全部
▼
热搜：
907
0
本发明公开了一种制备二辛基氧化膦的方法，将二辛基氯化磷在室温下加入蒸馏水，搅拌水解10～30min，用5～15wt％NaOH溶液调至pH＞13，三氯甲烷萃取，取有机层，用蒸馏水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除有机层溶剂，用乙酸溶解，过滤，滤渣弃置，加入三氯甲烷和蒸馏水萃取滤液，收集有机层，蒸馏水洗涤至中性，真空干燥得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
978
0
本发明公开了一种制备二环己基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到92％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
1124
0
本发明公开了一种制备二环戊基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到90％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高，本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
822
0
本发明公开了一种制备三辛基氧化磷的方法，向反应装置中加入二辛基氯化磷、溴辛烷和有机溶剂，其中溴辛烷过量，搅拌均匀，升温至80～120℃，反应12～24小时，31P‑NMR检测反应完全，旋转蒸发仪蒸除有机溶剂，得到棕褐色液体，加入蒸馏水，在室温下搅拌水解10～30min，将溶液用5～15wt％NaOH溶液调至碱性，用三氯甲烷萃取，蒸馏水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除溶剂，用甲醇重结晶，得到白色固体三辛基氧化磷；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
718
0
本发明公开了一种制备己基‑二癸基氧化磷的方法，向聚四氟反应釜中加入二癸基氧化膦、1‑己烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物，加入少量工业混合癸烯，搅拌溶解，升温至130～140℃，反应12～36小时，31P‑NMR检测反应完全，反应液加入5～15wt％稀盐酸破乳洗涤，并用三氯甲烷萃取，有机层用水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃，用乙醇重结晶，过滤，真空干燥，得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
692
0
本发明公开了一种制备二辛基‑癸基氧化磷的方法，向聚四氟反应釜中加入二辛基氧化膦、1‑癸烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物，加入少量工业混合癸烯，搅拌溶解，升温至130～140℃，反应12～36小时，31P‑NMR检测反应完全，反应液加入5～15wt％稀盐酸破乳洗涤，并用三氯甲烷萃取，有机层用水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃，用乙醇重结晶，过滤，真空干燥，得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
793
0
本发明公开了一种制备二环庚基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到91％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
832
0
本发明公开了一种水解加成制备三辛基氧化磷的方法，向聚四氟反应釜中加入二辛基氧化膦、1‑辛烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物，加入少量工业混合癸烯，搅拌溶解，升温至130～140℃，反应12～36小时，31P‑NMR检测反应完全，反应液加入5～15wt％稀盐酸破乳洗涤，并用三氯甲烷萃取，有机层用水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃，用乙醇重结晶，过滤，真空干燥，得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
856
0
本发明公开了一种制备二正辛基次膦酸的方法，以一水合次亚磷酸钠和烯烃为主要原料，乙酸为溶剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，少量工业混合癸烯合成二环戊基次膦酸；本发明的制备方法加入少量混合癸烯，极大的加快了反应速度，提高产率到90％以上，除部分烯烃反应时会有少量单取代副产物生成(＜5％)外，基本消除了一取代副产物的影响，该方法反应步骤简单，产率更高。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
915
0
本发明公开了一种制备三癸基氧化磷的方法，向反应装置中加入二癸基氯化磷、溴癸烷和有机溶剂，其中溴癸烷过量，搅拌均匀，升温至80～120℃，反应12～24小时，31P‑NMR检测反应完全，旋转蒸发仪蒸除有机溶剂，得到棕褐色液体，加入蒸馏水，在室温下搅拌水解10～30min，将溶液用5～15wt％NaOH溶液调至碱性，用三氯甲烷萃取，蒸馏水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除溶剂，用甲醇重结晶，得到白色固体三癸基氧化磷；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
793
0
本申请公开了一种锌金属湿法冶金序批式浸出装置，包括固定底座、浸出剂池、矩形支撑柱、升降调节结构、辅助浸出结构和辅助加热结构，所述固定底座的上表面处固定连接有浸出剂池，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱的内腔中安装设置有升降调节结构，所述升降调节结构包括升降滑块、伺服驱动电机、螺纹杆和连接板，所述固定底座的上表面处安装设置有辅助加热结构。本申请具有辅助浸出结构，通过辅助浸出结构可以对需要进行浸出处理的固体物料加速与浸出剂之间的相对流动速度，使得浸出效果较好。
862
0
本实用新型公开了一种用于混凝土掺混料的粉煤灰的生产装置，包括通过工艺管道依次连接的燃煤锅炉，轮盘供料器，喷淋塔，干燥装置，混料装置，成品仓，以及与混料装置相连的雷蒙磨；本实用新型的优点是：1)提供了一种特别适合于混凝土掺混的粉煤灰的生产装置，使用该装置可生产掺混性质和外观颜色均远优于传统用于混凝土掺混的燃煤副产物粉煤灰的特种粉煤灰；2)本实用新型的装置整体结构简单，易于在产业上制造和推广，同时耐用性强，不易因高温损坏。
1079
0
本发明公开了一种用于混凝土掺混料的粉煤灰的生产方法，包括以下步骤：A、将粉状煤炭送入燃煤锅炉中在900℃以上进行燃烧；B、喷淋冷却燃烧后煤灰；C、煤灰浆干燥至恒重；D、干燥后煤灰与粉状炉渣按一定比例进行混合。本发明还公开了一种用于混凝土掺混料的粉煤灰的生产装置，包括通过工艺管道依次连接的燃煤锅炉，轮盘供料器，喷淋塔，干燥装置，混料装置，成品仓。本发明的优点是：1)提供了一种特别适合于混凝土掺混的粉煤灰的生产方法，其掺混性质和外观颜色均远优于传统用于混凝土掺混的燃煤副产物粉煤灰；2)本发明提供的设备整体结构简单，易于在产业上制造和推广，同时耐用性强，不易因高温损坏。
932
0
本发明公开了一种利用石料切割固废生产粉煤灰的方法，生产原料配方包括如下质量比例的各组分：石料切割固废100份，钛精矿酸解渣20～130份，煤矸石8～12份，炉渣2～8份。其优点是：1)提供了一种新的石料切割固废回收利用途径；2)所制得的粉煤灰产品完全符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料二级粉煤灰质量标准，实现石料切割固废的资源化利用，更重要的是彻底解决了石料切割固废对环境的污染问题；3)实验表明本发明的粉煤灰产品用作混凝土掺和料能够延长混凝土凝结时间。
818
0
本发明公开了一种利用制浆造纸白泥生产粉煤灰的方法，主要包括以下几个步骤：（1）将白泥逐渐升温到900-1200℃下进行烘干20-30分钟，使含水率小于10%，再在1200℃下煅烧20-30min；（2）向煅烧后的白泥中加入炉渣、煤灰，控制白泥、炉渣、煤灰的质量比为4:3:3，再经雷蒙磨研磨1~1.5个小时，研磨到280-320目，既得粉煤灰产品。本发明利用废弃物白泥、炉渣、煤灰生产出符合国家法定检测标准的混凝土掺和材料——二级粉煤灰，本发明不仅解决了白泥陆地处理造成的环境污染和土地占用问题，同时也将白泥资源化利用，提高废弃物利用价值，降低环保成本，且生产工艺简单，可以在短时间内使白泥综合利用技术得到推出应用。
1006
0
本发明公开了一种煤矸石资源化处理利用的生产工艺方法，本方法将井工采煤企业的采掘排弃矸石作为原料，经泥矸分离、跳汰洗选、选择破碎等工艺，最终产出商品泥煤、建筑砌砖粉糊沙、商砼用沙、石子，精煤、硫精矿、沙浆用水洗沙。本发明方法能够全量资源化利用了废弃矸石，且所获产品成本较低、销售容易。
708
0
本发明涉及一种清水混凝土及其制备工艺，属于混凝土技术领域。按重量份计，清水混凝土包含有水泥180‑330份，水110‑160份，改性再生粗骨料960‑1150份，细骨料480‑630份，粉煤灰50‑105份，矿粉95‑120份，玻璃粉50‑140份，氧化钙30‑60份，减水剂3‑7份，引气剂2‑5份；改性再生粗骨料的制备方法包括如下步骤：S1：取废旧混凝土，破碎、筛分后得到再生粗骨料；S2：将再生粗骨料浸入质量浓度为4‑6%的柠檬酸溶液中浸泡后，晾干；S3：将50‑70份聚乙烯醇、20‑60份硅酸钠和500‑700份的水搅拌得改性液，备用；S4：将S2中得到的再生粗骨料浸泡至S3中的改性液中，取出置于150‑180℃下烘烤，得到改性再生粗骨料。本发明的清水混凝土具有较好的抗压强度的效果。
926
0
本发明属一种女士营养强化调味品生产新工艺，利用先进的生产工艺在传统调味品中添加剂多种维生素、碳酸钙、矿物质等营养强化剂，以均衡人体营养。具体生产工艺为：1、植物原料筛选-清洗-粉碎-配料-萃取-过滤-浓缩-干燥-植物部分配比成品料。2、在30万级洁净车间内进行营养强化剂原料检验-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低温干燥-杀菌-检验-包装。利用特选设备结合先进、科学、合理的生产工艺生产的女士营养强化调味品可以补充人体必需的维生素和矿物质，并能使质量得到了保证，使产品性能更好、合格率更高，且有效期长。
1039
0
本实用新型涉及一种沥青混凝土搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒筒壁上设有多组对物料进行破碎的破碎刀具，搅拌筒筒壁内设有带动破碎刀具转动的传动轴；搅拌主轴与与传动轴之间还连有传动件，传动件包括设置在搅拌筒底部的过滤板，过滤板下方设有感应搅拌筒内物料的感应机构，感应机构在感应到过滤板上物料过多时驱动搅拌主轴带动传动轴转动。本实用新型设置的沥青混凝土搅拌装置，当搅拌筒内物料有较多的矿料碎石时，过滤板内压力较大，过滤板进而带动感应机构将搅拌主轴与传动轴同轴传动。在搅拌筒内物料基本破碎后，混合物料能够正常通过过滤板，搅拌主轴不再与传动轴同步转动，仅需要搅拌支杆进行搅拌，大大降低搅拌主轴运转负荷，节省电力。
858
0
本实用新型公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
783
0
本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
1067
0
本申请涉及机制砂生产技术领域，公开了一种煤矸石制砂系统，用于将煤矸石制成机制砂，包括初级破碎装置、洗选装置、二级破碎装置和洗砂装置，所述煤矸石通过初级破碎装置后得到初级破碎物，洗选装置分离出初级破碎物中的石块和杂质，所述二级破碎装置将洗选装置分离出的石块破碎成符合机制砂粒径的砂石，所述洗砂装置用水清洗砂石制成水洗机制砂。本申请中洗选装置的设置能去除物料中的煤、泥、硫铁矿等杂质，尤其将洗选装置设置在初级破碎装置后，使得煤矸石中与石块附着的硫铁矿能在第一次破碎后与之分离，便于提高杂质的去除能力。
834
0
本发明为硫精砂的分级风选方法,其步骤如下:(1)将原生硫铁矿用颚式破碎机破碎成大部分颗粒的粒度小于50mm的粗砂,(2)将粗砂用锤式破碎机破碎成大部分颗料的粒度小于20mm的中砂,(3)将中砂用双辊破碎机粉碎成大部分颗粒的粒度小于8mm的细砂,(4)将细砂送至振动筛,经过筛板孔的细砂进入风选器的进风口端,风选器有硫精砂成品仓,半成品仓、杂质仓依次排列于进风口和出风口之间的风道下面,风选器与抽风总管连接。
916
0
本发明公开了一种采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法，步骤为：将硫铁矿破碎成矿粒；矿粒与适量空气共同进入一段流化床中焙烧制得一段气；炉渣进入洗选系统制得铁矿粉；一段气与含硫劣质煤及适量空气进入二段流化床还原反应，制得含单质硫、少量SO2及其它少量含硫的二段混合气体；二段混合气体经旋风除尘器除去矿尘，再经冷凝器冷至液硫温度，分离出液硫及尾气；尾气经处理得到亚硫酸钙后经烟囱放空，亚硫酸钙返回原料系统循环利用。采用现有的流化床技术通过二段燃烧反应的处理方法直接处理品位17～20％的原矿，克服了硫精砂工艺尾砂对环境的污染问题；铁矿粉含量高于60％可用于钢厂，综合矿资源利用率高，是硫铁矿开发利用的较佳途径。
951
0
一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。下料器内设有多个折流板。压碎装置的碾压头底面为波纹面。筛分板与垂直方向的夹角为30°~60°。本实用新型通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。
782
0
本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。
836
0
本实用新型公开了一种可变换的多级无尘砂石破碎机，包括壳体，所述壳体内设置有破碎盘以及位于破碎盘上方的破碎柱；所述破碎柱侧面设置有若干第一破碎锤头，所述破碎盘上设置有多个螺纹柱，所述螺纹柱上设有锤头连接杆，所述锤头连接杆上设有若干第二破碎锤头和若干第三破碎锤头，所述破碎盘与破碎柱在相互独立的驱动机构驱动下分别绕各自轴线做方向相反的旋转；所述壳体还设置有进料部和出料部，所述壳体的顶端设有多个水雾喷头，多个所述喷头对称分布于壳体的顶端。本实用新型可以改变破碎锤头之间的间距，实现破碎大小的调节，利用水雾喷头，实现湿润矿石表面的目的，从而减少破碎时产生的粉尘。
958
0
本实用新型公开了一种水利水电工程用破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体的顶端固定安装有下料箱，下料箱的两侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均固定套设有挡板，两个转轴的另一端部均固定套设有齿轮，破碎机本体顶端的一侧均开设有两个活动槽，两个活动槽的内部均滑动安装有齿条，本实用新型一种水利水电工程用破碎机，通过设置了转轴、挡板、齿轮、活动槽、齿条和支撑杆，滑块在滑槽的内部滑动，且滑块的顶端与齿条的底端相固定，相对滑动两个支撑杆，调整套设在转轴一端部的挡板摆动，通过该结构可以有效的对破碎机本体的开口直径进行调整，两个挡板的距离贴近时，下料时的开口直径较小，用来调整矿石的输送面积。
947
0
本发明涉及一种抽气式无尘粉碎机。本发明涉及各种粉碎机设备，尤其是一种矿山用于粉碎石材的粉碎机，该无尘粉碎机的进料口上设有进料阻尘板，出料口上设有出料阻尘板，过滤气室内部设有气体过滤筒，抽气机用于将过滤气室内的空气抽出，进料阻尘板和出料阻尘板根据进入和排出粉碎机的料的大小自动调节开闭的角度，使粉碎机工作时产生的粉尘被密封在粉碎机内部和出料间内，抽气机工作时将过滤气室内部的空气不断的抽出，出料间内产生的粉尘气体即会由粉尘气进口进入过滤气室，此时粉尘气体在气体过滤筒内进行过滤，纯净的空气由抽气机抽出，被过滤的粉尘依靠自身的自重下沉由出料口排出，由此使粉碎机工作时产生的粉尘不外泄污染环境，以实现工作时无尘的作用。
647
0
本发明提供一种用分步浮选法从硫铁矿中生产高品位硫精矿的方法,其步骤包括以含硫品位15～36%硫铁矿矿石为原料,经碎矿、磨矿后再进行一次浮选、得硫精矿Ⅰ和尾矿,再对尾矿进行浮选得粗选精矿和粗选尾矿,最后对粗选精矿进行2～4精选得硫精矿Ⅱ,对粗选尾矿进行2～3次扫选得最终尾矿,将硫精矿Ⅰ与硫精矿Ⅱ合并得硫精矿。工艺流程短,硫酸用量少,生产成本低,能耗低,所得硫精矿含硫品位>48%,尾矿含硫量低,有利于尾矿的综合利用。
中冶有色为您提供最新的四川泸州有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年10月18日 ~ 20日 
2024年10月23日 ~ 25日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年10月25日 ~ 27日 
2024年12月20日 ~ 22日 
