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本发明属于磷矿筛选技术领域的一种微藻聚磷生产磷矿的选矿装置，包括矿浆筒、第一泵机、浮选塔和起泡机构第二传动轴外端上段固定连接有多个粉碎刀片，第二传动轴外端下段固定连接有多根第一搅拌杆，第一搅拌杆另一端固定连接有刮板，第一固定轴套外端固定连接有多根第二搅拌杆，矿浆筒底部设有固定底座，浮选塔顶部设有溢流箱，溢流箱底部右侧固定连通有多个出矿管，起泡机构包括微泡发生器和第三泵机，微泡发生器输入端与浮选塔之间固定连接有循环出管，第三泵机输出端与浮选塔之间固定连通有循环进管，微泡发生器上设有起泡剂注入管和加气管；此装置能有效解决磷矿生物浸矿矿选效率低，矿选时间长的问题。
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本发明公开了一用于高浓度铼吸附的大孔型树脂，其制备步骤包括：采用悬浮聚合的方法制备大孔二乙烯苯‑丙烯酸甲酯共聚体骨架，然后对该共聚体小球进行氯甲基化，洗涤干燥后将制得的氯球浸泡于甲醇中进行溶胀，后加入二氨基丙酸进行胺基化反应，得到大孔弱碱性离子交换树脂。本发明还提供了一种使用该树脂的柱形离子交换装置，在离子交换柱外围布置一套换热组件，降低离子交换柱温度以促进铼的吸附。本发明提供的离子交换树脂及装置解决了高铼浓度及普通操作条件下普通离子交换树脂吸附效率低、可交换容量较小的问题，大幅提高了铼离子交换的效率，促进了铼的高效富集和回收。
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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：前处理，粉碎处理，干燥处理，酸液处理，碱液处理，粗沉淀处理，球磨处理和焙烧处理，在粗沉淀处理步骤中，通过浮壳的上浮作用和堵块的初步阻挡作用使得磷酸铁锂前驱体粗沉淀过程得到一个自动定量沉淀的控制，无需第三方人力控制，解放了劳动力，且絮凝剂不会意外过量加入，可至少将磷酸铁锂前驱体粗沉淀的沉淀质量提高三到五个百分比，相比于现有的从废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的回收方法产生了显著性的进步。
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本发明公开了一种用于冶金工业的液体锅炉控制系统，包括检测模块、第一模数钻换气、放大器、单片机、显示屏、输入模块、存储器、信号指示模块和驱动模块，所述检测模块包括温度检测和液位检测两个部分，其中温度检测与放大器的信号输入端相连接，液位检测于第一模数转换器相连接，本发明用于冶金工业的液体锅炉控制系统通过电涡流传感器及其高精度放大器把钢水液位高度转换成相应的电压信号，通过温度传感器将温度转换成相应的电流信号；再通过PLC控制器、注水电机和电热炉组成执行机构，能够有效的控制液位的高度以及金属液体的温度，从而控制注入锅炉的钢水流量，使锅炉的液位高度波动范围小于5mm。
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本发明公开了一种阴极挠曲分离装置，主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置，框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头，框架两侧对称安装挠曲剥离组件，挠曲剥离组件上安装剥离刀组件，框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本发明对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后，经剥离小刀或剥离斧进行分离，完成整个剥离过程，有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保。
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本发明涉及一种阴极锌板预剥离装置，包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架，所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接，并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连；所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接，并通过剥刀架驱动油缸铰接相连，该剥刀架驱动油缸固定在动板上；所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上，该第一轴销固定于两片剥离滑动架内，该左摆臂上设置有支耳，右摆臂上设置有叉座，该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本发明的有益效果为：利于实践锌剥片机组自动化进程，具有结构简单可靠，减少生产现场噪声，环保的优点。
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本发明涉及一种MC尼龙与钢复合结构的推力式叶轮的制作方法。一、将钢制轴套与钢制桨叶焊接成一体制成叶轮本体；二、将己内酰胺单体称量，将一半量的己内酰胺单体倒入甲反应釜；在乙反应釜中加入另一半的己内酰胺单体；三、将预先处理好的甲、乙反应釜的物料进行充分混合；四、在上述步骤之前已将叶轮本体经调动平衡、修整、除油、除锈后在模具的模腔内定位妥当；五、将混合器内的物料倒入模具中模压；六、脱模后即在桨叶和轴套的外表面包覆有MC尼龙形成的增强层；脱模后制品经水煮、热处理、打磨调动平衡后即为成品。
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本发明涉及一种从黄铜中提取铜和锌的方法。从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法，采用下述步骤：（1）将原料加入密闭的熔炼炉中进行熔炼，螺杆旋转并通过螺杆内的中空氮气通道对进料管的出口及熔炼炉内进行冲氮气操作；（2）通过熔炼炉侧壁上的调压观察口向熔炼炉内充氮气调节熔炼炉内的气压；（3）锌蒸汽和其它的碳化物气体冷却后分别为纯锌粉和固态的碳化物颗粒，将两者分离即得到纯锌粉；（4）铜液从熔炼炉底部中排出得到纯铜。该从黄铜中提取纯铜和纯锌的方法的优点是使用安全方便，能耗低改善了传统的提取方法存在的环境污染大的问题，可以的高效率的提取纯铜和纯锌。
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本发明提供了一种高纯度磷酸二辛酯的制备方法，本发明采用辛醇与水作为溶剂，加入磷酸混合辛酯与磷酸混合辛酯碱解所需理论量1.1～1.35倍的固体碱，经过高温碱解后，再经过两次酸化反应，得到含量与纯度高的磷酸二辛脂。本发明减少了固体碱的用量，不需要加入相转移催化剂，步骤简单，反应条件温和，能耗低，反应周期较短，得到的磷酸二辛酯的含量大于93％，纯度高。
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本发明公开了一种电镀铜镍废水在线节水与资源化回收利用的方法，涉及镀件废水处理领域。本发明中：包括对含有酸根和重金属离子的废水进行梯度式重复利用，以及废水的回收过滤后的分级利用操作；包括对含铜废水的节水回收以及对后续铜泥的溶解、电解，以及含铜污泥的溶解液的回收利用操作；包括对含镍废水的节水回收以及对后续镍泥的溶解、电解，以及含镍污泥的溶解液的回收利用操作。本发明工艺可将含硫酸浓度较高的硫酸镍溶液返回浸出环节，可减少大量的新硫酸补充量；本发明使得镀件清洗操作节水减量化、铜镍污泥减量化和无害化，提升了铜镍资源化综合利用，做到了“节水减排”和“变废为宝”，有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种回收悬浮床加氢尾油中钒的工艺，属于石油加工工艺中废弃物回收有价金属技术领域，包括以下步骤：取悬浮床加氢尾油粉碎，干燥，加入极性有机溶剂，抽提洗出油分；对步骤(1)所得到的不溶物进行空白氧化焙烧；对步骤(2)所得到的灰分加碱浸出得到含钒的溶液，通过调节溶液的pH值至6～8使溶液中的钒以偏钒酸根的形式存在；加入铵盐，得到偏钒酸铵沉淀；对步骤(4)得到的偏钒酸铵沉淀进行焙烧得到五氧化二钒产品。该工艺具有原料适应性强，处理量大，回收的成本低，原料中钒的回收率高且纯度高的特点。
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本发明公开了一种高硫含钒石煤中钒的细菌浸出新方法,主要利用嗜酸氧化硫硫杆菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)产酸的特性,对石煤矿石进行钒的浸出。将石煤矿石破碎、磨矿至粒度小于0.10mm后,与含嗜酸氧化硫硫杆菌的浸出剂混合,在室温下(15～25℃)进行浸出。浸出一段时间后,即可得到含钒浸出液。本发明具有如下的有益效果:1、它是一种生物冶金方法,属于清洁生产工艺;2、工艺操作简单,投资小;3、利用了嗜酸氧化硫硫杆菌产酸的特性,避免了大量硫酸的使用。
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本发明公开了一种电解液循环电积系统，本系同包括电积槽、汇流管、若干阳极组件、若干阴极组件、若干隔膜袋、若干水平导流组件、阴极液循环槽以及液位调节器；还包括包括以下步骤：构建阴极液循环通道、构建液位差、电积、回收。通过构建阴极液循环通道、液位差的方式，控制电解液的流向，提高硫电积效率，增加电积金属产量，同时减少阴极室的氢气及硫酸酸(H+与硫酸根结合)形成酸雾溢出槽面进入厂房。而且，阴极组件不加隔膜袋，使阴极作业面变宽，空间变大，便于实现整槽阴极吊装，降低劳动强度，同时减少隔膜袋非正常损坏(划破)。
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本发明公开了一种原子经济法铅膏循环利用方法，包括以下步骤：a)原材料检查：检查废铅膏、氢氧化钠是否由质检员出具的合格标示，废铅膏标准为：Fe≤0.005％，PbSO4≤40％，合格后方可使用；b)隔板纸去除：破碎后的铅酸蓄电池铅膏进行AGM去除，直到AGM含量为1％等步骤；与现有技术相比，本发明能够工艺简单、低成本、高效率、能耗低、易于大规模生产。
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本发明公开一种基于底泥性质进行分类处理的重金属去除生物淋滤工艺。针对底泥特定的理化性质(总有机碳、总氮及耗酸能力)设定工艺参数，以此来进行底泥分类处理，其后续工艺路线可分为：1)添加淋滤功能菌后进行生物淋滤处理；2)利用底泥土著菌进行生物淋滤处理；3)预酸化或添加营养剂后进行生物淋滤处理。本发明较为有效地解决了传统生物淋滤处理中底泥难以淋滤酸化的问题，并简化了其余易淋滤底泥的处理工艺步骤，进一步推动了底泥生物淋滤技术的工程应用。
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本发明公开了一种工业净化设备内活性炭过滤层的微波再生移动层炉，包括再生室和燃烧室，再生室内设有内转筒，内转筒的内壁固定连接两个支撑板，并且其中位于下方的支撑板的顶部固定连接微波发生器，内转筒的外壁固定连接六组隔板，六组隔板固定连接外转筒的内壁隔板将内转筒和外转筒之间的环形区域分隔成六个扇形腔室，扇形腔室中放置有移动框，移动框固定连接顶沿，顶沿的顶部盖设有顶盖，顶盖的两侧均设有调速装置，本发明结构简明，构造简单，通过微波辐射加热活性炭使其再生活化，并通过控制移动框在扇形腔室中移动速度，控制活性炭性能恢复情况，装置投资少、运行成本低，操作方便、活性炭再生周期短。
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本发明公开一种镍电积槽酸雾捕积装置及其工艺方法，所述装置包括电积槽本体以及非金属罩体，电积槽本体内设置有间隔设置的阴极腔室和阳极腔室，在电积槽本体内壁上设置有支撑板，支撑板上设置有水封槽，非金属罩体扣装在支撑板上与电积槽本体形成密封，非金属罩体上设置有阴极腔室开口和阳极腔室开口，并通过设置的封闭反沿和密封条使得阳极腔室的上方形成一个与外部隔绝的整体气区。本装置组装完成后，会形成一个与外部隔绝的阳极室整体气区，阳极腔室产生的酸雾在负压的状态下经罩体两端的排气口排出。本发明与传统的抽气装置相比，具有安装方便，空间利用率高，且不影响槽面作业，密封效果好等优点。
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本发明公开了一种从高铁高砷硫酸盐溶液中三元协萃分离锗的方法。本发明以N235为主的三元协萃体系作为萃取有机相，对高铁高砷硫酸盐溶液进行萃取，所述的三元协萃体系由萃取剂、萃取添加剂a、萃取添加剂b以及稀释剂组成；所述的萃取剂为胺类萃取剂N235，所述的萃取添加剂a为TOA，萃取添加剂b为TBP，稀释剂为与水互不相溶的有机溶剂，萃取剂、萃取添加剂a、萃取添加剂b和稀释剂的体积比为10‑20:1‑5:1‑5:70‑88。本发明不仅可有效提高铁砷与锗分离效果，且工艺流程简单，不需洗涤，可减少有机槽存量，降低萃取成本；此外，三元协萃体系萃取平衡速度快，有机相黏度小，表面张力大，两相分离迅速，全流程锗回收率最高可达99％。
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本发明公开了一种镍钴浸出液深度除硅的方法。本发明采用的技术方案为：1)镍钴浸出液在40～80℃温度条件下用碱调节pH为4.0‑5.5，加入絮凝剂后，再用碱调节pH为5.5‑6.2，过滤，滤液送下一工段继续除硅，除硅渣返回常压或氧压浸出工序回收有价金属；2)步骤1)得到的滤液即一次除硅后液，通过经预处理过的树脂除硅，所述的树脂为强碱阴离子树脂A815，所得的溶液为二次除硅后液；3)饱和树脂用碱再生，水洗后返回循环使用，二次除硅后液送萃取段除去其他杂质，碱再生液送污水车间处理达标排放。本发明具有流程短、所需设备少、生产成本低、绿色环保、杂质硅元素除去率高等特点，具有一定的工业应用前景。
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本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土料液的提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土料液的提纯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于稀土料液的提纯装置，包括有筒体、过滤装置、料液输送装置、排气管、单向阀、电加热器等；筒体的左侧设置有料液输送装置，排气管的下端与筒体顶部的右端通过焊接的方式连接，排气管与筒体相连通，排气管上安装有单向阀，筒体内左右对称式设置有电加热器，电加热器的底部与筒体的内底部通过螺栓连接的方式连接。本发明所提供的一种用于稀土料液的提纯装置，所采用的零部件少，结构组成简单，维护维修方便，维护维修成本低廉。
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本发明公开了一种无酸雾产生的电沉积锌方法。本发明的方法包括步骤：将合格的锌反萃液经过除油后通过蠕动泵输送至电解槽中；称取适量的骨胶配置骨胶溶液，电解的过程中作为添加剂通过添加泵加入电解槽中；将阳极板放入电解槽中，打开直流电源、循环泵和添加剂添加泵，最后放入阴极板调至合适的电沉积参数开始电沉积锌；一段时间后将阴极板取出经过烫洗、剥板得到锌板。本发明有效解决了电沉积过程产生的酸雾问题；电沉积过程中阳极不会产生阳极泥，减少了定期清理电解槽的工作，操作简单，提高了设备利用率及产能。
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本发明公开了一种从含锂卤水中自发选择性分离镁富集锂的方法，包含如下步骤：(1)将含锂卤水及低浓度接收液通过扩散渗析器分别转换为贫锂残液和富锂溶液；(2)将富锂溶液进行浓缩，精制去除Ca2+、Mg2+及SO42‑杂质，并沉淀提取Li2CO3；(3)富锂溶液浓缩过程中得到的淡水回用为接收液；(4)贫锂残液经浓缩除镁后进行再生，得到的再生卤水回用为含锂卤水。本发明还提供了一种从盐湖卤水中提取锂资源的装置，包括扩散渗析器、贫锂残液再生装置、富锂溶液浓缩装置、浓缩富锂溶液精制装置和Li2CO3沉淀装置。本发明中锂镁分离选择性可达1.5‑30倍，锂镁分离过程中无需投加药剂，无需消耗能量，是热力学自发的过程。系统总的锂资源回收率可高达95％左右。
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本发明公开了一种安全强化冶金炉，包括固定架，所述固定架下方的两侧均固定有支撑架，两个所述支撑架的底部均安装有底座，所述固定架的内侧固定有冶金炉本体，所述冶金炉本体的顶部固定有进料口，且冶金炉本体的底部固定有排渣口，所述排渣口的一侧安装有电磁阀，所述冶金炉本体的一侧开设有排烟口，所述排烟口的一端固定有降尘器，本发明设置了筛分器，排出的废渣进入筛分器中，使电磁铁网通电，即废渣中残留的有价值金属会被电磁铁网吸附，无用的废渣则从电磁铁网的缝隙中排出，液压泵将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆中，驱动液压伸缩杆带动筛分器进行伸缩运动，即可将废渣进行摇晃，解决了遗漏有价值金属的问题。
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本发明涉及一种污泥重金属资源化提取系统及其提取方法，培养液储存罐连着生物反应器；生物反应器连着生物淋浸液储存槽；生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐；生物淋浸反应罐连着固液分离池a，固液分离池a的底部连着固体收集池，固液分离池a的上部连着PH调节池；PH调节池连着固液分离池b，固液分离池b的底部连着固体回收池，固液分离池b的上部连着除氟过滤池，固体回收池与生物淋浸反应罐相连接，除氟过滤池连着存储罐a；存储罐a的排液口与生物反应器相连；存储罐a连着存储罐b，存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置；膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本发明采用生物淋滤技术，处理危险固废的同时能回收重金属，经济、环保、安全。
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本发明公开了一种高分子膜的制备方法，具体是指一种中空纤维扩散渗析酸回收膜的制备方法。本发明通过聚丙烯、或聚丙烯腈的中空纤维超滤膜为基膜，将基膜置于等离子体室中进行等离子体活化，活化后的中空纤维基膜浸泡在苯乙烯、二乙烯苯、过氧苯甲酰的溶液中进行功能团接枝，再将功能团接枝后的中空纤维基膜以四氯化锡为催化剂进行氯甲基化，最后用三甲胺水溶液进行季氨化处理，可得到中空纤维扩散渗析酸回收膜。本发明的优点是单位面积处理能力大、做成组件占地面积小等特点，具有明显的经济效益、以及环保功能。本发明所制备的膜具有广泛的应用前景。
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本发明涉及有色金属冶金领域技术领域,尤其涉及一种难处理的多金属复杂矿的冶炼技术。该铜锌钴分离的熔炼方法,是将铜锌钴物料含Cu10～50%、Zn10～40%、Co0.2～2.0%通过冶炼方法力求得到有效地分离,得到易于回收的三种产品而研制的。其特征在于:铜锌钴物料经过预处理脱除砷铅铋锑和锡等有害杂质后,或直接把铜锌钴经过烧结脱硫装入鼓风炉进行选择性还原熔炼,在一个炉内,铜以粗铜形式炉缸放出,锌以氧化锌形式炉顶烟气中收尘,钴以富钴渣形式回收。该工艺方法具有流程简单,铜锌钴分离彻底,物料中各有价金属组分的综合利用好,金属回收率高,冶炼加工成本低,经济效益好的特点,对复杂的难处理物料的冶炼开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种气流浸出新工艺及其设备,其工艺是首先将选定的溶剂按一定的料溶比计量、存储,再将溶剂加热使溶剂按规定的汽化速度汽化成气流,然后将溶剂气流导入常温的固态原料中,使溶剂气流与固态原料充分接触、混合,这时溶剂气流的温度将随之下降冷凝成液滴,并溶出有效成分,形成溶剂与有效成分的混合液,然后把固体物与含有有效成分的溶剂混合液分离,再把溶剂混合液中的有效成分提取而溶剂回收。其设备主要是由:上汽室,储料室、出料口、汽化室、混合油出口、溶剂进口、假底、搅拌器、回流口、进料口构成。本发明具有能耗低、高效益、设备简单、处理能力大,对环境友好、用途广泛等特点。
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本发明涉及一种强化镍阳极泥脱硫渣常压酸浸效率的方法，本发明先通过超声预处理，在分散浆状物的同时，使浆状物中的硫化物晶格被破坏发生改变，从而消除或降低硫化物固有晶体结构的较大结合力，再在超声及施加氧化还原电位的基础上进行反应，从而显著提高了贱金属的浸出率、缩短了浸出时间，减少氧化剂和酸的使用量，有利于降低生产成本；本发明浸出滤液中酸含量低，还可以解决后期在萃取工序因酸含量太高而引起的一系列问题；本发明中贱金属元素Fe2+还可以全部转化成Fe3+，能无缝衔接中和氧化除铁工序，进一步降低生产成本。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在重金属Pb(II)选择性吸附中的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，4‑氨基安替吡啉为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，对重金属Pb(II)具有选择性吸附的作用，可用于试剂盒所用的纯化水中的Pb(II)的去除应用。
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本发明提供了一种碳分子筛的生产系统，其包括依次连通的碳化装置、活化装置和调孔装置，其中所述碳化装置的出料口与所述活化装置的进料口相通，所述活化装置的出料口与所述调孔装置的进料口相连通；其中所述活化炉气体出口与所述第一中空筒体连通，所述第一中空筒体的另一端与所述第二中空筒体连通。本发明的碳分子筛的生产系统充分利用了碳化炉和活化炉产生的余热，同时根据生产工艺的特点，利用活化炉的余热加热碳化炉，利用碳化炉的余热加热调孔炉，从而最大限度的利用了余热，降低了能耗，同时减少了环境污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
