本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种环保透水砖及其制作方法。该环保透水砖的原料包括底层料和面层料;底层料的原料包括矿渣米石、矿渣砂、第一水泥、第一掺和料和第一水;面层料的原料包括矿渣黑金砂面料、第二水泥、第二掺和料、颜料和第二水。该生态透水砖具有会透水、会呼吸、调节温度、湿度、透水快、环保、强度好、使用寿命长,成本低廉等优点。该制作方法包括:矿渣石经圆锥破碎机破碎后,输送至对辊破碎机进一步破碎,再输送至振动筛进行分选,得到矿渣米石和矿渣砂;矿渣砂再经振动筛分选出矿渣黑金砂面料;接着配置底层料和面层料;将底层料和面层料混合后依次进行高压成型和打包养护,得到成品。该制作方法设计科学,操作简单。
本实用新型公开了一种精矿过滤助滤剂生产用原材料搅拌装置,包括外壳、第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述外壳的内壁固定安装有第一箱体、第二箱体和第三箱体,所述第三箱体的顶端面嵌入固定有第二进料管,且第二进料管与第三箱体相连通,所述第三箱体的内壁顶端面安装有第二转轴,且第二转轴的两端安装有第二搅拌杆,所述第二箱体的内壁底端面安装有连接轮,且连接轮上焊接有粉碎齿,所述第一箱体的内壁安装有第一转轴,所述第一箱体的顶端面嵌入固定有第二出料管,且第二出料管背离第一箱体的一端嵌入固定在第二箱体上。本实用新型满足原材料搅拌和生产,方便对大颗粒的原料进行快速粉碎,粉碎后方便对材料进行混合。
本实用新型涉及磁铁矿洗选设备技术领域,本实用新型公开了一种磁铁矿洗选用研磨辅助进料装置,包括第一壳体,所述第一壳体的内部通过轴承座插设有研磨机构,所述研磨机构包括第一连接杆、辊筒、皮带轮、第一伺服电机和第一固定块,所述第一连接杆的表面固定套接有辊筒,所述第一连接杆的正面安装有皮带轮,所述第一连接杆的背面固定有第一伺服电机。本实用新型设置有第一连接杆和辊筒,配合皮带轮和第一伺服电机,使装置可以对磁铁矿进行研磨辅助,使后续的研磨更加有效率,通过第一固定块使结块的大磁铁矿分散,再由辊筒进行碾压破碎,方便后续的研磨,提升装置的工作效率。
一种利用红土镍矿的方法主要有以下步骤:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选,向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出,浸出过滤后所得的滤渣与浓硫酸混合焙烧,焙烧所得熟料用酸浸出后过滤所得的溶液溶出,过滤得到滤液和微硅粉。用固体碳酸钠调节滤液pH值,使铁、铝沉淀,过滤后的溶液用质量分数为15%~20%的硫化钠溶液调整pH值,使镍形成硫化镍沉淀,沉镍后的滤液用固体碳酸钠调节溶液pH值,并加入双氧水,进行深度除杂净化;向净化后的滤液中加入固体碳酸钠,生成碳酸镁沉淀,过滤得到碳酸镁产品,沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠。
一种处理红土镍矿的方法主要有以下步骤:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选,向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出,浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧,焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出,过滤得到滤液和微硅粉。滤液用固体碳酸铵调节混合液pH值,使铁、铝沉淀,过滤后的溶液用质量分数为15%~20%的硫化钠溶液调整pH值,使镍形成硫化镍沉淀,沉镍后的滤液用固体碳酸铵调节溶液pH值,并加入双氧水,对溶液进行深度除杂;向净化后的滤液中加入固体碳酸铵,使镁沉淀,过滤得到碳酸镁产品,沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。
本发明涉及用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法,属于有色金属冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法。本发明用含镍蛇纹石富集镍精矿的方法包括如下步骤:a、按重量份取含镍蛇纹石80~110份,碳酸钠2~3份,C质还原剂4~25份,混匀,造球得到球团矿;其中,所述的含镍蛇纹石中的镍品位为0.2~0.9%;b、a步骤所得球团矿于700~950℃焙烧1~3h;c、冷却、破碎,于磁场强度8000~12000高斯下磁选,得到镍精矿。
本实用新型涉及磁铁矿洗选技术领域,具体涉及一种磁铁矿洗选用带有水洗功能的输送装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面连接有传动机构,所述传动机构包括电机,所述装置主体的顶端表面安装有电机,且电机的输出端通过皮带轮连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有转动轮。该装置设置有传动机构、冲洗机构和卡合机构,通过外接电源启动电机,电机通过皮带轮带动转动杆转动,转动杆带动转动轮转动,转动轮通过表面齿牙与链条相啮合,带动链条转动,链条带动连接罩转动,连接罩带动第一滤网转动,通过外接电源启动抽水泵,抽水泵通过抽水管从收集框的内部抽出水,再通过喷头喷向第一滤网表面的矿石,将矿石表面的碎屑和灰尘冲下。
本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法,包括如下步骤:(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿,在一段磨矿作业的溢流处添加石灰,使pH达到8~9,在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5~7g/t的2#油;(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选,所述浮选药剂为2#油、丁基黄药、轻柴油的混合物,将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料;(3)将细粒级物料与用量为13~17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收,使其品位增加,提高了生产指标、资源利用率,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种基于找矿的化探样品加工设备;属于矿石粉碎的技术领域;其技术要点包括机体,所述机体的底端焊接有底座,所述机体的内部分别对称安装有第一碾压辊和第二碾压辊,所述第一碾压辊和第二碾压辊的辊轴贯穿机体外壁的端面处安装有碾压电机,所述碾压电机通过螺栓固定在机体的外壁上,所述碾压电机与外界电源电性连接,所述第一碾压辊和第二碾压辊的底端安装有漏斗,漏斗固定在机体的内壁上,所述机体的顶端设置有顶盖;本实用新型通过活性炭瓦片内活性炭颗粒的微孔对粉尘吸附,使得顶盖内部达到洁净作用,避免了粉尘在顶盖内部的堆积,这样在多次样品碾碎过程中,取下顶盖时,粉尘不会逸散至外界,造成二次污染。
本实用新型公开了一种低品位表外矿磁化抛尾预选装置,包括进料漏斗、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、磁选机、传送带、固定底座、箱体、支撑架、分隔板、振动电机和粉碎箱体,所述固定底座顶端的一侧安装有箱体,且箱体的一侧安装有侧门,所述箱体顶端靠近固定底座中轴线的一侧安装有支撑架,且支撑架的顶端安装有导料板,所述支撑架远离固定底座中轴线一侧的箱体上设置有进料口,且箱体内部的底端横向安装有分隔板。本实用新型通过安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网,使用时由于第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网上的孔径大小不同,便于对不同直径大小的矿石进行筛选过滤。
本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法,特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土,包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂,其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法,包括以下几个步骤:A、破碎处理;B、筛分处理;C、对原料进行检测;D、搅拌;E、静压成型;F、养护。采用本申请的技术方案,可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料,制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土,同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。
本实用新型涉及矿山设备技术领域,公开了一种矿料输送装置,包括第一输送支架、第二输送支架、破碎机,所述第一输送架上安装有皮带输送带,所述第二输送支架安装在皮带输送带进料端上方,所述第二输送支架上安装有筛网输送带,所述筛网输送带进料端设置有进料滑板,所述破碎机安装在筛网输送带出料端下方,所述破碎机进料口与筛网输送带出料端连接,所述破碎机出料口位于皮带输送带上,所述筛网输送带与皮带输送带之间安装有斜挡板。其结构简单,使用方便,避免了人工挑选破碎,提高了输送效率,保证了输送的安全,节约了成本和人力资源。
本实用新型公开了一种电磁给矿机,属于一种矿石输送设备,包括车体和位于车体上的储料仓,所述车体底面为倾斜设置,车体的侧壁上设置有与车体底面平行的滑槽,滑槽内设置有底板,底板的高端穿出车体,所述底板的下方固定设置有矩形框,矩形框的长边与物料出口方向一致,矩形框内设置有齿轮,矩形框的长边上设置有与齿轮配合的啮合齿,齿轮设置在驱动齿轮的电机上,电机固定设置在车体底面上;所述车体下设置有立柱。本实用新型能及时将车体内的物料疏松开,减少块状物料对底板的摩擦,同时减小了给矿机的负荷,提高了碎矿工段的运转率,确保了碎矿效率,同时降低了钢材和维修的成本,减少了维修人员的工作量。
本实用新型公开了一种具有自动检测功能的选矿装置,包括机体(1)和控制系统(2);所述的机体(1)顶部设置有入料口(3),机体(1)内部设置有破碎辊(4)、第一传送带(5)、传送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、筛选板(9)、接料板(10)、第二传送带(11)、缓冲板(12)、电磁铁(13)、固定杆(14)、刮板(15)和磁性检测仪(16)。本实用不仅带有破碎功能,而且设置有多级缓冲结构以提高选矿装置的寿命;同时还通过磁性检测仪(16)检测已经被选过的矿料的磁性,在不满足要求的时候提高电磁铁(13)的磁性强度,使得选矿性能更好。
本发明提供一种铁矿废石、渣综合利用方法,包括步骤:a.破碎、筛分:将铁矿废石进行机械破碎筛分;b.研磨、筛分:将尾矿渣进行研磨筛分;c.混合搅拌:按重量份计称取原料包括铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂、添加剂,将铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂依次加入搅拌机搅拌;d.压模成型:将混凝土浆倒入模具,养护成型。本发明通过将废石和废渣分别加工处理,扩大铁矿废料的使用范围,提高铁矿废料的综合利用行,配方科学,操作简便。
本实用新型公开了一种黄磷矿石运输生产线,属于矿石加工技术领域。一种黄磷矿石运输生产线,包括安装架、粉碎机构、输送机构,所述输送机构设置在安装架上,所述粉碎机构设置在输送机构上,所述安装架上固定连接有第三安装箱,所述第三安装箱内从左至右依次设有吸气扇、安装框、和第五转轴,所述第三安装箱的侧壁转动连接有第四转轴.所述吸气扇固定连接在第四转轴上,所述安装框滑动连接在第三安装箱内,所述安装框上固定连接有过滤网,所述第五转轴转动连接在第三安装箱的侧壁;本实用新型通过对粉尘进行回收,从而避免粉尘飘散到空中对大气造成污染,回收的粉尘可以进行加工,提炼出粉尘内部的矿物质,从而避免浪费资源。
本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备,主要解决了现有技术中,低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备,包括进料仓(1),与进料仓(1)出料口连接的二次破碎机构,通过运输带(3)与二次破碎机构连接的提升机(2),位于该运输带(3)上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置(4),与提升机(2)连接且呈卧式的回转煅烧窑(5),位于回转煅烧窑(5)下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构,以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此,适合推广应用。
氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法,提供了一种提取镍金属的方法。该方法是将氧化镍矿石破碎成小块,制成浓度为20~60%的矿浆注入反应釜,加入浓硫酸和还原剂,在加热、加压和搅拌的条件下进行强化浸出,并将温度控制在100~200℃之间,压力控制在1.6MPA以下,其浸出液或用固定沉淀剂沉淀镍金属,或用萃取溶剂萃取浸出液,将镍从液体中分离出来,再浓缩、净化后制取电积镍或硫酸镍。该方法投资少,易操作、浸出率高,生产周期短,能节省和充分利用镍资源。
本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程,主要解决了现有技术中,低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓(1),与进料仓(1)出料口连接的二次破碎机构,通过运输带(3)与二次破碎机构连接的提升机(2),位于该运输带(3)上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置(4),与提升机(2)连接且呈卧式的回转煅烧窑(5),位于回转煅烧窑(5)下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构,以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此,适合推广应用。
本实用新型公开了一种低品位钒钛磁铁矿的磁重选钛装置,包括进料漏斗、导料管、浮选装置、固定底座、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、电机、输料箱体和粉碎箱体,所述固定底座的顶端安装有浮选装置,且浮选装置顶端一侧的两端均竖向安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端之间横向安装有输料箱体,且输料箱体顶端靠近支撑杆的一侧安装有进料漏斗。本实用新型通过安装有电机、转轴、螺旋叶片,在使用时电机带动转轴和螺旋扇叶转动,从而对矿石进行运输,并且在运输过程中将体积较小的矿石从通孔落下,进行浮选,机械化操作快速便捷。
本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。
本发明涉及综合利用含镍蛇纹石矿的方法,属于镁、镍冶金领域。本发明方法包括如下步骤:a、按重量份取含镍蛇纹石80~110份,碳酸钠2~3份,C质还原剂4~25份,混匀,造球得到球团矿;b、a步骤所得球团矿于700~950℃焙烧1~3h;c、冷却、破碎,磁选,得到镍精矿;d、镍精矿与C质还原剂混合,电炉冶炼,得到镍铁和含硅酸镁的矿物熔渣;e、将含硅酸镁的矿物熔渣加入真空反应器中,同时加入助剂、还原剂,并控制真空反应器的真空度为1000~1200Pa,温度为1300~1600℃至不再有镁蒸气生成;f、收集镁蒸气、冷凝,得到结晶镁。
一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。
本发明公开了一种低品位铁矿预选系统及预选方法,该系统包括破碎机、干式磁选机和精矿传送带以及尾矿传送带,干式磁选机包括磁选机传送带以及位于其两端的磁力滚筒和驱动滚筒,精矿传送带及尾矿传送带并排设置于磁选机传送带靠近磁力滚筒的一端外侧下方,精矿传送带以及尾矿传送带的传送方向与磁选机传送带的传送方向相垂直,精矿传送带相比尾矿传送带靠近磁力滚筒一侧,在精矿传送带和尾矿传送带中间上方设有一底部位于精矿传送带和尾矿传送带中间且其顶部可沿磁选机传送带传送方向移动的挡板,破碎机的下料口设置于磁选机传送带靠近驱动滚筒的一端上方。利用本预选系统和预选方法可以科学的对钒钛磁铁矿进行预选,提高选矿质量和效率。
本实用新型公开了一种低品位铁矿预选系统,包括破碎机、干式磁选机和精矿传送带以及尾矿传送带,干式磁选机包括磁选机传送带以及位于其两端的磁力滚筒和驱动滚筒,精矿传送带及尾矿传送带并排设置于磁选机传送带靠近磁力滚筒的一端外侧下方,精矿传送带以及尾矿传送带的传送方向与磁选机传送带的传送方向相垂直,精矿传送带相比尾矿传送带靠近磁力滚筒一侧,在精矿传送带和尾矿传送带中间上方设有一底部位于精矿传送带和尾矿传送带中间且其顶部可沿磁选机传送带传送方向移动的挡板,破碎机的下料口设置于磁选机传送带靠近驱动滚筒的一端上方。利用本预选系统可以科学的对钒钛磁铁矿进行预选,提高选矿质量和效率。
本发明涉及一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法,包括以下步骤:a)开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎,b)破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收,c)选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿,d)选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ;磁选Ⅲ,形成强磁精矿作为浮选原矿;e)浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛,最终形成钛精矿;本发明对低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛,得到铁精矿和钛精矿回收利用。
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