该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源,设备可设计成钟罩式和卧式结构,其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化,提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化,设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口,既可单路充气,又可实现对炉内充入不同的气体,以便实现不同的表面处理工艺。
20-100kg级中试送样炉,采用硅碳棒作为加热元件,宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑,耐急冷急热能力好,耐腐蚀性好,加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式,并设水冷腔对炉口进行冷却。
这款箱式气氛炉以高温电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表,炉体与控制系统一体化设计,能快速降温,炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑,具有较强的耐碱性腐蚀能力。本气氛炉可以在氧气、空气气氛下使用,并设计有专业的多路均匀进气系统,以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外,该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡,升降温速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业等做三元811、NCA、622、动力型锰酸锂等实验烧结用的理想产品。
超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎,固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙,当磨轮支架随主轴进行公转时,磨轮受离心力的作用甩向磨圈,并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转,物料通过磨轮与磨圈的间隙时,受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高,物料粉碎充分,细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。
产品介绍:1、创新特点和先进性●粉碎后的产品粒度分布窄,产品颗粒表面光滑,形状规整,活性大,分散性好,无金属、氧化物等污染,产品纯度高,满足锂离子电池材料的需求。
惰性气体保护气流粉碎机,取得欧洲ATEX防爆认证,适用性强,根据易燃易爆物料的性质,可选择与其相适应的气体作为粉碎质。
高速干燥混合改性一体机,属于新一代冲击式气流粉碎机,是针对磁性材料(钕铁硼)磨料的最佳方案。● 冲击式就是靶式,无重复粉碎,内部无死角保证粉碎物料无金属离子,确保纯度。底部基本没有存料保证物料批次质量稳定。● 同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗是普通气流粉碎机的50%。
该分级机是带有二次进风及水平安装分级转子的强制型离心分级机,它由分级转子、导叶片整流器、加料器等组成。物料由上筒身加入,外界一次风对物料风筛作用,使粒子充分分散, 并上升至分级区,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级粒子产生离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下,外界二次空气通过导流部整流成均一旋流,将混杂或粘附于粗粉中的细粒分离干净,分离后粗粒从下部粗粒口排出,分级径以下细粒随气流进旋风分离器、捕集器收集,净化后气体从引风机排出。
流化床气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压縮空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级转子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风