湖南有色金属加工设备

上拉式硬拉床 356     

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LSK5705上拉式硬拉床是我公司自主研发具有知识产权的新产品，对主要部件通过三维建模、三维分析采用*的工艺手段制造出的国内*台高速数控上拉式硬拉床。此型号拉床加工效率*，工件单件加工成本大幅降低，可带自动上下料机械手连线生产。

数控高精度双伺服内拉床 355     

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LSG557系列数控高精度双伺服内拉床是拉床行业高技术水平的产品，较传统单丝杠伺服拉床，受力更合理，两支受力丝杠与加工中心在同一平面内，无翻转力矩。拉削过程中震动更小、长期使用更稳定、机床刚性更强。拉床由伺服电机编码器和光栅组成闭环控制，将两根丝杠同步性控制在0.01mm之内。

上拉式方向盘专用内拉床 358     

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NF-50上拉式方向盘专用内拉床，是我公司根据方向盘特性开发的专用型内拉床。品种更换方便快捷，仅更换工件工装、刀具夹具和刀具，即可多品种加工。该拉床采用了伺服液压系统，节能抗振。具有高精度、高效率特点。

数控上拉式内拉床 365     

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LGK557系列 数控上拉式内拉床，数控拉床结构采用双导柱导轨形式和双伺服电机驱动，2个导轨中心、2个驱动中心、1个拉削中心实现5心共面，此结构的优势在于消除了传统拉床因结构所导致产生的翻转力矩，使得工件在拉削过程中所受的拉削力也是均匀对称的，工作台所产生的形变也是对称抵消的，工件定位面与拉刀轴线始终是垂直移动的。

五轴联动数控打磨抛光机 351     

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JL-P7-14M-DZZ五轴联动数控打磨抛光机，设备采用CNC五轴联动数控原理，配备对称两面，每个面七组磨盘，及直排联动七组工件治具。产品一次装夹通过数控编程，同时可对工件产品五个面磨抛。

数控智能双端面研磨机 349     

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MAXXMILL GP 1200数控智能双端面研磨机：本设备主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、铜酸锂、硬质合金、陶瓷片等薄脆金属或非金属的曲面抛光。

双面研磨抛光机 350     

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JL-15B7双面研磨抛光机：本机主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、银酸锂、砷化锦、陶瓷片等薄脆金属或非金属的研磨或抛光。

3D曲面抛光机 348     

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适用于玻璃、陶瓷等非金属材料的手机2.5D、3D盖板以及铝合金等金属材料后盖的抛光。采用双工位10工件盘设计，一个工位抛光工作时，另一个工位可以上料和下料，从而实现不停机上下料操作。工件盘既可以自转，又能在下支撑盘带动下公转，上抛光盘单独驱动且转向与工件盘相反，设备运行稳定，加工效率、良品率高。

重型数控车床 349     

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CKH61100重型数控车床：主要可承担各种车削工作，其全部结构均按数控机床模块化、通用型要求设计、制造。CKH61100重型数控车床 CKH61100/CKH 61125/CKH 61140/CKH 61160在同级别中，导轨宽度更大，承重可达6吨以上，是批量加工中大型精密复杂零件的理想设备。

双刀库卧式加工中心 353     

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H-500双刀库卧式加工中心适用领域:汽车、航空航天、石油、电力、机车、塑料机械、工程机械、3C、5G消费电子等行业的精密机械加工。

转盘式数控抛光机 351     

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JL-P3-3M 转盘式数控抛光机主要应用于玻璃、陶瓷等非金属材料的手机2.5D、3D盖板以及铝合金等金属材料后盖的抛光。

数控全自动打磨抛光机 351     

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本机采用四面对称联动四组磨盘，直排联动五组工件位。工件固定采用真空吸附，磨料采用魔术搭扣快速固定，加工的同时根据工艺要求选择加水或者精密研磨液。一次装夹通过数控编程或试教功能可以具有对五个工件的3D弧面及侧面的粗、精打磨或抛光。保证了产品加工的质量及一致性，大提高了生产效率。加工的过程中安全门自动关闭。以免粉尘及噪音及污染。

立式加工中心 350     

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T-1270L立式加工中心是一台中小型规格高性价比经典产品。采用C型结构两线轨―硬轨立式加工中心机床，工件在一次装夹后可以自动连续完成铣、钻、镗、扩、饺、德、攻丝等多种工序的加工。X、Y轴采用的是具有高速移动直线滚动导轨副，z轴采用高刚性的硬轨，使机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高刚性。广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。

CCM卷料涂布生产线 414     

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湖南隆深氢能科技有限公司CCM卷料涂布生产线设备特性如下：★特殊的直接涂布工艺，保证质子交换膜在涂布时不会发生溶胀;★特殊的供料系统设计，保证催化层浆料的最高利用率;★隧道干燥箱采用分区PID温度控制，改善涂层在干燥时的龟裂现象。

台车升降式烧结炉 422     

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该窑型主要用于功率锰锌铁材的烧结，具有控温精度高、气密性好、产品一致性好、运行平稳、可靠性高、自动化程度高等特点，是制作高端功率锰铁氧体器件的关键工艺设备

化工粉体干燥机 445     

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微波化工粉体干燥设备适用于偏矾酸铵、氧化铁，二氧化硅，碳化钨，氢氧化锂、氢氧化镁、高岭土，石英砂，冰晶石，硫酸铁、钼酸铵、碳酸钙、有机颜料、二氧化钛等化工粉体原料的干燥烧结。

高真空高温实验炉 321     

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诺天科技高真空高温实验炉主要应用于碳素材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，电池负极材料高温处理，石墨粉高温处理，碳纤维碳化，触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结，粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结。

钨坩埚真空氢气烧结炉 314     

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该设备为间歇式感应炉，主要用于碳化钨、碳化硅、碳化钒、多晶硅材料、电石、稀土氢化物、防辐射材料、宝石、蓝宝石、金属、粉末冶金、铼材料、碳化钒粉末、金属粉末和复合金属粉末等。

IGBT短路加热设备 330     

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IGBT短路加热设备主要应用于汽车稳定杆、汽车扭力杆等杆类金属的感应加热，整套短路加热设备的加工范围、生产率、质量一致性、耗电、功率因数、感应加热设备利用率等均达到标准水平。

中频碳化炉 374     

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中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。特点：1800℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。

高温渗硅烧结炉 445     

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渗硅炉主要用于碳碳复合材料、陶瓷基复合材料的液相渗硅陶瓷化处理。该工艺主要通过加入熔融或液体相来促使粉末颗粒之间的扩散，从而实现颗粒的烧结和结合。它在金属、陶瓷和复合材料等领域都有广泛的应用。

氧化亚硅真空升华炉 437     

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适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高，高温真空炉;具备高真空升华，反应，脱脂，脱水，气相沉积材料自动研磨刮料，炉内收集等特殊工艺能力。

真空沉积炉 449     

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真空沉积炉应用范围：石墨、半导体器件、耐热冲刷材料。真空沉积炉是用于制备碳碳复合材料，沉积炉主要用于石墨、半导体器件、耐热冲刷材料的表面热解炭涂层制备。

碳纤维石墨化炉 454     

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碳纤维石墨化炉是本公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备使用温度可达3000℃。

3150度石墨化炉 449     

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3150度立式石墨化炉主要应用负极材料石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温处理(高温碳化、高温烧结和高温石墨化)。设备使用温度达到3150℃。

一体式石墨化炉 434     

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一体式石墨化炉，应用于碳材料(制品)、碳/炭复合材料、合成石墨薄膜、热传导材料、石墨烯高温处理和石墨化，碳纤维绳、碳纤维的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

氧化亚硅烧结炉 454     

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氧化亚硅烧结炉：适用于电池负极材料、氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产，具备高真空升华，反应，脱脂，脱水，气相沉积材料自动研磨刮料，炉内收集等特殊工艺能力。

双层真空热压烧结炉 241     

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本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得一致的产品，例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承及氮化硅陶瓷基板等。

小型精密丝网印刷机 386     

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湖南纳昇电子科技有限公司推出的这款小型精密丝网印刷机 Coater SP100，是印刷行业里的一股清流，它最大的优点就是运行速度快，性能特别稳定，完全不用担心中途会出现什么问题耽误时间。而且它用的是不锈钢网纱，精密度高得很，能保证印刷出来的东西质量非常的棒。

中试级高精度狭缝涂布机 389     

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中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S，产品特点：采用龙门结构设计，配置进口直线电机和超精密走行导轨，以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆，具备模头自动校零功能，可实现亚微米级的涂布间隙控制；涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。