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本发明公开了亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料及其制备方法和吸附用途，尤其涉及一种用于去除水中重金属离子和放射性核素的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料的制备方法及其应用。本发明以蒙脱石为载体、磁性纳米粒子为桥梁结构，于磁性蒙脱石表面的磁性纳米球上原位合成亚铁氰化物制得亚铁氰化铜镍/蒙脱石复合材料。本发明的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料对重金属离子和放射性核素目标污染物具有明显优于任何单一亚铁氰化铜镍或蒙脱土的吸附效果；本专利制备的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料作为吸附剂可以多次循环使用，化学性能稳定，在碱性条件下吸附能力也不会受到影响；并且，本专利制备的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料对人体肝细胞没有毒性。
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本发明涉及固体废物综合利用领域，是一种采用液体模板法制备赤泥/土壤水泥多孔复合材料的技术，并探讨了其应用。本发明着眼于经济低碳的液体模板成孔免烧技术，主要利用赤泥、氧化镁及磷酸类肥料制备了性能较好的多孔复合材料，并且强化了重金属离子的固化作用，避免环境的污染，所述多孔复合材料包括按质量百分比计的以下成分，赤泥30~70份，轻烧氧化镁30‑70份，辐射消减剂5~15份，缓凝剂3~20份，水为20‑70份，强化纤维3‑10份，强化骨料5‑20份。据本发明所述方法制备的赤泥/土壤水泥免烧多孔复合材料，具有生产成本低，低碳环保等特点，该赤泥/土壤水泥多孔复合材料有望应用于道桥工程、海岸防护工程、河道治理工程、人行步道铺装以及其他的建筑工程方面。
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本发明公开一种高强、高刚且透明改性聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包含聚丙烯、氟金云母、相容剂、抗氧剂、成核剂、润滑剂、任选的氧化锌晶须和任选的纳米氧化锌。通过侧喂料加入氟金云母，所得复合材料具有极高的机械性能，可实现复合材料的低填充、高性能。聚丙烯复合材料增强的同时，展现出透明的特点。进一步通过氧化锌晶须与氟金云母复配，实现小尺寸氧化锌晶须对片状云母之间桥接而产生的基体空白区域补强填充，并结合纳米氧化锌在聚合物增强的纳米优势，充分利用了不同尺度的微、纳米填料在基体材料中不同尺度空间的协同增强，有效实现聚丙烯材料的低填充、高性能化。
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本发明涉及一种C/C复合材料的高温炉热场结构件的制备方法,包括以下步骤:在真空条件下通入N2保护,以50-100℃/小时的升温速率升温至1050℃,保温1小时;通入气流打散乱纤维;将乱纤维加配好的胶粘液浸胶;塑化晾干浸胶后的乱纤维;在鼓风干燥箱中干燥;在平板压机的模中热压烘干后的乱纤维;固化干燥压制后的乱纤维;真空炭化炉中通入N2保护,阶梯式升温炭化物料和将制备的材料整形。采用乱纤维热压法生产C/C复合材料热场结构件,代替现有生产方法一气相沉积法,缩短生产周期,降低生产成本,为满足单、多晶硅产业的迫切需要和扩大C/C复合材料应用领域开辟了新途径。
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本发明公开了一种炭/陶-石墨复合材料制备工艺及其制品，关键是在石墨基体上利用高温胶粘剂依次粘接偶联层和炭/陶材料强化层，上述的炭/陶复合材料强化层的厚度为1.5～2.5mm。本发明的炭/陶-石墨复合材料具有高热导率(150W/m.k)，同时具有优异的强度、耐磨性和抗腐蚀性能，特别适合用于制造连铸结晶器。
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本发明公开了一种双层包覆石墨复合材料及其制备方法和应用。所述方法包含以下步骤：A.制备FeOx固含量为2.5‑20%（重量）的FeOx/乙醇分散液，B.制备聚乙烯腈（PAN）包覆石墨材料，C.制备石墨@PAN@FeOx材料，D.石墨@C@FeOx双层包覆复合材料。所述石墨@C@FeOx材料的应用，作为锂离子电池中负极材料使用。本发明制备的石墨@C@FeOx双层包覆材料消除了在电池充电时锂离子电池的溶剂分子会与锂离子共插入石墨层间，引起石墨结构变化与容量大量衰减的问题。因此，本发明制备的石墨@C@FeOx双层包覆材料在不降低比容量的前提下具有更优异的电循环稳定性，而且石墨@C@FeOx双层包覆结构化学稳定性好、充分电循环稳定性优异、电导率高、原料供给充分、价格低廉、绿色无污染。
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本发明涉及一种玻璃纤维复合材料及其拉挤成型方法，所述的玻璃纤维复合材料包括：玻璃纤维和基料；所述的基料包括：树脂、固化剂和脱模剂；所述的玻璃纤维为增强体，与配比的基料热固成型为玻璃纤维复合材料。一种玻璃纤维复合材料的拉挤成型方法，包括：将基料混合，将玻璃纤维与基料含浸、加热固化、拉挤成型等步骤。实施本发明使拉挤出的玻璃纤维复合材料的性能远超出现有技术中玻璃纤维复合材料的循环弯曲荷载能力，具有良好的受压回复力和刚性，能作为有更强更严格要求的产品的基础材料。
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本发明涉及具有镭射效果的纤维复合材料的表层结构及其表面处理工艺，具有镭射效果的纤维复合材料的表层结构，固化成型于所述纤维复合材料制品的外表面，其特征在于，包括在纤维复合材料制品外表面由内而外依次涂装的镭射信息层和信息保护层；具有镭射效果的纤维复合材料表面处理工艺，特征在于工艺流程包括：制备信息保护层‑模压信息‑制备镭射信息层‑转移‑固化‑脱膜。本发明制备过程中无溶剂挥发，有效减少环境污染，节能环保；固化效果好，成型后不易脱漆剥离，而且还能提高耐磨性；耐腐蚀易清理，永不褪色。
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本发明涉及一种碳纤复合材料头盔，属于安全头盔技术领域。一种碳纤复合材料头盔，包括头盔本体，其特殊之处在于，所述头盔本体包括外壳层，通过粘贴剂粘贴在外壳层内腔的缓冲层，通过粘贴剂粘贴在缓冲层内侧的织物层；所述的外壳层采用碳纤维增强复合材料；所述的外壳层两侧位于耳朵位置开有透音孔，透音孔中安装可拆装的护耳件，所述护耳件采用碳纤维增强复合材料，护耳件中孔内成蜂窝状结构，护耳件插入部设置有成L状限位槽，透音孔中设置有与L状限位槽配合的凸起。本申请采用碳纤维树脂复合材料作为盔体的外壳层，能将头盔的重量减轻200克以上，有非常强的抗冲击能力，能够有效保护摩托车驾乘人员的安全。
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本发明提供了一种高模量高抗冲的聚丙烯复合材料及其制备方法，复合材料由以下质量份的各物料组成：聚丙烯64‑88份、胺基官能化聚烯烃弹性体5‑20份、高密度聚乙烯1‑10份、滑石粉5‑20份、偶联剂0.1‑3份、抗氧剂0.4‑1份。所述偶联剂上带有氨基反应性基团。所述复合材料的制备方法包括物料的高速混合与高温熔融阶段。本发明中胺基官能化聚烯烃弹性体本身具备极性，可提高与聚丙烯的相容性使复合材料的韧性得以提高；另外胺基官能化聚烯烃弹性体可与偶联剂反应生成一种大分子偶联剂，有利于增加聚丙烯与无机填料的相容性以及体系稳定性，使聚丙烯复合材料同时具备高模量高抗冲等优异的性能。
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本发明适用于碳纤维复合材料加工技术领域，提供了一种碳纤维复合材料输送导向装置，包括固定座，所述固定座上依次设置有固定架、安装座和导向架，还包括：输送机构，所述输送机构安装在固定座上；导向组件，所述导向组件安装在导向架上；切断机构，所述切断机构分别安装在固定架和安装座上，且所述切断机构位于输送机构和导向组件之间。本发明中的碳纤维复合材料输送导向装置，输送机构配合导向组件实现对碳纤维复合材料的输送导向，提高装置对复合材料的输送导向效率，切断机构可以实现对碳纤维复合材料的切割，提高装置的工作效率和实用性。
本发明公开了铋/铑共掺杂二氧化钛复合材料及其制备方法和光催化应用。本发明在酸性条件下，通过铋酸钠氧化Rh(III)制备Rh(IV)溶液，并作为前驱体，利用水热合成法，通过原位替换的方式将Rh(IV)掺杂到TiO2材料中进而制备铋和铑共掺杂的TiO2复合材料。该复合材料的颜色与Rh(IV)的掺杂比有关，随着Rh(IV)掺杂比的增大，Bi,Rh‑TiO2的颜色也从白色逐渐变为黄色、黄绿、灰色到黑色。Bi,Rh(IV)‑TiO2材料的光学禁带宽度约为2.76―2.90eV，表现出良好的可见光催化性能。Bi,Rh(IV)‑TiO2材料在波长大于400nm的可见光激发下，对乙酸的分解明显优于未掺杂的TiO2，且当Rh(IV)/Ti=0.22mol%。在波长大于450nm的可见光激发下，Bi,Rh(IV)‑TiO2材料对异丙醇的分解明显优于未掺杂的TiO2以及商业化的FP6和P25。
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一种咪唑/金属有机框架复合材料的应用，涉及前沿吸附材料领域，具体涉及一种基于咪唑/金属有机框架复合材料的碘蒸汽吸附的应用。本发明是要解决现有的碘蒸汽吸附材料吸附性能差的技术问题。本发明的咪唑/金属有机框架复合材料作为吸附剂吸附碘蒸汽。本发明制备的咪唑/金属有机框架复合材料与大部分吸附剂相比具有合成方法简单，成本费用低等优点。此外，咪唑/金属有机框架复合材料与纯金属有机框架材料UiO‑66相比，对于碘蒸汽的最大吸附量提高了约12.59倍。本发明设计的咪唑/金属有机框架复合材料合成简便，储碘能力好，在碘蒸汽吸附实验中表现出高吸附量和较强的解吸能力，是一种性能优良的碘蒸汽吸附材料。
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本发明公开一种面向微型传感器植入航天器复合材料内部的高可靠监测系统及方法，通过特定传感器的参数选择、特定的工艺方法及架构设计，提升了微型传感器植入复合材料的健壮性，且不影响复合材料自身力学性能。而且当部分微型传感失效或链路损坏后，复合材料的整体力/热监测功能基本不受影响，可解决在无人检修与设备替换的条件下，部分微型传感失效或链路破坏后，复合材料的整体力/热监测功能基本不受影响，大幅度提高了智能复合材料的可靠性。
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本发明涉及一种耐高温抗氧化导热石墨烯基陶瓷复合材料的制备方法，属于石墨烯基陶瓷复合材料制备技术领域。采用氟硅酸溶液和硅胶配制氟硅酸的过饱和溶液，采用硼酸粉、石墨烯和水配制混合溶液，将混合溶液滴加到氟硅酸的过饱和溶液后在50℃～70℃下搅拌反应4h～8h，生成耐高温抗氧化导热石墨烯基陶瓷复合材料。本发明将液相沉积技术应用于石墨烯基陶瓷复合材料的制备，具有工艺操作简单、反应条件温和、原料成本低、重复性较好等优点，而且通过对工艺参数的调控，可以使适量SiO2纳米球形颗粒在石墨烯表面的连续、均匀沉积，不仅有效解决了石墨烯易团聚问题，而且可提高石墨烯在高温有氧环境下的导热性能。
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本发明提供一种聚丙烯/剪切增稠凝胶复合材料及其在保险杠中的应用，所提供的聚丙烯/剪切增稠凝胶复合材料，特别适用于作为保险杠的抗冲击材料，该复合材料具有良好抗冲击性能，而且该复合材料还具有良好的加工流动性，且复合材料中的聚丙烯和剪切增稠凝胶相容性好。本发明提供的聚丙烯/剪切增稠凝胶复合材料，基于所述复合材料的总质量，所述复合材料主要包括如下质量百分比的各组分：聚丙烯42‑95％，剪切增稠凝胶5‑25％，优选15‑25％，进一步优选15‑20％；所述剪切增稠凝胶为聚甲基丙烯酸甲酯改性的聚硼硅氧烷微凝胶。
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本申请涉及聚氨酯的技术领域，尤其涉及一种高硬度聚氨酯复合材料及其制备方法；高硬度聚氨酯复合材料，通过预聚原料和扩链原料反应而得；所述预聚原料包括聚合物多元醇以及二异氰酸酯，所述扩链原料包括扩链剂以及催化剂；所述聚合物多元醇包括聚酯多元醇或聚醚多元醇；所述二异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯或对苯二异氰酸酯。高硬度聚氨酯复合材料的制备方法，通过制备预聚体和扩链料，之后将两者混合并加热反应制得高硬度聚氨酯复合材料。本申请所制得的聚氨酯复合材料具有良好的硬度、力学强度以及耐磨性；其中，聚氨酯复合材料的硬度均大于88A。
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本发明提供一种含有卷帙泡沫的复合材料的回收利用方法，通过醇解反应分离聚氨酯复合材料中的聚氨酯泡沫和玻纤、面料等材料，并利用醇解得到的液体回收物与异氰酸酯制成聚氨酯胶，粘接固体回收物，制成新的聚氨酯复合材料，使成分复杂的聚氨酯复合材料得到回收利用，解决了含有聚氨酯泡沫的复合材料的回收利用难题。
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通气透湿复合材料的制造方法,是将呈团粒状的蛋白质均匀地混合于粘合剂中,照常规方法贴合两层或多层材料,待粘合固化后,形成普通的复合材料;将已复合好的材料置于容器中,加入温度为29℃-45℃的水溶液,将重量为复合材料重量的0.02%-2%的酶制剂加入水溶液,不断搅拌,使蛋白酶制剂在复合材料中渗透0.5小时至12小时,停止反应;然后充分洗涤复合片材,按常规方法干燥复合片材。
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本实用新型提供了一种纤维复合材料高速公路护栏。该纤维复合材料高速公路护栏包括多个沿高速公路的延伸方向依次设置的立柱，以及安装于多个立柱上端的呈弯折状的多折护板；且多折护板包括至少两个层叠设置的第一纤维复合材料筋层，每个第一纤维复合材料筋层包括多个沿多折护板的宽度方向依次设置的第一纤维复合材料筋；每个立柱包括多个层叠设置的第二纤维复合材料筋层，每个第二纤维复合材料筋层包括多个沿立柱的周向方向依次设置的第二纤维复合材料筋。该纤维复合材料高速公路护栏抗腐蚀性好，抗拉强度高，延伸率低，抗形变能力强，与混凝土的吸附力强，使用寿命长。而且，造价低、便于维护保养；无污染，更环保。
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本发明公开了铑掺杂二氧化钛复合材料及其制备方法和光催化应用。本发明在酸性条件下，通过铋酸钠氧化Rh(III)制备Rh(IV)溶液，利用水热合成法，通过原位替换的方式将Rh(IV)掺杂到TiO2材料中作为前驱体，然后通过强酸将复合材料中的铋元素洗掉，制备得到铑掺杂的TiO2复合材料。该复合材料的颜色与Rh(IV)的掺杂比有关，随着Rh(IV)掺杂比的增大，Rh‑TiO2的颜色也从白色逐渐变为黄色、黄绿到灰色。Rh(IV)‑TiO2材料的光学禁带宽度约为2.72―3.0eV，表现出良好的可见光催化性能。Rh(IV)‑TiO2材料在波长大于400nm的可见光激发下，对乙酸的分解明显优于未掺杂的TiO2。在波长大于450nm的可见光激发下，Rh(IV)‑TiO2材料对异丙醇的分解明显优于未掺杂的TiO2。
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本发明公开了一种含有天然纳米羟基磷灰石的复合材料及其制备方法。所述复合材料的制备方法，包括如下步骤：配制载体的水溶液得载体水溶液，将所述载体水溶液与所述天然羟基磷灰石进行混合，经辐照灭菌，即得到所述复合材料；所述载体为胶原蛋白、羧甲基壳聚糖或透明质酸。本发明方法制备得到的复合材料主要有两种形态：注射型以及海绵型，其中，注射型复合材料与海绵型复合材料主要区别为海绵型复合材料采用了冻干，其保存方式简单，使用方便；而注射型复合材料具有可注射的优点，可应用于不规则缺损位点的填充。
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本发明涉及一种对位芳纶复合材料制件的真空灌注成型方法，具体包括如下步骤：（1）清理模具；（2）涂刷脱模剂；（3）分别配制胶衣层用树脂胶、表面层用树脂胶和灌注用树脂胶；（4）制作胶衣层；（5）制作表面层；（6）制作增强层，其中包括对位芳纶纤维布；（7）铺设真空灌注装置并密封；（8）真空灌注；（9）制件固化；（10）脱模；（11）加固件和连接件的固定；（12）后处理。采用本发明提供的真空灌注成型方法制备的对位芳纶复合材料，其生产方法简单、可有效提高对位芳纶复合材料制件耐紫外性能，同时使对位芳纶与树脂具有良好的粘结性，使复合材料获得稳定、良好的各项性能。
本发明属于功能材料技术领域，特别涉及一种物理接触快速可逆变色的液态金属复合材料及其制备方法和应用，这一种物理接触快速可逆变色的液态金属复合材料，包括镓和石墨。本发明无需外部激励源，仅通过物理接触就可以实现快速可逆变色。该材料为液态金属机器人的表面颜色伪装提供了新的有效技术手段，为低功耗液态金属显色材料的开发及产业化应用提供了新思路。本发明专利用简单的材料合成工艺，无特殊条件要求、操作容易、设备要求简单，易于规模化生产。
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本发明涉及一种PBAT淋膜的复合材料的制备方法及设备，本发明通过将PBAT或者以PBAT为主，与其他可生物降解塑料或超细碳酸钙混合后的混合物通过淋膜机的逐段加温，将所述材料慢慢加热至熔融状态，然后在淋膜机淋膜的同时在滚轴通入冷水来控制滚轴的温度并使用外部喷水装置控制滚轮和淋膜的温度，使用本方法制备得到的PBAT淋膜的复合材料具有优异的力学性能，与PLA淋膜的材料相比具有同等或以上的防水、防油性能，且可以复合的厚度范围大，成本低,可以广泛应用于环保包装领域。
本发明公开了一种单晶硅拉制炉的CF/Si3N4复合材料埚帮及其制备方法。关键是复合材料埚帮的组分组成是(按重量百分比计算)：炭纤维布60～70％；陶瓷浸渍液25～40％；热解炭10～15％；经高温烧制得所述的CF/Si3N4复合材料埚帮。本发明具有较高的炭纤维含量和较低的热解炭含量，同时含有一定量的氮化硅、碳化硅等陶瓷成分，进一步提高了强度和抗硅腐蚀的性能。
SiBOC/二氧化硅/高硅氧纤维防隔热复合材料及其制备方法，它涉及复合材料技术领域。本发明为解决现有传统耐热材料防隔热性能低，无法满足高超声速飞行器热防护系统的要求的问题。复合材料是由SiBOC先驱体陶瓷和二氧化硅/高硅氧纤维材料制备而成。制备方法是按以下步骤进行的：按照摩尔比称取甲基三乙氧基硅烷和硼酸粉体，进行搅拌得到前驱体悬浊液A；在前驱体悬浊液A中，滴入盐酸催化剂，形成前驱体溶液B；将二氧化硅/高硅氧纤维材料放入前驱体溶液B中，直至其完全浸润得到混合物C；将得到的混合物C移入烘箱中进行烘烤，通过控制温度使其进行交联、固化和干燥，得到产物D；将产物D放入裂解炉中进行热解。本发明用于防隔热复合材料的制备。
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本发明涉及一种装配式房屋及其拆装方法，为了解决已有集成房屋装配工序复杂、工期长、成本高无法重复多次使用的不足，本发明的大板装配式房屋，包括基础、墙板、楼面板，其特征在于：所述基础中含有预埋件，预埋件上固定连接有墙板，墙板之间固定连接，墙板上方固定连接有楼面板，基础、墙板、楼面板围成一个封闭空间，所述墙板上根据需要分别设有门和窗户。该大板装配式房屋，只需现场制作基础，然后直接将提前预制的墙板、楼面板直接安装，工序简单，安装速度快，缩短工期，并且能够拆除、多次重复使用，降低了成本。
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