皮带松紧度可调的带式输送机

248 编辑：中冶有色技术网来源：江苏武运传动机械有限公司

2024-02-20 11:30:22

权利要求书： 1.皮带松紧度可调的带式输送机，包括输送机基体(1)，其特征在于：所述输送机基体(1)顶端对称安装有高精度导向机构(2)，所述高精度导向机构(2)主要由具有对物体进行导向的导向条(207)以及驱动导向条(207)移动的丝杆(204)和手动伸缩杆(206)组合而成；

所述输送机基体(1)底端安装有清理调节机构(3)，所述清理调节机构(3)主要由具有对输送带进行清理的清理条(305)和对输送带进行挤压的纠偏辊(312)以及驱动纠偏辊(312)和清理条(305)移动的螺纹杆(301)、螺纹套(302)、连接柱(303)和移动条(304)组合而成。

2.根据权利要求1所述的皮带松紧度可调的带式输送机，其特征在于：所述清理调节机构(3)包括螺纹杆(301)、螺纹套(302)、连接柱(303)、移动条(304)、清理条(305)、三角槽(306)、滑槽(307)、滑块(308)、收集盒(309)、转动条(310)、定位条(311)和纠偏辊(312)；

所述输送机基体(1)底端安装有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)外表面底部通过螺纹连接有螺纹套(302)，所述螺纹套(302)底端转动连接有连接柱(303)，所述连接柱(303)底端焊接有移动条(304)，两个所述移动条(304)之间通过清理条(305)连接，所述清理条(305)顶端边部开设有三角槽(306)，所述清理条(305)一端开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)内部滑动连接有滑块(308)，所述滑块(308)一端固定安装有收集盒(309)，所述清理条(305)一端面转动连接有转动条(310)，所述清理条(305)两端对称焊接有定位条(311)，两个所述定位条(311)之间转动连接有纠偏辊(312)。

3.根据权利要求2所述的皮带松紧度可调的带式输送机，其特征在于：所述转动条(310)和清理条(305)之间通过转动轴转动连接，所述转动条(310)一端面和滑块(308)一端面之间相互贴合。

4.根据权利要求2所述的皮带松紧度可调的带式输送机，其特征在于：所述滑槽(307)和滑块(308)一端面均为T型，所述滑块(308)外表面和滑槽(307)内壁之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的皮带松紧度可调的带式输送机，其特征在于：所述高精度导向机构(2)包括定位板(201)、连接板(202)、导向槽(203)、丝杆(204)、导向块(205)、手动伸缩杆(206)和导向条(207)；

所述输送机基体(1)顶端对称安装有定位板(201)，两个所述定位板(201)顶端之间通过连接板(202)连接，所述连接板(202)内壁对称开设有导向槽(203)，所述导向槽(203)内部转动连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)外表面位于导向槽(203)内部位置处通过螺纹连接有导向块(205)，所述导向块(205)底端两侧对称焊接有手动伸缩杆(206)，两个所述手动伸缩杆(206)底端之间通过导向条(207)连接。

6.根据权利要求5所述的皮带松紧度可调的带式输送机，其特征在于：所述导向槽(203)内壁边部和导向块(205)外表面之间相互贴合，所述导向块(205)和导向槽(203)一端面形状均为十字型。

说明书：皮带松紧度可调的带式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为皮带松紧度可调的带式输送机。背景技术[0002] 带式输送机，又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用，普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。[0003] 但是现有的带式输送机不便于对输送带进行清理，增加了输送带的清理难度，并且现有的输送带的松紧度虽然能够调节，但是无法对输送带进行导向，从而导致输送带转动过程中产生偏移的现象，进一步影响了物体输送的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供皮带松紧度可调的带式输送机，以解决上述背景技术中提出现有的带式输送机不便于对输送带进行清理，增加了输送带的清理难度，并且现有的输送带的松紧度虽然能够调节，但是无法对输送带进行导向，从而导致输送带转动过程中产生偏移的现象，进一步影响了物体输送的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：皮带松紧度可调的带式输送机，包括输送机基体，所述输送机基体顶端对称安装有高精度导向机构，所述高精度导向机构主要由具有对物体进行导向的导向条以及驱动导向条移动的丝杆和手动伸缩杆组合而成；[0006] 所述输送机基体底端安装有清理调节机构，所述清理调节机构主要由具有对输送带进行清理的清理条和对输送带进行挤压的纠偏辊以及驱动纠偏辊和清理条移动的螺纹杆、螺纹套、连接柱和移动条组合而成。[0007] 所述清理调节机构包括螺纹杆、螺纹套、连接柱、移动条、清理条、三角槽、滑槽、滑块、收集盒、转动条、定位条和纠偏辊；[0008] 所述输送机基体底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面底部通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端转动连接有连接柱，所述连接柱底端焊接有移动条，两个所述移动条之间通过清理条连接，所述清理条顶端边部开设有三角槽，所述清理条一端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一端固定安装有收集盒，所述清理条一端面转动连接有转动条，所述清理条两端对称焊接有定位条，两个所述定位条之间转动连接有纠偏辊。[0009] 优选的，所述转动条和清理条之间通过转动轴转动连接，所述转动条一端面和滑块一端面之间相互贴合，能够便于滑块的定位，降低了滑块的定位难度，防止滑块发生滑动的现象。[0010] 优选的，所述滑槽和滑块一端面均为T型，所述滑块外表面和滑槽内壁之间相互贴合，能够便于滑块的移动，降低了滑块的移动难度，同时能够对滑块进行定位，降低了滑块的定位难度。[0011] 所述高精度导向机构包括定位板、连接板、导向槽、丝杆、导向块、手动伸缩杆和导向条；[0012] 所述输送机基体顶端对称安装有定位板，两个所述定位板顶端之间通过连接板连接，所述连接板内壁对称开设有导向槽，所述导向槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆外表面位于导向槽内部位置处通过螺纹连接有导向块，所述导向块底端两侧对称焊接有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆底端之间通过导向条连接。[0013] 优选的，所述导向槽内壁边部和导向块外表面之间相互贴合，所述导向块和导向槽一端面形状均为十字型，能够便于导向块的移动，降低了导向块的移动难度，并且能够对导向块进行定位，降低了导向块的定位难度。[0014] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0015] 1.通过清理调节机构，能够对输送带进行挤压，增加了输送带底端的挤压力，并且能够对输送带的松紧度进行调节，降低了输送带松紧度的调节难度，并且能对输送带进行纠偏，防止输送带发生偏移的现象，同时能够便于对输送带进行清理，降低了输送带的清理难度，并且能够便于对清理后的污垢进行收集，降低了污垢的收集难度，同时该收集盒安装方便，易于拆卸。[0016] 2.通过高精度导向机构，能够对物体不同位置处进行导向，增加了导向效果和精度，并且能够对不同尺寸的物体进行导向，增加了导向范围，进一步增加了该装置的使用效果，防止物体在输送过程中产生偏差的现象，进一步便于后续对物体进行加工。附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0018] 图1是本实用新型皮带松紧度可调的带式输送机的结构示意图；[0019] 图2是本实用新型输送机基体的仰视图；[0020] 图3是本实用新型清理调节机构的结构示意图；[0021] 图4是本实用新型高精度导向机构的结构示意图；[0022] 图中：1、输送机基体；[0023] 2、高精度导向机构；201、定位板；202、连接板；203、导向槽；204、丝杆；205、导向块；206、手动伸缩杆；207、导向条；[0024] 3、清理调节机构；301、螺纹杆；302、螺纹套；303、连接柱；304、移动条；305、清理条；306、三角槽；307、滑槽；308、滑块；309、收集盒；310、转动条；311、定位条；312、纠偏辊。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：皮带松紧度可调的带式输送机，包括输送机基体1，输送机基体1底端安装有清理调节机构3，清理调节机构3包括螺纹杆301、螺纹套302、连接柱303、移动条304、清理条305、三角槽306、滑槽307、滑块308、收集盒309、转动条310、定位条311和纠偏辊312；[0027] 输送机基体1底端安装有螺纹杆301，螺纹杆301外表面底部通过螺纹连接有螺纹套302，螺纹套302底端转动连接有连接柱303，连接柱303底端焊接有移动条304，两个移动条304之间通过清理条305连接，清理条305顶端边部开设有三角槽306，清理条305一端开设有滑槽307，滑槽307内部滑动连接有滑块308，滑槽307和滑块308一端面均为T型，滑块308外表面和滑槽307内壁之间相互贴合，能够便于滑块308的移动，降低了滑块308的移动难度，同时能够对滑块308进行定位，降低了滑块308的定位难度，滑块308一端固定安装有收集盒309，清理条305一端面转动连接有转动条310，转动条310和清理条305之间通过转动轴转动连接，转动条310一端面和滑块308一端面之间相互贴合，能够便于滑块308的定位，降低了滑块308的定位难度，防止滑块308发生滑动的现象，清理条305两端对称焊接有定位条311，两个定位条311之间转动连接有纠偏辊312。

[0028] 输送机基体1顶端对称安装有高精度导向机构2，高精度导向机构2包括定位板201、连接板202、导向槽203、丝杆204、导向块205、手动伸缩杆206和导向条207；

[0029] 输送机基体1顶端对称安装有定位板201，两个定位板201顶端之间通过连接板202连接，连接板202内壁对称开设有导向槽203，导向槽203内部转动连接有丝杆204，丝杆204外表面位于导向槽203内部位置处通过螺纹连接有导向块205，导向槽203内壁边部和导向块205外表面之间相互贴合，导向块205和导向槽203一端面形状均为十字型，能够便于导向块205的移动，降低了导向块205的移动难度，并且能够对导向块205进行定位，降低了导向块205的定位难度，导向块205底端两侧对称焊接有手动伸缩杆206，两个手动伸缩杆206底端之间通过导向条207连接。[0030] 本实用新型的工作原理：使用人员转动螺纹套302，螺纹套302转动时沿着螺纹杆301外表面转动并且移动，而螺纹套302移动时带动连接柱303移动，连接柱303移动时带动移动条304移动，移动条304移动时带动清理条305移动，并且此时清理条305通过定位条311带动纠偏辊312移动，使得纠偏辊312和清理条305均与输送机基体1的输送带贴合，从而能够对输送带进行挤压，增加了输送带底端的挤压力，并且能够对输送带的松紧度进行调节，降低了输送带松紧度的调节难度，并且能对输送带进行纠偏，防止输送带发生偏移的现象，接着使用人员将收集盒309的滑块308沿着滑槽307放入到清理条305内部，此时由于清理条

305的三角槽306对输送带进行清理，清理时的污垢进入到收集盒309内部，能够便于对输送带进行清理，降低了输送带的清理难度，并且能够便于对清理后的污垢进行收集，降低了污垢的收集难度，同时该收集盒309安装方便，易于拆卸。

[0031] 接着使用人员转动丝杆204，丝杆204转动时带动导向块205沿着导向槽203在连接板202内部移动，导向块205移动时通过手动伸缩杆206带动导向条207移动，导向条207移动时对输送带表面的物体进行定位，接着使用人员拉动导向条207，导向条207移动时带动手动伸缩杆206收缩，从而能够对物体不同位置处进行导向，增加了导向效果，并且能够对不同尺寸的物体进行导向，增加了导向范围，进一步增加了该装置的使用效果，防止物体在输送过程中产生偏差的现象，进一步便于后续对物体进行加工。[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。