湖南有色金属加工设备

CCM卷料涂布生产线 384     

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湖南隆深氢能科技有限公司CCM卷料涂布生产线设备特性如下：★特殊的直接涂布工艺，保证质子交换膜在涂布时不会发生溶胀;★特殊的供料系统设计，保证催化层浆料的最高利用率;★隧道干燥箱采用分区PID温度控制，改善涂层在干燥时的龟裂现象。

台车升降式烧结炉 394     

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该窑型主要用于功率锰锌铁材的烧结，具有控温精度高、气密性好、产品一致性好、运行平稳、可靠性高、自动化程度高等特点，是制作高端功率锰铁氧体器件的关键工艺设备

化工粉体干燥机 418     

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微波化工粉体干燥设备适用于偏矾酸铵、氧化铁，二氧化硅，碳化钨，氢氧化锂、氢氧化镁、高岭土，石英砂，冰晶石，硫酸铁、钼酸铵、碳酸钙、有机颜料、二氧化钛等化工粉体原料的干燥烧结。

高真空高温实验炉 294     

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诺天科技高真空高温实验炉主要应用于碳素材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，电池负极材料高温处理，石墨粉高温处理，碳纤维碳化，触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结，粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结。

钨坩埚真空氢气烧结炉 288     

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该设备为间歇式感应炉，主要用于碳化钨、碳化硅、碳化钒、多晶硅材料、电石、稀土氢化物、防辐射材料、宝石、蓝宝石、金属、粉末冶金、铼材料、碳化钒粉末、金属粉末和复合金属粉末等。

IGBT短路加热设备 305     

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IGBT短路加热设备主要应用于汽车稳定杆、汽车扭力杆等杆类金属的感应加热，整套短路加热设备的加工范围、生产率、质量一致性、耗电、功率因数、感应加热设备利用率等均达到标准水平。

中频碳化炉 358     

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中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。特点：1800℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。

高温渗硅烧结炉 421     

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渗硅炉主要用于碳碳复合材料、陶瓷基复合材料的液相渗硅陶瓷化处理。该工艺主要通过加入熔融或液体相来促使粉末颗粒之间的扩散，从而实现颗粒的烧结和结合。它在金属、陶瓷和复合材料等领域都有广泛的应用。

氧化亚硅真空升华炉 414     

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适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高，高温真空炉;具备高真空升华，反应，脱脂，脱水，气相沉积材料自动研磨刮料，炉内收集等特殊工艺能力。

真空沉积炉 425     

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真空沉积炉应用范围：石墨、半导体器件、耐热冲刷材料。真空沉积炉是用于制备碳碳复合材料，沉积炉主要用于石墨、半导体器件、耐热冲刷材料的表面热解炭涂层制备。

碳纤维石墨化炉 432     

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碳纤维石墨化炉是本公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备使用温度可达3000℃。

3150度石墨化炉 420     

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3150度立式石墨化炉主要应用负极材料石墨化、石墨烯膜石墨化，使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温处理(高温碳化、高温烧结和高温石墨化)。设备使用温度达到3150℃。

一体式石墨化炉 403     

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一体式石墨化炉，应用于碳材料(制品)、碳/炭复合材料、合成石墨薄膜、热传导材料、石墨烯高温处理和石墨化，碳纤维绳、碳纤维的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

氧化亚硅烧结炉 418     

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氧化亚硅烧结炉：适用于电池负极材料、氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产，具备高真空升华，反应，脱脂，脱水，气相沉积材料自动研磨刮料，炉内收集等特殊工艺能力。

双层真空热压烧结炉 219     

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本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得一致的产品，例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承及氮化硅陶瓷基板等。

小型精密丝网印刷机 351     

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湖南纳昇电子科技有限公司推出的这款小型精密丝网印刷机 Coater SP100，是印刷行业里的一股清流，它最大的优点就是运行速度快，性能特别稳定，完全不用担心中途会出现什么问题耽误时间。而且它用的是不锈钢网纱，精密度高得很，能保证印刷出来的东西质量非常的棒。

中试级高精度狭缝涂布机 345     

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中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S，产品特点：采用龙门结构设计，配置进口直线电机和超精密走行导轨，以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆，具备模头自动校零功能，可实现亚微米级的涂布间隙控制；涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。

桌面级卷对卷狭缝涂布机 338     

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桌面级卷对卷狭缝涂布机 R2R COATER-Z100，产品特点：1、涂布单位(狭缝涂布、微凹版涂布)、后处理单元(热固化、UV处理、风冷、复合)自由组合，根据需求定制，实现不同涂布功能的切换；2、助力实验室走向产业化，涂布速度可达 3m/min，基材宽度可达100mm。

高精度刮涂仪 341     

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高精度刮涂仪 B COATER-H100，产品特点：1、采用高精度模组，保证运行的平稳与精度；2、工作台面具备真空吸附功能，支持功能层原位制备；3、采用触控屏控制，集成程度高；4、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。

卷对卷双狭缝涂布机 346     

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卷对卷双狭缝涂布机 R2R COATER-D150，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

卷对卷多功能狭缝涂布机 354     

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卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-S100，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

小型高精度狭缝涂布机 340     

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小型高精度狭缝涂布机 COATER MINI-S50，产品特点：1、适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备；2、机型小巧，重复性高，适用于手套箱或通风橱；3、包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块；4、狭缝涂布墨水用量低。

工业级高精度狭缝涂布机 379     

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产品特点：1、具备高稳定性,高重复性，高精度三大特点,用于实际工业级量产涂布需求；2、设备可实现全自动模头零点校准功能，搭配高精密的龙门走行和升降机构设计，可实现亚微米级的涂布间隙控制，保证良好膜层涂布均匀性；3、涂布采用多段速,分段式参数控制，将工艺参数按照不同权限分层开放，利于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。

多功能狭缝涂布机 375     

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多功能狭缝涂布机 RD COATER-S300 (RD COATER-SG300)产品特点：1、模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒辊涂工艺，实现不同涂布功能的切换；2、按需供墨，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；3、大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究。

高精度狭缝涂布机 356     

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高精度狭缝涂布机 RD COATER-H200 (RD COATER-HG200 )产品特点：1、采用大理石模组，保证运行的平稳与精度；2、工作台面具备真空吸附加热功能，支持各种基材(刚性或柔韧性、玻璃、塑料、金属箔、硅片)上的原位功能层制备。

立式真空（脱脂）烧结炉（碳化物陶瓷） 360     

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湖南顶立科技的立式真空（脱脂）烧结炉（碳化物陶瓷，型号：V(D)SC）是一款专为碳化物陶瓷制品设计的高性能热工装备，广泛应用于碳化物陶瓷胚体的反应烧结、无压烧结和重结晶烧结等工艺。该设备最高温度可达2400℃，采用多温区独立控温技术，温度均匀性优异，同时配备顶立科技专属的超高温、大电流引电技术，确保在高温条件下长时间稳定运行。其全密闭马弗设计密封性好，抗污染能力强，结合多级高效尾气处理系统，环境友好且易于清理。此外，设备可选配脱脂系统，实现陶瓷制品的脱脂烧结一体化处理，有效控制产品内游离碳含量。

卧式化学气相沉积炉（沉积炭） 367     

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湖南顶立科技的卧式化学气相沉积炉（沉积炭）是专为冶金及新材料领域设计的高性能热工装备，广泛应用于材料表面涂层、基体改性及复合材料制备等工艺。该设备采用多温区独立控温技术，温度均匀性好，结合智能压力调控，确保沉积过程稳定。全封闭沉积室和多通道工艺气路设计，无沉积死角，沉积效果优异，同时配备多级高效尾气处理系统，环境友好。此外，设备可选配外循环快冷系统，显著缩短降温时间，提高生产效率。

立式化学气相沉积炉（沉积炭） 381     

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湖南顶立科技的卧式化学气相沉积炉（沉积炭）是专为冶金及新材料领域设计的高性能热工装备，广泛应用于材料表面涂层、基体改性及复合材料制备等工艺。该设备采用多温区独立控温技术，温度均匀性好，结合智能压力调控，确保沉积过程稳定。全封闭沉积室和多通道工艺气路设计，无沉积死角，沉积效果优异，同时配备多级高效尾气处理系统，环境友好。此外，设备可选配外循环快冷系统，显著缩短降温时间，提高生产效率。

成套高压水雾化制粉设备 354     

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湖南顶立科技的ACME/WA-50成套高压水雾化制粉设备是一种环保型金属粉末生产系统，广泛应用于冶金领域。该设备采用高压水雾化工艺，能够生产铜基粉、铁粉、不锈钢粉等多种金属粉末，满足粉末冶金行业的需求。其生产线涵盖水雾化铜基粉末、热管铜粉、高压水雾化不锈钢粉和水雾化铁粉等多种成熟技术，具备全程惰性气体保护、专用喷盘系统和特殊热处理工艺，确保低氧含量和优良成形性。顶立科技凭借多年金属粉末冶金研究和装备制造优势，可提供整条生产线设备、专业技术指导、操作人员培训及市场开拓等“交钥匙”服务。

连续式预氧化炉 365     

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顶立科技的连续式预氧化炉（型号：LOF）是一款专为PAN基、沥青基、黏胶基碳纤维及其毡体材料的连续预氧化处理设计的高性能设备。该设备采用特殊的热风循环和布风方式，可实现炉内温场均匀性≤±1.5℃/m，风场均匀性≤±20%，确保预氧化过程的稳定性和均匀性。其模块式分段制造技术可根据产量要求灵活组合，同时可设计成多层组合式结构，减少场地占用。此外，设备配备自动放毡和收卷机构，操作简便，进一步提升了生产效率。