本实用新型公开了一种矿物粒度筛分机,包括外桶体,外桶体一端上部设置有进料口,另一端下部设置有出料口,其特征在于,外桶体两端中部分别设置有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承之间设置有传动轴,传动轴靠近进料口一端设置于外桶体外侧,且安装有驱动装置,传动轴上安装有内桶体,内桶体包括第一筛分桶体、第二筛分桶体和第三筛分桶体,第一筛分桶体上设置有第一筛分孔,第二筛分桶体上设置有第二筛分孔,第三筛分桶体上设置有第三筛分孔,内桶体靠近进料口一端设置有进料管,进料管设置于进料口下方,内桶体靠近出料口一端设置有出料管,出料管的底端设置于外筒体与内桶之间,出料管包括第一出料管、第二出料管和第三出料管。
本实用新型公开了一种矿业用筛分机,包括底座,所述底座顶部的四角均设有支撑腿,且支撑腿的顶部设有两个固定圈,两个固定圈相对一侧的圆周处均开设有限位槽,且两个限位槽的内部均设置有筛分网桶,两个筛分网桶的一端设有同一个安装圈,且安装圈的圆周外壁开设有均匀分布的齿槽,两个固定圈的顶部外壁设有同一个固定座,且固定座的顶部内壁设有安装板,所述安装板的一侧设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴设有驱动齿轮。本实用新型使用时,第二驱动电机通过驱动齿轮带动安装圈转动,从而带动筛分网桶转动,使得筛分网桶内壁不同的位置与原料接触筛分,并带动原料在筛分网桶内转动,保证筛分效率高。
本实用新型公开了一种具有自积矿抗磨振动筛下料装置,包括下料斗,所述下料斗的内壁均匀并连续排布有自积矿抗磨衬板,所述自积矿抗磨衬板包括抗磨衬板底板和抗磨衬板挡板,所述抗磨衬板底板的表面固定连接有多个相互平行设置的抗磨衬板挡板,所述抗磨衬板底板上开设有安装孔,所述抗磨衬板底板的安装孔与下料斗的内壁通过螺栓连接。本实用新型在下料斗内壁上安装了具有抗磨衬板挡板的自积矿抗磨衬板,自积矿抗磨衬板具有很好的耐磨性和耐冲击性,能够减少自积矿抗磨衬板的磨损速度,降低自积矿抗磨衬板的更换频率,大大节省了维修工作量,同时由于下料斗内壁得到永久保护,从而使整个下料装置更加安全。
本发明涉及一种粉碎筛选装置,更具体的说是一种多功能煤矿粉碎筛选装置,实现了通过移动装置进行短途的移动,防护装置可以防止在移动或工作的时候受到磕碰,粉碎装置可以将煤块进行破碎,筛选装置可以将粉碎后的煤筛选分类等功能,移动装置安装架安装固定在安装箱体上,移动装置安装在移动装置安装架上,防护装置安装固定在安装箱体上,粉碎装置安装固定在安装箱体上,缓冲出料装置安装固定在安装箱体上,筛选辅助装置安装槽安装固定在安装箱体上,筛选辅助装置安装在筛选辅助装置安装槽上,筛选驱动连接装置安装固定在安装箱体上,筛选装置安装在筛选辅助装置上,筛选装置安装在筛选驱动连接装置上,传送带安装固定在安装箱体上。
本实用新型涉及矿料筛分技术领域,尤其涉及矿料筛分装置,包括主箱体与回收箱,主箱体的内部设置有第一过滤管、第二过滤管、连接杆、支撑板以及设置在支撑板上的集料机构,回收箱固定连接在主箱体的一侧,主箱体的顶部与回收箱的侧面均设置有开口,且开口的外侧均通过铰链活动连接有箱门,矿料依次经过第一过滤管和第二过滤管,且第一过滤管和第二过滤管下部的表面均阵列地设置有孔径尺寸依次增大的通孔,便于筛分处颗粒大小不同的矿料,集料机构活动地设置在支撑板上,在分类收集矿料的同时,还便于取出。
本发明涉及锂矿渣的综合利用及生产沸石分子筛材料相关的技术领域,尤其涉及一种锂矿渣水热合成制备Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛的方法。本发明主要包括原料预处理和水热合成Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛两个步骤。在制备过程中,除了锂矿渣外,不添加任何硅、铝原料,这样可以大幅度地降低生产成本。同时在合成过程中通过改变工艺条件来获得Na-A/X或Na-A/X/P共结晶分子筛中A、X和P型分子筛的比例,以获得最大软化洗涤用水的能力。
本实用新型涉及一种用于全自动铁矿石转鼓检测中防积料筛分装置,所述筛分装置包括主体支架、筛箱承载轴、筛箱组件、摆动驱动总成以及摆动曲杆,筛箱组件位于主体支架上部,通过筛箱承载轴与主体支架连接,导料斗位于主体支架下部,摆动曲杆上端与筛箱组件相连,下端与摆动驱动总成相连;该技术方案结构紧凑巧妙,结构设计合理,该装置由于采用了新的结构解决了现有筛分装置在烧结矿筛分作业时<6.3mm试料不能完全倾倒出即残留在筛体装置中的技术问题,同时还可减少大于6.3mm试料卡在筛网上的现象发生。
本发明公开了一种利用锂矿渣制备分子筛的方法,属于分子筛材料技术领域,首先将锂矿渣加入到钠的碱性化合物水溶液中,混匀后置于超声反应器中,20~95℃超声0.1~180min,超声频率10~130KHz,输出功率0.1~1800W,将超声后的物料进行水热晶化,再将产物过滤并水洗至pH8~10,最后干燥,得到分子筛。与现有技术相比,本发明采用锂矿渣制备分子筛,变废为宝,原料成本低,并且无需进行高温活化处理,反应条件温和,通过改变合成条件即可获得NaX、NaA、NaP、NaX/NaA共晶、NaX/NaP共晶、NaA/NaP共晶或NaX/NaA/NaP共晶分子筛,具有很好的应用前景。
本发明涉及挤压机相关领域,公开了一种挤压式矿石破碎筛选装置,包括主体箱,主体箱内设有筛选腔,筛选腔下侧连通设有开口向下的收集腔,筛选腔上侧连通设有破碎腔,破碎腔上侧连通设有开口向上的进料口,本装置通过机械机构,完成对矿石的挤压式破碎,相较于传统破碎机,通过挤压的方式,破碎效果更彻底,并且本装置的破碎腔呈倒置圆锥状,在挤压式的配合下,较大无法进行破碎的矿石会被推出破碎腔,从上而下,破碎程度逐渐增强,使得待破碎矿石不会出现由于体积较大而卡死装置的情况出现,并且该装置下方设有筛选机构,使得首次未达到破碎要求的矿石能够被单独收集,方便再次加工。
本发明提供一种大型高炉用块矿筛选处理方法。本发明的方法为:采用两道筛分工艺,第一道筛分的筛上产物再进行第二道筛分,第二道筛分的筛上产物加入高炉或者送入中间缓冲仓,所述第一道筛分和第二道筛分的筛下产物经过皮带运输参与混匀配料,同时对第一道筛分和第二道筛分的筛下物运输皮带进行流量监控。本发明利用在线筛分、粒度综合监控技、块矿筒仓物料防偏析技术解决了块矿质量不稳定的问题,实现了质量的连续性保证。
本发明公开了一种基于实时筛料的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,所述破碎机体包括有上部机体以及下部机体,其在破碎机体轴向上依次分布,上部机体以及下部机体之间设置有在水平方向上延伸的隔离滤网,所述下部机体的侧端面之上设置有多个气流管道,其均连通至设置在破碎机体外部的空气压缩机之中,每一个气流管道均朝向隔离滤网进行延伸;上述基于实时筛料的热矿粉碎设备可在矿物进行加工过程中对其进行实时筛选处理,并使得未通过筛选需求的矿物得以反复加工处理,进而使得矿物出料时的尺寸更为均匀,以使得矿物整体加工效率得以改善。
本实用新型公开了一种矿山采矿用多级筛石装置,涉及筛石装置技术领域,包括壳体,壳体内部的下端开设有清洗间、蓄水间和筛分间,蓄水间位于清洗间的左侧,筛分间位于蓄水间的左侧,壳体内部的上端转动连接有叶轮,壳体外部右侧面的下端焊接有进料斗,壳体外部左侧面的下端由上往下均匀固定连接有若干个输送带,壳体顶部的右上角通过螺钉连接有电机,清洗间与蓄水间之间镶嵌有钢丝网壁,清洗间的内部转动连接有提升绞龙,提升绞龙的上端延伸出清洗间,蓄水间底面的右端竖直焊接有喷淋管,喷淋管上端的右侧面均匀插接有若干个喷头。通过清洗间与蓄水间的配合设置,可以除去矿石表面附着的泥沙,提升矿石的筛分效果。
本实用新型公开了一种安装在矿用振动筛筛网定位孔中的矿用振动筛筛网固定器,包括底部限位块、设置在底部限位块上的定位块、定位螺栓以及定位螺母;所述底部限位块横截面面积大于定位孔面积;所述定位块与定位孔配合嵌入定位孔内;所述定位螺栓与底部限位块固定连接,所述定位螺母与所述定位螺栓配合。由此,通过定位块和定位孔的配合,有效解决了固定器在冲击环境中的移动和旋转导致螺母脱落的问题。
本发明公开了一种煤矿含筛板清理功能的煤矿筛选设备,包括主体,所述主体内设有上侧与外界相通的进料口,所述进料口下侧连通设有升降腔,所述升降腔内设有清理组件,所述清理组件包括滑动安装在所述升降腔内且与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降箱,所述升降箱内设有与所述进料口配合且上下相通的筛选通孔,将待筛选的煤矿倒入装置内,筛板上侧毛刷左右刷动煤矿防止小颗粒煤矿残留在筛板上侧影响筛选结果,筛板下侧的清理板上下滑动,清理板滑动至最上侧清理块与筛板的筛孔配合将卡死在筛孔内的煤矿戳出,防止滤板出现堵塞的现象。
本实用新型涉及一种一体化多功能洗浴系统。所说的多功能洗浴系统,包括盆浴装置(1)、沐浴装置(2)和能向盆浴装置(1)、沐浴装置(2)提供冷热源的装置(3);其中所说的盆浴装置(1),与沐浴装置(2)相连通,有进出水装置,还包括贮存非水的洗浴物质的箱体(1-5)和浴盆(1-2),能实现非水洗浴物质及水在浴盆(1-2)中的自由转换与循环使用;其中所说的沐浴装置(2),是带门的沐浴房,该沐浴房能实现淋浴式沐浴和气浴式沐浴。该系统能够有效的一体化满足多种洗浴方式的需求,达到环保、节能、健体、卫生的标准。
本实用新型公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的系统,所述系统包括成型装置;还原装置,还原装置的团块入口与成型装置团块出口相连;水淬装置,水淬装置的还原球团入口与还原装置的还原球团出口相连;磨矿装置,磨矿装置的水淬球团入口与水淬装置的水淬球团出口相连;固液分离装置,固液分离装置的矿浆入口与磨矿装置的矿浆出口相连;物理分选装置,物理分选装置的滤渣入口与固液分离装置的滤渣出口相连;制备水泥装置,制备水泥装置的尾矿渣入口与物理分选装置的尾矿渣出口相连。本实用新型系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率,还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
本发明提供一种伴生硫铁矿中硫的浮选方法。本发明包括(1)对入浮原矿进行粗选;(2)对粗选底流进行扫选;(3)对粗选精矿进行再磨;(4)对再磨之后的粗选精矿进行四次精选,每一次精选底流循序返回,其中第四次精选过程加入一定量的起泡剂,最终得到硫精矿和铁尾矿。本发明降低铁精矿中硫含量的同时得到较高质量的硫精矿产品,并提高硫资源回收率,这对高硫铁矿石脱硫、高效利用硫资源具有重要的实践和理论意义。
本发明提供用于钢渣选铁的强磁机,包括设备主体,在设备主体连接有控制器,控制器顶部嵌入智能显示屏和控制按键,设备主体的顶端镶嵌设备开关,设备主体的顶端固定连接锥形进料斗,设备主体的背面安装可调电机,可调电机与设备主体内的永磁高梯度强磁场聚磁辊传动联接,在使用控制按键进行调节时,通过强磁机内部的处理器将指令进行处理,控制电机速率匹配模块对可调电机进行驱动,调节强磁机工作时对强磁性物料的离心力,调节强磁性物料的含铁品味的高低。
本发明公开了一种温和的皂基洁面膏组合物及其生产工艺。该组合物包括:占组合物重量2.0%至50.0%的皂基;占组合物重量2.0%到30.0%的阴离子表面活性剂;占组合物重量0.5%至20.0%的流变调节剂及余量的水。本发明组合物的生产工艺是先将脂肪酸用配方中能与之配伍的其他组分稀释,通过搅拌使其分散为脂肪酸油滴,再加入碱液,碱液与脂肪酸油滴接触,生成细小的皂粒,最后加入低温时添加的成分,搅拌均匀,即可出料。本发明温和的皂基洁面膏组合物具有温和滋润洗后不干燥不紧绷的良好肤感;以及良好的高低温稳定性。该生产工艺简单易操作,具有良好的重现性,可以避免皂基洁面膏生产中频发的质量问题。
本发明属于机械修理检验机具类,具体涉及一种球磨机主轴瓦发生故障后的球磨机主轴瓦的刮研方法。该刮研方法主要适用采用巴氏合金或者铜浇铸的滑动轴承,通过划分边边界线、寻找基面、均匀布点、重压核准四大步骤,精确界定主轴瓦刮研的参数和步骤,既大幅缩短检修时间,又提高检修效率。本发明的优点是:确保一次性能研刮成功,防止重复性检修;每次可大幅减少检修时间;降低职工劳动强度。
本发明公开了直接还原含铁原料的方法和系統,其中,直接还原含铁原料的方法包括:将含铁原料与还原煤、消石灰、水进行混合成型处理,以便得到含水物料球团;将含水物料球团在转底炉内的进料区进行布料,并使含水物料球团依次经过爆裂区、烘干区、还原区和出料区,其中,含水物料球团在爆裂区发生爆裂,并得到物料碎块;物料碎块在烘干区内经过干燥处理,并得到干燥物料碎块;干燥物料碎块在还原区内发生还原反应,并获得含有金属铁的产物。由此采用该方法降低了粘结剂的用量,保证了湿球团强度,还可以加速含铁球团的爆裂,进而缩短了烘干时间,提高了含铁原料还原的效率,经济效益显著。
本发明公开了一种矿物修复剂,其由氟基磷灰石和高岭土混合制备得到,其中,氟基磷灰石和高岭土的质量比为95∶5~90∶10。本发明还公开了上述矿物修复剂的制备方法和在水体铅污染修复中的应用。本发明的矿物修复剂具有价格低,处理速度快,无二次污染的特点,对于高浓度的含铅废水,按照以上流程可以在半小时内除去20g/L的水中游离铅。
本发明提供一种有利于充填的采场进路布置方式和方法,实现进路充填接顶率达到90%以上,且充填成本低,工艺简单。该采场进路布置方式,采切巷垂直矿体走向布置,采切巷两翼的回采进路沿矿体走向交错布置,溜矿井布置于采切巷下盘围岩段内,回采进路高3米,一步回采进路长14~18米,二步回采进路长16~20米,采切巷高4.5米。该采场进路布置方法,先后施工斜坡道联络道、下盘采场分层联络巷、采切巷,并贯通溜矿井和回风充填井;一步回采进路施工结束,开始二步进路回采;之后将临时矿柱予以刷帮回采,中央采切巷宽度为4.5~5米,顶板呈拱形;将废石倾倒至二步回采进路内,顺路溜矿井加高3.5米,架设充填挡墙,当充填料浆液面高于回采进路顶板20~30cm结束充填作业。
本发明公开的一种破碎矿石来提取色素的设备,本发明包括机体,所述机体中设有破碎空间,所述破碎空间下侧设有管道,所述管道下侧设有研磨空间,所述研磨空间后侧设有交叉空间,所述交叉空间后侧设有传动主空间,所述传动主空间左侧设有传动副空间,所述传动主空间右侧设有传递副空间,所述传递副空间上侧设有传递主空间,机体中设有的破碎装置和筛选装置,让巨大的矿石变成细小的颗粒并进行进一步筛选较小颗粒便于后续的漂洗,机体中设有的分离装置,让固液分离并从矿石颗粒中提取色素,机体中设有的混合成型装置,让水溶液中的色素和着色胶水混合获得颜料,该设备节省人力且方便操作和使用。
本发明涉及一种利用锂矿渣制备高贝利特硫铝酸盐熟料的方法,取烘干后的钙质原料、锂矿渣、铝质原料、石膏原料和铁质原料分别研磨至200~500目后,以(45~60):(25~35):(5~20):(1~5):(1~10)的质量比混合,加入占混合料5‑10%的水后高能球磨,得到生料,将生料压制成片后,先以5~15℃/min的升温速率升至800‑950℃,保温0.5‑1h后,再以5~15℃/min的升温速率升至1100~1200℃,微波辅助保温1~30min,将煅烧产物急冷至室温后粉磨,即得。与现有技术相比,该方法能充分利用锂矿渣的主要元素,煅烧温度低,并且具有绿色环保、低碳、低能耗的特点。
本发明公开了一种干燥分选一体化破碎机及其工艺。破碎机包括破碎装置、鼓风装置、分选装置和干燥预热装置。矿石经干燥预热装置预热后,进入破碎装置破碎,再由鼓风装置鼓入的风将破碎装置破碎后的粉尘扬起,进入分选装置,通过粉尘在分选装置中的沉降获得成品。其中破碎装置包括主轴、破碎盘和3-8个碾辊;主轴竖直;破碎盘水平;碾辊立在破碎盘上,与破碎腔内壁咬合,相邻碾辊之间相互咬合。当破碎装置运转时,碾辊围绕主轴旋转的同时还有自转。本发明的破碎装置对低硬度矿石具有非常高效的破碎效果,尤其适合于石棉矿石的破碎。本发明应用于石棉矿石时,可以简化工艺,减少设备和基建投资,降低能耗和成本,大大提高生产效率。
本发明公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法和系统。本发明首先提供了改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法包括:(1)制备混有含铁、含钙与含碳物料的团块;(2)高温下还原所述团块,得到含金属铁的还原球团;(2)将含金属铁的还原球团进行水淬处理,加入磨矿添加剂进行湿式磨矿,得到矿浆;(3)矿浆进行固液分离,得到滤渣和滤液;(4)滤渣进行物理分选,得到含铁颗粒和尾矿渣;(5)尾矿渣用于制备水泥。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法和系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率,还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
中冶有色为您提供最新的江苏南京有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!