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本实用新型公开了一种撕碎机箱盖用锁紧装置，它包括上安装座、下安装座、连杆机构、偏心套和把手；其中，撕碎机包括箱体和连接在所述箱体上的箱盖；所述上安装座连接在所述箱盖上，所述上安装座中设有沟槽；所述下安装座连接在所述箱体上；所述偏心套旋转连接在所述连杆机构的一端部；所述连杆机构的另一端部旋转连接在所述下安装座上，并用于在旋转过程中带动所述偏心套移动至所述沟槽中；所述把手与所述偏心套相连并用于带动所述偏心套转动至与所述沟槽抵紧，进而将所述上安装座压向所述下安装座。本实用新型结构简单紧凑，能够降低制造成本，减少占用的空间，并且不易损坏，能够延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种磨粉机用旋风式刀盘组件及磨粉机，属于磨粉机械领域。本实用新型的磨粉机用旋风式刀盘组件，包括盘形刀架和沿周向分布在盘形刀架外周的若干刀片，各个刀片在盘形刀架上朝同一旋转方向前后倾斜设置，且刀片与盘形刀架之间的前后倾斜夹角α为15°～30°。在刀盘组件高速旋转过程中，倾斜的刀片能够产生抽吸旋风作用，一方面加速了物料的流动速度，利用高速旋转的刀片撞击和剪切作用快速将物料粉碎，提高了物料粉碎效率，另一方面为磨粉机的进出料提供了抽吸力，能够降低后续风机的功率，使磨粉机的运行更加节能；并且，粉碎的物料粉体能够快速排出磨粉机，与现有的刀盘结构相比，能够减轻刀片的磨损，降低磨粉机刀盘的维护成本。
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本实用新型涉及一种圆形成品振动筛，具有机架，所述的机架上弹性支撑有外壳，外壳两侧分别安装有振动电机，外壳上端设有进料管，外壳底端连接有出料管，外壳内设有筛体，筛体外周与外壳内壁之间形成物料流动的空腔，空腔上部连通进料管，空腔下部连通出料管，所述的筛体上部壁上分布有流过物料中细粉的筛孔，筛体底部安装有穿出外壳底部的细粉出料管。本实用新型结构紧凑、工作可靠，占地面积小，通过设置由外壳和筛体组成的空腔，从进料管进入的物料顺空腔流过筛体时，细粉可以通过筛孔进入筛体内由细粉出料管排出，不能通过筛孔的成品颗粒料则通过空腔进入出料管流出，从而完成成品颗粒料和细粉的分离，分离效果好，成品含粉率低。
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本申请涉及涡电流分选机的技术领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，其包括机体，所述机体的底部分别设置有金属导出口、非金属导出口和粉尘排放口，所述粉尘排放口连接有密封传导部件，所述密封传导部件连接有注水降尘箱；所述非金属导出口连接有落料管，所述落料管与所述密封传导部件连接有对接管，且所述落料管上设置有朝向所述密封传导部件吹送粉尘的鼓风部件。本申请具有减少分选导出物料过程中粉尘飞扬，提高对分选机工作环境的保护的效果。
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本实用新型提供一种PCB板单相机光学检测机器人，包括：支架，所述支架上设置有对PCB板进行拍摄的摄像头；摄像区，位于所述摄像头下方，用于所述摄像头对流经所述摄像区的PCB板进行拍摄；移动装置，所述移动装置设在所述支架上，用于驱动所述摄像头在PCB板流经路线上的横向、纵向运动。摄像头下方设置有穿插摄像区的流水线轨道，流水线轨道用于传送PCB板，通过移动装置驱动摄像头，使摄像头对PCB板进行拍摄，摄像头在PCB板流经路线上进行横向、纵向运动，使流水线轨道工作时可以始终处于运行状态，避免停板导致元器件偏移、掉落，而且缩小了摄像头的视野，拍摄的图像更加清晰。
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本实用新型公开了一种双金属片温度分选机，其包括工作台，工作台上设置有循环布置的料道，料道内设置有若干个并列排布的导热分选斜块，料道外侧设置有用于驱动导热分选斜块沿料道方向循环位移的推料装置；导热分选斜块顶部朝向料道外侧方向设置有下料斜面；料道包括回转料道、分选料道，分选料道朝外一侧的侧壁高度不高于下料斜面的低端高度，分选料道底部设置有料道加温装置。本实用新型的双金属片温度分选机，能有效准确区分合格品和不合格品，双金属片经分选后组装产品，可有效提高温度保护器成品合格率，避免了温度不对称组装产品产生闪动等不良现象的发生，从而减少温度保护器废品率，减少资源浪费，降低生产成本。
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本申请涉及一种便于清理的矿用浮选机，涉及矿选设备的技术领域，其包括浮选槽、安装于浮选槽上的刮料组件，刮料组件包括转动轴以及电机，转动轴的侧壁安装有连接板，连接板上安装有刮板，连接板上设置有用于固定刮板的固定机构；连接板的侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁开设有多个与安装槽垂直的滑槽，固定机构包括固接于滑槽内壁的弹簧、固接于弹簧另一端且滑移于滑槽内的滑块以及与安装槽插接配合的插杆，插杆的侧壁开设有多个插槽，滑块与插槽插接配合；刮板的侧壁开设有供插杆穿过的第一通孔，插杆的一端固接有挡块，且挡块的截面大于
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本实用新型公开了一种具有冷却功能的撕碎机主轴装置，它包括主轴本体、驱动装置和至少一个切刀部件；其中，撕碎机具有机架；所述主轴本体旋转连接在所述机架上；所述主轴本体中设有冷却腔、与所述冷却腔连通并适于向所述冷却腔中注入冷却介质的介质入口以及与所述冷却腔连通并适于排出冷却腔中的冷却介质的介质出口；所述切刀部件连接在所述主轴本体的外周部上；所述驱动装置与所述主轴本体相连并适于动作以驱动所述主轴本体旋转，进而带动所述切刀部件移动以切割撕碎物料。本实用新型能够向主轴本体中通入冷却介质来降低主轴本体和物料的温度，从而避免物料变软，进而能够降低撕碎阻力，减小振动，减小能耗。
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本实用新型公开了一种用于撕碎机的推料装置，它包括推料部件、多级液压缸、流量调节阀、位置检测装置和控制器；所述多级液压缸与所述推料部件相连并用于在伸缩过程中驱动所述推料部件移动，所述多级液压缸具有用于接入和排出液压油的油口；所述流量调节阀与所述多级液压缸的油口相连并用于调节流入所述多级液压缸中的液压油的流量；所述位置检测装置用于检测所述推料部件的位置，所述控制器分别与所述位置检测装置和所述流量调节阀相连，所述控制器用于控制流量调节阀动作以调节流入多级液压缸中的液压油的流量。本实用新型能够驱动推料部件以稳定的速度移动，能够平稳地推送物料，进而能够使物料在撕碎机中稳定地被撕碎，避免撕碎机超载停机。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机，包括机座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒盖和接料壳，所述机座的上部开设三个卡槽，且卡槽中对应的配合设置有接料壳，三个所述接料壳对应的拧接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的顶部均通过螺杆配合有筒盖；所述筒盖上均焊接有转轴，且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带和第二皮带，转轴的顶部配合在安装板上。本实用新型，磨后的粉末将穿过筛网，收集在接料壳中的粉末，接料壳可以从球磨筒中旋转下来，便于对球磨后粉末的收集处理，且结构简单拆装便捷。
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本实用新型涉及磨粉装置技术领域，公开了一种可自动出料的PVC磨粉机设备，包括底座，所述底座上固定安装有多组间隔分布的支撑板，支撑板上共同转动安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有外筒，外筒远离支撑杆的一端转动连接有伸缩件，伸缩件远离外筒的一端与底座转动连接，所述外筒内设置有磨粉组件，所述外筒外侧表面设置有多组冲击组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对PVC原料进行多次重复磨粉，避免了后续再次对粉料进行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能够避免PVC原料和粉料粘结，从而使得PVC原料和粉料滑动更加顺畅，出料时能够降低粉料的残留，有利于使用。
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本实用新型公开了一种便于大体积颗粒回收的辅料振动筛，包括筛箱，筛箱的上端设有箱盖，筛箱的侧壁上设有导滑口、出料滑口、进出口，导滑口和出料滑口内滑动套接有筛板，筛板的下端装设有电机，筛板上设有筛网，筛板的左端设有挡料板，挡料板和筛板之间形成储料槽，筛箱内装设有粉碎辊组，箱盖上设有插设有内投料管，内投料管的上方设有外进料管，箱盖上装设有吸料机，吸料机的上设有出料管、吸料管，筛板的下方设有接料小车、磁吸板。实现未过筛的大体积辅料颗粒快速收集起来，并通过吸料头抽走再次进入到内投料管，再次被粉碎循环，有利于更快地进入下一轮过筛操作，提高生产效率。
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本实用新型属于分选机技术领域，具体涉及一种分选机用夹板机构以及分选机。本分选机用夹板机构包括：位于分选机导轨下方的驱动组件、位于分选机导轨两侧的夹持组件，以及检测组件；其中所述检测组件适于检测分选机导轨上的电池片位置是否出现偏移；若检测组件检测出电池片位置出现偏移时，则驱动组件工作，以驱动夹持组件将分选机导轨上的电池片位置导正。本实用新型的分选机用夹板机构以及分选机，将驱动组件设置在分选机导轨的下方，夹持组件设置在分选机导轨的两侧，若检测组件检测出电池片位置出现偏移时，则驱动组件工作，以驱动夹持组件将分选机导轨上的电池片位置导正，无需设置龙门架，克服了因龙门架遮挡而导致观察视线受阻的问题。
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本实用新型涉及焊接材料技术领域，且公开了一种支撑稳定性好的振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体底部的四角处均固定连接有移动杆，四个所述移动杆外均套设有支撑管，所述移动杆的杆壁与支撑管的管壁滑动连接，所述支撑管的内壁固定连接有固定板，所述固定板与移动杆之间固定连接有同一根压缩弹簧，四个所述支撑管的下端固定连接有同一个底座，所述底座上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，所述振动筛主体底部的中间位置固定焊接有固定柱，所述固定柱外套设有套筒，所述套筒通过两个螺栓与固定柱固定连接。本实用新型能够对振动筛进行稳固的支撑，有效的提高了振动筛的稳定性。
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一种过滤菌种基质的振动筛，本实用新型涉及过滤筛技术领域；连接框插设于筛框内，且连接框的四周外侧边分别与筛框的四周内边接触设置；左筛板设置于连接框的左侧内部；右筛板设置于连接框的右侧内部，且右筛板设置于左筛板的下侧；右筛板内的筛孔孔径与左筛板内的筛孔孔径大小相同设置；支轴为两个，分别穿设并固定于左筛板的左侧内部以及右筛板的右侧内部；且支轴的后端通过轴承旋接设置于连接框内，支轴的前端通过轴承旋接穿过连接框后，露设于连接框的前侧；转动组件为两个，分别设置于对应的支轴的前端；能够在滤网的上侧增加可调节的筛板，使不同种类的基质均能够进行筛选操作，提高筛选质量。
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本实用新型公开了一种正极材料粉碎机，包括底座，所述底座上安装有罐体，所述罐体上安装有端盖，所述端盖上开设有入料口，所述端盖上安装有干燥机构，所述罐体的内部还安装有搅拌棍，所述罐体的一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件连接有供液管。在本设备工作时，可将粉末状材料从入料口供入罐体内部，并通过供液管为粉碎组件供入粘合剂。随后可再开启干燥机构为罐体内进行赶在，开启搅拌棍对罐体内部的材料进行搅拌粉碎，以此即可在一个容器内对材料进行融合、粉碎造粒、干燥等作业，效率更高。
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本实用新型公开了搅拌生产线输送带导向设备，包括底板，所述底板的上表面四角相互对称焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部贯穿有主动辊筒，一个所述支撑柱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于所述主动辊筒的一端，所述主动辊筒的外侧壁套设有第二传送带，该搅拌生产线输送带导向设备，在使用的过程中，通过电机带动第二传送带进行运动，从而对原料进行运输，在对原料运输的同时，通过主动齿轮和从动齿轮之间的组合使用，使得带动第一传送带进行运动，从而带动支撑杆进行运动，对堆积过高的原料进行阻挡并对其进行处理，从而避免因堆积过高而造成原料掉落，造成对原料的浪费，且减小了工作人员的劳动力。
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本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种输送带尾部螺旋拉紧装置，包括：滑架、固定板、螺杆、蜗轮和蜗杆，滑架套设于输送带的主架上，滑架包括顶板和两侧板，滑架底部前、后两端分别固定连接有底板，输送带的尾部滚筒通过两端的基座转动连接于顶板上，固定板固设于输送带的主架尾端，连接于滑架底部后端的底板上表面固定安装有螺母，螺杆一端与蜗轮固定连接，另一端穿过固定板上的通孔后拧入螺母内，蜗杆与蜗轮啮合连接，通过转动蜗杆来改变滑架于主架上的位置，本实用新型提供的输送带尾部螺旋拉紧装置，具有省时省力、调节精度高的特点，从而确保输送带稳定运行。
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本实用新型公开了一种使用角度可调节的输送带，包括底座，其特征在于：所述底座的右端设置有第二输送机构，所述第二输送机构的前端设置有第二电机，所述第二输送机构的右端底部固定安装有支撑块，所述支撑块的外侧轴承安装有调节转盘，所述调节转盘的内部同轴安装有转动轴，所述转动轴的外侧螺纹连接有移动块，所述转动轴的上方滑动连接有垫块，所述垫块的上方固定安装有弧形滑轨，所述第二输送机构的下方固定安装有滑块，所述第二输送机构的两侧固定安装有把手，所述第二输送机构的左端底部固定安装有支撑体，所述支撑体的上方螺纹连接有转动块，本实用新型，具有实用性强和输送带的角度可调节的特点。
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本实用新型公开了一种悬臂皮带机输送带张紧装置，包括相对于改向滚筒对称设置的两组调节机构；蜗轮蜗杆减速机、张紧滑座和支撑座依次安装在对应的一侧悬臂架上；蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮、蜗杆和输出轴，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮与输出轴传动相连；蜗轮蜗杆减速机上设有驱动蜗杆转动的手柄；张紧滑座靠近蜗轮蜗杆减速机一侧安装有法兰，该法兰设有内螺纹通孔；输出轴中间段设有螺纹，输出轴与法兰的内螺纹通孔螺纹连接；支撑座内设有第二通孔；输出轴远离蜗轮蜗杆减速机一端伸出张紧滑座后设于支撑座的第二通孔内；张紧滑座可水平移动地设于对应的悬臂架上；改向滚筒两端分别安装在对应的张紧滑座上。本实用新型方便调节、改向滚筒不易倾斜。
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本申请涉及一种螺旋输送带架体焊接辅助定位架，其涉及输送设备工装技术领域，包括至少三个底杆，所述底杆端部依次固定连接，所述底杆顶部均滑移连接有两个支撑柱，所述底杆上设有用于限制支撑柱滑动的控制组件，两个所述支撑柱之间安装有用于与输送带段抵接的定位杆，所述定位杆上设有用于限制输送带段移动的限位组件。本申请具有提高操作人员的工作效率的效果。
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本实用新型公开了轨道车辆清筛机输送带的耐磨合金上支撑，涉及支撑装置技术领域。该轨道车辆清筛机输送带的耐磨合金上支撑，包括清筛机机架和上支撑板，所述清筛机机架内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁共同滑动连接有安装板，所述上支撑板下端对称固定连接有两个固定杆，固定机构，所述固定机构包括安装口、腔体、滑块、固定轴、固定孔、通槽和驱动组件，所述安装板上端对称开设有两个与固定杆配合的安装口，所述安装板内开设有腔体，所述腔体内壁对称滑动连接有两个滑块。本实用新型通过将固定杆插入到安装口内，然后转动转手，带动固定轴进入到固定孔内，从而将上支撑板快速的与清筛机机架固定，安装和拆卸都十分的方便。
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本实用新型是一种可调节的皮带机输送带防卷边撕裂装置，包括：自由转动的主管，其通过连接组件水平设置在滚筒的外侧；动作板，其固定在主管外壁上；转动套，其与主管的端部套定连接；连接杆，其一端固定有转动套，另一端固定有动板；接近开关，其位于动板的下方；本装置原理简单有效，结构稳定可靠，可灵活调节和更换，彻底解决了皮带机输送带因为轻微撕边卷入改向滚筒进而皮带机持续运行导致的输送带大面积撕裂的事故，减少了因输送带撕裂引起的长时间停机，重大经济损失以及引起的生产不稳定等问题，保证设备和生产稳定。
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本实用新型公开了一种适用于白车身生产线车身件输送带用提升机，包括固定块、电机、前门板、储存箱和第二传输带，所述固定块的内表面固定设有电机，且电机的输出端安装有滚筒，并且滚筒的外表面被第一传输带包裹，所述第一传输带的内表面设置有矩形齿牙，且矩形齿牙的外表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心点固定在固定块的内表面，且第一齿轮的外表面设置有圆柱块，所述圆柱块的顶表面贯穿前门板。该适用于白车身生产线车身件输送带用提升机，该输送带提升机在传输前门板时，会通过第一齿轮的转动将圆柱块塞入到前门板上的通口槽中，防止前门板因为重力原因而产生滑落，造成前门板的堆积堵塞。
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本实用新型提供了一种输送带的快速脱卸机构及包括其的X光机、金检机，所述快速脱卸机构包括：两组滑动组件分别安装在从动轮滚筒两侧的固定板内壁面上，所述从动轮滚筒的两端与对应的所述滑动组件连接；一把手转动连接在所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上，且所述把手上开设有多个定位孔；一连接杆的一端与所述把手连接，另一端与所述从动轮滚筒一侧的固定板内壁面上的滑动组件连接；一定位件由所述从动轮滚筒一侧的固定板外壁面穿入所述把手上的定位孔内；通过转动所述把手，带动所述连接杆，从而推动所述滑动组件水平移动，实现皮带的快速脱卸。本实用新型能够实现皮带的快速脱卸，同时操作容易，成本较低，而且操作安全，能够满足卫生需求。
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本实用新型公开了皮带松紧度可调的带式输送机，属于带式输送机技术领域，包括输送机基体，所述输送机基体顶端对称安装有高精度导向机构，所述高精度导向机构主要由具有对物体进行导向的导向条以及驱动导向条移动的丝杆和手动伸缩杆组合而成，本实用新型通过清理调节机构，能够对输送带进行挤压，增加了输送带底端的挤压力，并且能够对输送带的松紧度进行调节，降低了输送带松紧度的调节难度，并且能对输送带进行纠偏，防止输送带发生偏移的现象，同时能够便于对输送带进行清理，降低了输送带的清理难度，并且能够便于对清理后的污垢进行收集，降低了污垢的收集难度，同时该收集盒安装方便，易于拆卸。
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本实用新型公开了一种履带式除尘风机，涉及除尘装置技术领域，包括履带输送机和矩形板，所述履带输送机设置有两个，并且两个履带输送机上的转轮通过转杆传送连接，两个履带输送机上履带表面固定连接有支撑板，支撑板表面中部固定连接有两个对称设置的T型条块，该实用新型通过风机一的作用可以将灰尘气体通过气罩和软管吸入到罐体内，罐体旋转时可以通过伸缩机构将软管和气罩距离进行调节，即扩大了吸尘的范围，通过罐体的旋转可以达到对吸尘的角度进行控制的效果，方便将气罩朝着多个角度进行调节，即达到了方便对多个角度方向的空气环境进行吸尘操作。
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一种刮板输送机的出料口，包括闸门和闸门开关机构；闸门滑动连接在刮板输送机的机体的底面开口下，滑动方向与链节前进方向一致；所述闸门开关机构连接闸门，并以推拉方式带动闸门开关。还包括清料板；清料板的底边形状与刮板以及链节顶面的形状对应；在机体的底面开口对应的机体内连接有转轴，转轴的轴线方向与链节的行进方向是垂直的，转轴的轴线方向平行于水平面；清料板连接于转轴，清料板底边顶转动路径的末端重合于链节顶面的路径；转轴的至少一端伸出机体，在转轴的伸出机体一端与闸门之间连接有联动机构，闸门滑动通过联动机构带动转轴转动，闸门开启状态下，清料板的底边落在刮板以及链节的顶面，闸门关闭状态下，清料板脱离刮板以及链节。
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