四川攀枝花有色金属理论与应用

复合矿物掺合料生产用筛分选粉装置 860     

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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料生产用筛分选粉装置，涉及矿物生产加工技术领域。一种复合矿物掺合料生产用筛分选粉装置，包括二级筛分箱，二级筛分箱顶部两侧均设有置物台，置物台上放置有初级筛分筒，二级筛分箱顶部两侧均连接有支撑台，初级筛分筒限位于两支撑台上，初级筛分筒底部开设有出料条形孔，二级筛分箱顶部开设有进料条形孔，初级筛分筒内部设置有筛分内筒，初级筛分筒一端连接有进料斗。本实用新型通过设置的初级筛分筒、筛分内筒、旋转结构和二级筛分箱等的相互配合，能够实现多级筛分，筛分效果好，且整个装置采用密闭式设计，进而大多粉尘都被留在装置内部，不会飘散到外界中，有效保护了环境。

漏矿筛结构 1068     

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本实用新型涉及矿石矿仓设备技术领域，公开了一种漏矿筛结构。通过在筛板的外框内部间隔平行设置条形板，条形板顶部为平面，落下的矿粉能够在筛板顶部的平面实现堆积覆盖，减少了后续落下的矿石对筛板的磨损；由于相邻条形板之间形成竖向的通道，对落下的矿石进行导向，使矿石有序并聚拢地下落，减少矿石的漂移情形，从而减少矿石对矿仓支架的磨损，并改善了矿粉飘扬的情况；此外，安装格与筛板可拆卸连接，易于筛板的拆卸、安装，便于对漏矿筛进行维护。

球团矿生球筛分装置 959     

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本实用新型公开了一种球团矿生球筛分装置，包括输送带和筛分组件，筛分组件由多个筛分辊并列排布组成，位于筛分组件进料端的筛分辊为第一筛分辊，输送带与第一筛分辊相接，第一筛分辊上设有多个导向槽，导向槽从第一筛分辊与输送带的相接处朝第一筛分辊的两端头发散排布。本实用新型通过在与输送带相接的第一筛分辊上设置导向槽，利用导向槽增大球团矿生球的铺开面积，避免生球堆积，并且采用带气孔的中空筒体作为筛分辊，利用压缩空气从气孔中释放时产生的气流来防止球团矿生球粘在筛分辊上，并且压缩空气的流动还能对生球表面进行干燥，进一步扩大生球的铺开面积、提高筛分质量。

具有筛分功能的金属矿开采用运输装置 1016     

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本实用新型公开了一种具有筛分功能的金属矿开采用运输装置，涉及金属矿运输技术领域，包括传送线和第一箱体，所述第一箱体的底面固定连接有支撑件，所述支撑件远离第一箱体的一端与传送线的上表面固定连接。它通过设置定量运输机构，在对金属矿进行筛分过后，可对干净的金属矿进行定量运输，从而不用再频繁的对金属矿进行称重，方便了后续的打包，通过第一电机和破碎辊之间的配合，可将大体积的矿石粉碎成小体积的矿料，从而方便对其进行运输，通过设置第一挡板，在对金属矿进行粉碎时，可对金属矿进行阻挡，防止其飞溅，通过第二挡板和第三挡板之间的配和，可使干净的金属矿准确的通过第二过料槽落在传送线上。

用于矿浆分级的筛分装置 862     

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本实用新型的用于矿浆分级的筛分装置，包括筛分筒体、筛分轮盘、传动轴、虹吸单元、搅拌单元和吹洗单元，筛分轮盘安装在筛分筒体中并且在传动轴的带动作用下在筛分筒体中转动，通过筛分筒体的转动带动所给入的矿浆在旋流力和重力作用下并在虹吸单元的虹吸力作用下使细粒级物料迅速上升、粗粒级物料向下沉降，并在转动过程中进行多次上述的筛分处理，在筛分处理过程中将筛分出的合格粒级矿物分离出筛分筒体，将不合格粒级矿物作为尾矿排出筛分装置，实现矿浆分级。本实用新型结构简单、构思新颖，实现了矿浆的高效分级，分级效率得到显著的提高，分级效果良好，具有良好的推广和应用价值。

缓冲碎矿筛子 929     

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本实用新型涉及一种缓冲碎矿筛子，属于筛分设备技术领域。本实用新型包括机架和筛网，筛网的筛面上设置有多个锥形块，锥形块的锥尖相对于筛面朝上设置。当矿石经过筛面时，由于锥形块的作用，矿石的移动速度会得到减缓，矿石在与锥形铁块的冲击时，部分矿石会得到破碎，从而可减小物料筛分时对筛面的磨损，同时筛分后的物料更方便后续工艺处理。

选矿用振动筛 984     

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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，涉及筛选设备领域，提供一种能够减小驱动轴所受离心力的选矿用振动筛。选矿用振动筛包括上筛、下筛、导向机构和驱动机构；导向机构包括导向套、上导向杆和下导向杆，上导向杆和下导向杆分别从两端插入导向套并可轴向移动，导向杆和下导向杆分别与上筛和下筛连接；驱动机构包括驱动轴、驱动机、上筛连杆、下筛连杆和两个驱动轴座，两个驱动轴座通过内装的轴承支撑驱动轴，驱动机通过驱动轴连接，驱动轴上设置有偏心方向相反的第一偏心段和第二偏心段；上筛连杆的一端套装在第一偏心段上，另一端与上筛铰接；下筛连杆的一端套装在第二偏心段上，另一端与下筛铰接。本实用新型可用于筛选矿石。

可筛选矿石粉碎机 1025     

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本实用新型公开了一种可筛选矿石粉碎机，涉及矿石粉碎设备。公开了一种粉碎效果好、具有筛选功能的可筛选矿石粉碎机；其包括粉碎箱体、进矿口和出矿口，第一挤压装置、第二挤压装置和筛板，所述粉碎箱体内设置有相互匹配的第一粉碎装置和第二粉碎装置，所述第一挤压装置设置于第一粉碎装置下侧，所述第二挤压装置设置于第二粉碎装置下侧，所述筛板设置于第一挤压装置和第二挤压装置下侧；利用可筛选矿石粉碎机，可以对矿石进行两次粉碎，第一粉碎装置和第二粉碎装置对矿石进行初次粉碎，粉碎后颗粒较小的碎石通过筛板从出矿口排出，颗粒较大的碎石留在筛板上再由活动压板的往复运动对其进行二次粉碎，直到矿石颗粒粒径能够通过筛孔漏出。

介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法 702     

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本发明涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法，所述介电场筛分选矿机包括：支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口，介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口，尾矿出口位于所述分选箱的下部，多个电极板平行安装在介电筛筛网和给矿部分上，每个电极板外附绝缘层。本发明采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大，不需要额外能源，从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化，采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程，再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放，能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。

铁矿石加工用分层筛分装置 1027     

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本实用新型涉及矿石筛分领域，公开了一种铁矿石加工用分层筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部上方固定连接有两个分筛架，前后两侧所述分筛架之间转动连接有多个滚辊一，所述筛分箱内部中端固定连接有两个分筛板，前后两侧所述分筛板之间转动连接有多个滚辊二，所述筛分箱内部底端后侧设置有步进电机，所述筛分箱内部底端设置有传送带，左侧所述滚轮后侧与步进电机驱动端固定连接。本实用新型中，首先传送装置将铁矿石传送到进料口中，分筛架分筛留下大铁矿石，分筛板分筛留下小铁矿石，传送带会传送留下的粉末，高压喷水器会在铁矿石进入分筛架上后会进行喷水，这样粉末就不会弥漫在空气中。

磁选筛分机及选矿装置 1055     

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本发明提供了一种磁选筛分机及选矿装置。所述磁选筛分机包括磁选筒体、驱动磁选筒体转动的动力机构、磁系、筛分组件、给矿管、接矿槽和卸矿水管。筛分组件沿磁选筒体的长度方向倾斜地设置在磁选筒体内的上部；接矿槽设置在筛分组件的下方且接矿槽的外边缘超出筛分组件的外周；给矿管设置在磁选筒体内的侧下方；磁系围绕磁选筒体的外壁面设置并由给矿管的给矿处延伸至筛分组件的上方；卸矿水管设置在磁选筒体内并位于靠近筛分组件上方的磁系边缘处，磁性物料在卸矿水管喷出的冲洗水作用下被卸至筛分组件上。本发明的磁选筛分机能同时实现磁选与筛分并且可将与球磨机布置在一个平台上，不存在由于高差输送带来的多余能耗损失。

钒钛磁铁矿筛选方法 1023     

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本发明涉及钒钛磁铁矿筛选方法，属于矿石筛选领域。本发明要解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿筛选方法。本发明钒钛磁铁矿筛选方法，包括：a、抛尾：将粒度≤12mm的钒钛磁铁矿进行抛尾，得抛尾精矿；b、一段磨矿和磁选：将抛尾精矿分级制得-200目粒度达到40～45%的矿浆，进行磁选得到一段精矿；c、二段磨矿和磁选：b步骤所得一段精矿脱磁后进行第二次磨矿，分级制得-200目粒度达75～80%的矿浆，磁选得到二段精矿；d、三段磁选：将c步骤得到的二段精矿进行磁选，得铁精矿。本发明钒钛磁铁矿筛选方法能利用低品位的钒钛磁铁得到的铁精矿TFe含量为55～57%，品质稳定，并兼顾成本低廉、和环保节能等优点。

铁矿石精选用料石筛分装置 904     

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本实用新型属于矿石筛分技术领域，尤其为一种铁矿石精选用料石筛分装置，包括底板和筛筒，所述底板的上端面固定连接有相对应的放置架和支撑架，所述底板的顶部固定连接有冲洗架，所述冲洗架位于所述放置架和所述支撑架的正上方，所述放置架远离所述支撑架的一侧设有液压杆，所述液压杆的一端通过铰链与所述底板转动连接，所述筛筒卡合在所述放置架和所述支撑架的内壁；使筛筒内部的铁矿石在内筒中滚动，使铁矿石与水更充分的接触，将铁矿石上的泥垢冲洗干净，同时铁矿石中的杂质通过筛网进行筛分，完成铁矿石的精选，使用便捷，使固定在液压杆上的筛筒受力倾斜，将铁矿石倒在推车上，避免人工搬运铁矿石的麻烦，省时省力。

用于矿石气压破碎装置的矿石筛选装置 1025     

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本发明公开了一种用于矿石气压破碎装置的矿石筛选装置，矿石筛选装置与给装置提供高压气体的注气室连接，所述矿石筛选装置包括破碎仓和排气管，破碎仓与排气管入口连接；破碎仓能够利用注气室提供的高压气体进行矿石破碎，所述破碎仓内设有风机，所述风机能够带动破碎后的矿石按照风机提供的风向移动；所述排气管出口连接破碎后矿石的收集处，排气管上设有快速泄压阀。本发明相对于传统的机械破碎，使用气压对矿石进行破碎，损耗的能量少，粉碎效果明显；矿石筛选装置能够利用矿石破碎中的气压对矿石进行筛选，不需额外的装置和能量，且能够有效地对矿石进行筛选；采用加热器、风机，使破碎过程和筛选过程的效率更加提高。

钨矿选矿生产用原料筛分处理装置 727     

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本实用新型属于钨矿生产技术领域，尤其为一种钨矿选矿生产用原料筛分处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板内侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有电机，所述电机与外部电源电性连接；电机带动料筒旋转，钨矿颗粒会发生晃动易筛分出需要的钨矿，且当料筒转动时凹槽对准移动板，这时电动伸缩杆带动移动板向下移动，排堵柱能够插入到相对应的筛孔内，排堵柱插入至筛孔内能够将堵塞较顽固的石子从筛孔内排出，同时进行排出筛孔内的堵塞物和筛分出需要的钨矿，能够提高生产钨矿的效率。

用于矿石破碎分离的振动筛筛板 636     

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本发明公开了一种用于矿石破碎分离的振动筛筛板，筛板上开设有多个通孔，所述通孔部分或全部为梯形通孔，该梯形通孔的小头端朝向进料侧，大头端朝向出料侧。这样的通孔结构，使得矿石在筛分时不容易卡在通孔内，不会发生堵料，孔磨损大大降低，显著提高了筛分效率。所述筛板由多块条形板沿送料方向依次连接组成，条形板的长度方向垂直送料方向，条形板本体的一侧具有多个梯形凸出部；相邻2块条形板之间，其中一块条形板的本体与另一块条形板的梯形凸出部连接。阶梯状的筛板结构，利于矿石滚动，可进一步避免堵料情形的发生。

铁矿石精选用筛分机的筛网结构 787     

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本实用新型属于矿石筛选技术领域，尤其为一种铁矿石精选用筛分机的筛网结构，包括筛网框架和固定在所述筛网框架内侧的合金编织筛网，所述合金编织筛网的顶部还卡合安装有若干个塑料盖网板，所述合金编织筛网包括相互交错编织的若干第一编织条和第二编织条；通过在合金编织筛网卡合安装若干个塑料盖网板，使筛网的表面为平面，容易将矿石筛选漏下，且塑料盖网板的内部具有合金编织筛网的支撑，还兼顾筛网的强度，能够增加筛网的使用寿命，不易变形，同时塑料盖网板单元之间可以拆卸和卡合，当其中部分的塑料盖网板损坏后，可以针对损坏的塑料盖网板进行更换，减少更换成本，且更换仅通过卡合方式拆卸，相对简单，方便操作。

煤矿石筛选机上用的筛网 711     

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本发明公开了一种煤矿石筛选机上用的筛网，包括一矩形的筛框，及设置在筛框内的筛网，及设置在筛框下方、并且与筛框框边相对应的支撑框，所述支撑框四侧边处均设置有一个与筛框底部相抵的电子称重器，所述电子称重器连接有一个电子报警器，所述电子报警器固定在筛框顶部，所述电子报警器与电子称重器之间设置有一个单片机；通过所设的电子称重器，可以对下落到筛网上的煤矿石进行重量统计，当筛网上所承载的煤矿石重量临近筛网的最大负载时，通过单片机控制电子报警器发出警报，提示人们负载过大，可以有效的提高筛网的使用寿命，提高企业的生产效率，且本发明的结构较为简单，适合推广使用。

矿石的初筛选工艺流程及初筛选装置 950     

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本发明公开了一种矿石的初筛选工艺流程，包括以下步骤：C1：获取呈石块型矿石；C2：按照矿石的体积等级区分；C3：将C2中区分的若干等级的矿石分别进行收集；C4：对单个等级的矿石进行重量测定,并设置对比值a；C5：当矿石重量>a，对这些矿石进行收集；C6：当矿石重量

钛铁矿的选别系统及方法 997     

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本发明提供了一种钛铁矿的选别系统和方法，所述钛铁矿的选别系统包括：用于将原矿进行磨矿的磨矿装置；与所述磨矿装置依次相连的筛分装置、选铁装置、选别装置和强磁选钛装置；所述选别装置包括：进料口与选铁装置的尾矿出口相连的粗选装置；进料口与粗选装置的出料口相连的精选装置；进料口分别与粗选装置的尾矿出口和精选装置的尾矿出口相连的第一扫选装置；进料口与第一扫选装置的尾矿出口相连的第二扫选装置。与现有技术相比，本发明采用一次粗选、一次精选和两次扫选的选别工艺，配合特定工艺步骤完成了钛铁矿的选别，并且实现了在精矿TiO2品位满足要求的基础上，回收率高且尾矿TiO2品位低。

利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法 1138     

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本发明涉及利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法。本发明方法包括如下步骤:a、将含锌原料与硫酸法钛白废酸混合,制得一次浸出液和滤饼;b、将含锌原料、一次浸出液、电解锌的废电解液混合进行二次浸取,制得二次浸出液;c、于二次浸出液中加入石灰乳调节溶液pH值为5.0～6,过滤,滤液备用;d、c步骤所得滤液中加入氧化剂,并调节溶液pH值为5.0～5.4,过滤,滤液备用;e、d步骤所得滤液中加入锌置换镉,过滤,滤液备用;f、调节e步骤所得滤液的pH值为7.5～8.0,过滤,收集滤饼和滤液备用;g、f步骤所得滤饼加入硫酸溶解,过滤,所得滤液中加入过量锌,再次过滤,滤液电解得到金属锌。

钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理的方法和回收钛铁矿的方法 704     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。

原矿输送方法 855     

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本发明公开了一种原矿输送方法，该方法包括下述步骤：将原矿通过破碎磨矿制成矿浆；通过耐磨管道来输送矿浆，其中，管道整体从高处向低处布置，管道长度大于6千米，起点与终点之间的垂直落差大于400米。利用根据本发明的方法，能够实现原矿的长距离输送，同时能够节约运输成本，提高运输安全性，并且提高运输效率，经济环保。

从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法 1046     

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本发明涉及从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法：a、将微细粒级的矿浆给入磁力旋流脱泥设备进行脱泥；b、磁力旋流脱泥的溢流抛尾，溢流为尾矿I，将脱泥的沉砂浮选脱硫，浮选泡沫即为尾矿Ⅱ；c、脱硫后的矿浆采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行调浆后给入浮选粗选，粗选精矿给入精选Ⅰ，尾矿给入扫选；d、对精选I作业前添加酸保持精选I矿浆pH值为3‑4，精选I所得精矿给入精选Ⅱ；e、精选Ⅱ所得精矿为最终钛精矿；f、采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂对步骤c的尾矿进行调浆和扫选，得到中矿Ⅱ和尾矿Ⅲ；g、各个精、扫选中矿循序返回上一作业，将尾矿I、尾矿Ⅱ、尾矿Ⅲ合并为最终尾矿。本发明适用于‑38μm微细粒级钛铁矿中回收钛。

高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法 722     

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本发明公开了一种、高铁高铝低镍型红土镍矿的综合利用方法，涉及冶金技术领域，提供一种够得到高镍含量的镍铁的红土镍矿综合利用方法。本方法步骤为：A、进行干燥，脱除红土镍矿中的水；再进行破碎、粉磨，得到粉状红土镍矿；B、在红土镍矿粉中配加还原剂煤粉、添加剂和粘结剂，再进行造块，然后进行干燥；C、对红土镍矿块进行还原焙烧，红土镍矿中的铝转化为可溶性的铝盐，铁部分被还原为金属铁，镍全部被还原为金属镍；D、将红土镍矿块进行破碎粉磨；E、加水加热浸出，然后过滤，得到含铝溶液和滤渣；F、含铝溶液采用提铝工艺进一步提取铝，滤渣通过磁选得到磁性镍铁精矿和尾矿。本发明适用于成分为TFe?57％、Al2O3?11.73％、NiO?1.36％的红土镍矿处理。

基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法 870     

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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。

钒钛磁铁矿筛选方法 677     

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本发明涉及钒钛磁铁矿筛选方法,属于矿石的筛选领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种筛选的铁精矿质量较高的钒钛磁铁矿筛选方法。本发明钒钛磁铁矿筛选方法,是采用三段阶磨阶选工艺进行磁选,其中,一段磁选的场强为3000～4000GS;二段磁选的场强为1800～2200GS;三段磁选的场强为1300～1700GS。本发明方法筛选的铁精矿和钛精矿的回收率均较高,铁精矿和钛精矿的筛选成本较低,为低品位钒钛铁矿资源的综合利用提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法 1060     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法,属于冶金技术领域。具体经过以下步骤:1)500～1100℃低温焙烧;2)焙烧后的产品添加固体还原剂,于1100-1300℃的温度进行还原熔炼,然后通过渣、铁分离,分别得到铁水和钛渣;3)所述钛渣经磁选除杂,得到富钛料;4)所述铁水在直流电弧炉中添加所需金属氧化物精矿,直接合金化炼成合金钢。本发明冶炼方法是一种全新的冶炼方法,将现有的采选铁矿改为采选钛矿,经低温焙烧还原,球团矿在电弧炉熔化、还原、分离的铁水便于添加缺的金属元素的矿物直接冶炼合金钢;钛渣磁选得到富钛料,进一步熔炼成钛合金或金属钛;熔炼渣可作为冶炼稀土金属原料,一次性充分分别利用矿中各元素。

尾矿处理工艺及其处理系统 810     

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本发明公开了一种尾矿处理工艺，包括钛精矿筛选流程和钛精矿富集流程，钛精矿筛选流程包括以下步骤1：对尾矿进行收集；步骤2：将收集的尾矿根据其粒径进行分级处理，得到大粒径的第一尾矿群和小粒径的第二尾矿群；步骤3：将第一尾矿群导入至物理筛选装置进行磁选；步骤4：将步骤3中筛选出的钛含量高的矿石进行浮选处理，得到钛精矿；钛精矿富集流程包括以下步骤5：将步骤4中得到的钛精矿进行盐酸处理；步骤6：将步骤5处理后的矿石进行氯化处理；步骤7：将步骤6处理后的矿石进行镁热反应，最终得到成品钛矿；本发明的一种尾矿处理工艺能够将初选后的尾矿进行筛选，最终得到钛含量较高的矿石；能够得到不同的最终产品，实用性高。

采用钛铁氧化物直接还原得到的钛渣制备钛白粉的方法 959     

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本发明提供了一种采用直接还原新流程钛渣制备钛白粉的方法，为硫酸法钛白粉生产提供了一种新的原料，同时也为解决钒钛磁铁矿直接还原产物的下游利用打通了工艺流程。本发明采用直接还原新流程钛渣盐酸预处理新工艺，有效地去除了新流程钛渣中的铝、钙、镁、铁、铬、钒等染色元素，再将预处理后的富钛盐酸浸出渣直接用于硫酸法钛白粉生产，无需传统的冷冻除铁和浓缩除杂工艺，也不需要特殊的除铝和铬、钒工艺，不产生硫酸亚铁，更不产生难以处理的铵明矾废料及铬、钒、和硫铁渣。并且，本发明的方法中，所用的盐酸和硫酸形成完全闭路循环回用，不产生稀废酸液。