本焊接工作站专为新能源电池箱体焊接,动力电池下箱体焊接,动力电池托盘焊接,电动汽车电池托盘焊接而开发的焊接工作站。设备采供两台专用弧焊机器人,两台单轴旋转变位机,两台CMT焊机组成。旋转变为及安装在两个滑轨上。
搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺,可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接,能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本型号设备采用静龙门动工作台结构,能够满足焊接时所需的设备刚性,动力足,设备稳定。
搅拌摩擦焊是一种固态连接工艺,可以实现铝、镁、铜等金属材料高质量、高强度、低变形连接,能够在较大的长度和厚度范围内实现材料的对接和达接焊接。本型号设备采用静龙门动工作台结构,能够满足焊接时所需的设备刚性,动力足,设备稳定。设备分为1.5米x2.5米,2米x3米两种规格尺寸,焊接厚度从1mm到20mm。
本设备为静立柱,动工作台三轴立式加工中心,主要由床身,立柱,工作台,丝杠,导轨、主轴,伺服电机,数控系统,润滑系统,冷却系统,刀库系统,刀具测量等组成。此系列设备包括HMC-850L立式加工中心,HMC-1060L立式加工中心,HMC-1160L立式加工中心,HMC-1270L立式加工中心,HMC-1370L立式加工中心,HMC-1580L立式加工中心,HMC-1690L立式加工中心,HMC-1890L立式加工中心,适合加工各种铝,铝合金,铜,铸铁,铁质,钢质产品的加工和模具加工。精度高,刚性好,速度快,结构稳定。
本机主要应用于汽车新能源、航空航天、轨道交通等铝材加工行业。采用德国西门子828D数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。采用T型结合大幅面台面,可快速高效装夹材料。采用进口高精密级滚珠丝杆、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。采用高转速、大扭矩、自动换刀意大利电主轴确保高精度加工。龙门式双驱动移动,配备24工位容量刀库确保设备高效率加工。
五轴带锯数控龙门加工中心产品描述:1、MF系列五轴带锯数控龙门加工中心为我公司**研制开发,适用于一次装夹多面加工铝合金型材、铜质型材、塑钢型材的铣削,钻孔,攻牙等加工。2、采用德国西门子数控系统,友好人机界面,设备操作简便。
哈玛科技(上海)有限公司生产的四轴铝型材复合加工中心,品牌:哈玛科技,型号:MUBEA ALU-FLEX4,产地:上海·上海,厂商性质:生产商。MUBEA ALU-FLEX 4系列四轴铝型材复合加工中心产品描述:1.适合各种铝型材的钻、攻、铣加工;2.采用进口机械主轴,转动稳定噪音小,切削能力强,可实现刚性攻牙。
BTP-600金属板材热成形试验机主要用于金属薄板的热冲压过程中的工艺性试验,产品符合GB4156-2007《金属杯突试验方法》,GBT 24171.1-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第1部分:冲压车间成形极限图的测量及应用, GBT 24171.2-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第2部分:实验室成形极限曲线的测定。可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。
BTP-300金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测,为金属薄板的工艺性试验,主要用于金属薄板杯突值的测量,同时,可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能,即最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。
设备特点:主要用于铝合金、塑料型材的百叶冲孔。冲孔间距可调整,替代人工划线及手工枪钻单个孔等多道复杂工序流程。提高加工质量和倍数的工作效率。
设备特点:-该机用于提高铝门窗组装效率,可一次完成四个角的角码式冲压连接。-压紧装置自动前后移动,操作方便,可以根据窗体尺寸自动调节。-机架选用质量优良的型钢专业焊接,并经时效处理。-采用网络总线数控系统,兼顾速度、精度与稳定性。
设备特点:-本机是铝门窗生产专用设备,适用于角码结构型铝门窗90度角连接。-在LMB-130基础上进行重大改进,使用大流量液压系统使工作速度更快,根据实际使用要精细改进控制程序,使机器使用效率更高,更好用。-采用了机械连动新结构,使组角完全同步。
设备特点:-用于在铝型材槽口内滚齿穿条。-隔热型材胚料或开齿带穿条。-开齿机是提高隔热条和铝合金组合型材剪切力的关键设备。通过高速运转开齿刀,将铝合金型材嵌隔热条的槽口部进行开齿,使铝材大大提高了剪切力。
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