被硼氢化钾还原为镍单质，利用镍单质和金属钼、钛具有无限相容性的特点，提高了碳化硅晶须和金属基体的相容性，提高了碳化硅的增韧效果。
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本发明涉及高温自润滑材料领域，具体是涉及一种金属基高温自润滑复合材料及其制备方法。本发明从材料设计角度出发，在铁铜合金基体中加入Ni、Mo等增强基体的耐磨性，同时，添加石墨、二硫化钼等固体润滑相提高材料的自润滑性能，形成科学的成分组成，并在粉末冶金制备工艺下，制备出具有良好力学性能和自润滑性能的复合材料，能够满足在不同工况条件下对摩擦磨损性能要求，可广泛应用于航空航天，机械、汽车和军工等领域。
一种多孔超高分子量聚乙烯与仿生软骨结合的材料及制备工艺，属于仿生植入材料及制备工艺，材料包括：重铬酸氧化溶液、仿生软骨材料、接枝溶液和硬面基底；所述的重铬酸氧化溶液：重铬酸钾20%，浓硫酸80%；所述的仿生软骨材料：聚乙烯醇15%、去离子水82%、纳米羟基磷灰石3%；所述的接枝溶液：聚乙烯醇7%、浓硫酸1.5%、去离子水91.5%；所述的硬面基底：超高分子量聚乙烯，粉体NaCl；所述的聚乙烯醇纯度≥99%，重铬酸钾为分析纯级，浓硫酸为质量分数98%级；所述的物质均为质量百分比。优点：基于人体天然关节骨-软骨-骨的配副形式，仿生制造软骨的人工关节，一定程度上替代了软骨的作用，不易磨损松动、界面润滑性好、生物活性充足，真正实现了代替软骨功能。
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热模钢的合金烧结是属于冶金行业领域,特别是一种热作模具钢的表面合金烧结。目前热模钢虽具有良好的淬透性,热强性耐磨性和较高的冲击韧性,但一般的热模作模具的主要失效形式,提高表面的耐磨性能是提高模具寿命的有效方法。本发明是用硬质合金粉末82%WC+18%(FE-NI-CO)加入经KQM-X4球磨几球磨30H,用节油混合均匀,涂在模具表面,厚度在3-5MM,经80℃真空干燥处理,在真空路中进行烧结,真空度500PA,整个升温过程700℃,保温15MIN,1100℃是再保温15MIN,1280℃保温20MIN,经烧结的覆层硬度可高达1600HV,抗磨损能力远大于H13钢。
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本发明公开了一种钢结硬质合金及其制备方法和应用，所述钢结硬质合金包括如下质量百分含量的组分：碳化钛35～45%、还原铁粉40～50%、还原钼粉2～5%、还原镍粉2～5%、锰粉10～15%和铬粉0～3%。本发明一种钢结硬质合金及其制备方法和应用，通过硬质相和粘结相的选择和配比设计，以及粘结性成分的配比设计，通过合理的制备工艺，使所制备得到的钢结硬质合金具有良好的抗冲击性能和耐磨性，同时具有优异的热稳定性，经水韧处理后无开裂现象，力学性能稳定性高，适合铸造一体式辊压机辊套或辊皮衬板。
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本发明公开了一种氮化铝基功能陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将氮化铝粉体、金属粉体、助烧剂、分散剂、粘结剂、增塑剂以及有机溶剂通过球磨机设备混合，得到浆料；对所述浆料进行真空除泡处理，得到第一混合物；S2、将所述第一混合物通过后处理得到素坯；S3、将所述素坯置于排胶炉中进行排胶处理；S4、将上述排胶后的陶瓷素坯置于高温炉中，进行高温烧制。制备出的氮化铝基功能陶瓷材料具有多种电特性，应用领域广泛，克服和消除传统金属加热电阻的不足和缺点；具有不同体积电阻率和电阻值的材料；通过对氮化铝基功能陶瓷材料进行图形化设计，经过设计达到设计阻值和相应的目标功率，达到目标温升速率、热分布均匀。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合甩锤的制造方法，所述金属陶瓷复合甩锤的制造方法包括：将陶瓷颗粒进行表面包覆预处理；将陶瓷颗粒与耐磨金属粉用聚乙烯醇混合均匀得混合物；将混合物均匀装入金属模具进行紧实，得到蜂窝状陶瓷金属复合预制件，将蜂窝状陶瓷金属复合预制件放置至石墨舟上；将石墨舟整体放入干燥箱中，干燥后得陶瓷素坯；将干燥后的陶瓷素坯放入真空炉烧结，冷却出炉后得蜂窝状陶瓷金属复合预制件；将蜂窝状陶瓷金属复合预制件固定放置在砂型甩锤锤头端面，浇铸铸造金属熔液，冷却、落砂及表面清理后，得到金属陶瓷复合甩锤毛坯；将金属陶瓷复合甩锤毛坯进行淬火、回火热处理，得到金属陶瓷复合甩锤；具有颗粒紧实不易脱落等优点。
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一种高效散热复合陶瓷基板及其制备方法，复合陶瓷基板的结构为SrAl12O19陶瓷/Al2O3陶瓷/SrAl12O19陶瓷。其制备方法：通过水基流延成型分别制备Al2O3‑SrCO3混合粉体单层陶瓷素坯和Al2O3单层陶瓷素坯；将这两种单层陶瓷素坯分别叠层5～10层和10～20层后形成Al2O3‑SrCO3混合粉体多层陶瓷素坯和Al2O3多层陶瓷素坯，再将这两种多层陶瓷素坯依次叠层后形成复合结构流延片，并置于150～300MPa下温等静压得复合结构陶瓷素坯；最后依次进行马弗炉中排胶、真空炉中烧结、马弗炉中退火、双面抛光得复合陶瓷基板。该方法工艺简单，能够提高所制备得到的复合陶瓷基板的散热效率。
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本发明公开了一种激光照明用高显色指数荧光陶瓷及其制备方法，该荧光陶瓷的化学式为：(Y1‑xCex)2Mg(Sc0.5Al0.5‑yMny)1Al2SiO12，其中x为Ce3+掺杂Y3+位的摩尔百分数，y为Mn2+掺杂Al3+位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.02，0.001≤y≤0.015，采用固相反应法烧结制得。本发明提供的荧光陶瓷在460nm波长激发下，发射光谱主峰在566～585nm之间，半高宽在105～120nm之间；在蓝光LD(1～5W)激发下，实现暖白光的发射，色温3800～4250K，显色指数在80～85之间；当环境温度为150℃时，所述荧光陶瓷的发光强度保持在80％～90％，光学性能优异，制备简单，可用于激光照明领域。
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本发明公开了一种耐腐蚀的钛合金管及其制备方法，所述钛合金管由以下原料按重量百分含量组成：铝0.5~1.8%，硅1.1~2.3%，铁0.2~0.4%，钨0.1~0.3%，钇0.1~0.4%，碳0.1~0.2%，其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭，挤压成坯，加热穿孔三步。该钛合金管具有优异的耐腐蚀性能，其制备工艺简单易行，成本较低，易于推广。
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本发明公开了一种磁性复合材料及其制备方法，该复合材料由材料A、材料B混合烧制而成，材料A与材料B的重量比为100:3‑6；材料A中各成分的重量百分含量为：B 1‑3％，Nd 25‑28％，Ni 1.8‑2.2％，Ag 0.008‑0.013％，Ta 0.08‑0.12％，Tm 2‑5％，Be 0.1‑0.5％，Si 1.5‑1.9％，余量为Fe；材料B由物质(Na,Ca)0.33(Al,Mg)2[Si4O10](OH)2·nH2O、物质Na2O·Al2O3·6SiO2和四氧化三铁组成，三者之间的重量比例为1:0.2‑0.6:5。本发明磁性复合材料具有较高的综合磁性能。另外制备过种中材料经过适当处理，保证了材料成分、组织和性能的均匀性，保证了合金的质量。该材料制备工艺简便，制备所用原料成本较低，过程简单，生产的材料具有良好的性能，便于工业化生产，在电器行业具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种金属基碳纤维复合材料的制备方法，属于金属复合材料制备技术领域。本发明首先以聚乙烯醇等有机高分子材料为基体，经静电纺丝制得复合纤维，利用复合纤维的多羟基特性，吸附正硅酸乙酯水解产生的二氧化硅，随后控制缓慢的升温速率，制得中空螺旋碳纤维，再利用混合酸液对其进行氧化，使中空螺旋碳纤维具有丰富含氧官能团，再于多巴胺体系中，利用多巴胺溶液对金属离子的螯合以及优异的成膜性能，使体系中金属离子被吸附固定于中空螺旋纤维表面及内部孔隙中，再L‑抗坏血酸的还原作用下，生成金属单质，并被固定于中空螺旋纤维结构中，最终与金属粉体及粘合剂混合烧结，即得金属基碳纤维复合材料。
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本发明公开了一种热处理用真空炉炉气平衡置换系统及平衡置换方法，该热处理用真空炉炉气平衡置换系统，包括进气系统和排气系统，所述进气系统包括进气管道，所述进气管道上设置有控制装置；所述排气系统包括排气管道，所述排气管道上设置有抽取真空装置；所述热处理用真空炉炉气平衡置换系统还包括一密闭空间，所述进气系统和所述排气系统通过所述密闭空间相连接。本发明热处理用真空炉炉气平衡置换系统能够保证热处理用真空炉处理的工件在加热时挥发出来的油气、污物等不断被置换出加热的密闭空间，保证了对表面光洁度要求高的工件质量合格；同时，在整个加热过程中，能够始终保持炉内惰性气体的压力维持在一个稳定的数值。
本发明公开了一种白光LED/LD用高热稳定性高显色指数荧光陶瓷及其制备方法，该荧光陶瓷化学式为：(TbyCexY1‑x‑y)3(MnzAl1‑z)5O12，其中x为Ce3+掺杂Y3+位的摩尔百分数，y为Tb3+掺杂Y3+位的摩尔百分数，z为Mn2+掺杂八面体Al3+位的摩尔百分数，0.0025≤x≤0.02，0<y≤0.2，0.005≤z≤0.01，y：x＝10～25：1，采用固相反应法烧结制得。本发明的透明荧光陶瓷材料发射光谱主峰在541～560nm之间，半高宽在88～105nm之间，在高功率蓝光LED(350～1000mA)或蓝光LD(2～10W)激发下，能实现冷白光到暖白光发射，色温3800～7000K，显色指数在70～80之间；在150℃下发光强度衰减10％～15％，热稳定性高，且陶瓷的制备工艺简单，易于工业化生产。
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本发明提供一种发光陶瓷，所述发光陶瓷表面设置有多个有序排列的凹陷，每个凹陷的直径与深度比例在2:1～3:1之间。本发明还提供所述发光陶瓷的LED封装结构以及发光陶瓷的制备方法。本发明所提供的发光陶瓷通过调节发光陶瓷表面凹陷的直径和深度，可完全克服光线的全反射效应，使入射角大的光线也能进行有效的折射。本发明所提供的发光陶瓷发光效率更好，颜色更加均匀。
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