有色金属真空冶金技术理论与应用

钕铁硼稀土永磁合金的制造方法 1057     

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本发明公开了一种钕铁硼稀土永磁合金的制造方法，首先将R-Fe-B-M原料在真空条件下加热到500℃以上，之后充入氩气继续加热将R-Fe-B-M原料熔化并精炼成熔融合金，在此过程中加入T2O3氧化物微粉，之后将熔融的合金液通过中间包浇铸到带水冷却的旋转辊上，形成合金片；其中T2O3代表氧化物Dy2O3、Tb2O3、Ho2O3、Y2O3、Al2O3、Ti2O3中的一种以上；所述的T2O3氧化物微粉的加入量：0≤T2O3≤2%。

高性能含镓铸片磁体及其制备方法 860     

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本发明公开了一种高性能含镓铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：6.0～9.0％、Nd：20.0～25.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.05～0.3％、Cu：0.10～0.2％、Zr：0.1～0.2％、Ga：0.15～0.25％、Co：0.1～0.5％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期；另一方面添加了锆、镓、钴金属元素增强磁性的同时增加了耐腐蚀性。

制备Nb/TiAl复合材料的新方法 1189     

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本发明提供一种制备Nb/TiAl复合材料的新方法。通过该方法可以将Nb的高温强度、室温塑性性能与TiAl金属间化合物的抗蠕变、抗氧化性能相结合，实现优势互补，获得具有层状互联结构的TiAl金属间化合物增强Nb基复合材料，充分体现增强体和基体具有层状互联的结构特性。本发明提供的制备Nb/TiAl复合材料的方法避开了难熔合金Nb的熔炼工序，从制备方法上降低制备成本的同时，充分利用TiAl金属间化合物的特性弥补Nb高温抗氧化性能极差的缺陷，获得抗氧化能力强、力学性能好且使用寿命长的复合材料，具有多方面的技术经济优势。

电力电缆固定头 1078     

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一种新型电力电缆固定头，电缆固定头包括固定头主体、固定头主体一端压盖与固定头主体另一端的螺纹帽，本发明电力电缆固定头使用了钴粉，石墨粉，Fe粉，Cr粉，Mo粉，氧化镍，碳化硅，Ni粉，氮化铝，硼化镧，氧化镧原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

蜂窝状非贵金属整体催化剂的制备方法 1125     

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本发明公开了一种蜂窝状非贵金属整体催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：蜂窝状非贵金属整体催化剂胚料的制备：制备粉料并得到非贵金属催化剂细粉，将细粉制成胚料；胚料成型：通过成型方法将胚料制成制品胚型；制品胚型的烧结：将制品胚型经过初步干燥后，在一定温度下进行直接烧结，最终得到蜂窝状非贵金属整体催化剂产品。本发明包括胚料的制备、胚料成型及制品胚型的烧结这三个步骤，将传统的蜂窝陶瓷催化系统制造工艺由原来的催化剂制备、蜂窝陶瓷载体制备、催化剂担载、封装的四步简化为上述的三个步骤，大大节省了时间和降低了成本；蜂窝状非贵金属催化剂的烧结温度较传统蜂窝陶瓷的烧结温度可以更低，节约了大量的能源。

具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷及其制备方法 1129     

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本发明提供一种具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷及其制备方法。C/SiC多孔复合陶瓷以碳纤维作为骨架，采用微波水热法在碳纤维表面沉积碳微球构建碳纤维网络骨架，利用碳热还原反应使碳纤维表面碳微球与气相SiO反应生成SiC，并遗传碳微球微观结构，在碳纤维表面形成SiC微突；同时利用气相SiO与CO反应在SiC微突表面形成SiC纳米绒毛(SiC纳米线)，从而构建了具有仿生结构C/SiC多孔复合陶瓷。该仿生结构的构建，可大幅提高SiC多孔陶瓷的比表面积，使其在催化剂载体材料及高温气体过滤领域具有潜在的应用。

高强碳纤维增强硼化锆陶瓷基复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种高强碳纤维增强硼化锆陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钡铝硅20-30、硼化锆50-70、改性高弹碳纤维10-14、铜粉4-6、堇青石8-12、丙烯腈5-8、过氧化二苯甲酰0.03-0.05、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.3-0.6、滑石粉10-13、二聚偏磷酸钠1-3、淀粉2-3、乙醇20-25、去离子水50-60；本发明采用改性高强碳纤维作为增强相，具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点，添加的铜粉在烧结过程中和陶瓷形成三维网状结构，使陶瓷发挥高强度、高韧性和高刚度特性，起到金属增韧的作用。

旋转挤压式过滤机的筛网 1127     

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本发明公开一种旋转挤压式过滤机的筛网，包括筛网本体和至少一层编织网，所述编织网覆盖在所述筛网本体面向物料的表面。由于编织网的作用，使筛网对物料的摩擦力始终保持基本稳定，进而使旋转挤压式过滤机运转平稳，减少震动，提高机器的性能。

高强度高耐磨性的高温自润滑复合材料及其制备方法 1143     

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本发明公开了一种高强度高耐磨性的高温自润滑复合材料及其制备方法，属于高温自润滑复合材料技术领域。它是由以下原料制成：FeCrWMoV合金粉末、Al2O3+SiC陶瓷粉末、复合造孔剂、Cu3P粉末、石墨粉、复合固体润滑剂，其制备过程是将FeCrWMoV合金粉末、Al2O3、SiC、TiH2、CaCO3、石墨、Cu3P粉末按照比例混合均匀后，用粉末冶金法烧结出微孔预制体，然后利用真空浸渗技术将复合固体润滑剂浸渍到微孔预制体中，得到高温自润滑复合材料。该复合材料不仅能够实现高温自润滑，而且具有高强度、高耐磨性的特点。

耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种耐磨性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、二硫化钼2-3、硬脂酰胺0.4-0.7、硅油0.5-1、抗氧化剂2450.2-0.4、纳米白炭黑6-8、共聚酰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，采取的制备工艺解决了塑料易开裂、变形的难题，添加的纳米白炭黑和二硫化钼提高了聚甲醛塑料的耐磨性，增大了使用范围。

高温环境使用的多孔合金过滤元件及其制备方法 981     

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本发明涉及一种高温环境使用的多孔金属过滤元件及其制备方法。所述过滤元件由多个过滤通道相互平行布置构成，每一个过滤通道的一端封闭，另一端开口，相邻两个过滤通道的封闭端相向设置，所述过滤元件的材质为铁铬铝基复合多孔合金材料；过滤通道的直径为φ10mm-φ100mm，铁铬铝基复合多孔合金材料中分布有延伸至合金材料表面的微孔，微孔的孔径范围为500nm-40um；其制备方法包括含铁铬铝基合金粉末料浆的配制、浇铸成型与热脱脂、烧结等工序。本发明制备的过滤元件对高温含尘烟气或高温含微粒流体具有良好的过滤作用、且高温强度优良过滤面积大、在高温环境使用寿命长可重复使用等优点，适于工业化应用。

耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 1086     

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本发明公开了一种耐候性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、纳米石墨4-7、乙烯-乙烯醇共聚物1-2、丙烯酸酯2-4、乙撑双油酸酰胺0.4-0.6、双十四碳醇酯0.3-0.5、三聚氰胺2-3、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的乙烯-乙烯醇共聚物降低了聚甲醛预热分解速率，添加的丙烯酸酯和碳纤维、纳米石墨混合，提高了它们在塑料中的相容性，增强了聚甲醛塑料的耐候性，延长使用寿命，扩大了使用范围。

深海用埋弧焊直缝焊管扩径外扇形块及其表面防护方法 875     

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本发明涉及一种用于钢管扩径头扩径外扇形块，具体涉及一种深海用埋弧焊直缝焊管扩径外扇形块及其表面防护方法。在深海用埋弧焊直缝焊管扩径外扇形块的扇形中部的外侧开设一个U形焊缝容纳槽，所述U形焊缝容纳槽包括左侧的第一弧形部和右侧的第二弧形部，以及底部的第三弧形部，在所述的外扇形块外表面形成三元硼化物金属陶瓷涂层。所述外扇形块的表面防护方法是在外扇形块上开设U形焊缝容纳槽，再在外扇形块外表面采用等离子喷涂设备和同步自动送粉装置进行等离子喷涂加工，形成三元硼化物金属陶瓷涂层。本发明的深海用埋弧焊直缝焊管扩径外扇形块可以有效提高扩径头寿命，降低扩径头更换的成本，改善焊管内壁的质量。

超声波振动活化辅助微波烧结炉 865     

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本发明的目的是针对新材料研发对烧结技术的实际需求及超声波技术的优点，设计了一种由微波源、磁控管、波导管、引波坩埚或普通高温坩埚，变幅杆，变幅杆支撑架，超声波发生器，超声波换能器等构成的超声波振动活化辅助烧结的微波烧结炉。超声波发生器产生的电信号通过超声波换能器转换成超声振动，超声振动通过变幅杆、坩埚传递到引波坩埚或普通高温坩埚内的待烧样品，使待烧样品在微波烧结过程中处于超声振动状态，在微波辐射作用下，待烧样品的物质微粒在微波烧结温度下高速振动，促进待烧样品的晶粒快速均匀成核长大或者部分物质均匀熔化快速填充空隙。本发明可使块状样品烧结后微结构更加均匀、致密，样品在微观结构上更加优异。

具有石榴石结构的新型透明闪烁陶瓷及其制备方法 932     

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本发明公开了一种具有石榴石结构的新型透明闪烁陶瓷及其制备方法。本发明的闪烁透明陶瓷，具有石榴石结构，通式为Rex：(A1-yBy)m-x(C1-zDz)8-mO12，其中，Re、A、B、C、D、x、y、z及m的定义如说明书和权利要求书所述。本发明的闪烁透明陶瓷的制备方法，包括配料、干燥、灼烧、研磨、成型、烧结及冷却步骤。本发明的闪烁透明陶瓷，具有高光学性能、快衰减、高密度，成本低廉，能够应用于现代核医学诊断设备。

新型地质勘探用岩石取心钻头的制备技术 1014     

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本发明提供了一种用新型的人造金刚石夹心式的硬质合金柱齿技术及采用硬质合金全覆盖式的钻头套筒制造技术，最终制备成一种钻进速度高，使用寿命长的新型地质勘探用岩石取心钻头。它从四个方面进行了创新：1、是将人造金刚石颗粒加入到硬质合金柱齿的心部。2、是使用了世界最新型的、性能最好的超细晶粒硬质合金来制造柱齿。3、是在钻头内、外侧壁上同时镶焊有金刚石夹心式柱齿以保证钻头对岩心侧壁的顺利扩孔和表面加工。4、是采用熔浸工艺将柱齿-钢套-硬质合金防护层三者连成一体。完全改变了取心钻头的结构。大大改善了每个柱齿的受力状态，明显地提高了钻头的钻进速度和使用寿命。这种钻头在条件恶劣的硬岩层环境中，更能显露出综合的、优异的特性。本技术投资少，市场前景广阔。适合于中小企业投资经营。

稀土永磁体的制备方法 1118     

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一种稀土永磁体的制备方法，其包括：不包括回火处理步骤的毛坯磁体制备工序、渗透材料涂覆工序及热处理工序。不包括回火处理步骤的毛坯磁体制备工序是指经过配料-合金熔炼-粉碎制粉-成型-烧结工序制成毛坯磁体。渗透材料涂覆工序包括渗透材料粉末的制备、将渗透材料粉末制备成涂覆溶液、及在涂覆溶液中对毛坯磁体进行涂覆等工序。本发明采用稀土金属间化合物作为扩散材料，其相和成份比较稳定，且易于破碎；稀土金属间化合物的成相元素范围宽，可以根据磁体性能需要调整形成稀土金属间化合物的成份。发明可以改善晶界的边界特征及其与主相晶粒的相互作用，提高烧结钕铁硼磁体的内禀矫顽力，而剩磁和最大磁能积减小量很少。

降低烧结钕铁硼磁偏角的一种制备方法及其装置 1148     

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一种降低烧结钕铁硼磁偏角的永磁体制备方法，包括配料—熔炼—制粉—成型—烧结，在制粉过程中添加提高粉料流动性添加剂，在成型过程中提高磁场强度H，减少模具取向长度L，增大垂直磁力线方向的截面积A，将混合物的粉料放入压机成型模具内，调节模具支架上的成型模具处在线圈磁极的中心位，使压制粉料在成型取向压制过程中处于线圈磁场的中心位置，通过调整四个相关参数的综合效果，制备的烧结钕铁硼磁性材料的磁偏角由10度下降到3度，磁偏角合格材料的利用率由35%提高到60%以上，大幅度降低生产成本，提高了经济效益。

高透过率高熵透明陶瓷及其制备方法 1132     

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本发明提供了一种高透过率高熵透明陶瓷及其制备方法，首先按照化学计量比配置稀土离子硝酸盐溶液，加入氨水及柠檬酸并不断加热，直至溶液变为凝胶状；然后，燃烧过程，将凝胶溶液低温煅烧得到聚合物粉末，将得到的粉末高温煅烧，将得到的粉末在去离子水中球磨，然后过筛、干燥、干压成型得到素坯；最后，烧结和退火过程，将素坯置于真空炉中烧结，之后在空气中退火，研磨抛光后得到高熵透明陶瓷。透明陶瓷被分为五个高熵固溶相，具有丰富的吸收峰和多种应用潜力。通过改进的燃烧法制备的纳米陶瓷粉末尺寸小且均匀分布。该高熵透明陶瓷透过率高，制备方法简便，产品质量稳定，因而适合工业化生产。

小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的制造方法 770     

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本发明公开了一种小尺寸烧结钕铁硼多极磁环的制造方法，属于永磁材料制备技术领域。该方法采用气动压制装置对烧结钕铁硼粉料进行压制成型，然后将压坯取出进行等静压处理、高温烧结、回火处理以及套孔和磨加工处理，得到烧结钕铁硼多极磁环；所述的气动压制装置包括取向机构和压制模具，其中取向机构由偶数个沿圆周方向均匀间隔分布的烧结钕铁硼磁瓦组成，烧结钕铁硼磁瓦之间围绕形成模具安装腔，压制模具对应安装于模具安装腔内。采用本发明的技术方案能够有效制造出小尺寸烧结钕铁硼多极磁环，其制造过程较为方便，设备投入成本较低，制得的多级磁环磁性能较好，同时也提高了其压制合格率以及整体效率。

基于纳米木质素原位生长的纳米碳球及其制备方法 1353     

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本发明属于碳纳米材料技术领域，公开了一种基于纳米木质素原位生长的纳米碳球及其制备方法。将农林生物质于DES溶液中进行分级分离处理，得到纳米木质素；将所得纳米木质素经热解处理，原位生长制得基于木质素原位生长的纳米碳球。其中，将农林生物质和DES溶液混合反应后，先采用真空抽滤进行固液分离再采用旋蒸进行挥发处理，然后在浓缩的滤液中加入水中沉析出固相产物，采用冷冻离心进行固液分离后进行真空冷冻干燥，得到纳米木质素；将所得纳米木质素进行烧结热解处理，制得基于纳米木质素原位生长的纳米碳球。该制备方法原材料易得环保、工艺简单、所得基于纳米木质素原位生长的纳米碳球形貌良好，粒径均一稳定，球形度良好，利于扩大化生产。

稀土钨合金电极材料及其制备方法 922     

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本发明公开了一种复合稀土钨合金电极材料，由以下原料制备而成：W和稀土氧化物；所述W和稀土氧化物的重量百分比分别为93％‑95％和3.5％‑6.8％；所述稀土氧化物为La2O3，Y2O3和ZrO2的一种或多种；所述La2O3，Y2O3和ZrO2的平均粒径为2‑3um；所述Y2O3的含量少于ZrO2的含量；还包括纳米管CNTs，所述CNTs的重量百分比为0.5％‑1.5％；30％的稀土氧化物以纳米管包覆物的方式嵌套于所述纳米管CNTs内。本发明还提供稀土钨合金电极材料的制备方法，其中包括制备所述稀土钨合金电极材料时需准备前驱体粉末的方法。前驱体粉末煅烧时将含有钨和镧、钇及锆的前驱体粉末按照560℃和4h煅烧。烧结原材料时的温度、压力和保温时间为：2000‑2300℃、500‑750Mpa和100‑150min。本发明有效全面的改善钨电极的电子发生能量、抗烧蚀性及强度等材料特性。

新型螺栓固定碳化钨硬质合金高耐磨篦冷机组合锤头 931     

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本发明公开一种新型螺栓固定碳化钨硬质合金块的高耐磨篦冷机组合锤头，包括锤头本体，在锤头本体下部两侧为锤头工作面，在锤头工作面上设置WC硬质合金块，WC硬质合金块通过螺栓固定在锤头本体上。本发明在锤头工作部位的易磨部位增加耐磨的WC硬质合金块，这样，使锤头的使用寿命得到了大幅提高。同时，利用锤头体超高锰钢材质优良的强韧性，保证了锤头在使用过程中，锤柄不会出现断裂。本发明专利具有使水泥熟料在破碎打散过程中，能提高锤头的使用寿命的优点。

超亲水超疏油的油水分离陶瓷膜及其制备方法和应用 1151     

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本发明属于油水分离技术领域，公开了一种超亲水超疏油的油水分离陶瓷膜及其制备方法和应用。该油水分离陶瓷膜是将陶瓷粉与造孔剂混合后在1～20MPa下干压成型，然后在200～250MPa下冷等静压，制得陶瓷坯体；将该陶瓷坯体在1000～2000℃烧结，然后将其浸入由TEOS和PDMS的混合液体中，再转移到充满酸蒸汽的反应室中，并在30～60℃下平衡，在40～60℃干燥制得。本发明的油水分离陶瓷膜具有超亲水超疏油性，在进行超疏水处理时可重复使用数十次后仍保持较高的疏水性，即使疏水性变差，可重复进行超疏水处理即可，循环使用，解决了商用油水分离薄膜循环性差的问题。

滤材制造方法 1189     

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本发明公开了金属膜滤材的一种制造方法，采用冷等静压设备对金属粉末涂层进行压制，大大提高了涂层与多孔金属基体的结合力，有效避免了金属膜滤材制造过程中的开裂、起皮、空鼓等问题，降低了金属膜滤材的次品率，提升了金属膜滤材的强度和过滤性能。本发明降低了涂层质量控制的难度，工艺简单，生产成本低，膜孔径分布窄，膜层平整度高，缺陷少。

陶瓷基板及其3D打印方法 919     

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本发明公开了一种耐高温、高导热、电磁吸波陶瓷基板产品及其3D打印方法，所述方法包括以下步骤：制备3D打印所述陶瓷基板所需的混合陶瓷粉体；步骤二，制备3D打印所述陶瓷基板所需的陶瓷浆料；步骤三，基于陶瓷基板的数字模型3D打印所述陶瓷基板。本发明相对于传统陶瓷基板，本发明的陶瓷基板具有耐高温、高导热、电磁吸波等优点。相对于传统制造方法而言，本发明的3D打印方法具有成本低、周期短、成型复杂形状等优点。

提高钛铝合金与氧化物涂层结合强度的制备方法 863     

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本发明属于高温抗氧化涂层技术领域，具体涉及一种提高钛铝合金与氧化物涂层结合强度的制备方法，包括如下步骤：步骤1，通过溶胶凝胶法在钛铝合金表面制备TiO₂缓冲层；步骤2，利用高能氩离子对TiO₂缓冲层表面进行离子轰击处理；步骤3，在离子轰击处理过的TiO₂缓冲层表面浸涂料浆，烘干烧结后，完成钛铝合金与氧化物涂层的结合。本发明通过溶胶凝胶、高能离子轰击以及料浆烧结三种方式相结合的方法共同制备出高温抗氧化涂层，使钛铝合金与其氧化物涂层能够紧密结合，结合强度高，抗热抗震性能强。

烧结法玻璃陶瓷着色剂 1463     

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本发明公开了一种烧结法玻璃陶瓷着色剂，其包括色料和溶剂；所述色料由Er、Pr、Al和Fe(III)的可溶性盐构成，Er³⁺、Pr³⁺、Al³⁺和Fe³⁺的摩尔比为(1‑3.9)：(0.2‑0.6)：(0.3‑1.1)：(0.1‑0.7)；所述溶剂选自水或醇或其混合物。采用本发明的烧结法玻璃陶瓷着色剂制备的齿科修复体具有良好的硬度和接近自然牙齿的外观。

耐腐蚀高强度汽摩配件用铝合金型材及其制备方法 1131     

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本发明涉及一种耐腐蚀高强度汽摩配件用铝合金型材，其按质量百分比包括如下组分:Mg:0.7%~1.4%，Si:0.4~1%,Cu:0.3%~0.5%,Zn:0.1%~0.15%,Mn:0.45%~1.0%，Cr:0.1%~0.3%,Ti:0.1%~0.15%,Ce:0.02%~0.05%,La:0.01%~0.03%,Se:0.1%~0.3%，Re:0.01%~0.1%,AL:余量，公开了一种制备该铝合金型材并增加其强度的方法。

EPON光网络器件结构件 717     

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一种EPON光网络器件结构件，以重量份计，包括以下步骤：1）配料、2）注塑、3）萃取、4）烧结。本发明，由于不存在实际切削，节约了材料；一次成型所需人员仅为3名且工序较少，采用人工取件，2穴的模具生产提升到4200只每班，4穴的模具生产提升到8000只每班，采用机械手取件，2穴的模具生产提升到5000只每班，4穴的模具生产提升到10000只每班，大幅度的提高了生产效率；烧结前毛刺很软，可以轻易去除，从而解决了毛刺难以去除的老大难问题。