有色金属技术理论与应用

电力行业废水废气的处理方法和处理系统 681     

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本发明涉及污水、废气处理领域，具体涉及一种电力行业废水废气的处理方法和处理系统。本发明能够将废气废水的污染物以固体结晶盐的形式去除，将废水快速蒸发成水蒸气，完全无污染，废水实现零排放，废气经过三道处理，确保无废气泄露。通过蒸发助剂节约燃料，利用废气余热、提高煤粉燃烧效率和炉膛导热效率来提高燃烧的整体热效率。本发明采用的技术方案是：S1：先对燃烧产生的废气进行降温，得到降温后的废气和热空气；S2：降温后的废气通入石灰水中产生沉淀；S3：用步骤S1中产生的热空气对步骤S2中产生的废水进行吹脱，废水中加入蒸发助剂，吹脱产生的废气和水蒸气再次用于燃烧。本发明适用于各行业的燃煤炉，应用前景广阔。

采选矿含有机物和重金属废水协同氧化处理的方法 1023     

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本发明公开了一种采、选矿含有机物重金属废水生物制剂-氧化剂协同氧化处理与回用的新方法，采、选矿废水通过生物制剂与氧化剂协同-水解-脱除硬度-固液分离的过程，可实现直接去除废水中的重金属离子、有机物(COD)及钙镁离子。废水通过处理后重金属离子指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中三类标准的限值，COD脱除到40mg/L以下，总硬度(以碳酸钙计)脱除到100mg/L以下。本发明处理采选矿废水清洁高效、投资及运营成本低廉、操作简单、抗冲击负荷能力强，可实现采、选矿含有机物重金属废水的深度处理与全面回用。

漆酶连续处理含酚废水的方法 635     

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本发明属于废水处理和酶催化的技术领域，特别涉及一种漆酶连续处理含酚废水的方法。本发明方法以漆酶、透析袋等为原料，经过超声、透析袋预处理、动态透析反应等步骤处理含酚废水。本发明方法采用动态透析反应技术，不仅可实现漆酶的循环使用，提高漆酶的使用效率，而且减少了降解产物对漆酶的抑制作用，进一步提高漆酶催化效率和酚类物质降解率。本发明所提供的方法具有工艺连续可控、简单、稳定、易于放大，含酚废水降解率高，设备投资成本低，生产成本低，无有害物质排放等特点，可广泛应用于制药、食品、化工等行业的含酚废水处理。

利用鸟粪石循环结晶法处理合成氨废水的方法 1037     

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本发明涉及一种利用鸟粪石循环结晶法处理合成氨废水的方法,A、向氨氮浓度为1000mg/L～2065mg/L的合成氨废水中加入溶解性磷酸盐和镁盐;B、将收获的鸟粪石固体加碱,在80～100℃热解1-3h;C、热解固体产物再用来处理合成氨废水,并增投少量镁盐;热解过程中产生的氨气用稀酸溶液吸收,得到的铵盐用作生产化肥的原料;D、最终不能再利用的鸟粪石作为缓释肥加以利用。对于氨氮浓度为1000mg/L～2065mg/L的合成氨废水,经本发明得到的鸟粪石可循环利用3-6次,氨氮去除率高于87%,出水氨氮浓度低于200mg/L,循环利用节约了药剂并回收氮资源。预处理后的废水满足A/O生化处理工艺对氮磷的要求,可进一步生化处理。

废水处理剂 833     

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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理剂，由以下重量份的原料制成：聚丙烯酰胺40‑55份，硅藻土22‑32份，铝酸钙18‑30份，硅灰10‑20份，壳聚糖8‑18份，茶皂素5‑12份。本发明的处理剂能够快速高效地除去废水中的悬浮物，使得废水满足排放标准。

含能材料合成废水的处理方法 992     

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本发明是一种含能材料合成废水的处理方法，属于环境保护领域。本发明的含能材料废水的处理方法包括如下步骤：a.芬顿反应前中和处理；b.芬顿氧化反应：向过滤后的废水加入亚铁盐，并滴加双氧水进行催化氧化反应；反应条件：温度：20℃～70℃，pH：3～4，H2O2:COD的摩尔比：3:1～2:1，Fe2+:H2O2的摩尔比：1:7～1:8，反应时间：4～6h，进水COD：5000～120000mg/L；c.芬顿反应后中和处理；d.固液分离；e.兼性厌氧生物降解。f.好氧降解。该工艺可用于各种含能材料合成废水的处理，尤其对特征性硝硫混酸废水处理具有良好表现；适用废水指标及含盐量范围广：COD500～120000mg/L，总盐含量1000～220000mg/L。

钛氧化物微粒团聚倾向即时警示的光催化废水降解装置 854     

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本发明涉及一种钛氧化物微粒团聚倾向即时警示的光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题，本发明针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给；其结构并适于精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解反应达到终点时自动即时关闭相关电源；其结构并能警示触媒团聚倾向。

用于处理高氨氮污、废水的增强型SBBR工艺 905     

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本发明属于污、废水处理技术领域，具体为一种用于处理高氨氮污、废水的增强型SBBR工艺。本发明在SBBR反应装置中安放辫带式水处理填料，同时投加由菌株FDN‑01（Thauerasp.）制成的高效脱氮菌剂，对活性污泥进行驯化，在低氧条件下（DO为0.1 mg/L～0.8 mg/L）去除污（废）水中的高浓度氨氮和总氮。本发明的增强型SBBR工艺用于处理高氨氮的污、废水，脱氮效率高，出水氨氮和总氮均能达到国家规定的相应污、废水排放标准；增强型SBBR工艺采用全自动控制，操作方便、安全，解决了高氨氮污、废水处理技术的瓶颈问题，对环境无二次污染，且处理成本较低。

高效组合处理剂、制备及焦化废水深度预处理方法 1052     

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本发明提供了一种高效组合废水处理剂，所述处理剂由脱色吸附剂和混凝剂混配而成；所述脱色吸附剂包括以下重量百分比成分：活性炭：25‑70％，矿渣微粉A：30‑60％；所述活性炭的比表面积800‑1300m2/ml，孔径700‑16000nm；所述矿渣微粉A的粒径为100‑500nm；所述混凝剂为硫酸铝：40‑60％，矿渣微粉B：40‑80％。本发明还提供了该处理剂的制备方法，以及利用该处理剂处理焦化废水的方法。本发明所述的工艺流程简单、药剂成本低廉，较传统深度回用预处理能力有显著提升，大大降低深度回用系统的运行负荷，降低深度回用投资及运行成本，降低深度回用浓盐水的发生量。

含油废水净化方法、系统 746     

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本发明公开了一种含油废水净化方法和系统，净化系统包括絮凝剂添加装置以及微纳米气泡发生装置，还包括污水源、污水净化区和泵送含油废水的泵送装置，其中泵送设备、絮凝剂添加装置和微纳米气泡发生装置分别位于该污水源和污水净化区之间。即本发明提供的净化方法包括向含油废水中添加絮凝剂和微纳米气泡，以由微纳米气泡将含油废水中经絮凝后的矾花颗粒携带到水面，并将水面上的包括矾花的污物去除。因此利用了微纳米气泡在水中停留时间足够长的优点，并且能够保证油成分与絮凝剂反应所得到的矾花在形成的同时夹裹住大量微细的微纳米气泡，从而形成悬浮物与气泡的共聚体，使其比重远远小于水的密度而浮到水面，最终保证含油污水的净化效果。

对苯二酚废水制取锰盐新工艺 740     

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本发明公开了一种用对苯二酚废水制取锰盐的 制作工艺, 解决了现有技术成本高、生产环境恶劣、除铁不尽、 产品质量差等问题。本发明通过在对苯二酚废水中加入活性炭 粉脱色后加入石灰浆中和清除铁离子, 然后再加入少许纯碱稀 溶液除钙、镁杂质, 使造成环污的废水转化成各种锰盐产品起始原料液MnSO4。本发明成本低, 产品质量好, 既根治了对苯二酚废水造成的环境污染, 又节约了正品矿资源, 变废为宝, 造福人类。

复合生物膜法与生物反应器的污废水处理方法 778     

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一种复合生物膜法与生物反应器的污废水处理方法，污废水依序由复合生物膜法工艺、布生物反应器工艺及微滤膜过滤器工艺进行组合处理后达标出水；同时由在线清洗工艺对复合生物膜法工艺的包括反应填料载体、吸附过滤填料载体及过滤膜芯组件在内的复合生物膜组件、布生物反应器工艺的MBR膜反应组件及微滤膜过滤器工艺的微滤膜芯组件进行清洗等，本发明具有占地小、流程简单、出水水质高、污泥停留时间长、污染泥产率低，能合理高效和稳定地对低中高浓度有机污废水与难降解污废水进行有序连续性、循环周期性、推流渐进性及布置紧凑性的达标处理，MBR膜反应组件的制造成本及其工程造价均偏低、工程运行成本低及性价比高等显著优点。

烟气湿法脱硫废水的处理方法 1017     

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本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的处理方法。一种烟气湿法脱硫废水的处理方法,其特征是它包括如下步骤:1)烟气湿法脱硫废水输入pH值调节池,调节pH值,加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清,静置分层,淤泥经过滤后填埋,再调节pH值、进行絮凝澄清,静置分层,沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后,在搅拌的情况下通入净化后的烟道气,直至pH为9-10,停止通烟道气,然后持续搅拌,静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。本发明资源可以循环再利用,真正做到“零排放”;采用本发明中通入烟道气方法,具有使用药剂量少,成本低,并有降低碳排放的作用。

含重金属离子有机酸废水的资源化处理装置 915     

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一种含重金属离子的有机酸废水资源化处理的装置，采用膜蒸馏及萃取相关设备组合开发出一套两段式工艺系统，该装置包括膜蒸馏浓缩废水工段和溶剂萃取提取重金属工段；由疏水式膜蒸馏组件，膜蒸馏料液槽，循环冷凝水槽和萃取反应槽组成。加热的废水在膜蒸馏浓缩废水工段中浓缩至一定倍数，浓缩液经废水循环设备进入溶剂萃取提取重金属工段；重金属离子在溶剂萃取提取重金属工段被萃取，再经选择性反萃分离。该装置通过膜蒸馏技术和萃取技术的有机组合，利用膜蒸馏技术的优势对有机酸废水进行高度浓缩，最大限度截留废水中的有价重金属，提高后续萃取工艺对重金属的回收率，同时提高可回用有机酸的纯度；实现重金属有机酸废水中重金属和可回用有机酸的有效分离及回收。

双甘膦废水资源化利用的处理系统 683     

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本实用新型公开了一种双甘膦废水资源化利用的处理系统，所述处理系统包括：废水收集池，用于贮存双甘膦生产过程中产生的废水，且进行均质化处理；过滤系统，用于对经废水收集池中排出的双甘膦废水进行过滤处理，且经过滤处理后的双甘膦废水满足膜分离系统的进水水质要求；膜分离系统，用于对经过滤系统过滤处理后的双甘膦废水进行膜分离处理；脱盐处理系统，用于对膜分离系统所排出的浓缩液进行脱盐处理；催化湿式氧化反应系统，用于对膜分离系统所排出的透过液进行降解氧化；以及结晶系统，用于对催化湿式氧化反应系统所排出的母液进行结晶处理。本实用新型通过以上的处理真正实现双甘膦废水的资源化回收利用，实现变废为宝。

深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器 630     

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本发明公开了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器，属于粘胶纤维废水治理技术领域，包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区，预混合区与pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧，催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器，催化氧化区外部一侧设有催化回流泵，催化回流泵一端与催化氧化区连接，催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接。本发明通过增加预混合池，提高药剂与废水的混合效率，节约药剂耗量约5％，采用催化氧化出水进行回流，将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段，减少药剂耗量约10％，射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解，大大减少废水处理成本。

利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺 837     

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本发明公开了一种利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺，属于废水处理技术领域，该工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，添加活性炭，得到固液混合物A；S2、在固液混合物A中添加碳纳米管转化催化剂，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入到超临界反应器中进行反应，得到黏性物质C；S4、将黏性物质C冷却至室温，干燥；S5、将黏性物质C转移至马弗炉中，得到含有碳纳米管的活性炭D；S6、将活性炭D进行破碎和筛分，得到产物活性炭。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题，并利用这些多环芳烃制备炭材料，节能环保，以便控制成本。

磁性氨基化淀粉膨润土废水处理剂及其制备方法 958     

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本发明公开了一种磁性氨基化淀粉膨润土废水处理剂及其制备方法。本发明以共沉淀法制备了表面负载了纳米Fe3O4颗粒的磁性膨润土；然后以N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵为引发剂，再将磁性膨润土和氨基化木薯淀粉复合制备磁性氨基化淀粉膨润土废水处理剂。本发明的优点在于：膨润土具有较大的比表面积、阳离子交换能力等特点,而氨基化木薯淀粉含大量的羟基与氨基可作为吸附Pb2+的功能基团。将膨润土经过提纯及酸活化后，再与氨基化木薯淀粉复合制备得到的Pb2+吸附剂可兼具两者优点。该吸附剂中含磁性物质，易于从废水中分离，且可重复使用，符合绿色化学的要求。该吸附剂用于处理模拟的含Pb2+废水，Pb2+的去除率可达95%以上。

深度处理石化废水二级生化出水的装置与方法 984     

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本发明是一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置，包括分解槽，分解槽内设有将分解槽分为处于上方的臭氧催化氧化区和下方的臭氧尾气分解区的密封隔板，臭氧催化氧化区通过进水管路与废水二沉池连接，分解槽内设有从臭氧催化氧化区上部通入臭氧尾气分解区内的溢流管，在臭氧尾气分解区底部设有锰沙或陶瓷填料，臭氧尾气分解区上设有出水管路；臭氧催化氧化区底部固定设有臭氧曝气器，臭氧曝气器通过臭氧管路与臭氧供给机构连接；出水管路接入曝气生物滤池或其它后续设备。本发明还公开了一种深度处理石化废水二级生化出水的方法。本发明可以深度处理石化废水二级生化出水，处理效率高，处理出水稳定达标，其投资少，运行成本低。

高盐含氮废水抗逆协助脱氮方法 953     

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本发明公开一种高盐含氮废水抗逆协助脱氮方法，属于微生物脱氮技术领域。其通过构建一个四氢嘧啶分泌型盐单胞菌和传统脱氮菌株组合的抗逆协助的同步异养硝化好氧反硝化脱氮模式，据此提供一种高盐含氮废水脱氮技术。本发明解决了目前高盐含氮废水脱氮中，因高盐对脱氮菌株生长和代谢的抑制而导致脱氮效率低下的问题。在高盐含氮废水处理和海水养殖水体净化等方面有应用前景。

煤基乙二醇生产废水的处理方法 911     

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本发明涉及一种处理煤基乙二醇生产废水的方法，包含如下步骤：第一步，煤基乙二醇生产废水依次与汽提塔塔釜出水和汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后，进入汽提塔进行汽提处理；第二步，将汽提处理后的汽提塔出水进行反硝化处理；第三步，将反硝化处理出水的pH值调节至6.0～9.0，然后进行好氧处理。经过本发明所述的方法处理后的废水中，COD可降至80mg/L以下，TOC可降至40mg/L以下，总氮可降至25mg/L以下，实现废水的达标排放。

去除电镀废水中锌离子的方法 999     

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本发明属于水处理技术领域，涉及一种去除电镀废水中锌离子的方法；本发明提出的方法是将秸秆炭及导电聚乙撑二氧噻吩复合在聚氨酯海绵上，充分发挥了聚氨酯海绵比表面积大的优点，扩大了电镀废水中的锌离子与秸秆炭导电复合材料的接触面积，提高了锌离子吸附效率。此外，吸附在秸秆炭导电复合材料中的锌离子在电流作用下，还原成锌单质，使得秸秆炭导电复合材料中的锌离子浓度下降，进一步吸附/富集溶液中的锌离子，使得电镀废水中锌离子浓度大幅度下降。本发明提出的方法具有以下优点：(1)原材料来源广泛，绿色环保。(2)对电镀废水中锌离子的去除效果好，净化水中锌离子含量可低于0.01ppm。

电镀前处理废水处理工艺 888     

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本发明公开了一种电镀前处理废水处理工艺。所述电镀前处理废水处理工艺包括不溶性除杂，混凝沉淀，絮凝沉淀，再次絮凝沉淀和超滤的步骤；本发明公开的电镀前处理废水处理工艺，首先经过不溶性杂质的去除，避免对混凝沉淀和絮凝沉淀过程影响，可以有效提高电镀前处理废水的净化效率，节约成本，降低能耗；选用组合混凝剂，在碱性环境下，可以同时对多种金属离子混凝沉淀完全，亦可以对电镀前处理肺水肿的有机污染物混凝沉淀，净化效率高。

喷水织造废水处理及回用工艺 1076     

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本发明涉及一种喷水织造废水处理及回用工艺，使喷水织造废水中的聚丙烯酸酯类浆料无机化，有效地去除废水中的有机、无机污染物，处理后的出水用作中水，回用于织机的喷水，实现喷水织造废水处理的零排放，保证中水回用率为100%。

钽铌生产废水的处理方法 973     

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本发明涉及一种钽铌生产废水的处理方法，属于钽铌生产废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：向调酸罐中加入强碱，将溶液酸度值调整到0.1～1.0mol/L，通过过滤器过滤后的滤液进入铀钍萃取槽进行萃取，铀和钍被萃取到有机相后的萃残液排放到萃残液贮罐中暂存；萃残液自流入絮凝罐，加入碱液调整pH值，然后加入高分子量聚丙烯酰胺进行絮凝沉淀，废水最后经过过滤后为清澈液体，pH值为中性，放射性活度低于国家排放标准，可达标排放。本发明设计科学合理，不仅有效降低了废水中铀、钍放射性物质的含量，达到了排放标准，而且解决了废酸废渣的处理问题，实现了企业的可持续发展。

凝胶化处理含铬废水的方法及其所得的玻璃用添加剂 902     

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本发明公开了一种处理电镀铬废水的方法。向电镀铬废水中加入水玻璃，使废水全部凝胶化。废水中含有的金属离子均被固化到凝胶中，所得凝胶经干燥后可以用作着色剂、析晶促进剂等玻璃用添加剂，避免了固体废弃物的产生，避免产生二次污染。

含间苯二胺废水的树脂处理方法 839     

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本发明涉及一种含间苯二胺废水的树脂处理方法，属于废水处理技术领域。本发明根据间苯二胺的极性较大、水溶性较好的特点，从相似者相吸原理出发，选择了对废水中间苯二胺具有较佳吸附性能的强极性大孔吸附树脂，采用柱层析法较好实现了对废水中间苯二胺的去除处理。

废水云端监控系统 731     

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本发明公开了一种废水云端监控系统，包括：具有云端传输模块的云端服务器，与数个废水处理装置。每一废水处理装置包含一区域传输模块、一马达。通过云端传输模块，云端服务器可以接收由区域传输模块所传输的马达运转的相关数据。借此，云端服务器可立即对相关数据进行记录、评估、统计分析，以调整废水处理装置的马达，达到节能效果。

基于反应器网络综合的芬顿法CML废水处理工艺 551     

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本发明公开了一种基于反应器网络综合的芬顿法CML废水处理工艺，包括如下步骤：采用反应器网络综合的方法，以最小的设备投资成本为目标函数，对均相和非均相反应器的序列和体积进行设计；利用Aspen Plus对废水处理过程进行了模拟，通过灵敏度分析，研究了Fe²⁺、H₂O₂浓度等因素对有机物去除率的影响，确定最佳操作参数；采用互信息法对CML处理过程中各变量的重要性进行评价，并在Aspen Dynamics中对关键变量通过添加控制器对过程进行严格控制。本发明有效降低了CML废水中COD值；实现芬顿法处理CML废水过程连续、自动、高效。

铅锌冶炼废水的管式微滤膜处理工艺 1041     

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本发明公开了一种铅锌冶炼废水的管式微滤膜处理工艺，属于铅锌废水处理的技术领域。本发明采用管式微滤膜处理铅、锌冶炼废水，通过电化学预处理破络，二级沉淀处理，软化处理，多介质过滤、超滤，管式微滤及蒸发结晶，工艺简单，经济可行，不仅使铅锌冶炼废水达到了排放或者回用的标准，而且实现了重金属离子的有效回收利用，整个治理过程不会对环境造成二次污染。