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碳化炉是一种间歇式感应或电阻加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。
适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温真空炉;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
真空提纯炉可用于碳纳米管料的连续式高温石墨化提纯,并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。适用于新能源汽车、半导体、新材料等等多种领域。
氧化亚硅烧结炉适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温高真空;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
石墨裂解炉是专门针对实验室试验研发环境而开发的,具有结构紧凑,操作方便,适用温度范围宽等特点。圆柱形加热区由坩埚,加热元件和炉衬组成,整个加热区安装在带水冷腔体的炉壳内。其小巧的结构特别适用于实验室小型样品的实验。
本高温石墨化炉是在原中频高温炉的基础上重新开发的新型炉体,并已经投放市场,专门应用于石墨烯/聚酰亚胺复合薄膜的碳化和石墨化的处理设备,以控温准确、设备稳定、操作简单、每平米电耗较市场上同类设备降低15-25%、绝缘性能及防腐性能较强受到客户好评。是一种最新型的工业石墨化炉。
下出料石墨化炉适应于大型产品的加工及石墨化处理,极大的改善进出料的便捷,适用于在真空或气氛保护下对材料进行高温处理(烧结、石墨化、提纯等)。
感应加热超高温真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外Z先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术,推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。
超声波振动雾化制备粉末材料生产装备技术原理:高频电磁振荡超声换能器借助压电晶体的伸缩效应将高频电磁振荡转化为微弱的机械振动,再将机械振动的质点位移或速度放大传至超声工具头。原材料在热熔状态下与工具头能
融合气雾化技术和水雾化技术特点和优势,通过一次气雾化分散熔融态金属,在极短时间内再被二次水雾化,能生产超细和类球形粉末材料。
HMC-锰酸锂系列超级电容式锂电池HMC,双重防爆封装工艺,安全性能远优于传统锂电池,无泄漏,无重金属,性价比高,一致性好。 华慧能源锰酸锂系列电池广泛应用于:个人护理产品、家用小家电(扫地机器人、手持式吸尘器等)、电动玩具(如智能玩具车)、电子烟、智能车载设备、数码产品、移动式便携工具、电动航模、车模。
双重防爆封装工艺,安全性能远优于传统锂电池,无泄漏,无重金属,放电平台高,一致性好。 华慧能源钴酸锂系列电池广泛应用于:智能玩具、小家电、LED照明、智能车载设备、电子烟、数码产品、储能产品等。
双重防爆封装工艺,无泄漏,无重金属,能量密度大,一致性好。 华慧能源三元锂系列电池广泛应用于:智能玩具、小家电、LED照明、智能车载设备、电子烟、数码产品、储能等领域。
HFC-磷酸铁锂系列超级电容式锂电池双重防爆封装工艺,卓越的安全性能,安全性远高于传统锂电池,无泄漏、无重金属、高温性能好,循环寿命长。 华慧能源磷酸铁锂系列电池广泛应用于:电动玩具(如智能玩具车)、太阳能光电产品、LED照明、替代超级电容、小家电、电推剪、剃须刀等个护用品、便携式电动工具、电动车、UPS电源、大型储能电源。
华慧能源自主研发生产的电容式HTC钛酸锂电池是一种安全性高、超高倍率、超长循环寿命的新型锂离子电池。充电时间仅需短短几分钟便可达到80%以上的负荷电量,HTC钛酸锂电池具有良好的耐过放与防反充特性,即使是意外过充、反充或短路,HTC钛酸锂电池也不会出现爆炸、起火的安全隐患。 双重防爆封装工艺,卓越的安全性能,可在无保护板的情况下使用,可快速充放电,高温性能好,低温、超低温性能卓越,循环寿命比一般锂电池长。
1.YCC-104型羟基氧化钴工艺流程 2.YCC-104型羟基氧化钴产品规格 3.YCC-104型羟基氧化钴同类产品 ▲YCC-104型羟基氧化钴是先做成氢氧化钴然后再氧化成羟基氧化钴,同时,还可以煅烧成四氧化三钴,根据客户需要,还可以生产各种粒径的氢氧化钴、羟基氧化钴以及四氧化三钴。
目前的单晶高密度钴酸锂工艺缺点: 1.产品粒度由煅烧过程控制,稳定粒度或大颗粒产品对窑炉稳定性要求很高,温度或气氛的稍微变化都可能导致产品粒度稳定性出现较大变化; 2.产生一定量微粉,降低了成品率,同时微粉的存在也影响电池性能; ▲.通过在液相中控制氢氧化钴的粒度分布,确保钴酸锂材料粒度分布集中,降低微粉量。 ▲.采用氢氧化钴合成四氧化三钴,可有效降低能耗成本。
为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度、高硬度等特殊要求,往往需要对工具及零部件表面进行强化处理,使其更适用于机械制造、航天航海、交通能源、石油化工等各个行业领域的恶劣工况。西迪拥有多种表面强化技术。其中,在等离子(PTA)堆焊,超音速(HVOF)喷涂、气体保护焊、火焰熔覆、真空熔覆、固体/盐浴渗硼、热扩散硬化等方面具有丰富的经验,为客户提供解决各类困境的方案。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
在真空或气体保护加热条件下熔炼的金属熔液经过保温中间包坩埚、限流导流管,导入高压气体雾化器,高速气体射流将金属液体破碎雾化成大量细小的液滴,液滴在沉积冷却过程中表面张力作用下凝固成球形或是亚球形粉末颗粒。
高温等离子体作为一种极端工艺技术,在材料制备应用方面是前端的高新技术。该方法通过把原材料导入气体高温高速等离子体中,使之在等离子体高温作用下熔化和雾化或气化成细小液滴或原子云,利用气体冷却成核、凝固生成微米或纳米球形粉末材料,也可以用于多相化合物粉末材料制备。
电源功率等级00W-200Kw 定制特种电源(电压:0-10kv):1.直流溅射电源 DC sputtering power supply 2.直流脉沖溅射电源 DC pulse sputtering power supply 3.中频磁控溅射电源 Medium frequency magnetron sputtering power supply
沃克能源一专注氢氧焰熔封机15年
湖南天际智慧科技材料有限公司为客户提供创新粉末材料生产及处理技术专业解决方案,解决客户在粉末材料生产及处理中的问题 。
主要机构由进料系统、出料系统、预热室、加热室、冷却室、真空系统、传动系统、充气系统、水冷却系统、热循环系统、冷却室外循环快冷系统、电气控制系统等组成。 进出轨道系统等组成。用于不锈钢基、硬质合金、高温合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、碳化物、硼化物、氮化物、氧化物和金属间化合物的烧结。
粉末原材料经过压制成型、注射成型产生的零部件生胚,需要脱除为容易成型而添加的粘结剂,再在一定加热温度下烧结合金化,获得力学性能优良的粉末冶金零部件;在气体保护条件下,能为粉末成型制品加热烧结提供所需要的还原性或中性气氛环境。
粉末原材料经过压制成型、注射成型、增材制造成型等产生的零部件生胚,需要脱除为容易成型而添加的粘结剂,再在一定加热温度下烧结合金化,获得力学性能优良的粉末冶金零部件;在真空条件下,能为粉末成型制品烧结提供所需要的洁净环境。
高温石墨化装备主要由真空炉体、加热系统、充气系统、真空系统、水冷系统、装卸料车及电气控制系统等组成。用于碳材料的超高温高温石墨化。
粉末材料包覆改性装备,主要机构包括电阻丝为加热元件,设计有物料均质搅拌装置,采用多段程序控温系统,移相触发、可控硅控制;装物料坩埚采用高纯石英玻璃或高纯石墨(带盖),炉体保温层为耐高温陶瓷纤维等组成。用于锂电材料石墨粒子核壳包覆、纳米硅表面碳包覆改性等。
一些氧化物在加热和有氢气条件下,氧原子会与氢原子结合,发生还原反应,氧化物被脱除氧生成单质材料;装料舟皿承载物料在充满氢气的加热设备中被排列推动,大量生产这些粉体材料。
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