一种具有回收溶剂功能的脱脂机,属于对粉末冶金注射成型坯件脱脂用的脱脂设备技术领域。包括箱体,在箱体的箱体腔的下部构成有加热夹腔,在加热夹腔内设置加热装置,在箱体腔的高度方向的近中部的内壁上构成有一条汇液槽,在汇液槽的底部开设出液孔;制冷机组,设置在箱体的一侧;冷凝盘管,围绕箱体腔的四周内壁敷设,并且对应于汇液槽的上方,冷凝盘管的冷凝盘管进液口和冷凝盘管出液口与所述制冷机组连接;溶剂收集箱,设置在箱体的一侧,并且通过溶剂收集管与出液孔配接。优点:具有加热效果好,脱脂速度快的长处;有利于保障箱体腔在加热状态时的温度而藉以缩短加热装置的加热时间、提高溶剂萃取速度;既环保,又节约资源。
一种虹吸式脱脂装置,属于粉末冶金注射成型部件脱脂装置领域。包括具有一组腾空脚的炉胆平台,炉胆平台在使用状态下朝向上的一侧的中央设置有底座,在底座上开设纵向通孔,在底座的侧面并且围绕底座的圆周方向开设一组横向通孔;炉胆,设置在炉胆平台上;炉体,套设在炉胆外,在炉体的内壁敷设一组电加热棒;捕集器,固定在炉胆平台朝向腾空脚的一侧的中央部位;抽真空机构,设置在炉体的一侧;保护气体引入管,其一端途经炉胆平台伸展到炉胆腔内,另一端与保护气体气源装置连接,炉体构成有夹套,在该夹套的下部设有冷却介质引入接口,上部设有冷却介质引出接口。优点:可以提高脱脂速度;有利于装料和出料并且有便于对炉胆平台实施清洁。
本发明公开了一种电化学法制备纳米氧化铝粉体的方法,该方法采用将铝电解后,将其电解产物经洗涤、水热处理、洗涤、干燥和煅烧得到10~90nm纳米氧化铝粉体。本发明通过对电流、电压和pH的调节以及采用水热处理技术,实现了对氧化铝粒径的有效控制。本发明方法所得纳米氧化铝粉体的制备工艺简单,生产周期短;产率高,产品稳定性好;对环境无污染。本发明制备的纳米氧化铝粉体广泛应用于军工、汽车、冶金、化工、陶瓷等多个领域。
本实用新型公开了一种轴套零件钻拉一体化装置,包括:固定柱,所述固定柱底部连接有气缸,顶部套有钻孔治具;所述钻孔治具中间设有用于固定加工产品的拉孔芯棒;所述固定柱的中间套设有紧固支撑架,所述紧固支撑架设有调节块,所述调节块设有支撑杆;所述支撑杆顶部设有用于对治具吹气的气冷加压管,所述气冷加压管设有加压喷嘴;本实用新型通过钻孔治具能够对粉末冶金90度直角固定螺纹孔,一次性成型,角度误差0.5度以内,批量性生产的一致性和稳定性极高。
本实用新型涉及一种不锈钢组合式钎焊加热盘,包括:钎焊底盘,所述钎焊底盘的中部设有连接套筒,所述连接套筒的下端设有连接头,所述连接头上开设有若干锁固螺孔,所述钎焊底盘由不锈钢材料制成,所述连接套筒内穿设有加热丝,所述加热丝呈螺旋盘形铺设于所述钎焊底盘的上表面,所述钎焊底盘的上表面设有复合底板。通过加热丝进行加热,由于加热丝呈盘形设置,因此能够最大化的对钎焊底盘进行加热,且加热效果更加均匀,同时由于钎焊底盘由不锈钢制成,其导热性能更加优异,从而提高了热传导效率,在进行钎焊时,只需将助焊剂涂覆于钎焊底盘与复合底板相接触的一面,减少了助焊剂的用量,且能够有效的提高钎焊焊接冶金质量。
本实用新型公开了一种中间包滑动水口优化装置,属于冶金设备领域。它包括中间包;过渡包,其置于中间包下方;水口,其位于中间包与过渡包之间,连通中间包与过渡包;滑动机构,其设于水口旁,包括有油缸和滑板,油缸控制滑板伸缩从而控制水口中钢水流量的大小;还包括冷却管,其设于滑动机构远离水口的端部处,管端朝向滑动机构的油缸,向油缸吹冷却氮气。本实用新型通过在滑动机构远离水口的端部处设置冷却管,在连铸过程中有效对滑动机构的油缸处进行降温,避免油缸温度过高导致损坏,延长了滑动机构的有效使用寿命,优化了中间包滑动水口处的工作条件,避免对生产造成影响,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
本实用新型涉及一种铝液处理设备,属于冶金及金属材料加工技术领域。本实用新型采用的技术方案是:一种铝液处理设备,包括铝液稳流槽体和铝液过滤槽体,铝液稳流槽体的底部间隔设有若干个沉降凹槽,在铝液稳流槽体的顶部间隔设有若干个挡块,铝液过滤槽体的内部设有过滤网A和过滤网B,所述过滤网A和过滤网B上均设置有由碳化硅制成的压块,所述铝液处理设备还包括含氢检测装置,所述含氢检测装置包括检测座,检测座上设有真空泵和多个检测机构,检测机构包括真空底座、真空罩、坩埚和吸气头。本实用新型的优点是:结构合理,使用效果好,可以降低铝液的高温氧化的速率。
本实用新型涉及一种X荧光光谱镀层分析仪的装配结构,包括机座、固定座,机座上设有卡钩,固定座上设有套孔,固定座通过套孔套设于卡钩以实现机座与固定座的固定,固定座上设有两隔板将固定座分隔成三个隔室,电源系统、光源系统以及高压系统被分别设在这三个隔室内,隔板上设有固定孔。整个装配结构简单;方便仪器的组装与拆卸;提高了售后服务维护的效率;减轻了仪器的整机质量。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的X荧光光谱镀层分析仪之用。
本实用新型公开了一种易切断熔断铜排,包括:第一连接铜片、第二连接铜片以及连接在所述第一连接铜片和所述第二连接铜片之间的至少一个切断簧片,所述切断簧片上设置有至少一个切断面槽口,所述切断簧片位于该切断面槽口处形成有切断点。该易切断熔断铜排设置的切断点可以使材料物理断开更容易,确保切断的有效性,提高可靠性,并在切断簧片上开设有熔断孔以形成有熔断点,利用冶金效应来控制断面熔点,实现相对精确的熔断保护以及绝缘性能,保证切断簧片切断后内部满足绝缘电阻指标技术安全要求,同时切断簧片为采用锰铜合金材料而形成的合金电阻部,能够作为回路监测信号采样使用,可以缩短信号的采集与传递环节的响应时间。
本实用新型涉及冶金工业技术领域,公开了一种激光标刻机,包括工作台、以及设置在工作台顶表面的调节机构和控制组件,调节机构位于工作台顶表面的中心位置,控制组件位于工作台顶表面一侧的边角处;调节机构包括调节组件与限位组件;调节组件包括底板、第一控制器、移动板、第二控制器和顶板,底板的底表面与工作台的顶表面相连接,且底板的前端面与后端面横向开设有条形槽;且工作台一侧中心位置固定安装有第一控制器;底板的顶表面活动套接有移动板;移动板前端面的中心处安装有第二控制器;移动板的顶表面活动套接有顶板。能有效的对物料的标刻进行高效的调节,并确保标刻时不会出现误差的问题。
本实用新型公开了一种用于冲压模具的耐高温冲压头,包括冲压头本体,冲压头本体的表面设置有耐高温层,耐高温层的表面设置有耐磨层,耐高温层包括钨钢和碳纤维,冲压头本体的表面设置有碳纤维,碳纤维的表面设置有钨钢,耐磨层包括高锰钢和耐磨合金钢,耐高温层的表面设置有高锰钢,高锰钢的表面设置有耐磨合金钢,耐磨层和耐高温层之间通过冶金结合,钨钢的内部贯穿至碳纤维的内部。本实用新型通过设置耐高温层用于增加冲压头本体的耐高温能力,通过设置耐磨层用于增加整体的强度,从而避免在使用时被挤坏,同时解决了现有的冲压头不具备耐高温的能力,从而导致在使用时损坏的问题。
本实用新型公开了一种冷床行程检测装置,属于冶金设备技术领域,包括水冷盒本体,所述水冷盒本体与冷床油缸固定连接,且所述水冷盒本体具有一容置空间;拉绳编码器,所述拉绳编码器设置在所述容置空间内;拉绳固定器,所述拉绳固定器固定在所述油缸伸出杆上,其孔位与拉绳编码器引出绳连接。其中,通过所述拉绳编码器对冷床的运行行程进行检测,从而达到了对冷床的行程进行精确检测,有效的降低设备的成本,降低设备故障率,减轻工人劳动量,有效的避免了因冷床问题而影响钢坯质量的技术效果。
本新型涉及一种密封组件,具体说涉及一种耐磨耐蚀调节阀密封组件。一种耐磨耐蚀调节阀密封组件,包括阀芯和阀座,在阀芯和阀座的外表面设置硬化层。本申请的效果是:阀座、阀芯表面硬化层的制备,采用激光熔覆工艺,使得硬化层与基体呈冶金结合,增大了结合强度及硬度;气相沉积制备的超硬层,提升了阀座、阀杆的耐磨损、耐冲蚀、耐气蚀性能。
本实用新型涉及智能单立柱堆垛机专用载货台,包括左托架、右托架、起升导向轮、垂直框架、水平框架、踏板、信号发射器、扫描单元,本实用新型是智能立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件,与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用,货物可以直接放置在半框形的踏板上,而且货叉可自由伸缩于踏板内,主要作用是通过扫描仓库内对应货架,并通过信号发射器发射出扫描信号,从而对仓库内货架的存货状态进行实时监控。本机可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场、商业以及高新科技等各个领域作为仓库储存,搬运货物之用。可有效减轻劳动强度,提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
本实用新型属于冶金行业原料卸煤皮带运输工艺技术领域,具体涉及一种循环式自行清理落料的装置,通廊,通廊底板沿其长度方向两侧设置围栏;带式输送机,带式输送机设置于通廊底板上;安装部,在通廊底板上设置安装部;导向收集机构,导向收集机构包括两导向槽和料斗;清扫机构,清扫机构包括一级清扫器、二级清扫器;清洗机构,清洗机构包括皮带喷淋管、导向槽喷淋管以及清扫器喷淋管;沉淀箱,沉淀箱收集从料斗出料口运输出的煤泥水混合物;循环水箱,循环水箱与沉淀箱连接。本实用新型的有益效果是可对带式输送机下方机头位置落料进行自动清理,提高岗位工人安全保障;确保杜绝皮带返程带料至机尾,改善岗位作业环境;便于操作,适应性强。
本实用新型提供了一种电炉接滑石墨电极的控制系统,属于冶金行业电炉生产技术领域。本实用新型的控制系统包括2个三相四线转换开关、2个蜂鸣器、3个激光测距传感器、3个报警器和PLC控制柜,2个三相四线转换开关分别安装在接电极平台和炉前操作平台处,2个三相四线转换开关旁还安装有蜂鸣器,激光测距传感器安装在钢包车两侧的固定板上,激光测距传感器旁安装有报警器;三相四线转换开关、激光测距传感器、蜂鸣器和报警器均与PLC控制柜连接。本实用新型采用三相四线转换开关双重确认及激光测距技术,即可避免电极夹持器误开以及电极长度过长导致质量成本损失,解决了电极异常给生产控制过程带来的各种负面影响。
一种氧、汽油半自动切割机组,尤其是适用于大型钢厂连铸钢锭及造船机械制造、化工及其它行业的大中型切割的火焰切割设备,由半自动气割机、储油罐体、氧气瓶以及喷嘴总成组成,半自动切割机包括导轨、导轨车和油气分配器,储油罐体中设有防回火的安全装置,喷嘴总成中采用小孔和冶金粉末雾化片实现两次雾化,具有优质平整的切割面,熔渣呈脆性、氧化完全易去渣、节能、减小环境污染和无回火危险等优点。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种中高碳钢盘条用连铸坯表层晶界网状渗碳体控制方法。本发明的方法通过严格控制中高碳钢生产工艺的连铸工序中的结晶器保护渣总厚度和液渣层厚度,以及结晶器振动的横、纵偏振量,可以避免破坏结晶器内钢水弯月面位置处的保护渣结构,使保护渣的富碳层不与连铸坯表层接触而发生增碳,由此可避免连铸坯表层晶界形成网状渗碳体,进而能够完全消除连铸坯表层晶界渗碳体组织,既不增加冶炼成本,也不影响连铸坯金属收得率。
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种硅锰镇静无取向硅钢的生产方法及浸入式水口。本发明提供的硅锰镇静无取向硅钢的生产方法,包括如下步骤:1)转炉出钢:转炉出钢后对钢水进行真空抽渣,抽渣结束后向钢水中加入石灰、萤石造渣,待渣料熔化后将钢水运至RH工位处理;2)RH真空精炼:将运至RH工位的钢水通过RH真空精炼处理后进行破空、出钢,出钢后在钢包渣面加入渣面脱氧剂以对炉渣进行扩散脱氧;3)连铸浇注:对加入渣面脱氧剂的钢水采用浸入式水口进行浇注。本发明提供的生产方法可有效改善浸入式水口的侵蚀状况,提高浸入式水口的使用寿命,增加连浇炉数,进而提高连铸坯质量稳定性,降低生产成本。
本发明公开了一种高质量再生铝及其制备方法,属于冶金铸造领域。所述再生铝的化学成分及其质量百分比为:Si:1‑20wt.%,Mg:0‑1.0wt.%,Cu:0‑1.0wt%,Zn:0‑1.0wt.%,Fe:0.15‑2wt.%,V:0.005‑0.5wt.%,B:0.005‑1wt.%,Al:70‑98.8wt.%,Fe除外的其余过渡族金属元素的总量≤4.0wt.%,以及无法避免的杂质元素;所述无法避免的杂质元素的总含量≤2.0wt.%,V和B的原子比≤5或质量比≤24。该方法用于制备上述再生铝。本发明使制得的再生铝能够在具备较高的铁元素杂质的基础上,保持甚至超过使用低铁含量的电解铝制备的铝合金的力学性能,节省了常规再生铝制备工艺中对再生铝中的铁元素杂质的稀释过程,大大节约生产时间和成本。
本发明公开了一种新型蜗杆减速机,包括壳体,在壳体内设有相啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆由合金钢制成,所述合金钢的组成元素及其质量百分比为:铁80‑90%、镀铜TiB2‑Al2O3‑TiC复合粉体2‑7%、锆0.01‑0.05%、硅1‑10%、锰0.1‑2%、白铜0.1‑0.9%、钼0.1‑1.0%、铬基合金粉末0.5‑2%、钒0.01‑0.09%、磷0.01‑0.10%、硫0.01‑0.15%、碳0.1‑0.3%。通过上述方式,本发明采用对复合粉体的改进,再配以其他成分,通过粉末冶金的方法制成,使得制得的合金钢具有良好的耐冲击率、耐高温性、耐磨损性和抗腐蚀性,且使用寿命也有增强。
本发明涉及的喷嘴板,包括壳体、形成在壳体上的第一通道、及形成在壳体上且与第一通道连通设置的若干喷丝孔,通过将制备熔喷布的熔喷模头中的主体和具有喷丝孔的喷嘴板分开制备,以此通过粉未冶金实现喷嘴板的批量化生产且可灵活改变熔喷模头的宽度,喷嘴板的模具配合精度高,使喷丝孔注射成型良好、无缺陷、成品尺寸公差及外观要求均达甚至并超过图纸要求、产品量产稳定且产品良率高。
本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,具体是一种氧化铒氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为:氧化铒3%~7%,氧化镨5%~8%,氮化硅85%~92%。目的在于克服现有技术的不足,提供一种氧化铒氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法,可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
本发明提供一种金属粉末添加润滑剂和防腐处理的方法,即:先在金属粉末表面包覆一层高分子聚合物,这层高分子聚合物含有极性的官能团,可吸附在金属的表面;然后在还原气氛中进行热处理,热处理时粉末表面包覆的高分子裂解,其中部分碳元素以微晶碳的形式沉积在金属表面。一方面,这层微晶碳可以阻碍粉间的烧结,减少粉末团聚;另一方面。由于这层微晶碳与水不润湿,将金属粉末与外界隔离,能够减少金属粉末的氧化。本发明特别对于需要热处理的金属粉末有显著的优势,该种金属粉末制造过程中本来就需要经过非氧化气氛热处理,之后用于粉末冶金制品的压制,本发明在热处理的同时就可以使高分子碳化,以微晶残碳的方式包覆在表面。
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