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本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，包括：(1)收集高沸物水解废水进行加热浓缩，得到废水浓缩液；(2)向步骤(1)制备的废水浓缩液中加入碱性物质，中和至碱性后得到油相‑水相两相溶液；(3)静置分层后收集油相，再经蒸馏后收集215～217℃下的馏分，即为三正丁胺。本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，大大减少碱性物质的用量、回收成本低，回收得到的三正丁胺收率高(大于92％)、纯度高(大于99.7％)、含水量低(小于0.3％)，满足生产所需催化剂原料的质量标准。
本发明涉及废水废气资源化利用技术，具体涉及一种利用二氧化碳废气和硝酸盐废水制备碳酸氢铵的装置及方法。本发明提出的装置包括氧化钴/泡沫铜阴极、形稳性阳极、二氧化碳曝气管、气体电子流量计、阴极室、阳极室、直流电源、加液取液口。该装置生产碳酸氢铵的产率最高为34.2mg cm‑2h‑1；本发明提出的方法涉及往硝酸盐废水中通入CO2，促进氧化钴/泡沫铜阴极电化学还原硝酸盐合成氨，其产氨选择性比不通CO2要高出38.2％。该方法不仅同时降低了废气中CO2的排放和去除了废水中的硝酸盐污染物，保护了环境，还以碳酸氢铵的形式储藏了CO2和氨氮作为原材料，方便后续合成其他经济产物，实现对废气废水的资源化利用。
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本发明公开了一种氨基萘磺酸废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为2～8MPa，温度为180～280℃的条件下，对氨基萘磺酸废水进行催化湿式氧化，对氧化产物进行过滤，得到滤液Ⅰ；(2)在滤液Ⅰ中加入絮凝剂，并调节pH进行絮凝，对絮凝产物过滤，得到滤液Ⅱ；(3)在滤液Ⅱ中加入催化剂去除剂，然后过滤得到滤液Ⅲ，滤液Ⅲ经吸附，完成处理。本发明提供的氨基萘磺酸废水的处理方法，能够显著降低废水的COD值，使废水达到排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含2-丙氧基氯乙烷废水的处理方法。本发明步骤包括：调整含2-丙氧基氯乙烷的废水pH至3～4；加入FeSO4·7H2O，搅拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，同时开启LED紫外灯照射，控制系统温度，滴加完毕后，在LED紫外灯照射下，继续搅拌3～6小时；再用碱液将废水pH值调至8～9，加入絮凝剂去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷废水经处理后CODCr去除率达99％以上，颜色由深黄色变为无色透明，且无异味残留，完全达到排放标准，经济和社会效益显著。
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本发明涉及一种基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法，将厌氧段分为第I相和第II相，即发酵产氢产酸相和产甲烷相，利用废水中的有机物提供电子供体，利用硫酸盐还原过程和其还原产物硫化物的还原能力，在第I相实现染料的有效脱色，提高废水可生化性，并在第II相实现有机物的高效去除。本发明作为印染废水处理流程中厌氧段改造技术，提供一种两相厌氧系统对印染废水进行预处理，可有效提高色度和COD去除率，废水可生化性大幅提高，克服了传统厌氧工艺处理效果不稳定、污泥产量大等问题。本发明可有效的去除印染废水中的色度和COD，去除率分别可达95%和60%以上，大幅降低对后续工序的有机负荷。
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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本发明提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。本发明提供的处理方法实现了废水中色度、COD、氨氮、总磷和盐离子的有效去除，使处理后的废水能够进行中水回用。
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本发明提供了一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将亲水性物质的溶液与纳米硅溶胶和交联剂混合，进行交联反应，得到超亲水乳液；所述亲水性物质包括聚乙烯醇和/或壳聚糖；将空白滤布在所述超亲水乳液中浸渍后干燥，得到稀土冶炼含油废水处理用过滤布。本发明制备的过滤布具有超亲水性，当含油废水接触过滤布表面时，由于过滤布的超亲水性，水被快速吸附到过滤布的表面，形成一层水膜，阻挡含油组分通过，但水可以通过重力作用往下渗透，从而分离水和油，分离方法简单、处理效果好。实施例的结果显示，采用本发明制备的过滤布处理废水后，废水中COD含量从789mg/L降低至50mg/L。
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本发明公开了一种处理聚碳酸酯生产废水的新方法，包括聚碳酸酯废水从聚碳酸酯废水原料罐，通过进料管进入树脂塔N1中，其中的有机碳被吸附去除，聚碳酸酯废水得到净化后通过聚碳酸酯废水成品出料管进入聚碳酸酯废水成品罐等步骤。本发明的方法简单易操作的特性，提高了利用率，降低了生产成本。
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本发明涉及一种催化湿式氧化处理头孢类废水的方法。头孢类抗生素是应用最为广泛的一类抗生素，抗生素的滥用和污染残余等使细菌产生了抗药性，威胁人类健康。本发明是在反应压力为3.5～8.0Mpa、反应温度为200～300℃的条件下，采用空气将头孢类废水在装填催化剂的反应器内氧化。经过催化湿式氧化处理后，头孢类废水TOC去除率在80％～98％左右、TN去除率在90％～99％左右，显著提高废水可生化性，大大降低后续处理达标的难度。此方法高效且无二次污染，是解决水体抗生素污染的理想选择。
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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。
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本发明公开了一种含有机络合铜废水的处理方法，过程如下：配置含有机络合铜废水，第一次调节pH，投加次氯酸钠，反应一段时间后，第二次调节pH，投加TMT‑15进行絮凝。所述含有机络合铜废水采用如下方法进行配置：将Cu(NO3)2溶解于纯水中，加入骨胶，再加入水杨酸，超声至完全溶解，加入乙酸乙酯，1000mL定容。本发明提供的含有机络合铜废水的处理方法，采用次氯酸钠氧化破络、采用TMT‑15絮凝沉淀，工艺简单，处理时间短，成本低廉，处理效果好，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法，该方法包括如下步骤：1)取可溶碳酸盐0.3～1.0重量份、可溶次氯酸盐5.0～10.0重量份和可溶高铁酸盐1.5～6.0重量份，加水溶解，配置成复合氧化水溶液；2)向焦化废水中投加一定量的复合氧化水溶液，控制废水pH值在7.5～10之间，在100～250r/min转速下搅拌20～90min，再在20～80r/min转速下搅拌15～30min，然后静置30～60min，完成焦化废水中污染物的氧化、混凝和沉淀过程。本发明流程简单、处理成本低、处理效果稳定，能同时有效去除氨氮、氰、挥发酚、硫化物、硫氰化物等多种污染物质。
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本发明公开了一种对含油废水进行生物脱氮的方法，所述方法包括使含油废水依次进入缺氧工段和好氧工段，其中，在好氧工段中，控制通入的氧气与二氧化碳的体积比为1-4：1。本发明有效地改善了好氧工段的硝化效能，出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低，改善了出水质量。特别地，在本发明的优选实施方式中，使用制氢外排的气体提供二氧化碳，从而实现了二氧化碳的资源化利用，减少了向大气环境的碳排放，特别有利于环保。
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本发明公开了一种钼焙砂酸洗废水的治理方法，该方法包括：一、向钼焙砂酸洗废水中加入硫化铵溶液并经搅拌静置得到混合浆液A；二、向混合浆液A固液分离得到的分离液中加入三氯化铁溶液或硝酸铁溶液后得混合浆液B；三、向混合浆液B中加入聚合硫酸铁或聚丙烯酰胺高分子絮凝剂溶液后静置得混合浆液C；四、将混合浆液C固液分离得到的分离液的pH调至7，经过滤后弃去滤渣得治理后的钼焙砂酸洗废水。本发明在硫化沉淀法和铁盐沉淀法的基础上引入净水剂或絮凝剂，使铁盐与钼形成的化合物形成较大的凝聚基团并经固液分离除去，提高了钼的去除率，使钼焙砂酸洗废水中的钼含量降至0.5mg/L以下，达到了国标中的排放规定。
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本发明涉及一种超临界水氧化装置及废水处理方法。本发明的装置以及方法能够连续处理高氮高盐废水(尤其是制药废水)、以高去除率去除废水中的氨氮、并且不发生盐析出所导致的管线堵塞。
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自生的废水处理设备减少温室气体、捕获CO2并生产生物体以满足多个关键的环境需要。该设备包括一排旋转介质轮,其创造最佳次序的藻类的混合以维持生长。收获于旋转介质轮的生物体可以提供用于其他处理设备,例如用于生产生物燃料。来自处理设备的废弃的CO2还可以回到处理设备中用于促进藻类生长。细菌提供用于与藻类形成共生关系,通过日光供应燃料以有效地从废水中移除有毒的材料。该多功能的设备还可以集成到再生设备中,其中从藻类和菌落中获得的生物体用于独立的设备,且独立的设备的运行的副产品被多功能设备用以为进一步的藻类生长供应燃料。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种印刷电路板废水的处理系统和方法。处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统，产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水；预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理；生化系统用于对预处理后的废水进行分解；废水回收系统用于将预处理系统和生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水，并将废物排入浓水处理系统；浓水处理系统用于对浓水进行处理，达到排放标准。本发明实施例根据不同水质的特性进行工艺设计，实现70%左右再生水回收率，达到处理经济、管理可靠的目的，同时置换出相应的环境容量，切实做到减量、减排。
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本发明提供了一种不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法及系统，包括：将不锈钢酸洗产生的冲洗废水和废酸液分别进行处理；针对所述冲洗废水：先对其进行一级中和沉淀，再对沉淀后的冲洗废水进行二级中和沉淀，在进行二级中和沉淀时，还对其进行曝气，针对所述废酸液：先将所述废酸液与处理冲洗废水时一级中和沉淀产生的污泥进行混合，然后实现废酸液的一级中和，再对一级中和后的废酸液进行二级中和，在进行二级中和时，还对其进行曝气。
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一种高盐废水处理方法及灌注井结构，解决高盐废水处理的技术问题，处理方法是：（A）对拟进行地下灌注高盐废水的区域进行地质调查；（B）建立该地区地柱层的近似地质模型；（C）确定高盐废水的灌注深度，根据确定的灌注深度进行吸水性能的测定和地应力性质；（D）根据确定灌注高盐废水的最小压力和破裂压力将高盐废水经灌注井灌注地下。灌注井包括：外层保护井管、注水井管和中心井管，外层保护井管、注水井管和中心井管一次同心套装，井管之间设有固定加固材料，外层保护井管深度大于地下水底部深度，注水井管和中心井管深度与灌注区深度对应。有益效果是：处理方法简单、处理量大、不会对环境带来二次污染，保持生态平衡。
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本发明公开一种处理高浓度含砷碱性废水达到国家排放标准的处理方法。一种高浓度含砷碱性废水脱砷处理工艺及方法，在高浓度含砷碱性废水中加入酸性氧化剂混凝进行氧化，同时调节pH值至10-11，再加入重金属搜捕剂、絮凝剂，控制pH值在9-10，经絮凝沉淀后进行第一次固液分离，回收有价金属；在一次分离液相中加入脱砷剂、絮凝剂，控制pH值在8-9，经絮凝沉淀后进行第二次固液分离；在二次分离液相中加脱砷剂、絮凝剂、重金属搜捕剂，控制pH值在8左右，进入卧螺离心脱水机，进行第三次固液分离；第三次分离液相进入电凝聚装置进行深度处理后达标排放；收集各次固液分离后含砷污泥，进行无害固化处理、处置。
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一种阴阳混合离子树脂处理含油废水的方法,先将含油废水经隔油池过滤后进入水泵,再进入粗粒化装置将油水分离,粗粒化装置采用阴阳混合离子树脂等亲水亲油且带电荷的材料作为乳化油的脱稳聚结介质填充,形成阴阳离子树脂柱,利用阴阳离子树脂具有破坏乳化液双电层的作用和高度亲油与亲水的性质,完成乳化颗粒的破乳,并实现油水两相分离。本发明在不添加任何药剂的情况下,实现了油资源高效回收,减少环境污染,处理单元结构简单、成本低,基本不需要维护管理,适合各种类型的含油废水处理。
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本发明涉及一种以含糖废水为原料不加电子供体产中链脂肪酸的方法，包括以下步骤：以含糖废水作为发酵底物，以酵母菌为发酵菌，在第一发酵反应器中进行第一次厌氧发酵，产生乙醇，并将发酵液输入第二发酵反应器；将污泥作为发酵接种物在第二发酵反应器中，进行第二次厌氧发酵，得到中链脂肪酸。与现有技术相比，本发明通过两步发酵的原理，耦合了乙醇的产生过程和中链脂肪酸的产生过程，其中先通过制糖废水添加酵母菌发酵产乙醇，再接种污泥产生中链脂肪酸，发酵过程简单、可操作性强，与传统的中链脂肪酸生产方式相比省去了电子供体的投加，实现了制糖废水和污泥的充分高效利用，也为实际生产过程节约了成本。
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本发明公开了一种电镀废水净化剂的制备方法，属于电石炉气粉尘的再利用领域。所述制备方法包括：将电石炉气粉尘、氢氧化钠、硫铁矿烧渣、氯化钠、硅酸钠和水混合；在加热的条件下搅拌，烘干焙制，即得。本发明主要利用电石炉气粉尘为原料制备电镀废水净化剂，制备工艺简单、易于控制；原料来源广泛，有利于降低制备成本；充分合理的利用电石炉气粉尘，既变废为宝又可保护环境，所制备的电镀废水净化剂对电镀废水中的重金属去除率可达90％以上。
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本发明提供一种高盐废水处理用氟硅膜的制备方法，包括如下步骤：Ⅰ氟硅聚合物的制备，Ⅱ改性纳米硼纤维，Ⅲ膜的制备。本发明还公开了根据所述高盐废水处理用氟硅膜的制备方法制备得到的高盐废水处理用氟硅膜。本发明公开的高盐废水处理用氟硅膜的制备方法简单易行，原料易得，价格低廉，对设备依赖性小，对反应条件要求不高，适合规模化生产。制备得到的高盐废水处理用氟硅膜具有制备工艺简单易操作，制备成本低廉，机械力学性能优异，耐腐蚀性能好，水通量高，盐脱除率高，抗污性能佳的优点。
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本发明公开一种高浓度难生物降解有机废水处理设备以及方法，其中，所述高浓度难生物降解有机废水处理设备包括依次连通的第一阴极电解槽、第二阴极电解槽、阳极电解槽以及沉淀池，且所述第二阴极电解槽通过废水回流泵与所述第一阴极电解槽连通以形成循环回路，其中，所述第一阴极电解槽内设有第一阴极板以及曝气装置；所述第二阴极电解槽内设有第二阴极板；所述阳极电解槽内设有阳极板；所述第一阴极板、所述第二阴极板以及所述阳极板均为活性炭纤维电极板，且均与同一个直流电源连通。本发明提供的技术方案，旨在解决现有的有机废水处理方法对高浓度难生物降解有机废水处理效果差的问题。
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本发明公开了一种含萘系衍生物的废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为0.1～8MPa，温度为100～280℃的条件下，对含萘系衍生物的废水进行湿式氧化，得到处理液；(2)对处理液进行后处理，得出水。还包括任选以下方式对后处理所得出水进行处理：对后处理所得出水进行浓缩，得到无机盐和浓缩液；后处理所得出水通过电渗析，得到浓盐水和淡水，浓盐水直接应用或浓缩回收盐再利用，淡水生化处理或中水回用；后处理所得出水通过双极膜，得到相应的酸溶液和碱溶液后进行再利用，回收酸碱后的出水生化处理或中水回用。本发明提供的含萘系衍生物的废水的处理方法，能够对废水中的组分进行回收，同时高效降低废水的COD值。
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本发明公开了一种控制湿法脱硫废水副产品纯度的方法，将湿法脱硫废水的pH调节至6～9后与亚铁盐混合反应，得到混合液；所述混合液经过浓缩和固液分离，固体为低氯硫酸钙和亚硫酸亚铁铵产品，液体为高氯浓盐水。该方法不但能够有效提升湿法脱硫废水副产品石膏的品质，取代传统的圆盘真空过滤机的过滤法，极大地简化了操作、降低能耗以及耗水量；而且还能快速的降低湿法脱硫废水中的氨氮浓度，避免了气态膜法脱氨氮和汽提脱氨氮等技术能耗及运行费用较高等问题。
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本发明提供了一种高浓度含氟废水的处理方法，包括以下步骤：对高浓度含氟废水进行压滤以去除废水中的固体残渣，收集滤液，向滤液中加入助凝剂，然后将滤液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内，启动电絮凝反应器进行絮凝处理，絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂，含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出，再经固液分离，获得的溶液可直接排放。本发明的处理方法，流程简短、操作简单、环保安全、可操作性强，相较于传统的吸附法及电凝聚法，可以快速分离后续产生的絮状物与处理后溶液，可以有效降低高浓度含氟废水的氟含量，且工艺成本低，适于大规模化应用。
本发明公开了一种利用铁屑反应床处理复合重金属‑EDTA络合废水的方法，将处理后的废弃铁屑和处理后的标准砂以质量比2:1的比例混合均匀后填充、固定在柱形反应器中形成反应床，将复合重金属‑EDTA络合废水通过反应床以实现复合重金属‑EDTA络合废水中铜‑EDTA螯合离子和铬‑EDTA螯合离子的去除，其中铜‑EDTA螯合离子和铬‑EDTA螯合离子的去除率达到97%以上。本发明工艺简单且成本低廉，能够大批量去除废水中重金属‑EDTA螯合离子且性能优越。
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