四川凉山彝族自治州有色金属理论与应用

铜矿废石综合利用方法及系统 912     

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本发明公开了一种铜矿废石综合利用方法及系统，所述铜矿废石综合利用方法包括将铜矿废石进行粉碎后依次进行多级浮选、磁选，最后将得到的次级尾矿再进行浸出的过程，其中浮选剂分别为中性油、氧化钙、1，3‑二叔丁基硫脲；硫化钠、巯基乙酸钠和煤油；丁黄药；丁铵黑药；浸出剂为氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌中的一种或多种。通过本发明的方法和系统，可从含铜＜0.2％，钼＜0.01％，钴＜0.01％的铜矿山废矿石中提炼得到铜精矿、钼精矿、钴精矿、铁精矿，实现铜回收率≥90%，铜精矿品位≥25%。

极贫钒钛磁铁矿的选矿系统 814     

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本实用新型一种极贫钒钛磁铁矿的选矿系统包括依次设置的矿石破碎系统、磁选机Ⅰ、一段磨矿分级系统、一段弱磁选系统、二段磨矿分级系统、二段弱磁选系统，矿石破碎系统的碎石出口与磁选机Ⅰ连接，磁选机Ⅰ的磁选精矿出口与一段磨矿分级系统入口连接，一段磨矿分级系统的分级溢流口与一段弱磁选系统入口连接，一段弱磁选系统磁选出口与二段磨矿分级系统入口连接，二段磨矿分级系统的分级溢流口与二段弱磁选系统入口连接；本实用新型对极贫钒钛磁铁矿进行磁选、磨矿、再磁选、除硫和浮钛，得到铁精矿和钛精矿回收利用，把低品位贫矿提升为可被开发利用的宝贵资源，经济、高效、合理地实现钒钛磁铁矿低品位贫矿的综合利用，提高了资源利用率。

矿渣破碎生产定量自动启停给料装置 795     

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本实用新型涉及一种自动给料装置，具体提供了一种矿渣破碎生产定量自动启停给料装置，实现了利用料仓压力变化来定量自动控制给料机的启停，不会出现料仓空仓或者满仓的状态，延长了装置的使用周期，其技术方案概括为：包括料仓以及给料机，料仓底部出料口与给料机连接，还包括安装在料仓中料仓底部出料口附近的料仓壁压力盒子，料仓壁压力盒子至少包括压力传感器，压力传感器和控制电路模块连接，控制电路模块和给料机连接，适用于矿渣破碎生产定量自动启停给料装置。

地下矿山破碎顶板支护装置 908     

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本实用新型涉及采矿设备，为了提高低下矿山的顶板的支撑稳定性，提供了一种地下矿山破碎顶板支护装置，包括拱道，贴设于拱道内侧壁的内嵌板，设于内嵌板内部且用以支撑内嵌板的支撑组件，多件设于内嵌板内侧且贯穿拱道的延伸组件，设于延伸组件侧壁的延伸杆，以及设于延伸组件内部的推动组件；支撑组件用以支撑延伸组件，推动组件用以推动延伸杆沿垂直于延伸组件长度的方向运动。本实用新型的地下矿山破碎顶板支护装置，其能够更好地支撑顶板，避免顶板破碎，提高低下矿山的安全性。

能调节分矿比例的破碎机组结构 615     

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本实用新型公开了一种能调节分矿比例的破碎机组结构，包括破碎机组，下矿漏斗和分矿比例调节机构，所述破碎机组由两台圆锥破碎机构成，所述下矿漏斗具有两条分矿通道，两条分矿通道分别与两台圆锥破碎机的进料口连接，所述分矿比例调节机构设置在下矿漏斗的入口处控制两条分矿通道的开合度。本实用新型通过在下矿漏斗的入口处设置分矿比例调节机构，可以根据实际需要调节两台破碎机的进矿量，而且还可以关闭其中一条分矿通道而保证另外一条正常工作。由于设置有分矿挡板，还能防止破碎机粉碎时产生的粉尘上扬，从而防止对操作工的健康造成危害。

具有防碰撞功能的矿石破碎装置 702     

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本实用新型涉及矿石处理设备技术领域，且公开了一种具有防碰撞功能的矿石破碎装置，包括破碎箱和输送箱，破碎箱的顶部固定连接有输送箱，输送箱顶部的中部开设有入料口，输送箱顶部的一侧固定连接有电机，电机输出轴一端的外表面套装有传动带，传动带底部的内腔套装有传动轮，传动轮的内腔贯穿连接有搅拌轴，搅拌轴的一端贯穿输送箱并且与输送箱内壁的一侧固定连接，搅拌轴的外表面套装有传送叶片，输送箱与破碎箱连接处的中部开设有下料口。该具有防碰撞功能的矿石破碎装置，使用者通过将矿石放入到入料口内，然后通过开启电机能够带动传动轮、搅拌轴和传送叶片的转动，不仅能够对矿石进行输送处理，同时也能够降低矿石下坠的力度。

磁铁矿采掘用防飞溅粉碎机 960     

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本实用新型涉及磁铁矿采掘技术领域，具体涉及一种磁铁矿采掘用防飞溅粉碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的正面设置有操作按钮，且粉碎箱体的顶部安装有进料口，并且进料口与粉碎箱体相连通，所述粉碎箱体的一侧壁开设有出料口，所述进料口下方的粉碎箱体内壁位置处固定有防护挡板，所述粉碎箱体的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括有伺服电机。本实用新型通过四组防护挡板的交错排列，配合粉碎机构的设计，在使用时通过进料口将磁铁矿倒入粉碎箱体内的过程中，磁铁矿可依次通过四组防护挡板向下滑动落入两组粉碎棍内，粉碎时，可通过四组防护挡板对飞溅的磁铁矿进行阻挡的作用，避免了磁铁矿向外飞溅。

冷固结锈化球团的生产方法 1051     

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本发明公开了一种冷固结锈化球团的生产方法，包括以下步骤：a.球团制作；b、球团预养护，将制作的生球团送入带式养护机中，球团料层厚度为100-300mm，带式养护机中送入热空气或热烟气，确保球团料层的温度在30-50℃，养护8-24h，并控制热空气或热烟气的流量，确保养护后球团的含水量为5-7wt％，单个球团的强度≥150N；c、蒸汽养护；d、供水及供风养护；e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护，共4-5天养护后，经筛分得到冷固结锈化球团。本发明的冷固结锈化球团，生球团进过预养护后，耐压强度显著提高，便于后续的规模化生产。

基于天目釉的钧瓷制备工艺 784     

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本发明公开了一种基于天目釉的钧瓷制备工艺，属于陶瓷制造技术领域，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入天目釉料的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内烧制；釉的烧成温度在1250‑1350℃之间，范围比较大，釉的烧成比较好掌握，可提升成品率和产量，还保证品质的稳定性，提高了钧瓷的社会价值，解决了现有钧瓷的制备工艺中釉层在烧制过程中难以掌握火候，导致成品率低下，产量极低，以及品质不稳定的问题。

高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法 985     

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本申请公开了高白度高强度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制备方法。该陶瓷坯以按重量份计包括50～70份高钙滑石、20～40份钾长石、10～20份钠长石、2～10份正长石、2～10份水钙沸石、1‑5份碳酸钡、1～5份硫酸钡和1～5份羟基磷酸钙的原料制备得到。通过选用高钙滑石与其他的组分进行合理选取，打破了传统认知中高钙滑石不能应用于陶瓷制品的惯例，制得的陶瓷坯具有高白度和高强度的特点，并且以其为骨架制得的陶瓷制品具有耐候性强、耐磨性能强、烧成温度低、釉面光滑平整等优点。

黑色玻化砖及其生产方法 1027     

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本发明黑色玻化砖，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣20—30，劣质粘土15—20，劣质石英50—60，劣质滑石5—10。本发明黑色内墙砖发色纯正、呈色稳定、成本低廉。本发明还提供了降低生产成本，减少环境污染,保护生态环境的黑色玻化砖的生产方法。

黑色建筑装饰微晶玻璃及其制备方法 766     

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本发明黑色建筑装饰微晶玻璃，按重量份包括以下组分：霓辉石矿70—90，劣质石英5—20，劣质石灰石5—10。本发明黑色建筑装饰微晶玻璃低成本、发色纯正、性能优异。本发明还提供了降低生产成本，减少环境污，保护生态环境的黑色建筑装饰微晶玻璃的制备方法。

黑色微晶玻璃及其制备方法 613     

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本发明黑色微晶玻璃，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣70—90，劣质石英5—20，劣质石灰石5—10。本发明黑色微晶玻璃；发色纯正、性能优异。本发明还提供了降低生产成本，减少环境污染的黑色微晶玻璃的制备方法。

黑色内墙砖及其生产方法 911     

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本发明黑色内墙砖，按重量份包括以下组分：霓辉石矿渣30—40，劣质粘土20—30，劣质石英30—40，劣质滑石5—10。本发明黑色内墙砖发色纯正、成本低廉。本发明还提供了黑色内墙砖的生产方法，降低了生产成本，减少环境污染，保护了生态环境。

黑色泡沫玻璃及其制备方法 721     

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本发明黑色泡沫玻璃，按重量份包括霓辉石矿渣40—60，废玻璃粉35—55，炭黑0.2—0.5，氟硅酸钠0—5，磷酸钠0—5。本发明黑色泡沫玻璃成本低，发色纯正，性能优异。本发明还提供了降低生产成本，保护生态环境，减少环境污染的黑色泡沫玻璃的生产方法。

铜冶炼废渣回收处理系统 1076     

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一种铜冶炼废渣回收处理系统，包括破碎系统、磨矿系统、浮选系统和脱水系统。废渣经破碎系统破碎后进入磨矿系统中的球磨机进行磨矿处理，其磨矿粒度可达-0.043mm65%左右，经磨矿处理后的废渣进入旋流器分离处理，溢流细度-0.043mm90%左右的部分溢流进入浮选系统浮选，该浮选采用两粗选三扫选三精选两精扫选对废渣进行浮选作业，浮选后的铜精矿、铜尾矿由脱水系统脱水处理，通过该回收处理系统对废渣进行铜回收处理，铜回收率高、回收效率高，铜回收成本较低，且渣返回量少，大大减少炉床占用面积，减少管理费用的同时又不会对环境造成污染。

滑石粉中方解石浮选分离的方法 781     

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本发明公开了一种滑石粉中方解石浮选分离的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:（1）首先将原矿进行初选，除去杂质，然后破碎；（2）将破碎后的原矿加入球磨机中，进行粉磨；（3）将矿浆加入到矿浆搅拌桶内，并加入捕收剂，捕收剂的浓度为1%，加入量为矿浆固含量的0.02%；（4）然后将矿浆加入到浮选槽中进行浮选，浮选采用一初一扫三精的模式，初选的同时加入抑制剂和起泡剂；（5）在每段精选时，抑制剂逐步递减为每分钟150ml、100ml、50ml,起泡剂不再加入；（6）在扫选段，起泡剂加入量为50滴/分钟，捕收剂加入量为150ml/min，浮选结束后进行压滤烘干，即可制得高质量的滑石粉。采用本法制备的滑石粉滑石含量在88%以上，其中CaO的含量降低到4～5%。

锻钢球加工工艺 634     

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本发明公开了一种锻钢球加工工艺,具有在加工过程中,便于控制锻钢球质量的特点。该锻钢球加工工艺,包括:A.选择钢坯;B.切割下料;C.空气锤断料;D.采用中频感应电炉对钢坯加热到1050℃～1150℃;E.空气锤模锻;F.预冷已锻打成型的钢球;G.采用30℃～60℃的温水对预冷后的钢球进行淬火;H.采用液体介质回火,回火温度180～240℃,时间3～10小时;I.空冷至室温。采用该工艺方法,可使用钢坯的范围可大大增加,生产过程便于控制;且生产出的钢球表面硬度均可达到HRC50～64,芯部硬度达到HRC40～50,钢球磨耗可降低30～75%,大大提高使用寿命,适合在磨矿用钢球的生产加工中推广使用。

钛铁矿回收装置 808     

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本实用新型一种钛铁矿回收装置，包括浓密斗Ⅰ、浓密机Ⅰ、一段强磁系统、浓密斗Ⅱ、浓密机Ⅱ、旋流器、二段强磁系统、浓密斗Ⅲ、浓密机Ⅲ、浮选选硫系统和浮选选钛系统；所述浓密斗Ⅰ与浓密机Ⅰ连接，所述浓密斗Ⅰ和浓密机Ⅰ分别与一段强磁系统连接，所述一段强磁系统与浓密斗Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ与浓密机Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ和浓密机Ⅱ分别与旋流器连接，所述旋流器与二段强磁系统连接，所述二段强磁系统与浓密斗Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ与浓密机Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ和浓密机Ⅲ分别与浮选选硫系统连接，所述浮选选硫系统与浮选选钛系统连接。本实用新型提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，工艺流程简单，技术可靠，提高了经济效益。

矿浆收集漏斗 663     

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本实用新型公开了一种矿浆收集漏斗，属于过滤设备技术领域，包括漏斗筒体和转动设置在漏斗筒体内的过滤器，所述过滤器配设有向其内部注水的反冲水管；所述漏斗筒体上设有水管支架，水管支架与反冲水管连接；解决现有矿浆收集漏斗缺少矿浆过滤装置易堵塞、影响矿浆收集效率的问题。

从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法 863     

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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法，包括如下步骤：(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿，在一段磨矿作业的溢流处添加石灰，使pH达到8～9，在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5～7g/t的2^#油；(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选，所述浮选药剂为2^#油、丁基黄药、轻柴油的混合物，将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料；(3)将细粒级物料与用量为13～17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收，使其品位增加，提高了生产指标、资源利用率，降低了生产成本。

一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程 910     

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本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。

一体式磁化还原选矿设备 696     

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本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备，包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。

铜冶炼炉渣选矿系统 602     

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本实用新型提供了一种铜冶炼炉渣选矿系统，涉及选矿技术领域。该铜冶炼炉渣选矿系统包括依次连接的破碎系统、磨矿系统、浮选系统以及脱水系统。本实用新型提供的铜冶炼炉渣选矿系统能够有效改善现有的系统在处理过程中，废水、废渣等排放严重的问题，更加环保，资源更优化利用，实用性高。

铜矿山废石综合利用系统和方法 755     

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本发明公开了一种铜矿山废石综合利用系统，包括碎矿部件，适于粉碎矿石，其中粉碎后的矿石粒度在0-12mm；第一磨矿部件，适于将由碎矿部件粉碎后的矿石进行研磨，以获得溢流粒度为60％-200目的研磨后矿石；铜钼混选粗扫选设备，适于从磨矿部件研磨后的矿石中选取铜钼粗矿；第二磨矿部件，适于对铜钼混选粗扫选设备选取的铜钼粗矿进行进一步研磨；铜钼精选设备，适于从第二磨矿部件研磨后的铜钼粗矿中浮选出铜钼精矿；以及铜钼分离扫选设备，适于对铜钼精选设备浮选出的铜钼精矿进行进一步浮选以分离出钼精矿和铜精矿。本发明还公开了相应的铜矿山废石综合利用方法。

微晶石墨原矿粉/磷酸盐/环氧树脂防腐涂层及制备方法 835     

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本发明涉及一种微晶石墨原矿粉/磷酸盐/环氧树脂防腐涂层及制备方法，属于防腐材料领域。本发明微晶石墨原矿粉/磷酸盐/环氧树脂防腐涂层及制备工艺，涂料分成A、B两组份，A组份的成分为：水性环氧树脂65‑75％wt，微晶石墨原矿粉3‑10％wt、磷酸盐2‑5％wt、非微晶石墨填料2‑4％wt、助剂2‑5％wt，其余为水；B组份为固化剂溶液，采用改性的多胺类固化剂水性溶液，其改性的多胺类固化剂含量为20‑35％wt，其余为水。本涂料采用微晶石墨原矿经球磨、偶联剂改性而成，具有成本低，达到微晶石墨原矿的充分、高效利用。

流动式多功能选矿装置 750     

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一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。

磨矿二次分级系统 894     

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本实用新型公开了一种磨矿二次分级系统，属于选矿工艺的技术领域，在不改变现有磨矿流程的基础上对一次分机溢流产品进行二次分级，提高磨矿细度，包括采用旋流器进行两次分级，溢流进入浮选流程，沉砂与一次分级沉砂合并进入溢流型球磨机，磨矿作业与分级作业构成闭路循环，解决技改成本花费较高、磨矿细度不足导致浮选指标波动且不达标的问题。

氟碳铈型稀土重磁选尾矿回收利用生产系统 660     

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本实用新型公开了一种氟碳铈型稀土重磁选尾矿回收利用生产系统，涉及矿物加工技术领域。该氟碳铈型稀土重磁选尾矿回收利用生产系统包括相互连接的浓缩机和水力旋流器组；浓缩机与所述水力旋流器组之间设置有砂泵；水力旋流器组包括多个水力旋流器，水力旋流器分为上端和下端，上端的内径大于所述下端的内径；水力旋流器的进料口设置于上端，进料口与水力旋流器的内壁相切，水力旋流器的顶部连接有浮选机，水力旋流器底部连接有球磨机。该系统从尾矿中提取重晶石、萤石等资源，一方面能将尾矿资源化利用，得到高品质的重晶石、萤石等资源，增加企业效益，另一方面，运行成本低，减少尾矿排放，有效促进节能减排。

氧化钒选矿方法 960     

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本发明公开了一种氧化钒选矿方法，该方法包括以下步骤：钒渣进入球磨机球磨；球磨后的钒渣通过选粉装置将细粉与粗粉分离，其中，所述细粉为粒度小于120目的钒渣，所述粗粉为粒度大于等于120目的钒渣；通过磁选装置将粗粉中的磁性物与非磁性物分离，以除去钒渣中的磁性物，从而得到基本去除磁性物的钒渣。根据本发明的氧化钒选矿方法可以显著降低钒渣中磁性物含量及提高钒收率。