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本实用新型涉及物料输送装置领域，尤其是一种可以有效地解决过程渣输送工序中粒化破碎后的过程渣的输送和收集问题的排渣器及排渣系统。所述排渣器由排渣管和套接设置于排渣管外的套管构成，其中，套管与排渣管之间构成密闭的气腔，所述气腔通过设置于排渣管壁面上的气孔而与排渣管的内部连通。本实用新型通过构件密闭的气腔以及气孔，从而构建出了排渣管入口处的负压并由此大幅度的提高了排渣管入口周围的过程渣和水的混合物输送。本实用新型尤其适用于炼钢厂过程渣的水池、污泥处理水池、江边取水设施、自来水厂、污水处理厂、采选矿厂在清理水池底部淤泥或物料运输中使用。
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本实用新型公开了环保型组合选钛机，属于机械工程技术，解决了目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐以及产生的粉尘污染环境的问题。该环保型组合选钛机，包括上下连接的上机架和下座体，安装于上机架上部的料斗，位于上机架内且与料斗连接的铁钛分选装置，位于下座体内且与铁钛分选装置连接的精选装置，以及分别连接铁钛分选装置和精选装置的电机；所述上机架上设置有排尘口，该排尘口还连接有排尘风机。本实用新型结构简单，占用空间小，操作维修方便，通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化，并且利用排尘风机有效地避免了粉尘污染。
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本实用新型涉及一种运输管道系统，尤其是能快速判断管道堵塞位置并解除堵塞的一种钛精矿运输管道系统，属于冶金选矿设备制造技术领域。本实用新型公开的一种钛精矿运输管道系统包括顺次连接的多节管道和泵，所述泵位于所述第一节或者最后一节管道的管头，还包括多个三通管和多个侧阀门，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每个三通管的上端口处于常闭状态，所述每个三通管的左端口和右端口各连接一节管道，所述每个三通管的左侧或右侧安装有侧阀门。当管道发生堵塞时，利用这种结构可以逐一检测每根管道是否堵塞，也可以选择堵塞可能性较大的管道进行检测，操作方便，结构简单。
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本实用新型属于综采磨矿和选矿技术领域，具体涉及一种矿粉尘排放与收集装置。本实用新型公开的矿粉尘排放与收集装置，包括收集管道和收集容器，收集管道包括粉尘入口和粉尘出口，收集容器位于粉尘出口下方，收集管道分为负压管道和正压管道，粉尘入口位于负压管道端，粉尘出口位于正压管道端，在正压管道与负压管道的分界处接入有出风管，从出风管吹出的风吹向正压管道，在正压管道的管道内部设有与水雾化器连接的雾化喷嘴，收集容器的上部开口比收集容器的容器底面小。这种结构的收集装置能以极小的水消耗量，确保无矿灰尘外溢，回收矿粉尘效率高，后继处理简单，避免环境污染，大大降低了作业人员吸入矿物质的量，保障了作业人员的身体健康。
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本实用新型湿式永磁磁选机涉及磁性物质分选的磁力选矿设备，主要解决滚筒表面磨损、提高精矿品位及回收率的问题，它的磁系均匀地固定在传动轴的导磁板外圆圆周表面上并安装在滚筒内，滚筒通过两个端盖密封并固定在传动轴上，传动轴支撑在机架上并与固定在机架上的驱动装置连接，卸矿辊、从动辊支撑在机架上，平型带将滚筒与从动辊连接，卸矿辊安装在滚筒与从动辊之间靠近滚筒并张紧平型带，平型带、滚筒、从动辊、卸矿辊形成有张紧的平行轴的带传动，卸矿辊的外圆表面轴向上均匀地设有多个齿槽，清洗水管设置在底箱内卸矿辊与平型带结合处的下方。本实用新型主要用于磁性矿物质的分选。
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本实用新型涉及金属矿选矿设备领域，尤其是一种磁选分矿装置。所要解决的技术问题是提供一种稳定的输送矿浆，从而保证高磁选分矿效率的磁选分矿装置。磁选分矿装置，包括依次连接的给矿装置、运料底箱和分料出口，其中运料底箱上方设置有选料装置，所述给矿装置由设置有至少一根下料管的进矿室和由设置有挡板的给矿底箱构成，待分离的矿浆依次经由进矿室、下料管、给矿底箱、挡板而流动到运料底箱。本实用新型的构思巧妙的结合了实践中影响分选效率的情况，对给矿装置进行分级、多下料管的改进，从而很好的提高了后期运料底箱的矿浆均匀度，大大的提高了分选效率。本实用新型尤其适用于磁铁矿的分选中。
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本实用新型公开了一种溢流型球磨机耐磨排矿绞笼，属于选矿设备技术领域。本装置包括主体(3)，还包括导流片(2)，所述主体(3)为中空的圆台结构，主体(3)侧壁上设置有若干通孔，导流片(2)为圆锥螺旋线结构，并设置在主体(3)内壁上，且导流片(2)旋向与球磨机转向相反。本装置的导流片(2)为圆锥螺旋线结构，使得矿浆通过导流片(2)沿主体(3)内壁做圆周运动，且主体(3)侧壁设置通孔，使得矿浆通过主体(3)实现筛分的目的，而导流片(2)延长的矿浆在主体(3)内的筛分时间，提高矿浆的回收率。解决了现有普通钢筋焊接的排矿绞笼易磨损不能实现筛分矿浆，导致起不到隔渣作用的问题。
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本实用新型提供了一种槽体可切换的磁选机，其包括用于选矿的磁筒、受料仓和分料仓；受料仓上设置有进料口和出料口；出料口包括两条开口边，位于受料仓侧面的开口边为第一开口边，位于受料仓底面的开口边为第二开口边；分料仓底部设置有尾矿溜槽，尾矿溜槽顶部设有支架，支架上设置有高度低于出料口高度的安装板，安装板顶部上设置有挡板和驱动挡板旋转的转动装置，挡板的自由端与分别与第一开口边和第二开口边相接；磁筒沿分料仓长度方向设置于其顶部。通过调控控制器进而带动挡板旋转，改变进料方式，可以使得磁选机可在顺流式槽体和半逆流式槽体之间自由切换，适合一机多用，节约投资成本和使用场地。
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本实用新型公开了一种铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种工艺简单，可将铁粉生产的尾矿沉降富集，提选得到中矿的系统。本实用新型的技术方案是：铁粉生产尾矿沉降处理为中矿的系统，包括沉降池、尾矿池、抓料装置和晾晒池，沉降池的一侧设置循环尾水入口，另一侧设置溢流口，溢流口的下游为尾矿池；沉降池的一旁设置晾晒池。铁粉生产球磨机、磁选机、分极机形成的循环式尾水进入沉降池，利用自然沉降原理，金属铁自然沉降，而细颗粒随尾水从溢流口流入尾矿池，抓料装置将将降池内固体物质抓出至晾晒池，得到中矿。本系统从循环式尾水中提选出大量的中矿，对金属铁进行综合回收利用，提升产品附加值。
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本实用新型涉及选矿装备领域，尤其是一种使得矿浆能更精确的分配到下一道工序的矿浆分矿器，包括顶部设置有进料口的内集矿箱，所述内集矿箱侧壁上均匀设置有至少两个溢流槽，其中，所述溢流槽的延伸方向为竖直方向。在实际使用时，待分配的矿浆通过进料口进入到内集矿箱内，矿浆流因冲击力而在内集矿箱中打散，当矿浆逐渐稳定形成液面后，即可通过均匀分布的溢流槽流出。由于溢流槽的结构相同且为均匀分布，因此，可以基本保证通过每个溢流槽的矿浆成分相差很小，也就高效的实现了对矿浆的精确的分配，同时也实现了多管路的分配。本实用新型尤其适用于给矿分配工艺之中。
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本实用新型涉及一种矿物闭环分级筛分提质系统，属于选矿系统技术领域。包括螺旋提渣机(1)、直线筛分机(2)、返料皮带机(3)和球磨机(4)，螺旋提渣机(1)进口与球磨机(4)出口连通，螺旋提渣机(1)出渣口在返料皮带机(3)上方，螺旋提渣机(1)溢流口与直线筛分机(2)进口连接，直线筛分机(2)粗料出口(21)位于返料皮带机(3)上方，返料皮带机(3)出料端与球磨机(4)进口连接；且螺旋提渣机(1)相邻螺旋叶片(11)的间距由下到上依次减小。本装置设备连接紧凑，易维护；同时通过调整直线筛分机(2)筛孔尺寸获得所需产品粒度，可减小旋流器分级压力；同时解决现有系统分级机能耗高，生产成本高的问题。
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本实用新型公开的是钒钛磁铁矿选矿技术领域的一种钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上。通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生‑OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。
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本实用新型涉及一种矿用耐磨防堵下料斗，属于选矿设备技术领域。本装置包括缩口状的方管本体(1)，本体(1)侧壁上设置有接矿件(2)，接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处；所述接矿件(2)上端面倾斜设置，并与本体(1)靠上端开口处的侧壁成120°至150°的夹角。本装置通过将接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处，使得矿石不会直接与本体(1)侧壁接触，减小了本体(1)的磨损。接矿件(2)上端面倾斜设置，使得矿石撞击接矿件(2)后会沿接矿件(2)上端面滑落并从本体(1)中部掉落，避免矿石在本体(1)内堆积。解决现有下料斗与矿石直接接触侧的侧壁磨损大，下料口易堵塞的问题。
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一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。
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本实用新型公开了一种矿物浸罐，其特征在于，包括罐体上方中部设置有注入口，注入口左右两侧设置有观测窗，罐体前后两端面从左至右依次设置有至少三个紧固架，所述紧固架上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的安装方向与罐体前端面垂直。有色冶金工业指通过熔炼、精练、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动。其中包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色冶金工业指除黑色金属以外的所有金属的生产，包括对有色金属矿的开采、选矿、冶炼以及加工成材的工业部门。按其生产性质可分为：重金属的生产，如铜、铅、锌、镍等。
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本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种褐铁矿矿石洗选用破碎机,通过破碎挤压辊上的挤压面在挤压辊进行转动时对粗选矿石进行挤压破碎，相对于现有面板式挤压的颚式破碎机，其滚动破碎效果更好同时，设备的使用寿命更久、维护成本更低。
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本实用新型一种浮选机尾矿箱，属于选矿领域，目的是提供一种使用寿命长、成本低廉的浮选机尾矿箱。包括箱体，所述箱体包括箱壁、箱底和箱顶；所述箱壁、箱底和箱顶包围形成腔体；所述箱壁上设有贯通箱壁至腔体的进矿口，箱底设有贯通箱底至腔体的出矿口；包括升降螺杆，所述升降螺杆贯穿箱顶一端且位于腔体内，升降螺杆与箱顶螺纹连接；升降螺杆位于腔体内的一端固定有金属小球，所述金属小球位于出矿口正上方，且其的直径大于出矿口的内径。该实用新型节约了尾矿箱的制造成本，同时延长了尾矿箱的使用寿命。
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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。
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本发明公开了一种含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法，属于选矿技术领域。本发明所要解决的技术问题提供一种获得优质钛精矿的方法，利用该方法获得的钛精矿磷含量低，该方法包括含磷钛铁矿磨矿制取浮选原矿，浮选原矿调浆得到矿浆，矿浆钛浮选制得钛精矿步骤，浮选原矿调浆后还进行浮选脱磷的步骤：向矿浆中加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2搅拌，使矿浆的pH值在8～10之间，此时进行浮选脱磷；脱磷后的矿浆用于钛浮选制得钛精矿。本发明方法浮选脱磷时通过加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2进行脱磷，避免了添加抑制剂从而导致的二氧化钛回收率低的问题，本发明得到的钛精矿磷含量低，同时实现钛资源的高效回收。
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本实用新型涉及选矿设备领域，提供了一种三通分料器的衬板，包括矩形的基板，所述基板上设置有一组安装孔，所述基板的接料面上设置有多条长条状的挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区。通过在基板的接料面上设置挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区，矿石掉落在缓冲区内，由于挡料凸台的阻挡作用，最先掉落的矿石会先在缓冲区内堆积到一定的厚度形成受力缓冲层，后面的矿石掉落在受力缓冲层上，避免了直接撞击基板接料面，减小了基板受到的撞击力，能够有效地减缓基板的受损速度，提高基板的使用寿命。
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本发明公开了一种分级沉降净化装置，涉及选矿领域，目的在于通过分级沉降的方法对含杂质液体进行物理净化，解决现有过滤净化方法效果差的问题。本发明采用的技术方案是：分级沉降净化装置，包括缓流槽，缓流槽形成倾斜的流道，流道的上下端分别为进液端和出液端，进液端和出液端之间沿流道设置至少两级沉渣槽，各级沉渣槽的底部分别设置排渣阀。含杂质液体沿缓流槽缓速进入各级沉渣槽，不同比重的颗粒杂质在不同的沉渣槽自然沉降，杂质沉降于沉渣槽定期或达到一定条件后停机排出，净化后的液体从出液端排出。本发明用于分级净化含有密度大于水的密度的杂质的液体，尤其适用于低密度矿浆或浑浊循环水的净化。
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本实用新型公开了一种组合选钛机，属于机械工程技术，解决了目前选矿工艺流程较多，操作较为繁琐的问题。该组合选钛机，包括均相互连接的电机、铁钛分选装置和精选装置，其中，铁钛分选装置位于精选装置上方；该铁钛分选装置包括上机架，铁钛分离机，料斗，铁矿溜槽和钛中矿溜槽；该精选装置包括下座体，选钛机，钛矿槽，中矿槽和尾矿槽；选钛机的进料口与钛中矿溜槽相连。本实用新型结构简单，占用空间小，操作维修方便，通过将铁钛分离机和选钛机合理组合，实现了铁钛分离工序和选钛工序的一机化。
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本实用新型公开了一种溜槽结构，尤其是涉及一种矿物选别溜槽结构，属于冶金选矿设备制造技术领域。提供一种在矿物选别过程中，能使矿浆中的有用矿物与脉石有效分离，提高矿物选别质量矿物选别溜槽结构。所述矿物选别溜槽结构包括设置有螺旋叶片的矿物选别溜槽本体，还包括含有至少两根稀释液输出管的矿浆稀释装置，所述各根稀释液输出管的输出端分别对应的位于所述矿物选别溜槽本体中下部的各螺旋叶片的上方；稀释矿浆时，从所述稀释液输出管中输出的稀泽液从上方冲刷所述的各螺旋叶片的上表面。
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本发明提供了一种钛铁矿的强磁选方法，包括：S1)‑将选铁尾矿采用立环式脉动高梯度强磁机或高梯度强磁机进行粗选，得到粗选精矿与粗选尾矿；S2)将所述粗选尾矿用高梯度强磁机或立环式脉动高梯度强磁机进行扫选，得到扫选精矿与扫选尾矿；且所述粗选与扫选所用的强磁机不同。与现有技术相比，本发明采用异类强磁机组合，减弱了同系列强磁设备之间组合弱点叠加效应，提高了选别指标，减少了资源的浪费；同时本发明不仅为钛铁矿多段强磁流程的异类强磁设备的选择提供了方法，也为诸多选矿多段流程异类设备的排列组合提高了可遵循的依据。
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本发明公开了一种渣浆泵替换故障设备实现铁矿磨选连续生产的方法，涉及选矿过程控制技术领域，解决铁矿磨选连续生产中，通过绞笼替换故障设备灵活性差的问题。本发明采用的技术方案是：渣浆泵替换故障设备实现铁矿磨选连续生产的方法，铁矿磨选生产线中的任一设备出现故障，故障设备的上游设备的出口端连接输入管，输入管连接至中间槽，中间槽内放置渣浆泵，渣浆泵的输出管与故障设备的下游设备的入口端相连，渣浆泵维持铁矿磨选生产线连续生产。本发明用于铁矿磨选生产中，渣浆泵替换故障设备继续生产，同时对故障设备进行维修，避免故障设备影响生产节奏，维持整条生产线的连续生产；渣浆泵可与多台设备相连，灵活性强，还可以实现跨线生产。
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