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铝散热器铝管感应自动焊机是专为新能源电动汽车铝管焊接设计的高效设备，特别适用于铝接头、铝水嘴的焊接。该设备采用高频感应技术，能够实现快速、均匀的加热，从而确保焊接接头的高强度和良好密封性。这种非接触式的加热方法特别适合于铝合金材料的钎焊，因为铝合金在传统焊接过程中容易形成致密的氧化膜，导致焊接质量下降。感应铝钎焊能够精确控制加热温度和时间，有效避免了焊接过程中的气孔、熔蚀等缺陷。
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电机转子热配合专用设备是一种高效、自动化的焊接解决方案，广泛应用于各种金属管材的钎焊工艺，特别是在新能源电动汽车铝管焊接领域，如铝接头、铝水嘴的焊接。该设备具备一体化设计，能够在同台机上完成上料、加热、装配、冷却、取料的全套流程，实现无人化生产，提高生产效率。此外，电机转子热配合加热设备典型应用：各种电机转子热配合、轴承热套，拆解、等金属过盈配合加热。
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铜编织线自动焊接机是一款针对铜编织线焊接而研发的中频逆变电阻焊焊接设备，主要应用于铜编织线的自动焊接成型、自动切断、自动断料等自动化焊接生产。该设备特有的自动送料、断料系统能准确实现不同规格的铜编织线的焊接成型切断，生产的产品氧化面少，切断面平整美观，质量稳定，广泛应用于各种类型电器开关生产行业。铜编织线点焊机的焊接工艺特点包括无火花焊接，对焊接金属表面的要求不高，氧化或电镀均可以完成焊接，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体或焊料等。采用中频焊接电源耗能低，能有效地降低生产成本。
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多工位模具加热专机是一种高效能的感应加热设备，广泛应用于玻璃模具及其他模具的焊前预热等。该设备具备一体化设计，能够在同台设备上完成上料、加热、保温、取料的全套流程，实现无人化生产，提高生产效率。此外，机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、线圈，即可完成不同产品的加热，预留工业机器人安装位，可实现无人化或少人化生产。PLC进行控制，实现多段位加热，实现多种运行参数显示，可存储10组工艺参数，接口丰富，可接入各种监控仪表数据，可接入RS-485、Profibus、CAN等工业总线中。
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5G基站VC均温板吸气管高频钎焊专用焊机是一种专为通讯行业设计的先进焊接设备，它能够满足接电路板、连接器、天线以及光纤的熔接、同轴电缆振子天线等多种焊接需求。该设备具有智能控制，自动夹紧焊接、节省人工、成品率高、效率快等特点，能够实现吸气管高频钎焊，为5G基站的散热需求提供强有力的支持。这种设备在制冷暖通行业，新能源汽车行业，电子通讯行业，卫浴厨具行业，小家电行业，刀具、钻头行业，精密五金行业，以及其他行业中都有广泛的应用。
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油管旋转焊接机是一种多功能的焊接设备，它能够焊接包括铜、铝、铁、不锈钢在内的各种金属。这款设备在冶金行业中具有广泛的应用，特别是在飞机、航天器、汽车、石油化工、船舶、核电等大型装备和设备的生产中。它通过驱动工件或焊枪旋转，实现焊接过程中的旋转运动，确保焊接的均匀性和高质量。旋转机构通常包括电机、减速器、传动轴等部件，而控制系统则负责控制焊接过程中的各项参数，如焊接电流、电压、焊接速度、旋转速度等，以确保焊接质量和效率。
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分配器自动高频钎焊机是一种高效自动化的焊接设备，专为铜管、铝管、不锈钢、钨钢合金等材料的钎焊工艺设计。该设备通过转盘式多等分间歇式自动运动，每等分设定合理的周回时间，每一个周回时间转盘可自动转过一个工位。产品转至焊接工位时，焊接机构自动对产品焊接处进行焊接。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。
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双工位高频钎焊机是大轻公司为空调制冷配件焊接开发的一款设备，已经投入市场7+年之久，经过不断的改进和完善，目前已经实现标准化、批量化生产。该设备配备双伺服升降系统能够实现任意位置、任意时间任意功率分段连续加热，使得双工位具有很强的通用性，只要高频能够焊接的产品，大轻双工位都能胜任，设备配有风冷水冷氮保等功能。这种设备设计用于同时处理两个工位，显著提升生产效率。双控制系统支持独立操作，提高了设备的灵活性和响应速度。此外，双电源配置保证了即使在高负载条件下也能提供稳定的焊接效果。
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这款感应加热设备，以其3KW至6KW的输出功率和3-12A的输出电流，为冶金行业提供了一个高效且灵活的加热解决方案。设备的工作电源为单相220V 50/60HZ，适应大多数工业环境的电源标准，而180-250V的工作电压范围确保了设备在不同电源条件下的稳定性。
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球头销磨刃口高频淬火设备是一款专为高精度热处理设计的自动化淬火机床，具备10KW-300KW的多种感应电源规格，可满足不同工件的淬火需求。设备支持连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种淬火方式，最大淬火长度可达2500mm，直径1200mm，重量500kg。其数控系统能够根据工件要求编制和储存多种工艺程序，实现自动化生产，淬火过程中无需人工干预。此外，设备具有节能、环保、少氧化、少变形等特点，淬火硬化层均匀一致，加热效率高，劳动强度低。通过无级可调的淬火速度和工作转速，可进一步优化淬火效果。
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高频机采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大。钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把雨种一样材质或不同材质的金属连接在一起，例如铜铝钢等合金焊接，PLC自动控制，技术先进，设计新颖，操作方便，控制准确，运行稳定,可以加配红外线系统和机械手实现无人化生产，极大的为企业节省了人工成本。
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高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。我司生产制造出的系列高频钎焊机，质量稳定可靠，是国内较早研制钎焊设备的厂家，在生产家电产品的行业中享有盛誉。
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GUF-05M超高频焊接机是一款专为冶金和精密焊接领域设计的高性能设备，特别适用于超小零件、首饰、通信滤波柱及银镜支架等的焊接。该设备采用900kHz-1.1MHz的超高频振荡频率，输入功率范围为0.5-4kW，能够实现快速、精准的加热和焊接效果。其主机体积小巧（40×35×15cm，16kg），分机轻便（150×130×70cm，3kg），便于操作和移动，冷却水要求为0.2MPa、3L/min，暂载率80%，满足长时间稳定运行需求。
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