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本发明公开了一种用于印染废水吸附的掺杂无机纳米粒子聚乙烯醇/壳聚糖复合材料的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇与1%～10%戊二醛在高温下进行交联；将壳聚糖用体积浓度为1%～5%的乙酸溶液配置成浓度为1%～8%的壳聚糖溶液，与TiO2和1%～10%的戊二醛溶液，在40℃～70℃下交联；待PVA溶液和CS溶液交联完成后，将PVA溶液和CS溶液物理混合，倒入流延板上，随后将带有混合溶液的流延板放入冰箱冷冻12～36h后，将流延板放入冷冻干燥机中，干燥24～72h后，取出。本发明采用流延法+冷冻干燥法，并加入无机纳米粒子TiO2，可以最大程度提高复合材料的比表面积，提高印染废水中染料的吸附速率和效果。
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本发明公开了一种复合材料表面抗冷热冲击导电涂层结构设计方法，包括确定导电涂层材料、涂层应力模拟仿真分析、涂层结构设计、过渡层材料选择和涂层结构设计优化五个步骤。本发明解决了复合材料表面涂层经过多次冷热交变后产生裂纹，甚至脱落等问题，同时也指导了涂层的工艺制备过程，缩短了研制周期，节约了研制成本。
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本发明提供了一种采用超声分散技术制备聚合物/石墨纳米复合材料的方法,该方法以膨胀石墨为原料,采用超声波粉碎技术破坏石墨层间的粘连,制得纳米级分散的石墨薄片,然后再使纳米级分散的石墨薄片与聚合物单体进行原位聚合,制备成纳米尺度均匀分散的聚合物/纳米石墨薄片复合材料。本发明操作简单,成本低,生产效率高,产品具有优越的导电性能、耐热性能和机械加工性能。
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本发明公开了一种锡青铜基自润滑复合材料及其制备方法。本发明的具体配方(重量百分含量)是:锡青铜80～93%,镍1～6%,铝0.40～4%,氧化铝0.2～1.8%,石墨1.2～7.0%,余量为氧化铅。采用粉末冶金工艺冷压成型与自由烧结法制成,可在室温至450℃、中低速、中低负荷条件下使用。
本发明公开一种功能化石墨烯担载钯纳米粒子复合材料的制备方法。该制备方法包括如下步骤：将石墨烯超声波分散在水中，得到石墨烯悬浮液，再加入芘四磺酸钠溶液，加热搅拌8～15h，离心过滤，得到功能化石墨烯；将功能化石墨烯超声波分散于水中，得功能化石墨烯悬浮液，然后加入氯化钯溶液，再加入硼氢化钠溶液，加热搅拌8～15h，离心过滤，得到功能化石墨烯担载钯纳米粒子复合材料。经芘四磺酸钠功能化石墨烯，提高了石墨烯和钯纳米粒子的分散性和稳定性，经该材料修饰的玻碳电极对硝基芳香化合物具有良好的催化性能、低的检测线和宽的线性范围，对硝基苯检测灵敏度高，检测线性范围为170ppb到8ppb，检测限为0.62ppb。
本发明提供了一种负载镍钴水滑石纳米粒子的钒酸铋复合材料制备及在光电水氧化中的应用，用电化学沉积的方法在FTO导电玻璃上沉积制备前躯体BiOI薄膜，再通过退火合成BiVO4薄膜，并再次通过电化学沉积将NiCo‑LDH纳米粒子成功载入BiVO4薄膜结构，形成的NiCo‑LDH/BiVO4复合材料具有海绵结构，这种结构有效地抑制了光生载流子的重组，加速了电子和空穴的分离，因此具有优异的PEC活性，以其作为光电阳极用于析氢析氧反应，表现出优异的电解水产氢产氧性能。
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本发明公开了一种空心球多组分复合材料的制备方法，是将葡萄糖、植酸、钴盐和钼酸盐溶于水中，形成透明溶液，然后转移至反应釜中，在175‑185℃下水热处理6‑12h；将上述所制备的前驱体先在管式炉中，N2气氛，350‑500℃下热处理2‑6h，升温速率为1‑3℃/min，碳球热解产生含磷气体，通过碳热还原反应生成金属磷化物；然后将气氛切换为空气，继续处理4‑8h，磷化物表面被氧化，同时氧化除去碳球即得。本发明以生物质葡萄糖为主要碳源，以含磷有机酸为磷源，操作简单、成本低、污染小。该复合材料对电催化析氢、析氧及水的全分解反应具有优异的催化活性和良好的稳定性，在电解水制氢技术中具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种本发明实施例所述的碳/碳复合材料飞行器制动盘片的制备方法，用以解决现有技术中飞行器制动盘片制备周期长、机械强度低的问题。所述碳/碳复合材料飞行器制动盘片的制备方法，在制备圆环状碳纤维制动盘片预制体和与相同尺寸垫盘的基础上，将均匀分布有放射状气体通道的垫盘、预制体、尺寸大于预制体端面的石墨圆盘从下至上依次平放于沉积室内，石墨圆盘覆盖于制动盘片预制体上；连接进气装置并抽真空后，再采用中频感应加热方式对预制体加热，达到沉积温度后，通入碳氢气体与氮气混合气体进行渗碳并沉积预定时间，制得制动盘片。本发明降低了能耗，缩短了制动片生产周期，同时提高了制动盘片密度、机械强度和使用寿命。
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本发明公开了一种原位聚合制备热塑性碳源/多孔核基复合材料的方法，是将多孔核材料、热塑性聚合物单体超声分散于甲醇中，室温下静置后加入核分散溶剂并混合均匀，然后在氮气保护、70~75℃下搅拌聚合12~14 h；产物经洗涤、干燥后与金属盐混合，并经高温煅烧，水洗，干燥，得到不同形貌碳壳层包裹多孔核的核‑壳结构复合材料。本发明通过原位聚合技术将热塑性聚合物在多孔核表面得到独立分散的聚合物，再通过加盐碳化技术，将金属盐掺入热塑性聚合物包裹多孔核基核‑壳型材料中，并在一定温度下使表面热塑性聚合物碳化，得到形貌稳定的多孔核基核‑壳型材料，在催化、电化学、吸附萃取、色谱固定相填料等领域具有很好的应用前景。
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聚丙烯腈/层状无机物纳米复合材料制备方法,首先分别对蒙脱土、高岭土进行用以过渡金属离子为前导剂的插层剂进行插层处理;然后用有机阳离子季铵盐对经插层处理后的蒙脱土插层表面进行修饰,形成过渡金属离子-有机插层土;或者用DMF,DMSO极性溶剂对经插层处理的高岭土的插层表面进行修饰,形成过渡金属离子-有机插层土;按单位重量,分别准备100份丙烯腈单体2份,准备0.01～5份引发剂,经上述处理的蒙脱土0.5～20份,经上述处理的高岭土0.5～20份,放入容器中;进行高速搅拌,形成稳定的插层粘土分散液;将分散液滴加到100-1000份水溶液中,高速搅拌,进行升温聚合,然后进行过滤、洗涤和干燥。
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本发明是一种电触头用无银复合材料及生产工艺。它的组份主要是耐腐蚀,耐磨损的碳化物、铁族元素,具有良好导电、导热性能的铜及其它改性的深加元素。它采用粉末冶金法制造。即按组成要求将粉末混合,再预压成型、烧结、复压而成。按照本发明制造的电触头,即节约了大量的贵金属银,消除了镉毒害,又具有良好的综合电性能,耐电侵蚀,抗熔焊性优于银基触头,接触电阻与温升与银基触头相当,成本低廉。
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聚吡咯/凹凸棒土导电复合材料的制备方法,其步骤为:(1)将凹凸棒土和水在搅拌下混合,充分浸渍做成浆液,凹凸棒土与水的质量比为:0.7～17.5∶1000;(2)将氧化剂加入到含有吡咯单体和氨基磺酸,以及上述凹凸棒土浆液的混合液中,在氮气保护下,在10～40℃温度下进行反应,时间持续10分钟～6小时;其中凹凸棒土与吡咯单体的质量比为:0.5～12.7∶10,氨基磺酸与吡咯单体的摩尔比为:0.3～7∶1,氧化剂与吡咯单体的摩尔比为:0.5～1.2∶1。(3)将反应液经过滤、洗涤至滤液呈中性;(4)将滤饼40℃下真空干燥,粉碎后得导电复合材料。
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本发明公开了一种芳纶III纤维增强自润滑衬垫复合材料的制备方法，是采用上浆后的芳纶III纤维作为纬纱，芳纶III纤维和PTFE纤维合捻纱作为经纱，在织机上进行织造；下机后的织物经退浆处理后先浸入单宁酸‑氨丙基三乙氧基硅烷的水溶液活化，再浸入MgAl‑LDH前驱体溶液中通过水热界面反应进行增强修饰，然后浸入多巴胺‑聚乙烯亚胺的缓冲溶液增粘修饰，最后浸入aramid纳米纤维增韧修饰，得到强‑韧一体化界面修饰的芳纶III/PTFE织物坯布。本发明制备的芳纶III纤维增强自润滑衬垫将具有优异的力学性能和摩擦磨损性能，使维织物自润滑衬垫复合材料的得到大幅度提升，进而改善了织物型自润滑零部件的综合性能。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料防氧化涂层摊平装置，包括工作台，所述工作台上方连接有支撑架，所述支撑架一侧连接有便于刷防氧化涂层的刷涂层装置，所述支撑架顶部连接有将防氧化涂层摊平的刮动装置，本实用新型在将防氧化剂刷在碳碳复合材料的表面，先是利用刷涂层装置在材料表面形成防氧化涂层，接着让刮动装置将表面涂层进行摊平处理，并且刷涂层装置在工作时，在防氧化涂层上加入一层固化剂，使其能快速凝固，达到了摊平处理和快速凝固的要求，提高了这种复合材料在使用过程中的寿命和刷防氧化涂层的工作效率。
本发明提供了一种杂化自润滑微胶囊及其制备方法、自润滑复合材料及其制备方法，属于自润滑材料技术领域。本发明的杂化自润滑微胶囊由有机相和水相经溶剂蒸发法制备得到：所述有机相包括聚砜、润滑油和二氯甲烷；所述水相包括离子型分散剂、聚乙烯吡咯烷酮、改性固体润滑剂和水；所述改性固体润滑剂为经硅烷偶联剂改性的固体润滑剂，所述固体润滑剂为石墨或者二硫化钼。本发明采用离子型分散剂作为主分散剂，聚乙烯吡咯烷酮和改性固体润滑剂作为辅助分散剂，辅助分散剂的使用减小了离子型分散剂的使用量；同时，改性固体润滑剂还作为微胶囊的壁材，提高了杂化自润滑微胶囊在树脂基体中的分散性，提高了自润滑复合材料的力学性能。
本发明提供了一种自润滑衬垫织物及其制备方法、自润滑衬垫复合材料，属于功能材料技术领域。本发明在混纺纤维布中引入二氧化钛，一方面改善了混纺纤维布的自身承载问题；另一方面有效提高了纳米颗粒(银纳米片、纳米二氧化钛)与混纺纤维布的结合能力；更重要的是解决了纳米颗粒在酚醛树脂基体中难以分散的难题。银纳米片的加入提高了混纺纤维布的抗紫外线辐照能力、润滑性和摩擦性能，进而有效地延长了自润滑衬垫织物的使用寿命。同时，所述自润滑衬垫织物的制备方法简单、原料来源广，环保无污染。另外，由自润滑衬垫织物形成的自润滑衬垫复合材料具有优异的润滑性、摩擦学性能和抗紫外辐照能力。
本发明公开了一种本征型有机‑无机抑烟阻燃环氧树脂复合材料的制备方法，将正丁醇、季戊四醇和含磷的酸酯化后对金属氢氧化物进行表面改性，再用三聚氰胺改性制备了有机‑无机抑烟阻燃剂PEAM，成功的将正丁醇、季戊四醇引入阻燃剂，同时在金属氢氧化物表面引入了P、N阻燃元素，可以解决阻燃材料分子中各组分分配不均的问题，能更好的发挥P‑N协同阻燃，并能在一定程度上解决金属氢氧化物的添加影响材料力学性能的问题；将阻燃剂与环氧单体交联固化后得到的本征型有机‑无机抑烟阻燃环氧树脂复合材料，有效改善了环氧树脂材料的阻燃性能和机械性能,并且该材料既能起到阻燃环氧树脂的作用,又可达到抑烟的效果。
本发明提供了一种MXene负载金纳米团簇复合材料的制备方法。首先，使用LiF和浓HCl刻蚀块状Ti3AlC2，反应制得手风琴状的二维纳米材料MXene。再将制备的金纳米团簇（BSA‑AuCNs）和MXene通过超声复合，得MXene负载金纳米团簇复合材料BSA‑AuCNs/MXene。以BSA‑AuCNs/MXene构建了同型半胱氨酸（Hcy）传感器，当Hcy浓度在一定的浓度范围内，响应电流Ip与Hcy浓度呈良好的线性关系，该传感器具有检测范围宽、检测限低、检测过程简单、灵敏度高，可以准确检测溶液中和细胞裂解液中Hcy，表明该修饰电极在生物传感器中有很好的应用前景。
本发明公开了一种阴丹士林功能化石墨烯三维网络结构复合材料的制备方法，是将氧化石墨分散于DMF中，搅拌、超声处理后加入到阴丹士林溶液中，并再次搅拌、超声处理；然后将混合溶液转移到反应釜中，在160~180℃下反应620~720 min；反应产物用二次水浸泡多次直至溶液变成无色透明状；最后冷冻干燥即得产物。物理表征显示，该复合材料具有较高的比表面积和相互连通的丰富的分级多孔结构，且阴丹士林分子成功吸附在石墨烯表面。电化学性能测试表明，该材料具有优异的电化学电容性能和倍率性能，更加重要的是其电位窗口在硫酸电解液/溶液中可以达到1.2V，作为超级电容器的电极材料具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种金属基高温自润滑复合材料及其制备方法。该材料由钼5％～35％、镍3％～12％、铜3～10％、铅1.5％～7％、锡0.5％～3％、石墨2～8％、氟化铈0.5％～4％以及余量的铁组成。通过混料、冷压成型、自由烧结工艺制备而成。材料在室温至450℃有优良的减摩、抗磨性能、抗氧化、性能、耐腐蚀、长寿命和自润滑特性，适用于制造在高温环境下工作设备的高温滑动部件。
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本发明提供了一种离子液环氧树脂复合材料的制备方法，是以环氧树脂为基体，以坡缕石黏土、离子液作为协同添加剂复合而得。坡缕石由于其特殊的结构能有效提高材料的力学性能、加工性能及耐磨性能；离子液的加入不但对环氧树脂的耐磨性能有较好的改善，而且对抗冲击强度有很好的改良效果，同时对环氧树脂的弯曲强度影响较小，因而复合而成的离子液-环氧树脂复合材料具有很好的综合性能，从而拓展了环氧树脂的应用。
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本发明公开了一种PAL材料与有机塑料聚合物制备的纳米复合材料及其制备方法。将PAL无机非金属材料经过阳离子交换反应处理制得有机粘土,均匀分散在聚合物基体中,加入适量的扩链剂、催化剂反应后,得到在复合材料中达到纳米级分散,材料的综合性也能得到不同程度的提高,并提高了材料的阻燃和耐热性能。本发明的合成方法简单、易行、成本较低。
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一种高强度低密度耐磨自润滑碳纤维增强高分子复合材料,由聚四氟乙烯、聚芳醚砜和聚砜等芳香族杂环聚合物及聚酰亚胺等耐高温可溶性聚合物、碳布及其表面改性剂等组成,其产品具有良好的可加工性能,优异的物理机械性能和高速大PV值干摩擦工况条件下优异的耐磨自润滑性能,适用于低温、真空、辐照、腐蚀等特殊环境。
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填充型聚苯硫醚/聚丙烯复合材料及成型方法,按重量百分比,其材料的配比为:聚苯硫醚10～50%、聚丙烯50～90%,改性二硫化钼为聚苯硫醚及聚丙烯总质量的3～10%;其成型方法是,按以上所述的比例配料,首先对含聚苯硫醚的混合粉料进行干燥预热,再进行预成型冷压,然后再进行两次热压,再进行退火处理,最后进行冷却脱模,形成填充型聚苯硫醚/聚丙烯复合材料。
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本发明提供了一种丁腈橡胶阻燃复合材料,是由丁腈橡胶与阻燃剂以10∶1～1∶1的重量比混炼而成,其中阻燃剂是由粉碎到100～5000目的坡缕石粉体与三聚氰胺或/和红磷复配而得的复合阻燃剂。经检测,本发明丁腈橡胶阻燃复合材料的其氧指数在29以上,最高可达到34,燃烧性能燃烧性能为UL94-V1～UL94-V0级。
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本发明公开一种二氧化钛纳米管‑三氯异氰尿酸复合材料及其制备方法。具体包括以下步骤：将二氧化钛纳米管分散于N，N‑二甲基甲酰胺中，超声处理，加入溶解于丙酮溶液中的三氯异氰尿酸，搅拌，静置，离心，得到固体后洗涤，低温预冻，冷冻干燥，研磨，即得二氧化钛纳米管‑三氯异氰尿酸复合材料。本发明采用二氧化钛纳米管和三氯异氰尿酸作为原料，二者协同增效，使得最终制备的复合材料杀菌效果增强，为控制其他类型感染提供新的消毒手段，为新型环保消杀系统的研发与利用提供重要的理论意义和实际应用价值。
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本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种可调节电磁碳纤维复合材料成型装置，磁粉箱的底部设置有弹性薄膜。外护壳和振动电机均安装在磁粉箱的顶端，并且振动电机设置在外护壳的内部。加粉口连接在磁粉箱的顶端，并且加粉口与磁粉箱的内部相连通，控制按钮安装在磁粉箱的顶部。定位柱固定连接在磁粉箱的底端，并且定位柱插装在碳纤维模具上端的内部。磁粉装在磁粉箱的内部，磁粉箱设置在碳纤维模具的上方。能够快速高效的成型碳纤维，无需挪动磁铁块，降低劳动强度，同时磁力大小能够调节，使得可调节电磁碳纤维复合材料成型装置能够适合于不同的碳纤维；此外磁粉均匀的分布，有助于提高碳纤维的质量。
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本发明公开了一种镍铝/氧化铜高温自润滑复合材料，该材料包含质量百分数为60～90%的NiAl合金和质量百分数为10～40%的CuO。本发明还公开了该复合材料的制备方法，采用机械合金化制备粉体材料，然后用真空热压烧结技术制备块体材料。该复合材料具有良好的高温润滑抗磨性能和强度，在高温高载等苛刻环境下作为自润滑材料具有良好的应用前景。
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本发明提供一种花青素敏化纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将采摘的花瓣洗干净，晾干，在研钵中研碎，然后用HCl乙醇溶液浸泡提取，过滤，将澄清液浓缩、干燥，得到的粉末再溶于乙醇，即花青素乙醇溶液；2）配置1mg/mL的GO水溶液，采用两电极沉积的方式用电泳沉积的方法在干净的FTO上沉积一层还原氧化石墨烯，然后再将其在高温惰性气体保护下退火处理；3）将沉积有还原氧化石墨烯的FTO倾斜浸泡在花青素乙醇溶液中，得到花青素敏化纳米复合材料。本发明的花青素敏化纳米复合材料具有好的光敏化性，在光解水方面有重大的意义。
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本发明提供了一种乙烯-醋酸乙烯阻燃复合材料,是将粉碎到100～5000目的坡缕石粉体、复配剂、乙烯-醋酸乙烯高聚物按1∶1∶1～1∶10∶20的重量比、以机械掺混的方式充分混合,并以常规的注塑工艺注塑而成。本发明的乙烯-醋酸乙烯阻燃复合材料阻燃材料具有良好的阻燃性能。经测定本发明的复合阻燃材料的氧指数可达到28以上,燃烧性能为UL94-0～1级;同时由于坡缕石阻燃剂来源广泛,价格低廉;其以无机物为主,燃烧时不产生有毒气体,环保、无污染。主要应用于家电、建筑、建材、电缆绝缘等行业。
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