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压装过程可以保持压力，恒定压力，可以设置多段压装过程：主要是采用伺服压力机，压力大小都能够很好的控制，触摸屏输入，想要多大就要多大压力，速度要快可以快 要慢速可以慢速、最重要的一点是压装过程可以恒定保持压力一个小时或者更久。
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动力电池测试系列(低温)，测试的物件连接到一个测试平台适配器上;部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试;测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线，并且记录温度的变化。
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锂电材料挤出控温模温机采用电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制循环，将热能输送到用热设备后，继而返回重新继续加热的设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热恒温的工艺要求。当温度高时，停止加热，打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温，当温度低时，启动加热管加热。
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新能源电池包试验测试温控系统可控温度，控流量，控压力。测试的物件连接到一个测试平台适配器上;部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试;测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线，并且记录温度的变化。温度变化的范围通常从-40到200度;进行耐受性测试时，通常会无限循环进行;配置有强劲的循环泵，同时确保高粘度液体的输送;采用变频调节或比例调节阀控制流量输出，实现高精度控制总量程5%~100%调节。
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氢能源电池堆试验测试温控系统可控温度，控流量，控压力。部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试;测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线，并且记录温度的变化。温度变化的范围通常从-40到200度;进行耐受性测试时，通常会无限循环进行;配置有强劲的循环泵，同时确保高粘度液体的输送;采用变频调节或比例调节阀控制流量输出，实现高精度控制总量程5%~100%调节。
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TDLE22V/30V系列产品是能量回馈型充放电测试设备，具有节 能回流、采样精度高、充电过程平稳、支持多通道并联等特点。搭配 锂电池充放电测试系统软件，可满足3C类数码产品及园林工具、家 电储能类产品电池组功能的全方位充放电测试。
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TDLC22V系列产品是线性消耗型充放电测试设备，具有采样精度高、充电过程平稳、支持多通道并联等特点。搭配锂电池充放电测试系统软件，可满足3C类数码产品及小型电动工具类产品电池组功能的全方位充放电测试。
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TDLE6V 系列产品是高精度回馈节能电池测试系统，主要针对各种电芯、单串电池组而设计，可以满足对于动力电池组的 各项性能测试需求，具有高功率、高精度、高性能等特点。
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TD2200测试设备适用于园林工具、机器人、电动 车等大功率动力型锂电池组成品/半成品功能测试， 搭载高效稳定的测试软件，测试精度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议，涵盖TI、 瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案
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TD1200系列大动力高串锂电池保护板BMS/BMU测试系统，适用范围：用于高串高功率，如电动车、储能系统、大功率电动工具、家用电器等锂电池保护板BMS/BMU的烧码、校正与功能测试。支持I2C、SMBUS、RS232、RS485、CAN、 UART等多种通讯协议。
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TD20 测试设备适用于3C数码类单串锂电池组成品电气性能与各种保护功能的生产检测，搭载高效稳定的测试软件， 测试精度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ 多种通讯协议，同时支持带电量计的智能保护IC,支持苹果、华为、小米等多品牌手机的保护板与芯片校准与功能测试。
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适用范围：用于1~12串的电动工具、无人机、家电设备等锂离子电池保护板烧码、校正与功能测试。支持I2C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议。
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TDHP120100A 高功率动力型测试设备适用于园林工具、机器人、电动车等大功率动力型锂电池组成品/半成品功能测试，该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART 等多种通讯协议，涵盖TI、瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案。
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TD210测试设备专用于48V内电动工具、无人机、家电设备等锂 电池组的成品/半成品功能测试，搭载高效稳定的测试软件，测试精 度高。该设备支持12C、SMBUS、HDQ、UART等多种通讯协议，涵盖 TI、瑞萨、02等智能型保护IC、精工系列保护IC、单片机方案。
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TD100系列锂离子电池PCBA保护板功能测试系统，适用范围：手机、平板、笔记本电脑等产品的1~4串锂离子电池保护板的烧码、校正与功能测试.支持I2C、SMBUS、HDQ、1-Wire、UART等多种通讯协议。
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TD10系列单串锂电池功能测试系统，适用范围：手机、平板、智能音箱等产品单串锂电池保护板的烧码、校正与功能测试.支持I2C、SMBUS、HDQ多种通讯协议。支持带电量计的智能保护IC，支持苹果、华为、小米等多品牌手机的保护板与芯片校准与功能测试。
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这款电池专用真空干燥箱采用优质钢板制作外壳和工作室，内部导轨设计，填充环保硅酸铝纤维棉，外壳经喷涂处理，耐用性强。它配备高效节能加热器、合理抽真空系统、放气系统、充氮系统和完善的控制系统，确保工作室温度均匀，含水量低。搁板可调节高度，条状设计便于取放产品，玻璃小观察窗方便观察且利于保温，密封使用硅橡胶，耐温耐用，真空度高。结构上提供单开门和对开门选择，控制方式有手动、定时器全自动和PLC控制。效率方面，可选门加热和快速风冷功能。
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产品简介/ Introduction设备外观：外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)；工作高度：750MM ±50mm；设备要求：4.1工艺流程图；开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上。
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萨瓦贮能全自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动上料，自动厚度检测，自动分选机，自动等离子清洗，自动堆叠，自动模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机，自动老化等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。
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萨瓦贮能半自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动分选机，模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。PACK段估用回形无动力滚筒线或倍速链线，上下模组采用龙门吊机。
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方形锂电池 PACK 自动线，该产线主要适用于方形锂电池制程，线体涵盖电芯扫码分选，贴胶撕膜，绝缘耐压测试，电芯组装，激光焊接，焊后CCD检测，绝缘耐压测试等。可根据客户实际产品以及需求个性化定制线体。
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月16日 ~ 18日 
