本实用新型涉及环保包装箱技术领域,具体为一种新型环保且耐使用的包装箱,包括底座和箱体,所述底座的上端中部设有支撑凸起,所述支撑凸起的周围设有连接凹槽,底座的上端外侧均设有辅助连接块,且辅助连接块的上端均设有开口,所述箱体的外壁下端固定连接有连接罩,且连接罩的竖截面呈L状,箱体的底端活动插接在连接凹槽的内部,且连接罩的一端活动插接在开口的内部,于蜂窝纸板的生产采用再生纸板材料和水溶胶粘剂,可以百分之百回收,这样就克服了泡沫塑料衬垫对人和自然环境的危害,而且延长了其使用寿命,使之可以回收利用,大大减少了包装废弃物对环境的污染,并且还可以降解、原料价廉易得,具有强的实用性和良好的经济效益。
本实用新型公开了具有防护机构的隔离栏焊合件用焊接加工装置,本实用新型通过设有支架、支撑杆、伸缩杆一、滑杆、弹簧一、电机、横向轨架、丝杆、伺服电机、滑块、焊接头的使用,使其能够对以位于横向轨架内侧的丝杆部分为直径,电机的输出轴为轴心转动所对应的区域内的点进行焊接,实现对不同位置的焊接使用,使其实用性更强,使用更方便,同时配合连接柱、固定盘、连接套和滚球的使用,使其对横向轨架起到支撑作用,确保其更稳定,同时使其更容易转动横向轨架;通过设有的上护壳、下护壳、推环、弹簧二、连接块和固定块的使用,使其能够跟随滑块移动,能够防止焊接产生的废屑飞溅出对周围人造成危害。
本实用新型公开了一种灌装除尘装置,包括除尘装置主体、万向自锁轮、水箱、废水排放口和排气口,除尘装置主体底端安装有若干万向自锁轮,除尘装置主体顶端安装有顶盖,顶盖一端固定安装有若干合页,顶盖一端和除尘装置主体通过合页固定连接,顶盖固定连接有提手,除尘装置主体一个侧面开设有若干通气孔,除尘装置主体另一个侧面安装有侧盖,将料箱出气口与碳粉进气口相连,碳粉混合气体通过插入水中的碳粉排气口排出,部分碳粉与水融合,气体则通过无纺布过滤网过滤后排出;水泵排水口喷出的水雾将过滤后的气体再次净化后由排气口排出,完成除尘工作,解决了现有碳粉上料时产生的粉尘问题,解决了粉尘对人体、设备及环境的危害。
本实用新型提供了一种医疗垃圾热裂解无害化处理设备,包括罐体、罐门、湿法脱硫装置,燃烧室、烟气汇流管、重油分离器、引风机、排风装置、冷凝器、冷却塔、储油罐、阻火罐、燃气罐和料仓,其中,烟气汇流管与湿法脱硫装置之间设置有高温气化装置,高温气化装置上设置有第一减压段、第二减压段、第三减压段和燃烧腔、燃烧腔内的温度大于1200摄氏度。排风装置排出的气体被降温至30‑40摄氏度。本实用新型结构简单,使用方便,对医疗垃圾或有害固体废弃物进行无害化处理时,能够对热裂解回收物进行补充燃烧,且对烟气进行高温气化,整个过程避免了有害垃圾裂解物再燃烧后烟气中有害物质产生二次危害。 1
本实用新型提供一种取水高度可控的智能开水机,包括外箱体,所述外箱体的内部放置有废水箱,所述外箱体的上表面内嵌连接有两块滤板,两个所述滤板的内部开设有多个通孔,所述加热水箱的外壁分别固定有显示面板、水位计与进水管。本实用新型提供的智能开水机,通过连杆在连接座内旋转运动,可以控制是的正螺牙与反螺牙同时控制这第一滑套和第二滑套进行相对方向的平移运动,然后第一滑套和第二滑套分别带着第一衔接座和第三衔接座拉动这第一连板和第二连板带着活动板进行高度的升降运动,这样的设计可以根据不同暖水瓶的高度来进行高度调节控制,避免了较高的暖水瓶无法取水和较矮的暖水瓶取水危险的情况。
本实用新型公开了一种石油化工行业的臭气处理装置,包括依次连接的生物除臭装置、UV光解装置、活性炭吸附装置、离心风机和排气烟囱,所述生物除臭装置为封闭式箱体,内部被隔板分为前后两部分,前部分为预洗区,后部分为生物过滤区,预洗区和生物过滤区在隔板下部连通,预洗区通过管道连接预洗循环系统,生物过滤区通过管道连接过滤喷淋系统;所述预洗区内部上方设有预洗喷淋头,所述生物过滤区内部上方设有过滤喷淋头;所述活性炭吸附装置底部连接有蒸汽通入管道,本实用新型所公布的臭气处理装置对石油化工行业废水处理中产生的臭气,特别是针对非甲烷总烃和苯类化合物的去除效率极好,且运行稳定危险性低、噪声低、操作简便、使用寿命长。
一种基于液压传动的电梯挡板,涉及建筑用升降电梯技术领域,包括第一壳体,第一壳体内部构成滑槽,滑槽贯通第一壳体前端面,第一壳体外表面两端与电梯底板下表面的两侧固定连接,在滑槽的后端固定设有水平液压装置,水平液压装置通过输油软管连接有竖直液压装置,竖直液压装置设置于电梯内侧的底板上表面,所述的水平液压装置的第一液压杆的前端固定连接有挡板,挡板与滑槽滑动连接,所述的竖直液压装置的上端设有操控把手。本新型可以保证运料小车平稳的从施工电梯走到楼层,避免运料小车抖动,翻车的现象,可有效减少小车撒料和危险事故的发生;避免了撒料后的废料垃圾清理,节约了施工成本。
本实用新型涉及一种印刷墨斗监控系统,其本印刷墨斗监控系统包括墨斗本体,用于调节墨斗本体出墨量的主控卡板、PLC可编程控制器,用于输入控制指令的看样台控制器,用于模拟墨斗的出墨量的监测显示屏,其中,所述墨斗本体一一对应连接所述主控卡板的输出端子,所述主控卡板的输入端对应连接所述PLC可编程控制器的输出端,主控卡板通过串口连接所述监测显示屏所述PLC可编程控制器的输入端连接所述看样台控制器。本印刷墨斗监控系统实现了机组各区墨斗出墨量的集中控制和监测,不仅减少了卷工作人员印刷工作时调节墨量的时间,提升了工作效率,而且降低了工作人员的工作量和危险性,同时也降低了印刷厂家的成本和废品率。
本实用新型提供一种新型的点焊机,包括焊机主机,电压变压器,支撑机座,移动底座,支撑座,焊接台,通孔,负极焊棒,气缸安装座,焊接移动气缸,焊棒固定座,正极焊棒,可活动旋转散热初冷机,废渣暂存收集桶结构和可高度调节刹车式移动轮,所述的焊机主机纵向螺栓安装在支撑机座的左上侧。本实用新型冷凝管,镂空罩,散热电机和散热风叶的设置,有利于对正极焊棒进行焊接后的散热工作,以避免正极焊棒焊接过热烫伤操作人员,解决焊接时容易出现高温故而不便于降温导致易发生危险的问题;旋转座,活动螺栓螺母和衔接座的设置,有利于旋转收纳或者固定旋转座的位置,可便于操作。
本实用新型公开了一种带有二级燃气防护功能的热水器,包括:警报单元、以及用于检测燃气和/或燃烧废气的检测单元,所述警报单元和检测单元均与控制单元连接,其特征在于,所述警报单元包括报警部和预警部,所述报警部用于对有害气体的危险值发出警示,所述预警部用于对不同浓度的有害气体的设定值发出预警信号;通过在传统热水器防护系统上增加了预警部,设置几个不同的报警点,在不同的气体浓度情况下,逐步给用户提示,提醒用户要去排查导致气体浓度升高的原因,并通过声音、指示灯等视觉元件或两者的结合来提示用户,用户可以提前进行相关故障的排查,从而降低风险。
本实用新型属于橡胶配件生产技术领域,尤其是一种橡胶硫化模具,针对费时费力,而且生产效率低,且硫化模具产生的有毒气体没有得到很好的处理,容易伤害人的身体健康,污染环境的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有电机箱和模具腔,电机箱的底部内壁固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有转动轴的一端,转动轴的另一端延伸至电机箱的外侧并固定安装有第一锥形齿轮,转动轴上固定安装有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第三锥形齿轮,本实用新型,对废胶处理方便快捷,生产效率高,且能很好的对硫化有毒气体进行收集,保护了环境,也减少了硫化气体对人体的危害。
本实用新型公开了一种用于餐厨厨余垃圾尾气处理装置,包括燃烧箱体、净化箱体和处理结构,所述处理结构包括燃烧处理结构和净化处理结构,所述燃烧处理结构包括空气进入管道、废气进入管道、压力传感器、点火器、滑动板、内部调节伸缩杆、联通管道、单向阀和输出管道,所述净化处理结构包括内部溶液、筛网、底座、侧边盖板和推动结构,本装置通过设置有燃烧箱体,对燃烧尾气进行二次燃烧,避免因为燃烧不充分而造成的一氧化碳等有毒气体的生成,而且装置上设置有两组管道,使得二次燃烧后的气体能够充分进入到净化箱体内部,避免因为燃烧时产生的强大压力从而造成危险。
本实用新型涉及环保包装箱技术领域,具体为一种耐使用包装箱用的环保衬垫,包括底座和箱体,所述底座的上端中部设有支撑凸起,所述支撑凸起的周围设有连接凹槽,底座的上端外侧均设有辅助连接块,且辅助连接块的上端均设有开口,所述箱体的外壁下端固定连接有连接罩,且连接罩的竖截面呈L状,箱体的底端活动插接在连接凹槽的内部,且连接罩的一端活动插接在开口的内部,于蜂窝纸板的生产采用再生纸板材料和水溶胶粘剂,可以百分之百回收,这样就克服了泡沫塑料衬垫对人和自然环境的危害,而且延长了其使用寿命,使之可以回收利用,大大减少了包装废弃物对环境的污染,并且还可以降解、原料价廉易得,具有强的实用性和良好的经济效益。
本实用新型公开了一种减震器板生产用钻孔装置,包括有支撑板、支撑架、安装板、打孔器、压紧组件、驱动组件、安装板、固定板、调节组件和吸尘组件,在对板材进行打孔时,板材放置在支撑台上,安装的驱动组件带动与之连接的安装板向靠近板材一侧移动,安装板带动打孔器向靠近板材一侧移动时,安装在安装板上的压紧组件会对预打孔的板材进行压紧限位,提升打孔的稳定性,在打孔器对板材打孔时会产生大量的碎屑,通过安装的吸尘组件及时的将产生的碎屑收集,避免废屑漂浮在空气中对工作人员的健康的造成危害,当需要对板材的不同位置进行打孔时,安装的调节组件带动滑块滑动,进而可以调节支撑台上板材的位置,对板材进行不同位置的打孔。
本实用新型公开了一种便于防护的螺旋刀粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的顶部设置有粉碎腔。本实用新型通过设置第一弧形块、第二弧形块、扇形板、旋转杆、摩擦垫和限位机构的配合使用,通过第一弧形块和第二弧形块的使用,可以使扇形板转动并对防护罩的位置进行固定,通过限位机构的使用,可以对扇形板的位置进行固定,提高了扇形板的稳定性,通过摩擦垫的使用,提高了扇形板在调节后的稳定性,解决了现有螺旋刀粉碎机在使用的过程中,由于螺旋刀粉碎机体型较大,缺少对螺旋刀粉碎机的顶部进行防护的功能,容易导致物料废屑四溅,增加了螺旋刀粉碎机的危险性的问题,该便于防护的螺旋刀粉碎机,具备防护性高的优点。
本实用新型公开了一种双头扣压环装置,包括操作台、移动单元、冲压单元和定位单元,所述操作台的上表面前端设有控制开关组,所述操作台的上表面中部对称设有废料孔,所述移动单元设置在操作台的上表面,所述移动单元包括支块、滑杆、滑块、电动伸缩杆、固定块、旋转板和连接杆,所述冲压单元设置在操作台的后侧面,所述定位单元设置在移动单元的上端,定位单元位于冲压单元的正下方,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,本双头扣压环装置,在生产过程中不仅可以自动压环,保证了压环的质量,还可以自动收集压环好的双头扣,不仅避免了危险的发生,还提高了生产效率。
本实用新型提出了一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置,属于沥青生产设备领域。该实用新型解决了在沥青生产过程中其容易着火的问题,该装置包括反应釜和设置在反应釜内的储料容器,在储料容器的上方设置有蒸汽投料器,蒸汽投料器与储料容器内部为相通的。蒸汽投料器中的蒸汽可以增加橡胶粉表面的温度,减少静电荷的产生;蒸汽的润温作用会使橡胶粉颗粒质量增加,减少其在反应釜沥青液面上方油气中的停留时间,可降低发生危险的可能性,而且,由于反应釜内沥青液面上方不断上升的高温油气可以将蒸汽随废烟气排出,从而既不影响橡胶粉改性沥青产品的性能,又可以防止橡胶粉着火,实现安全生产。
本发明公开了一种用于大体积冰块的自动装卸和运输装置,包括箱体、冰块移位机构和首箱轮系移动机构;箱体包括首箱体、中间箱体和尾箱体,每个箱体由框架、位于框架底部的支撑轴和设置于支撑轴上的轮子组成;冰块移位机构包括第一伺服电机、由第一伺服电机带动的第一链轮机构和第二链轮机构,第二链轮机构上的链轮分别通过齿轮机构与各支撑轴连接;首箱轮系移动机构包括第二伺服电机、由第二伺服电机带动的蜗轮蜗杆机构和连杆机构,连杆机构的首端连接蜗轮,尾端连接首箱体底部的支撑轴。本发明所公开的装置可同时稳定地夹起同一排的大量冰块,快速准确地运送安放到指定位置,可极大地减少人员危险,降低冰块报废率,实现冰块的高效搬运。
本发明属于有机物合成技术领域,具体涉及一种以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为原料通过直接电解氧化来制备2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸的方法。本发明中,采用惰性电极,在无隔膜单室电解池中以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为反应底物,进行连续加料、连续出料的工作方式,于常温常压恒电流条件下进行电解,反应完毕进行萃取、分离纯化,得到纯的2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸。本发明的方法与传统的化学氧化方法相比,避免了有毒或危险的化学氧化剂、催化剂等的使用,更加经济环保,简单高效,且选择性和收率更高;此外电解液中的水相可循环使用,减少了三废的排放,具有很好的工业前景。
本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及生物质的方法,通过钢渣加热并气化生物质,再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
本实用新型属于冷凝设备领域,具体公开一种加油站三次油气回收系统的油气冷凝结构,包括圆筒状的内胆,所述内胆中设置有冷凝管路,所述冷凝管路包括多个盘状管路,相邻盘状管路在竖直方向上堆叠,所述内胆侧壁外侧上下两端分别设置有出气管和进气管,内胆底部设置有冷凝回流管;油气从进气管进入内胆,经盘状管路冷凝后形成液态汽油,液态汽油从冷凝回流管流出,剩余油气从出气管流出,实现了对大流量、高浓度油气的高效率油气冷凝,确保对三次油气回收吸附系统入口油气浓度最大值控制在10%VOL,减小了吸附活性炭压力,减少了危险废弃物的产生,提高了电能利用效率。
本实用新型公开了一种基于金属焊片生产用的冲压模具,涉及焊片技术领域,针对焊片生产时,由于目前焊片生产需要人工拿着材料依次进行冲压,不注意会伤害到工作人员,非常的危险,而且冲压过后下料步骤也较多,操作比较繁琐,后续还需要对其进行装箱操作,效率非常低的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的顶部固定有外柱,所述外柱的内部套设有内柱,所述内柱的外部固定有固定环,所述固定环的顶部固定有多个弹簧,所述弹簧的顶部固定有n型顶罩,所述外柱和内柱的内部转动连接有转轴,所述转轴的外部固定有两个三角轮。本实用新型对材料进行快速冲压,并将废料与成品分离,自动下料装箱,中间无需人工介入,保障人工人身安全。
本发明公开了新型环保无污染热镀锌生产工艺,所述的新型环保无污染热镀锌生产工艺包括:进料穿挂、酸洗、漂洗、助镀、热镀锌、冷却、钝化、整检打包,共8个步骤;本发明保留了传统镀锌工艺的优点,优化了酸洗阶段的酸雾收集、酸液防溢、锌烟收集、污水循环再利用、危废减量化处理等工艺系统,彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题,清除了环境污染隐患,降低了能源及原材料的消耗;地上全架空式酸洗槽完美解决了酸液外溢的隐患,当酸液渗出时可以及时作出应急处理,防止对土壤造成污染。
本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣中六价铬转化为三价铬,实现其无害化,而铬渣可以固定PVC中的Cl,同时由于温度低于750℃,所产生的含氯化合物不会随气体进入能源气体中。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水,具有较好的节能效果。
本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法,通过钢渣加热并气化污泥,再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥,在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体,避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣,同时使铬渣中六价铬还原为三价铬,顺便对能源气体进行冷却,而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法,其步骤是:1)麦草秸秆粉碎碾磨,按料液比1:2-1:3倒入容器中加水调成浆液,在110-120℃高温下灭菌10min,冷却调匀备用;2)取预处理后的原浆按料液比为1:2-1:4加入20-30%的稀酸溶液,静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h,搅拌降解结束后待冷却,分离,取清液;3)培养基的制备;4)用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中,放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验;5)排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是:本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵,比未酸解的麦秆发酵产氢率高,本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用,减少了焚烧对环境的污染,同时,提供了可燃气体,为缓解了能源危机做出了一定贡献。
本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水,具有较好的节能效果。
本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法,利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体,避免了结焦,同时使得能源产品更高效。另一方面,所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬,实现其无害化。
一种甲醇汽油添加剂,其由以下重量份数的原料制成:异丙醇10-15份,聚异丁烯胺5-9份,苯甲基醇2-4份,乙醇2-5份,2,6-二叔丁基对甲酚12-15份,单烯基丁二酰亚胺8-11份,硫酸铜0.5-1份,异丁醇4-6份,二茂铁5-8份,钛酸钡1-4份,二乙基二硫代氨基甲酸钠8-10份,乙二胺四乙酸二钠7-9份,甲基丙烯酸月桂酯6-13份,润滑剂0.2-0.7份。本发明的有益效果是:本发明的甲醇汽油添加剂,能够提高汽油的燃烧率,减少了废弃物的排放,同时不会对发动机造成危害。
本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂(金矿选矿尾砂)50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理,混合搅拌均匀,然后加入3%~5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂,混合造粒得生陶粒,再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,电镀污泥提供助熔剂,显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点,可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥,实现危险废物无害化处理、资源化利用,同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本,作为建材,具有良好的经济效益和社会效益。
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