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本发明公开了一种低浓度重金属废水中铊的超低排放处理工艺，步骤如下：用硫化钠(Na2S)使废水中的Tl+沉淀生成硫化铊Tl2S；加入二巯基丙磺酸钠及其衍生物促进沉淀；加入聚合氯化铝铁使分散的Tl2S沉淀团聚；用超滤膜进行过滤，滤液达标后排放并收集滤渣，本发明专利采用组合药剂（硫化钠+二巯基丙磺酸钠及其衍生物+聚合氯化铝铁），经过化学沉淀、絮凝和膜过滤深度处理重金属铊，工艺简便，操作简单，占地面积小，处理成本低，能将废水中重金属铊降至低于《生活饮用水卫生标准》（GB 5749‑2006）。
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本发明涉及一种含砷废水的处理方法，尤其是涉及一种分级调控处理含砷废水且减量稳定化砷渣的方法，该方法为首先该方法为首先梯度调控含砷废水的pH值和温度，然后在分级沉淀pH值条件下向含砷废水中加入钙前体物，分别进行多级沉淀分离过程，得到产品和减量后的砷钙渣，接着向上述步骤中得到的砷钙渣中通入惰性或弱惰性、单一或混合气体进行中低温固化，最终得到高稳定的砷钙渣；本发明方法独特、绿色、廉价、高效实现含砷废水到砷钙渣减量化稳定化，并将宽浓度范围的含砷有机废水实现减量化转化成砷钙渣，在经过中低温低压的气相固化过程中实现减量化砷钙渣稳定固化。
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本发明涉及一种触媒团聚物原位消解的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂截留环节偏弱、微波能量利用情况不理想、反应器单罐废水处理量偏小以及内部液体大循环强度不足、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本发明针对上述系列问题。本发明主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；以喇叭筒状构件聚束升腾气泡流；扩展反应器尺寸；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器来逐级拦截纳米光催化剂微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构。
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本发明涉及一种湿式氧化降低废水中COD的方法，用以解决降低废水中的COD效率低的问题。本发明通过采用湿式氧化降低废水中COD的方法，将所述废水和含氧气的氧化剂在固定床反应器反应除去废水中的还原性物质，所述固定床床层包括至少一个由多孔陶瓷泡沫层和催化剂层构成的复合湿式反应床；所述陶瓷泡沫层位于所述催化剂层的下部；在所述复合湿式反应床中，流体的流动方向是先经过陶瓷泡沫层再经过所述催化剂层的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈生产精制过程中的废水处理。
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一种两相厌氧管式膜生物反应器处理方法：向升流复合式产酸反应器和完全混合式产甲烷反应器中接种厌氧消化污泥；有机废水在升流复合式产酸反应器内依次经过各反应室，之后进入完全混合式产甲烷反应器，完全混合式产甲烷反应器的进水采用产气速率-pH控制方式；完全混合式产甲烷反应器中的甲烷相混合液冲刷管式膜组件内侧，再循环回到完全混合式产甲烷反应器形成水力搅拌；甲烷相混合液透过膜组件分离得到产出水和甲烷相产气，甲烷相产气在完全混合式产甲烷反应器的沼气出口收集。本发明还公开了用于实现上述处理方法的装置。本发明既可用于高浓度有机废水，实现短流程达标；也可用于低浓度有机废水处理，减少出水中溶解的甲烷作为温室气体排放。
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本发明涉及从芳香酸纯化过程产生的废水中回收催化剂的方法,所述废水含有有机盐和有机酸,该方法包括使所述废水的原料流在通过第一弱酸树脂后,再经由另一螯合树脂吸附催化剂。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,无需大量耗碱,成本低,并可回收可循环催化剂。
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本发明公开了一种冷轧碱性排放废水深度处理回用的工艺系统。包括电氧化气浮装置、无机超滤装置，超滤循环池，超滤循环泵，超滤清洗槽，超滤产水池，反渗透供水泵，保安过滤器，反渗透高压泵，二段式反渗透装置，反渗透产水池，反渗透浓水池，反渗透清洗槽，反渗透清洗泵及管道混合器。并公开了各部分之间的连接关系。本发明还提供了一种利用该系统处理废水的方法。本发明处理废水效果稳定，能有效去除废水中的有机物、悬浮物、油类和盐分等污染物，到达废水回用的目的；且生产运行成本低，自动化操作程度高，操作运行简便。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种钨/钼酸铵生产过程中的废水零排放方法，本发明将钼酸铵或钨酸铵生产过程中的废水加入氧化钙和氧化镁进行沉淀，得到含有硝酸铵钙、硝酸铵镁、硝酸钙和硝酸镁的沉淀物，将该沉淀物用以制作硝酸铵钙复合肥料，本发明充分利用了钼酸铵或钨酸铵生产过程中的硝酸铵高达12%以上的废水，不仅成本低，而且具有显著的社会效益和经济效益，综上，本发明通过加入氧化钙和氧化镁进行沉淀，再除去残留钼或残留钨，最终的废水的可以回收利用，实现废水零排放，在满足生态环境保护的同时,带来了显著的经济效益。
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本发明公开了一种用于化工废水处理的装置和方法，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、中和池、调节池、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池、气浮池和清水池，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，中和池用于调节废水的pH，初沉池用于降低废水的SS，厌氧池中设置填料用于废水中有机物的降解，好氧池为生物接触氧化池，清水池通过超越管与调节池连接，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。本发明采用物化+生化(厌氧+好氧)相互结合的工艺方法处理化工废水，具有处理效果稳定、经济有效的优点。
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本发明涉及一种扁管式大通道废水换热器及其系统，主要利用含有大颗粒杂质的钢厂冲渣水或城市原生污水等废水作为冷、热源，通过与清水进行换热，提取废水中的冷热量，对建筑物进行供暖、空调，由壳体(1)、废水进水口(2)、分水腔(3)、清水出水口(4)、检修门A(5)、废水出水口(6)、集水腔(7)、底座(8)、清水进水口(9)、检修门B(10)、换热管(11)、隔板条(12)、废水换热通道(13)、清水换热通道(14)、隔板(15)、左端板(16)、右端板(17)、折流腔(18)、隔板条豁口(19)组成。
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本发明公开了一种催化剂及含锑废水的处理工艺，包括以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1‑2小时；将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50‑100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5‑8；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500‑1000g/吨废水；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500‑2500万，通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
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本发明公开了一种硝基苯废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明是取猪肉清洗处理，切片后于容器中密封自然发臭，再在一定温度下，阴暗潮湿处保存使其自然发霉，加入苯浸泡搅拌混合密封培养，再加入硝基苯浸泡搅拌混合密封反复培养后，在阳光下曝晒，粉碎碾磨干燥成粉末，加入需处理的硝基苯废水中，在一定温度下厌氧处理，然后引入活性污泥进行好氧处理，再从废除处理池底部通入气体曝气，静置出水即可。本发明的有益效果是：本发明处理方法简单，处理成本低，颜色脱除效果好；能有效的处理硝基苯废水，使硝基苯从硝基苯废水中分离出来，处理后硝基苯废水中硝基苯浓度低于0.016mg/L。
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一种机制砂废水零加药处理平流式多斗分级沉淀器，属于废水处理设备技术领域。其特征在于：包括沉淀器，沉淀器上部的制砂废水输水口、清水输水口，沉淀器底部向制砂废水输水口一方倾斜，沉淀器底部相互间隔设有二个以上从粗到细的带水的砂和泥的沉淀斗，每个沉淀斗都设有排出口；沉淀器内设有将沉淀器底部沉淀的粗砂、细砂、淤泥刮到对应的沉淀斗中的刮推装置。本发明它在机制砂废水不加药的情况下，根据不同粒级砂、泥在水中的密度差的大小导致沉降速度的不同的原理，在二个以上沉淀斗中沉淀区分出带水的粗砂、细砂、淤泥，为机制砂废水零加药处理方法的实施完成了最重要的一步。
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本发明一种去除废水低浓度氨氮的复合脱氮剂及脱氮方法，涉及环境废水处理技术领域。该复合脱氮剂是由有机醇类、有机酯类和表面活性剂类与无机物复配而成，其中有机醇类5份～10份，有机酯类10份～45份，表面活性剂类65份～80份，无机物1份～5份；将上述比例配比的复合脱氮剂加入到低浓度氨氮废水中，加入的量为5～15ppm，将废水pH值调节在7.0～11.0，曝气0.5～2.0小时；本发明只要把脱氮剂加入到废水当中，不管在调节池中还是各种生物池中都可以进行，无需再增加其它设备。可将20mg/L～80mg/L的低浓度氨氮废水降到0.2mg/L以下，脱氮剂原料易得，投加量小，脱氮方法简单。
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本发明公开的属于污水处理技术领域，具体为一种马铃薯淀粉废水处理系统，其包括：黄浆沉淀装置、清洗水沉淀装置、分离装置、水解酸化池、厌氧池、蒸汽回收装置、集水池、CASS池和污泥回收装置，所述黄浆沉淀装置和所述清洗水沉淀装置均固定连接所述分离装置，所述分离装置包括加热器、分离器和干燥器，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池固定连接所述加热器，所述加热器固定连接所述分离器，所述分离器固定连接所述干燥器，所述分离器固定连接所述水解酸化池，所述水解酸化池固定连接所述厌氧池。该马铃薯淀粉废水处理系统，不仅能够有效的净化废水，保护环境，而且能够充分的对废水进行回收利用，节省了资源。
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一种灭多威肟生产废水的预处理工艺，依次包括以下工艺流程：均和曝气、中和混凝沉淀、高级催化氧化、冷却结晶、浓缩分离和MVR蒸发分离，通过高级催化氧化技术除去废水中的大分子有机物，通过MVR蒸发工艺对灭多威肟高盐废水中的盐分进行回收，从根本上解决灭多威肟废水的问题，且不会造成二次污染。 1
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本发明公开了一种磷系阻燃剂废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)将磷系阻燃剂废水的pH调节至2～9，加入可溶性三价铁盐，搅拌、过滤，得到滤液I；(2)将滤液I中和絮凝，分离去除沉淀，得到滤液II；(3)将滤液II蒸发浓缩结晶脱盐，蒸发冷凝液直排或回收利用，浓缩液直接返回至步骤(1)重复处理。本发明的处理工艺适用于磷系阻燃剂废水的连续化处理，以加药预处理‑中和絮凝‑蒸发冷凝为主线，操作简单、成本低，可实现磷系阻燃剂废水的零排放。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开一种印染染色废水生物处理方法和装置。本发明采用核心为“厌氧、缺氧、好氧和沉淀”的生物处理工艺对印染废水进行处理；逐级生物去除高浓度有机物后通过反应池絮凝脱色反应和沉淀后，过滤SS经清水池排出，能够同步进行脱氮除磷以及去除COD、降低色度，有效解决了印染染色废水中氮、磷难处理、色度难降解等问题，出水可以达到排放标准。并且系统运行中产生的生化污泥能够在系统内自行消化，降低了污泥处理费用，只有少量的物化污泥外排处置。该系统具有投资成本低、管理简单、运行稳定等特点。
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本发明公开了一种酿酒废水用于污水处理厂碳源补充的方法，包括以下步骤：S1、对酿酒废水进行一级碱化，向废水中加入碱，将其pH值调整至6～8；S2、向经过一级碱化的废水中加入混凝剂并搅拌，使混凝物沉淀；S3、采用板框式压滤机、螺杆式压滤机中的至少一种对混凝物进行压滤；S4、向上清液与滤液中加入碱，将其pH调整至9～11，进行二级碱化；S5、制成并分装碳源补充剂。本发明的优点在于：水处理成本和压力低、降低碳源投加成本。
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本发明公开了一种焦化废水制备高碱煤水煤浆的方法，其包括：将高碱煤粉体、焦化废水及3添加剂混合搅拌制成水煤浆；所述添加剂包括稳定剂、甲醛水溶液、分散剂及乳化剂等。与现有技术相比较，本发明可以在利用高碱煤制备水煤浆的同时，实现焦化废水、粘胶纤维废水的低成本处理，且使得所获水煤浆的气化效率显著提高，同时还使得所获水煤浆具有较为理想的浆体浓度、稳定性和流动性，能更好的满足气化炉的工艺要求。
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本发明提供一种同步去除磷化工废水中氟、磷的混凝剂及其去除方法，通过直接投加水泥，利用磷化工废水的酸性与水泥的碱性特点，将两者整合并对水泥改性生成新的水化酸化产物，进一步与磷化工废水中的氟化物和磷酸盐发生吸附反应。水泥的水化酸化产物对磷化工废水中的高浓度F–、PO43–具有很好的去除效果。此外，水泥含有大量的铁、铝等金属离子，被酸活化后可高效地与氟、磷反应生成沉淀。
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一种镀件镀镍的镀液废水处理方法，包括：将产线酸洗液或酸洗废液作为催化剂添加至化学镀镀液废水中，调节废水的pH至3‑7；搅拌5‑20分钟静置；添加次氯酸钠，调节pH至6～8后，反应静置时间6～12h得到溶液A，投入石灰乳，调节pH值不低于11，反应静置时间不低于2h，过程中生成氢氧化镍、磷酸钙、亚磷酸钙沉淀，得上层清液C，投入氯化钙/PAC混合液，反应静置时间不低于2h，得到上层清液D，投入PAM混凝剂吸附处理，静置时间不低于2h，泥水分离后，上清液排入废水站，处理完成。具有提升破络氧化和沉淀效率，精确控制沉淀剂，试剂使用量少和产生的固废量少，占地面积小，运行简单可一体化控制，无需反复调节pH值，运行费用低的优点。
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本发明公开了一种含氨废水中氯化亚铜的回收方法，包括下列步骤：1）往反应烧瓶里加入含氨废水，搅拌条件下用碱调节PH=6‑7，结束后，往反应烧瓶里加入少量还原剂，进行搅拌并溶解，在30～50℃继续搅拌2～5小时；2）冷却至10～20℃，固体析出来，过滤，滤液套用，固体用稀盐酸洗2～3次，水洗，干燥，得到白色至浅绿色固体氯化亚铜。本申请用一种新方法回收处理含氨废水中的氯化亚铜，不涉及有机溶剂等其他复杂物料，处理方法简单方便，回收率高，可有效降低废水中重金属含量，利用PH与溶解度的差异合理、高效回收氯化亚铜，且成本低。
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本发明涉及海水淡化产生的废水压力利用，尤其是一种海水淡化废水压力回收装置。包括控制器、电磁阀和设置在海水中的泵体，泵体内为中空的腔体，泵体上设有两个单向阀，其中一个单向阀的出液口与泵体连接，另一单向阀的进液口与泵体连接，其出液口与原水池连接，泵体的腔体中内设有气囊，气囊的开口通过法兰与泵体的开口密封连接，气囊分别与进液管和出液管连通，气囊的进液管与海水淡化装置的废水管连接，进液管上设有进水电磁阀，出液管上设有排水电磁阀，进水电磁阀和排水电磁阀均与控制器连接。实现了海水淡化废水压力的高效回收，达到了节能减排的目的。
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本发明涉及一种焦化废水优化处理工艺及装置，焦化废水先在隔油池中去除轻油和重油，再经气浮处理降低氨氮，然后进入调节池按配水，配水后的焦化废水70％进入1#好氧池中，30％进入厌氧池；焦化废水依次在1#好氧池、一沉池、厌氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度处理池中处理后，最终出水水质为COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/L，挥发酚＜0.3mg/L，氰＜0.2mg/L，油和悬浮物基本去除，水质指标达到排放标准。本发明工艺路线短，设备投资成本低，处理效率高，效果稳定，节能降耗，经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及冷轧酸洗废水资源化处理工艺系统。包括原水箱、进水泵、过滤器、阳离子交换树脂床、产水箱、产品水输送泵、酸液箱、酸液输送泵、纯水箱、纯水输送泵、再生液收集箱、再生液输送泵、废液箱、废水输送泵。阳离子交换树脂床装置内装有铁离子专项吸附树脂。本发明处理效果稳定，能有效去除酸洗废水中的铁离子，使酸洗废水资源化利用，设备自动化操作程度高，操作运行简便。
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本发明公开了一种废水生物处理反应器，包括依次连通的进水快速稀释降毒区(1)、碳源反硝化利用区(2)、气流提升区(3)、螺旋活塞流氧化区(4)、脱气区(8)和升流通道(9)，所述升流通道(9)与所述进水快速稀释降毒区(1)相连，所述废水生物处理反应器还包括沉淀单元，与所述螺旋活塞流氧化区(4)相连，所述沉淀单元包括预沉淀区(6)、沉淀区(5)和污泥回流区(7)。本发明所述废水生物处理反应器可实现有毒有机废水中有机物和氮的去除，设备简单，运行维护方便，污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，出水水质好，能耗低。
本发明提供了一种富氮碳球及其制备方法和作为吸附剂在酸性含铬废水处理中的应用，本发明以芳香胺类化合物、六次甲基四胺为原料合成具有高氮含量的聚合物球，经过ZnCl2活化，制得具有高氮含量、高比表面积的富氮碳球。本发明制备的富氮碳球用于酸性含铬废水处理时，具有物理化学稳定好、耐酸碱等优点，更重要的是，本发明富氮碳球对水中六价铬有较大去除容量，同时制备的碳球在实际吸附过程中可以降低柱压降。
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一种利用微紫青霉菌吸附废水中重金属锌的方法，属于微生物菌种的应用技术领域。所述微紫青霉菌(Penicillium janthinellum) BC109‑2，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，简称CGMCC，保藏编号为CGMCC No.13561。本发明步骤为：一、采用稀释涂布平板法从土壤中筛选分离并纯化得到重金属锌抗性菌株；二、将筛选得到的重金属锌抗性菌株加入含有重金属锌的液体培养基中，进行吸附条件优化；三、在最优吸附条件下，将该菌株投加到含重金属锌的废水中，即完成；微紫青霉菌BC109‑2对重金属锌有高耐受性。本发明的优点是吸附效果好、操作简单、成本低廉、对环境不存在二次污染。
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