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本实用新型涉及电池充电管理领域，特别涉及一种锂电池充电电路。一种锂电池充电电路，包括锂电池充电电路、充电接口电路、锂电池、稳压电路和切换电路，所述锂电池充电电路的电源端连接外接电源，锂电池充电电路的输出端连接充电接口电路的输入端，充电接口电路的输出端连接锂电池的输入端；所述稳压电路的电源端连接外接电源，稳压电路的输出端和锂电池的输出端连接切换电路的输入端，切换电路的输出端连接外接设备。本实用新型采用上述方案，不仅可以满足电路在正常工作时给锂电池的充电功能，也可以保证在主电源断电的情况下，马上切换到电池供电，保证了外接设备的用电正常，为主电源异常状态修复提供了的时间。
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本实用新型公开了一种航标灯用锂电池装置，其结构包括LED灯、金属圈、卡扣、翻盖、底座、连接座、固定盘、螺丝、太阳能板、航标灯、散热装置、散热网，本实用新型一种航标灯用锂电池装置，结构上设有散热装置，固定盘与散热装置的外表面相连接，引线通过电流驱动使得锂电池开始运行，随着锂电池的运行会产生热量，冷凝管就会开始运行，然后冷凝管通过循环运行带走锂电池的热量，对锂电池的内部进行冷却工作，使得锂电池处于恒温状态下运行，散热器对冷凝管起到辅助散热的作用，散热效果好，使得锂电池在长时间的使用过程中不易发热，而造成损坏。
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本实用新型公开了一种带监测功能48V锂电池,包括锂电池壳体，所述锂电池壳体内设置有锂电池本体、锂电池环境监测模块、锂电池本体监测模块、控制模块、驱动模块、告警模块和通信模块，所述锂电池本体分别与所述锂电池环境监测模块和所述锂电池本体监测模块电性连接，所述锂电池环境监测模块、所述锂电池本体监测模块、所述通信模块、所述告警模块和所述驱动模块均与所述控制模块电性连接；本实用新型不仅能够监测锂电池运行情况，还能监测并调节锂电池的工作环境信息，使锂电池工作更加安全可靠。
一种LiMn2O4包覆锂离子电池三元正极材料的制备方法。本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料包覆改性的方法，属于新能源锂离子电池正极材料技术领域。本发明所述方法为：先制备粘结剂‑氧化石墨烯，然后把三元正极材料和粘结剂‑氧化石墨烯在溶液中混合均匀，再往溶液中流加入锰盐及沉淀剂。反应完全后将得到的产物进行洗涤、抽滤、干燥、混锂和研磨，然后进行煅烧，即得到包覆了LiMn2O4的锂离子电池三元正极材料。本发明所述方法制备的锂离子电池三元正极材料，其表面LiMn2O4包覆均匀，且利用LiMn2O4的高稳定性能，可提高材料的热稳定性和其与电解液在高电压下的稳定性，制备出的材料具有更好的比容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种采用双线组合原理的高体积能量密度金属锂电池，其结构包括出线口、LOGO槽、锂电池组、连接插头、插头扣板、电源线，出线口为圆形结构，且设于锂电池组左侧上端，并为一体化结构。本发明锂电池组由多个锂电池主体组成的，在需要检修时将锁穿组件抽离内穿孔，此时释放弧形脚仔，可以将锂电池主体从嵌合凹轨内滑出，在检修时可以观察间距套框，金属锂块使用后体积会根据氧化以及腐蚀出现缩小，此时间距套框内部释放支撑力并被自身的弹簧向外推动露出锂电池主体，检修人员可以根据间距套框的露出距离判断金属锂块的使用寿命以及是否损坏，整体使用的单独拆卸过程简单快速，且便于检修判断，避免电池整组作废，节省了使用成本。
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本实用新型公开了一种石墨烯聚合物锂电池，包括箱体，所述箱体的内壁底端安装有漏板，所述第一支杆的内侧均安装有顶块，所述顶块的顶部安装有锂电池，所述箱体的外壁左右两端底部均安装有第一侧块，所述滑块的底端内侧通过弹簧与第二侧块相连，所述卡块的内侧中心处之间安装有内板，所述内板的底端中心处通过海绵垫与锂电池相连。该石墨烯聚合物锂电池，当需要放置锂电池时，通过铁杆和漏板的配合，内板通过海绵垫保护锂电池，在锂电池在放置的时候，如果产生内部膨胀鼓包时会从箱体流出水，可以对膨胀鼓包的锂电池进行处理，锂电池爆炸时他固定在箱体内部，有效的避免了爆炸时碎片乱飞。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池加热装置，其结构包括加热装置、外壳、指示灯、磷酸铁锂电池放置腔开启口、磷酸铁锂电池放置腔盖子，加热装置与磷酸铁锂电池均安装在外壳内部，加热装置与磷酸铁锂电池放置腔盖子呈上下结构分别设于外壳上，磷酸铁锂电池放置腔盖子与外壳活动连接，指示灯设有两个，两个指示灯处于同一水平线上并贯穿外壳表面面板，本发明通过电能加热装置与磷酸铁锂电池降温装置共同作用下实现对磷酸铁锂电池的工作环境的温度的控制，从而保障磷酸铁锂电池的正常工作，减小对磷酸铁锂电池寿命的影响。
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本实用新型公开了一种具有防高温过载功能的锂电池，包括锂电池本体和普通电机，所述锂电池本体的顶端左侧装设有负极接口，所述锂电池本体的顶端右侧装设有正极接口，所述锂电池本体的表面装设有锂电池箱，所述锂电池箱的两侧固定连接有遮灰板，所述锂电池箱的顶端内壁装设有固定杆，且固定杆的底端固定连接有限位块，所述锂电池本体的左侧顶端装设有保险栓。本实用新型设置有普通电机和散热风扇，气流能够将锂电池本体产生的热量吸收并通过遮灰板排出，通过负极接触块使锂电池本体进行快速断电，从而做到及时断电的作用。
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本发明公开了一种基于电磁感应可快速取出的锂电池，其结构包括锂电池主体、电池包装套、负极连接套，锂电池通过安装有接触件伸缩装置，当用户需要将锂电池取出时，单手两只手指同时握住锂电池相应联通片后，正极位置向内凹陷，缩短了锂电池的有效长度，用户可以快速将锂电池取下，避免用户借助工具进行撬动导致电池损坏发生爆炸等危险，提升电池拆卸的安全性与便捷性；同时用户长时间不需要使用遥控器，可以直接对锂电池进行绝缘处理，然后放入电池槽内保存，避免取出后丢失。
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本实用新型提供一种储控一体化锂电池，其结构包括锂电池主体、散热器、正极输出触头、负极输出触头、USB输出头、LED指示灯、DC充电孔、功率调节旋钮、二脚输出插口，所述散热器设于锂电池主体侧面，所述正极输出触头设于散热器左侧，所述负极输出触头设于正极输出触头下方，所述USB输出头设于负极输出触头左侧，所述DC充电孔设于USB输出头上方，所述LED指示灯设于DC充电孔上方，所述功率调节旋钮设于LED指示灯左侧，所述二脚输出插口设于功率调节旋钮下方，所述锂电池主体设有安全电控电路板、电池包、变压器，本实用新型的一种储控一体化锂电池，通过设有功率调节旋钮，实现了该锂电池可以调控输出功率。
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本发明提供了一种锂硫全电池，包括正电极、电解液、负电极；所述正电极为硫基复合材料；所述电解液为LiTFSI和LiPF6按3：7比例混合而成的电解液；所述负电极为石墨锂化材料；所述锂硫全电池在充放电过程中在正负极表面都形成SEI膜，即双侧SEI膜。本发明抑制负极上锂枝晶的生长和避免硫基正极的劣化引起穿梭效应，使得锂硫电池具有出色的电化学性能。
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本实用新型公开了一种带自动保温功能太阳能锂电池,锂电池壳体，所述锂电池壳体内包括锂电池本体、用于对所述锂电池本体进行温度检测的锂电池温度检测模块、用于对所述锂电池本体进行自动加热的锂电池自动加热模块和用于根据所述锂电池温度检测模块的检测温度对所述锂电池自动加热模块进行控制的锂电池温度控制模块，所述锂电池温度检测模块和锂电池自动加热模块均设置在所述锂电池本体上，所述锂电池温度控制模块分别与所述锂电池温度检测模块和所述锂电池自动加热模块电连接；本实用新型具有在低温环境下温能够实现对太阳能锂电池的自动加热，使太阳能锂电池正常工作；并太阳能锂电池湿度超过预设阈值时能够提醒工作人员。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的分切机，其结构包括筛选板、侧板、分切机体、出料口、出料缓冲块、支撑台、拦截架、横向输送带、驱动机，本实用新型一种用于锂电池的分切机，在出料口掉落出锂电池的时候，锂电池会先对出料缓冲块上的缓冲板进行撞击，同时其上的下压板能够对固定阀块上的吸附气囊产生一定的挤压，使吸附气囊发生一定的形变，产生一定的吸附力，经由吸附孔板对缓冲板半上的加工粉末进行吸附排放，使设备上的缓冲块在对锂电池的掉落冲击力进行缓冲后，能够在复位的时候产生一定的吸附力，对缓冲板上掉落的锂电池加工粉末进行吸附排放，避免缓冲板上堆积较多的锂电池加工粉末，不利于其对后续加工的锂电池进行缓冲。
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本实用新型公开了一种低温自动加热的锂电池，电路板设于箱体右侧壁内表面，温度传感器设于电路板上，且温度传感器、锂电池模块均与电路板电联接，温度传感器位于锂电池模块旁侧，用于感应检测锂电池组的工作温度；所述箱体右侧壁底部设有用于给锂电池模块进行充电的充电桩，充电桩与电路板电联接；所述箱盖顶部设有放电输出端，放电输出端与电路板电联接；实现在低温环境下，锂电池不需要借助外部的热源，只需要通过加热其内部的加热层，结合电路板的控制使用，就可在低温环境下自动为锂电池加热，确保锂电池处于可正常放电的工作环境。
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本发明适用于锂电池的负极材料技术领域，提供了一种锂电池负极片的制备方法，所述方法包括以下步骤：制备石墨烯微片；将石墨烯微片进行表面改性；将表面改性的石墨烯微片混合硅纳米颗粒制成石墨烯-硅混合材料；将石墨烯-硅混合材料制成石墨烯-硅纳米粉末复合材料；及制作基于石墨烯-硅纳米粉末符合材料的锂电池负极片。对比其他锂电池负极材料，有如下优点：容量大，可以达到1200mAh/g；充放电速度快，可以达到5C以上；循环寿命长。
本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的钼酸钴/二硫化钼复合材料及其制备方法，其先以一定比例的钼源和硫源经水热反应生成二硫化钼，再将其与一定比例的钴源、含钼源的溶剂混合，经反应使纳米钼酸钴颗粒生长在二硫化钼的层状结构中，形成所述钼酸钴/二硫化钼复合材料。本发明复合材料可协调二硫化钼和钼酸钴之间的结构特性和电化学特性，其中，纳米CoMoO4颗粒可使锂离子以较高的速率来回脱出和嵌入，带来较高的锂离子通量；而以二硫化钼薄片充当支架，可以有效地缓冲在充电、放电过程中CoMoO4的体积变化，使其在高倍率充放电的情况下保持结构稳定性，故将其作为锂离子电池负极材料，可表现出较高的比容量和良好的循环性能。
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一种钽酸锂晶体基片的黑化处理方法，在化学还原气氛中，将金属片与钽酸锂晶体基片之表面进行粗化后以接触方式交替堆叠，置于低于居里温度的环境中，对钽酸锂晶体基片进行还原处理，使钽酸锂晶体基片由白色或淡黄色转变为有色不透明化，依然保持其原有之压电材料特性。钽酸锂晶体基片经还原处理可降低其体电阻率，可改善声表面波滤波器（SAW filter）制造过程中因温度差异引起热释电效应产生的放电现象，并提高叉指电极线条于光刻工艺的精度，有助于提升SAW器件制作的成品率降低生产成本。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池用分等级Mn3O4中空微球材料的制备方法，先将0.2-10?g的锰盐和0.2-5?g的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）加入反应器，再加入20-100?mL乙醇，用磁力搅拌器剧烈搅拌5-20分钟，使之均匀溶解后，将所得溶液加入聚四氟乙烯内衬中，装入反应釜，放入烘箱140-210?°C反应1-2天，自然冷却后，离心洗涤样品，然后再放入烘箱中，在空气中以70?°C的温度烘干，即得所述的粉末状产物——分等级Mn3O4中空微球材料。该工艺操作简单，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池用MoO2中空微球材料的制备方法，将钼酸钠按摩尔数为0.8-5mmol加入反应器，0.09-1.5g的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB），加入适量乙醇，用磁力搅拌器搅拌5-20分钟后，超声洗涤器中超声5-20分钟，继续搅拌10-15分钟后转移至聚四氟乙烯内衬中，装入反应釜，放入烘箱160-210℃反应1-3天。自然冷却后，离心洗涤样品，得到粉末产物；所得粉末在Ar气氛管式炉中400-600℃煅烧3-5小时，即得所述的MoO2中空微球材料。该工艺操作简单，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料锰镓酸锂及其制备方法。所述锰镓酸锂的成分LiMn2‑xGaxO4(x=0.02‑0.06)，按质量分数，镓的含量是锰质量分数的5‑10%。在本发明中，通过引入大量的镓元素，形成镓改性的锰镓酸锂二元正极材料，因为类铝元素‑‑镓的引入量大于5%以上，已经超出了掺杂改性的范畴，经过测试发现这种二元正极材料拥有优异的循环寿命。半电池测试表明，1C充放的条件下，放电比容量105‑110mAh/g,循环100周，容量保持率大于98%。
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本发明属于矿石提取技术领域，具体涉及一种锂云母水热制备锂盐的方法，方法的实质是焙烧脱氟的锂云母在水热反应中发生置换提锂并伴随着矿相的重构。本发明中采用铝酸钠作为添加剂来调整脱氟锂云母重构沸石过程中的硅铝比例，将焙烧脱氟的锂云母粉体、碱以及添加剂和水按比例调浆送至常压反应釜中，低温水热反应浸取提锂并重构生成沸石，过滤分离沸石滤渣得到滤液，经除杂浓缩、结晶分离、洗涤干燥便可得到最终的锂盐产品。该方法流程短、安全环保、提取率高，反应温度低，反应渣又可综合利用；经济效益显著，具有良好的工业化前景。
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本发明公开了一种采用酸化法从锂磷铝石中合成电池级碳酸锂的工艺，包括以下步骤：S1：将采集的原料精矿置于回转炉中煅烧，煅烧温度960～1100℃，煅烧完成后冷却至96～120℃，得物料A；S2：将步骤S1所得的物料A依次进行粗碎、中碎和细碎，粗碎直径为0.5～2mm，中碎直径为0.25～0.5mm，细碎直径为0.05～0.25mm，细碎后采用60目的筛网对物料进行筛选，将筛选后所得的原料投入到清洗池中清洗，清洗过程中通过搅拌机搅拌，清洗完成后，取出原料，然后摊铺在晾晒盘并将晾晒盘置于烘箱中。本发明制备工艺简单，操作方便，通过分级过滤可得纯度较高的碳酸锂，产品的质量非常高，节约环保，具有很好的经济效益，值得推广。
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一种高容量锂离子电池正极片的制备方法，包括：1）、将正极材料、导电剂和粘结剂加入到行星搅拌机中，高速搅拌，得正极粉体；2）、称取有机溶剂，有机溶剂总质量的40～60%加入正极粉体中，真空高速搅拌得正极膏体；3）、将有机溶剂总质量的20～30%加入正极膏体中，搅拌温度控制在25～35℃，真空高速搅拌60～100min；4）、将剩余的有机溶剂分次加入到正极膏体中调节粘度，过筛得到正极浆料；5）、将正极浆料涂覆于正极金属集流体的正反两面，烘干、辊压，得高容量锂离子电池正极片。本发明通过将粉体材料预先搅拌，再捏合，最后分散的方法，可以使不同密度材料组分混合更均匀，效率更高。
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本发明提供一种高容量锂离子电池及其制造工艺，涉及一种锂离子电池。该工艺包括：正极片、负极片、电解液的制备，及其化成方法，其中正极片和负极片分别由正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的活性物质组成。正、负电池片均采用干法高速搅拌制备，化成方法采用阶梯电流进行化成。此工艺制造的锂离子电池具有高电压、高能量密度，且有优越的循环性能。
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本发明公开了一种直接以天然α锂辉石为原料提锂副产沸石的方法，该方法将天然α锂辉石经破碎研磨及筛分后，将筛分至一定粒径的α锂辉石粉末与硫酸钠、添加剂、水配制成浆料，经一定温度、压力下反应一段时间后，经固液分离得到含锂滤液和滤渣，测得天然α锂辉石中锂的浸出率达到95%，含锂滤液经除杂、沉锂和过滤后可得到锂盐产品，滤渣经洗涤、过滤和干燥后可得到高附加值的沸石产品。本发明实现了直接以天然α锂辉石为生产原料提取锂，并得到高附加值的沸石产品，实现了资源最大化利用，且该工艺简化了生产流程，降低了能耗，生产过程中无三废排放，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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本发明提供一种锂离子电池用单晶锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤A：将小颗粒锰源，碳酸锂，添加剂按照比例球磨混合；步骤B：将球磨混合的物料低温烧结；步骤C：将低温烧结的物料，细晶锰酸锂晶种和烧结助剂按比例球磨混合；步骤D：将球磨混合后的含有细晶锰酸锂晶种的混合料装钵烧结；步骤E：将高温烧结后的物料粉碎处理，然后添加包覆剂进行包覆烧结；步骤F：将包覆烧结后的物料经过程分级，除磁、批混和包装等后处理工序制备成品。本发明与传统工艺相比制备方法简单，工艺更环保，所得锰酸锂产品容量高，寿命长。
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本发明公开了一种粗制碳酸锂石灰苛化碳化生产高纯碳酸锂的方法，包括步骤：1）将粗制碳酸锂加水除去可溶盐，分离的固体与水、生石灰搅拌反应，固液分离得到氢氧化锂溶液；2）浓缩；3）浓缩液中加入除杂剂搅拌反应，固液分离得到精制液；4）一部分精制液吸收二氧化碳碳化后过滤，获得碳酸氢锂溶液；5）碳酸氢锂溶液与另一部分精制液混合反应，得到高纯级碳酸锂。本发明将传统的氢氧化锂吸收二氧化碳的碳化沉锂的气—液反应过程转化成了液—液反应，可增大溶液中杂质的容忍度，结晶温和，易于控制产品纯度和粒度，不易形成杂质的包裹，减少了洗涤工序，省去了离子交换和碳酸氢锂热解的工序，使投资费用和蒸发负荷大大降低，能够实现较大利润。
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本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法，其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分，所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料，于一定温度下反应后过滤，滤液循环用于锂矿石配制成浆料，滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应，焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐，浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法，其可实现资源最大化利用与氟循环，降低了能耗，实现了矿石提锂的绿色环保生产。
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