江苏苏州有色金属锂电设备

电池专用真空干燥箱 382     

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这款电池专用真空干燥箱采用优质钢板制作外壳和工作室，内部导轨设计，填充环保硅酸铝纤维棉，外壳经喷涂处理，耐用性强。它配备高效节能加热器、合理抽真空系统、放气系统、充氮系统和完善的控制系统，确保工作室温度均匀，含水量低。搁板可调节高度，条状设计便于取放产品，玻璃小观察窗方便观察且利于保温，密封使用硅橡胶，耐温耐用，真空度高。结构上提供单开门和对开门选择，控制方式有手动、定时器全自动和PLC控制。效率方面，可选门加热和快速风冷功能。

电池极片真空干燥箱 370     

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本干燥箱的外壳和工作室均采用优质钢板制作，内部安装导轨，中间填充环保的硅酸铝纤维棉，外壳表面喷涂，经久耐用，采用高效节能的加热器，合理的抽真空系统，放气系统，充氮系统，完善的控制系统，使得工作室的温度更加均匀，含水量更低。

方形电池分选机 363     

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产品简介/ Introduction设备外观：外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)；工作高度：750MM ±50mm；设备要求：4.1工艺流程图；开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上。

全自动方形储能PACK线 364     

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萨瓦贮能全自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动上料，自动厚度检测，自动分选机，自动等离子清洗，自动堆叠，自动模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机，自动老化等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。

储能电池Pack半自动生产线 361     

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萨瓦贮能半自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动分选机，模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。PACK段估用回形无动力滚筒线或倍速链线，上下模组采用龙门吊机。

方形电池包半自动产线 361     

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方形锂电池 PACK 自动线，该产线主要适用于方形锂电池制程，线体涵盖电芯扫码分选，贴胶撕膜，绝缘耐压测试，电芯组装，激光焊接，焊后CCD检测，绝缘耐压测试等。可根据客户实际产品以及需求个性化定制线体。

保护板测试设备 366     

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多串动力保护板测试系统，主要用于检测动力电池保护板的各项功能指标是否在参数范围以内，从而给工作人员提供一套检测标准。主要用于保护板生产厂家以及动力电池生产厂家的动力电池保护板测试。测试功能有：过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、过放恢复电压 、过放电流保护、短保性能测试、充电电流保护、均衡开启电压、均衡实时电流、保护板总自耗电流、单节自耗电流。

全自动双面点焊机 363     

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全自动双面点焊机，本设备主要用于圆柱类/聚合物电池组合中的电池与镀镍钢带或镍带焊接。适用于电动车电池组、路灯电池组、汽车电池模组、平衡车电池组、滑板车电池组、移动电源、启动电池组模块、电动工具电池组、各种电子产品等电池组合焊接使用。

锂电高混机 399     

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2000L锂电高混机系统电源设计采用了隔离方案，即使在恶劣的混合现场，也能有效防止外部的各种电磁干扰，大大提升了电控系统的抗干扰能力。该系统的主要参数包括：容积为2000升，功率范围在280到355千瓦之间，转速为50到500转每分钟，外形尺寸为4100x1860x2500毫米，排料口径为DN300，连接管口为5xDN200，桨叶数量为3，重量为5730公斤。

锂电池用高温包覆釜 1428     

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锂电池用高温包覆釜容器搅拌密封一体化●设备使用温度小于650℃●高效的搅拌技术彻底解决了物料粘壁下料困难等难点。●提供从实验室90~10000L立式、卧式整体锂电池负极生产线。●设备采用自动化控制，避

立式混合机 1956     

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LSH型塑料自动混合机，主要适用于各种塑料粒子的着色、混合等工作，是注塑机、挤出机的必备配套设备之一。