全部
▼
热搜：
685
0
本实用新型涉及一种适用于与大型磨矿机配套 使用的湿式磨选螺旋水筛。其特征在于由多角锥体(1)和输送装 置(2), 螺旋(3)、筛网(4)、主轴(5)，支架(7)构成一个整体, 即工 作主机。多锥角体(1)与输送装置(2)联成一体, 由若干个梯形框 架组成角锥形筒体, 筒体大头为进料端, 小头为排料端, 筒体内装 若干头螺旋叶片(3), 叶片通过支架(7)与主轴(5)及锥体(1) 联为 一体, 锥体外表面设有条缝弦型筛网。输送装置(2)内表面安装 橡胶或其它耐磨材料。由于同时采用螺旋提升, 锥形筒体及筒体 筛网旋转和水箱湿式冲溢结构, 集中了等落沉降、离心分离、筛 孔分选原理, 因而具有螺旋分级机, 旋流器和筛子的综合优点, 克 服了其缺点。
840
0
本实用新型公开了一种用于筛分物料的圆筒筛,具有筛分效率高的特点。该圆筒筛包括进料装置和置于旋转托轮上的筛分筒,筛分筒由内外至少两层筒体组成,内层的各筒体的周壁上设置有筛孔,筒体上的筛孔孔径从内层到外层逐级变小,上料装置的出口与筛分筒的最里层的入口连通,筛分筒各层的出料口相互隔离。由于采用了筛分筒由内外多层筒体而形成多层筛分筒的结构,使得各种粒度的物料可以同时筛分,大大提高了筛分效率。还具有结构简单,制造、使用和维护费用低廉、占地面积小的优点,尤其适用于焦炭、煤炭、矿石等粒度大、外形不规则的物料进行多粒度、高效率的筛分场合。
828
0
本发明涉及一种实验室用脉动超声波湿式高频振动筛分装置，包括底座(2)、支架(11)和筛分单元，支架(11)设在底座(2)上，底座(2)上设有变频超声波发生器(1)；筛分单元包括变频脉动发生器(4)、筛分水槽(14)、筛网(9)和超声波换能器(17)，筛分水槽(14)底面为倾斜面，且设有排矿管(15)，筛网(9)和超声波换能器(17)设在筛分水槽(14)内，变频脉动发生器(4)设在筛分水槽(14)外壁；支架(11)上端为阶梯状，筛分水槽(14)嵌在支架(11)内。通过变频脉动发生器(4)、变频超声波发生器(1)和变频振动电机(21)三重作用，保持筛网(9)通畅。解决了现有筛分设备易堵筛的问题。
915
0
本发明涉及一种实验室超声波破筛一体两级破碎机，包括壳体(20)，壳体(20)内设有颚式破碎装置、筛分装置和双辊细碎装置；颚式破碎装置包括给矿斗(1)、动颚(5)、定颚(19)、驱动轮(3)和偏心轮(4)，动颚(5)和定颚(19)设置在给矿斗(1)出料口两侧，动颚(5)与偏心轮(4)铰接；筛分装置包括可调筛网(8)；双辊细碎装置包括破碎辊(18)和驱动装置(14)，驱动装置(14)使破碎辊(18)转向相反旋转。本装置采用多级破碎和超声波振动筛分相结合的方式增强破碎筛分效率，有效减小过粉碎现象，使粒度分布更均匀。解决实验室破碎设备只能实现一段破碎，无法实现多级破碎，且无筛分分级处理的能力。
620
0
一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。
795
0
本发明属于圆辊筛技术技术领域，尤其为一种用于球团生产的圆辊筛，包括圆滚筛本体，所述圆滚筛本体左侧的底部固定连接有矿粉出料板，所述圆滚筛本体的左侧并位于矿粉出料板的上方固定连接有杂质出料板。该用于球团生产的圆辊筛，通过销杆对支撑杆和固定块进行限位，避免其在使用过程中掉落，然后将U型限位杆插接于固定槽的内部，通过U型限位杆对固定盘和销杆进行限位，避免其在使用过程中被振动掉落，造成支撑杆与固定块分离，然后将包装袋放置在承接板的顶部，对卸下的物料进行收集，从而无需人工长时间支撑包装袋，极大的提高了工作效率，达到了结构简单，使用便利且卸料更为方便目的。
838
0
本发明公开了一种筛选回收装置，包括进料口，用于输入矿石；破碎装置，用于破碎从进料口输入的矿石；筛选循环破碎装置，其可对破碎装置破碎后的矿石进行筛选，以区分第一矿石和第二矿石，第一矿石尺寸大于第二矿石，并将筛选后的第一矿石传输至进料口或破碎装置再次进行破碎；出料口，用于输出筛选后的第二矿石。本发明筛选循环破碎装置的设计，实现了一台机械，可多次破碎；过滤网设计，可最大吸附固体颗粒，不造成环境污染；一个机械配件，同时实现了筛选矿石、循环破碎矿石的功能，大大提高了经济实用性，同时将不合格矿石再次进行破碎，而不需要人工干预，实现机械自动化。
719
0
本发明公开了一种用于矿山的矿石破碎设备，包括进料口、第一破碎结构、第二破碎结构和出料口，所述第一破碎结构包括转动结构和破碎板，所述转动结构与破碎板竖直对应设置，物料从进料口进入到达转动结构，转动结构将物料转动甩出撞击破碎板；所述第二破碎结构包括滚柱与直柱，所述滚柱与直柱互相配合进一步破碎矿石物料。本发明用于矿山的矿石破碎设备结构简单，操作方便，破碎彻底且能够实现精确筛选。本发明的矿石破碎设备避免了在碎矿过程中发生堵塞，同时操作简单、安全，且破碎效果显著。
596
0
本发明公开了一种带矿饼打散结构的微波碎矿装置，包括外壳、进料口、辊压模块、分散模块、微波加热模块、提升模块、运矿带、转矿带和出料口；所述辊压模块设置在进料口的下侧，所述分散模块设置在辊压模块出矿口的下侧，所述微波加热模块设置在分散模块下侧，所述微波加热模块的下侧设置有筛网，所述运矿板设置在微波加热模块的下侧，所述转矿带设置在运矿带的下侧，所述转矿带将不符合规格的矿石运送至提升模块，所述提升模块设置在转矿带上，提升模块将不合格的矿石提升到辊压模块中进行循环粉碎；所述分散模块包括伺服电机、分散连接棒、分散转动棒和辅助面板；所述伺服电机的输出轴与分散连接杆固定连接。
943
0
本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵，矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小，配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。
本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法，涉及冶金技术领域。一种高铬型钒钛磁铁球团矿通过以下方法制备而得：将水分质量百分比含量为6～7％的高铬型钒钛磁铁精矿与粘结剂按照98.4:1.5～1.7的比例进行混合搅拌，得到混合料；对混合料进行造球，并使得造球后的生球的水分质量百分比含量为9～10％；将生球依次进行筛分以及焙烧后得到熟球，且焙烧是在氧化气氛中进行的。通过上述提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法制备而得到，此高铬型钒钛磁铁球团矿的冶金性能优异，质量高，不仅可以满足中小高炉对入炉球团矿的要求，还特别适用于特大高炉的入炉球团矿的要求，具有较大的工业生产前景。
642
0
本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿选矿提质系统，属于矿石筛选技术领域。本系统包括塔磨机(1)、磁选机(2)和隔膜压滤机(3)，所述塔磨机(1)出口与磁选机(2)进口连接，磁选机(2)的精矿出口与隔膜压滤机(3)进口连接。通过上述系统解决了现有技术铁精矿经三段磨磁的工艺，仍然只能达到TFe55％左右的技术难题。而通过本系统可将现有的铁精矿中的TFe由原55％提高到60.5％，进一步提高铁精矿的回收率，同时也能提高尾矿中的钛精矿的回收率。本系统制得的铁精矿品质稳定，而本系统实现了成本低廉和环保节能。
1004
0
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，所述选矿方法包括如下步骤：将钒钛磁铁矿原矿送至一段磨矿；将破碎后的钒钛磁铁矿送至一段旋流器分级；将一段旋流器的沉砂送至磁选机磁选，磁选后的一段抛尾精矿经脱磁后返回至一段磨矿再磨，磁选后的抛尾尾矿为最终尾矿；一段旋流器的溢流矿依次经一段粗磁选、二段磨矿、二段旋流器分级、高频细筛分级、二段磁选、精选、扫选并经过滤脱水后得到钒钛磁铁精矿和最终尾矿。本发明与现有技术相比，提高了钒钛磁铁矿选矿系统的处理能力和产量，提高了原矿台时和精矿台时，能产生巨大的经济效益。
925
0
本发明公开了一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，包括以下步骤：S1、粗破：将所述超低品位钒钛磁铁矿排岩进行粗碎，得到粗碎排岩；S2、中破：将所述粗碎排岩进行中破，得到中破排岩；S3、将所述中破排岩进行粗选作业，进行第一段抛废，得到第一段回收矿石；S4、将所述第一段回收矿石进行细破后筛分，筛分得到的合格粒级矿石进入精选作业，所述精选作业为第二段抛废，得到选矿厂原矿；本发明对超低品位排岩进行回收利用，避免资源浪费及安全事故的同时，带来一定的经济效益。
本发明提供了一种利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦，涉及钢铁冶金技术领域，本发明提供的利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法，所述方法首先将高钛型钒钛矿烧结返矿进行筛分，收集粒径小于1mm的返矿，随后将粒径小于1mm的返矿与劣质煤混匀加入模具中热压成型，得到形煤物料，然后将形煤物料与优质煤混合后进行炼焦，制得铁焦。该方法通过将粒径小于1mm的返矿直接应用于铁焦生产中，不仅能够大幅度的降低烧结返矿的处理加工费用，同时还可以使劣质煤炼焦效果明显改善，其强度大幅度提高，对于钢铁冶金企业具有明显的应用前景和经济效益。
1095
0
本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。
839
0
本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，属于矿物加工技术领域。本发明为提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率，提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，包括：将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，‑1.5mm的物料作为选钛原料；选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；除铁后的选钛原料进入斜板浓缩后，再进入选钛系统选钛，得TiO2含量超过38.0wt％的钛中矿。本发明可高效回收选矿企业选铁尾矿中的钛，减少了矿产资源浪费，且生产效率高，工艺简单。
758
0
本发明提供了一种钒钛磁铁矿石的磨矿方法,所述磨矿方法包括以下步骤:采用一段破碎作业将钒钛磁铁矿石破碎;将破碎后的钒钛磁铁矿石送至半自磨机中进行湿式磨矿;使从半自磨机中排出的钒钛磁铁矿石经过筛进行分级,将筛上产品返回至半自磨机中进行再磨,并收集作为磨后产品的筛下产品。本发明的钒钛磁铁矿石的磨矿方法具有流程短、占地面积小、对矿石性质变化适应性强等优点,特别是解决了含泥量较大的矿石的堵塞、流程不顺畅的问题。
846
0
本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法,其工艺步骤为:a将钒钛磁铁矿石破碎筛分,细磨至粒度≤3mm,后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿;b将上述粗精矿磨至-80目,用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选;c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选,得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59%,回收率达到80%左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级,使磁选成本大大降低。
1061
0
本发明公开了一种用于管道输送的粗颗粒铁矿原矿浆品位和浓度控制方法。该方法包括如下步骤：a、将铁矿原矿破碎，然后经磁选得到磁选精矿和磁选尾矿；b、将磁选精矿送入球磨机进行磨矿，磨矿得到的矿浆经筛分分级，粒度小于1mm的矿浆送入斜板浓缩机进行浓缩，当浓缩达到35～55％浓度后，底流35～55％浓度矿浆直接进入缓冲泵池，溢流部分全部进入浓密池；将磁选尾矿全部送入振动筛进行筛分分级，粒度大于1mm的矿物送入尾矿库作为废弃物，粒度小于1mm的矿物全部进入浓密池；c、进入浓密池的矿浆经二次浓缩，当底流达到35～55％浓度后进入缓冲泵池。本发明方法能较好的控制浓度并使浓度保持稳定，输送不易沉淀。
910
0
本发明涉及矿山机械领域，具体涉及一种钒钛矿选矿装置，本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、选矿充分的钒钛矿选矿装置，包括碾碎装置、筛选装置，碾碎装置上端设置有进料口，下端设置有出料口，在碾碎装置内对称设置有转轴，在转轴上设置有转子盘，在转子盘上安装有齿辊，筛选装置内部设置有一级筛板，在一级筛板下方设置有二级筛板，一级筛板和二级筛板均设置有密集排布的通孔且通孔直径依次减小，还包括倾斜槽，倾斜槽一端与出料口相连，另一端延伸至筛选装置内部；碾碎装置有效地将钒钛矿石碾碎，碾碎后的小块矿石进入到筛选装置中，有效地将不同大小的钒钛矿石分别筛选出来，筛选充分，降低生产成本，大大提高了工作效率。
728
0
本发明公开了一种从钒钛磁铁矿选钛尾矿中回收钛的方法，将选钛尾矿调成矿浆后筛分，筛下产品分级为第一沉砂和第一溢流；将第一沉砂磨矿后二次分级为第二沉砂和第二溢流；将第二溢流进行第一弱磁选得到第一次铁精矿和第一磁选尾矿；将第一磁选尾矿经过磁选选别，得到第二尾矿和第二磁选精矿；将第一溢流进行第二弱磁选，得到第二次铁精矿和第二磁选尾矿；将第二磁选尾矿磁选选别，得到第三尾矿和第一磁选精矿；将第一磁选精矿和第二磁选精矿磨矿后弱磁选，得到第三次铁精矿和第三磁选尾矿；将第三磁选尾矿磁选选别，得到初级钛精矿和第四尾矿；将初级钛精矿进行浮选和扫选，得到最终精矿。解决了现有工艺中微细级钛铁矿难以回收的问题。
764
0
本发明涉及物料传送设备领域，尤其是精矿石传送装置；本发明所要解决的技术问题是提供一种节省人力且挑拣杂物效果更好的精矿传送带摊料装置，还提供一种使物料在传送带上分布更均匀的精矿传送装置。精矿传送带摊料装置，包括旋转电机和传动轴，还包括筛盘和振动电机，筛盘由中心盘和外环组成，中心盘与外环之间存在环绕中心盘旋转轴均匀分布的空隙，筛盘依次与振动电机、传动轴、旋转电机固定连接，振动电机的振动方向与传动轴的轴线同向；精矿传送装置，包括传送带和料斗，还包括前述的精矿传送带摊料装置，传送带位于筛盘正下方，料斗的出料口位于筛盘的上方且出料口在筛盘上的垂直投影位于中心盘与外环之间。
719
0
本发明公开了利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺，它包括以下步骤：破碎－筛分：以低品位菱铁矿作原料，经破碎－筛分后得粒度10～40mm的焙烧块矿；回转窑焙烧：以煤气作燃料，进行磁化焙烧，使菱铁矿中的FeCO3转化为Fe3O4；冷却：炉料出炉时温度仍有400～500℃，采用隔离空气缓冷至300℃以下，再水淬急冷；球磨－筛分：焙烧矿经球磨后进行作磁选－脱磁－磁选，磁场强度1000与800奥斯特，得铁精矿粉。本发明具有以下优点：完全利用菱铁矿进行工业生产，提高了磁化焙烧产物品位和焙烧产物的选矿质量，降低了生产成本，达到工业上的规模开发生产，可得到品位55.18％的铁精矿，金属回收率达到74.6％。
762
0
本发明公开了一种磁性矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：将磁性矿原矿进行磨矿和旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；再将分级溢流用磁选机进行粗磁选获得粗磁选精矿和粗磁选尾矿，其中，磁选机的筒体转速为20-30转/分；将粗磁选精矿进行旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；将分级溢流进行细筛，获得细筛筛上物和细筛筛下物；将细筛筛下物进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行精选，获得精选精矿和精选尾矿；将精选精矿进行过滤，获得磁性矿精矿。本发明提供的磁性矿的选矿方法只需少量卸矿水甚至不需要卸矿水即可将磁性矿从磁选机上卸下来，故得到的精矿浓度高，显著减少了对水电的消耗，提高了磨机的效率，减少了投资。
676
0
本发明公开了一种含风化矿钒钛磁铁矿预选工艺，属于选矿技术领域，解决了现有工艺在处理含风化矿钒钛磁铁矿时需要洗矿，要耗费大量水资源的问题。含风化矿钒钛磁铁矿的预选工艺，含风化矿钒钛磁铁矿首先进入颚式破碎机破碎，再给入湿式半自磨机中磨选，再进入圆筒筛筛分，圆筒筛筛上产品返回湿式半自磨机继续磨选，圆筒筛筛下产品给入直线振动筛筛分，直线振动筛筛上产品再返回湿式半自磨机中继续磨选，直线振动筛筛下产品进入缓冲池，形成初选产品。本发明避开了风化矿洗矿工序，节约了水资源，解决了风化矿对生产的影响，做到了多碎少磨，节约了能耗，降低了生产成本。
中冶有色为您提供最新的四川攀枝花有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年11月01日 ~ 04日 
