江苏苏州有色金属加工设备

点焊机 360     

 0

昆山通达测科电子科技有限公司Polymer平行式点焊机应用场合：该设备适用于Polymer软包电池的单侧点焊作业。设备特点：◆双流道设计，双参数设定，缩短工时；◆ CCD影像智能判断焊点位置，克服极柄来料偏移；◆自动研磨棒针、清洁棒针。

真空甩片炉 153     

 0

真空甩片炉是一种用于制备非晶态合金薄带或薄片的设备，通过快速冷却液态金属获得非晶态结构。

高温钛合金离子氮化炉 194     

 0

该设备具备电阻加热和等离子加热双重加热电源，设备可设计成钟罩式和卧式结构，其主要特点是温度可达1100度自由可调实现高温状态的工件离子氮化，提高了炉温均匀性和满足特殊需求的工件氮化，设备除工件摆放外由可编程序控制器实现全自动运行。设备可设计有多路进气口，既可单路充气，又可实现对炉内充入不同的气体，以便实现不同的表面处理工艺。

渗铬氮化炉 193     

 0

渗铬氮化是通过加热扩散交铬元素渗入工件，并经过固溶氮化反应，表面形成无孔隙,光洁、致密，均匀的Cr2N合金层的处理方法。该装备包括真空炉室、加热系统、升温保温控制系统、温度测量系统、水冷系统、电控系统等组成。

卧式真空钎焊炉 194     

 0

设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

超细粉碎分级生产线 370     

 0

超细粉碎分级生产线釆用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎，固定在磨轮支架上的磨轮与销轴之间有很大的活动间隙，当磨轮支架随主轴进行公转时，磨轮受离心力的作用甩向磨圈，并压紧磨圈内壁又围绕销轴作自转，物料通过磨轮与磨圈的间隙时，受到磨轮的冲击、挤压、研磨而粉碎。因此粉碎效率高，物料粉碎充分，细度好。经国内知名专家学者认定该机型是目前国内先进的干法非金属矿(石墨等电池材料)超细粉体细磨设备。

超细珠磨机 360     

 0

超细珠磨机是一种高性能的研磨设备，产自江苏昆山密友。它经过优化设计，拥有双端面机械密封，零部件质保期长达三年，且三年内损坏免费更换，其机械密封技术条件符合HG/T2477-2016标准。

磷酸铁锂专用高温惰性气体保护粉碎分级生产线 362     

 0

产品介绍：1、创新特点和先进性●粉碎后的产品粒度分布窄，产品颗粒表面光滑，形状规整，活性大，分散性好，无金属、氧化物等污染，产品纯度高，满足锂离子电池材料的需求。

惰性气体保护气流粉碎机 379     

 0

惰性气体保护气流粉碎机，取得欧洲ATEX防爆认证，适用性强，根据易燃易爆物料的性质，可选择与其相适应的气体作为粉碎质。

高速干燥混合改性一体机 367     

 0

高速干燥混合改性一体机，属于新一代冲击式气流粉碎机，是针对磁性材料(钕铁硼)磨料的最佳方案。● 冲击式就是靶式，无重复粉碎，内部无死角保证粉碎物料无金属离子，确保纯度。底部基本没有存料保证物料批次质量稳定。● 同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗是普通气流粉碎机的50%。

电子级材料专用高精度微米分级机 358     

 0

该分级机是带有二次进风及水平安装分级转子的强制型离心分级机，它由分级转子、导叶片整流器、加料器等组成。物料由上筒身加入，外界一次风对物料风筛作用，使粒子充分分散， 并上升至分级区，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级粒子产生离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下，外界二次空气通过导流部整流成均一旋流，将混杂或粘附于粗粉中的细粒分离干净，分离后粗粒从下部粗粒口排出，分级径以下细粒随气流进旋风分离器、捕集器收集，净化后气体从引风机排出。

电子级材料专用流化床气流粉碎机 376     

 0

流化床气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备。它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成。物料通过螺旋加料器进入粉碎室，压縮空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风

低速精密切割机 264     

 0

JMQ-12型低速精密切割机，主要用来切割小型圆柱、方形金属体或电子线路板材料。该机采用砝码块负荷恒定切割力自动切割，切割完成后自动停止。采用千分尺装置，可调整试样切割的厚薄，做到精密切割，因此可作为透射电镜的配套制样设备。JMQ-12型低速精密切割机转速可控。为避免在切割中因过热而烧伤试样，该机配有强冷却系统，在切割过程中金刚石切割片转动带出冷却水，使切割片和试样材料得到冷却，切割后的试样表面光亮、平整，无烧伤。该设备具有操作使用和维护保养方便等特点，是切割小型材料和电子线路板的理想设备。

精密切割机 175     

 0

JMQ-30精密切割机是一种单片机控制的切割机，适用于对金属、电子元件、陶瓷材料、晶体、硬质合金、有机材料、生物材料（齿、骨等材料进行精密的无变形切割。该设备可连续薄片切割；定位精度高；调速范围大；切割能力强；内置循环冷却系统；可预设进刀速度；触摸屏控制与显示；有两个位置可以夹持；密闭的带安全开关切割室，是工矿企业和研究院所制备高品质试样的理想设备之一。

金相试样切割机 275     

 0

QG-1型金相试样切割机是金相试样的首道工序，本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样，为不使在切割中烧伤试样的组织，本机装有冷却系统。它广泛应用于各金相实验室，切割各种金相试样。本机操作使用，维护保养方便。

金相试样切割机 194     

 0

QG-5A型金相试样切割机，主要用来切割圆柱体和多角形及有凸台等不规则的一般金相试样材料，该机是采用双罩壳全封闭结构和双快速加紧机构。可保证在较安全状态下进行切割试样，该机装置有前后拖板，进给速度可操控。为避免在切割中因过热而烧伤试样材料的组织，该机配有强冷却系统，可避免试样在切割时表面的微烧伤，可增大切割截面，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则试样的较好设备。

全自动金相切割机 266     

 0

切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。

自动金相切割机 262     

 0

切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降低。

手动金相切割机 186     

 0

切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降低。

桌面型手动精密切割机 288     

 0

切割的目的是从被检测材料或零件上切取一定尺寸的试样。金相制样的过程包括一系列操作，每一步的简便和成功取决于上一步的操作，切割影响后续的所有操作，如果切割造成的损伤太多，那么影响会非常不利。 在金相实验室中最常用的是砂轮切割机。选择合适的切割片、稳定的夹具、充足的切削液，设置合理的切削参数，使样品表面损伤降到最低。

850T冷剪 202     

 0

850T冷剪是冶金生产中重要的精整设备，广泛应用于棒材和扁钢等成品轧件的切头、切尾及定尺剪切，是轧钢生产线的关键组成部分。

型材收集线 193     

 0

型材收集线是冶金生产中用于收集和分类处理型材（如棒材、线材、扁钢等）的重要设备系统，广泛应用于型材生产线的精整和后处理环节。

双线辊 167     

 0

双线辊的核心功能是通过两个相对旋转的辊子对物料进行加工。其工作原理是利用两个高强度、耐磨的轧辊，通过相对旋转产生的高挤压力和剪切力，对物料进行破碎、混合或成型。

冷轧管机 185     

 0

冷轧管机是冶金生产中用于制造高精度管材的关键设备，广泛应用于多种工业领域。冷轧管机通过冷轧工艺将金属管坯加工成高精度、高强度的管材。其核心功能包括：高精度加工：冷轧管机能够实现管材的高精度加工，确保尺寸精度和表面质量，满足不同行业的严格要求。改善管材性能：通过冷轧工艺，管材的强度、耐磨性和抗疲劳性能显著提高。减少材料浪费：冷轧过程中几乎不产生材料损失，提高了材料利用率。

铝纵切线 244     

 0

达涅利铝纵切线是专为高精度带材加工设计的先进生产线，能够满足市场上最严格的带材宽度公差和最低毛刺高度要求。该系统适用于薄带材多条剪切（最多120条）以及中厚带材的加工，例如汽车板，可处理材料尺寸范围为0.05-4.0mm厚度、宽度最宽2450mm、卷重达30吨。其核心优势包括高刚性CNC纵剪主机、自动换刀功能、全机械化废边处理系统以及快速穿带的带材传送系统。此外，纵切线配备自动活套控制、专用张力系统和卷取机自动芯轴更换系统，确保高效生产与卓越的成品质量。

板材用热处理炉 227     

 0

达涅利Olivotto Ferrè开发的板材用热处理炉是专为铝加工行业设计的先进设备，广泛应用于铝板、铝卷、铝箔以及汽车和航空航天部件的热处理工艺。该系列热处理炉包括铝板用加热炉、均质炉，以及配备专用冷却室的均质炉，能够满足不同材料和工艺需求。其加热和热处理炉严格遵循AMS 2750标准，确保产品质量和工艺稳定性。

铝热轧机 214     

 0

达涅利铝热轧机凭借其卓越的灵活性、高质量、高产量和高产能，为铝材生产提供了全面的解决方案。其产品涵盖单机架可逆式粗轧机、多机架精轧机、单机架双卷取精轧机以及组合式板材和卷材轧机等多种配置，满足不同客户的多样化需求。通过先进的工艺控制系统，达涅利热轧机能够生产优质板材和带材，同时支持轧机升级改造项目，以提高生产率、产能和质量，最大化提升现有生产线的投资回报率。

铝板拉伸机 206     

 0

达涅利铝板拉伸机是专为提高铝合金板材平直度和减少残余应力而设计的全液压式设备，广泛应用于薄板和厚板生产。其技术特点包括60～120MN的拉伸能力，厚度范围6～200mm，配备先进的液压组件和自动化控制系统，实现高效的延伸率和拉伸速度控制。此外，设备还具备快速移动缸、液压夹紧与释放系统、断带保护功能以及视觉辅助的板材上下料操作，确保生产过程的高效性和稳定性。

铝箔轧机 302     

 0

达涅利铝箔轧机自1961年推出以来，凭借其卓越的技术和丰富的全球经验，已成为铝箔生产领域的标杆。其产品涵盖多功能铝箔轧机、铝箔粗轧机、中轧机和精轧机，适用于从0.8mm到2×6μm的多种产品规格，满足不同客户的生产需求。达涅利铝箔轧机的设计注重高性能标准，通过先进的厚度控制、轧制线配置和计算机辅助技术，确保最终产品的高质量和高生产效率。

铝涂层线 301     

 0

达涅利铝涂层线自20世纪40年代由Joseph Hunter开发第一条连续卷材涂装线以来，凭借其“全过程考虑和单一来源供应”的理念，已成为金属连续加工行业的标杆。其生产线涵盖终端设备、金属处理、初涂机/精涂机、空气和水淬火、工艺控制、拉伸矫直机、化学品涂布机、底漆和面漆烘炉以及热/冷层压机等主要设备，通过交钥匙工程实现从设计、制造到安装启动的全流程服务。此外，达涅利还提供最先进的全自动涂布机，可用于改造或升级项目，其过程控制与机械设计紧密结合，确保烘炉中的期望温度曲线和带材PMT，从而提高固化均匀性和产品质量。