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本发明公开了一种选冶过程中固体物料颗粒表面化学性质的在线检测方法，属于选矿与冶金工程应用领域。基于壳孤立纳米粒子增强拉曼光谱分析，原位解析矿物或矿渣等选冶过程中固体入料的表面化学性质，包括氧化与还原、沉淀与溶解、药剂分子的吸附，为浮选、浸出等过程的智能控制与工艺优化提供精准描述。由于界面物质结构受环境干扰很大，以及工艺参数的多变性，非原位的测量方法不能真实反映入料的性质，也不能作为工艺调控依据进行及时反馈。本发明对纳米粒子修饰矿物标本在矿浆流中进行植入、检测与再生，基于信号孪生实现对真实物料表面化学信息的原位高灵敏快速测试与定量描述。
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本发明涉及一种从稀土提炼废水中回收稀土的方法，属于稀土湿法冶金领域，其特征在于包括：选用镁基纳米材料通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素，回收过程主要包括预处理和置换沉淀两个阶段。通过回收废水中的稀土回收率达到98%以上，它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用，减少了资源浪费，最大限度地回收了宝贵的稀土资源。
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本发明涉及钢铁冶金行业烧结矿生产技术领域，特别涉及一种烧结尾气一氧化碳减排添加剂、制备方法及其添加方法。所述添加剂由氧化剂、渗透剂组成，所述氧化剂为含锰氧化物和含锰盐；所述渗透剂为氯化物类渗透剂，所述锰氧化物和含锰盐为二氧化锰和锰酸钾，所述氯化物类渗透剂为氯化钙，所述氧化剂含量大于渗透剂含量。本发明提出的一种烧结尾气一氧化碳（CO）减排添加剂，为一种简单有效的增效剂，直接在烧结混合料中添加，可以明显降低烧结尾气中的CO含量，同时还可以提高烧结矿的综合质量。
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本发明公开一种锌铝合金管成分设计及制备方法，其包括以下重量百分比的原料制成：36.00%~69.00%锌、31.00%~64.00%铝、0.01%~1.00%铜、0.01%~1.00%镁、0.01%~1.0%锡、0.01%~1.00%银、0.01%~2.00%钛、0.01%~0.50%硼、0.01%~0.70%铈、0.01%~0.20%镨；上述重量百分比之和为100%。所得锌铝合金管根据成分和性能的不同，可以用于制作模具、复杂形状管件、以及用于民爆行业制作延期体，取代目前存在严重环境污染和毒性的铅锑合金管。同时锌铝合金比重轻，比铜合金材料便宜，可明显降低成本，广泛应用于冶金、矿山、轻工、食品、化工、印刷、机械设备等领域。
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本发明提出一种异种金属管搭接接头，用于磁脉冲焊接金属管时的两管对位及管件在焊接设备处的定位，所述搭接接头包括外管和内管；所述外管的焊接端和内管的焊接端均置于焊接设备的集磁器的工作区处；所述集磁器的工作区为锥面结构；所述外管的焊接端为外壁与工作区锥面平行的喇叭形的扩口；所述内管的焊接端插入扩口且与扩口的小端相邻；内管焊接端的管径大于或等于扩口小端处的孔径；当进行磁脉冲焊接时，所述扩口因集磁器磁场生成感应涡流；感应涡流的磁场与工作区处的集磁器磁场相斥，使扩口在斥力作用下高速碰撞内管焊接端完成磁脉冲焊接；本发明有利于在磁脉冲焊接作业中形成碰撞角度，提高碰撞速度，扩大搭接接头冶金连接区域面积。
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本发明公开了一种石墨烯改性的硅铝复合材料及其制备方法，复合材料包括以下按质量百分比计的组分：0.5％～2％石墨烯、10％～18％硅、80％～89.5％铝基体，其中铝基体的成分及质量百分比为：Cu 4％‑5％、Mg 0.5％‑1.0％、Si 4％‑7％、余量为Al。本发明巧妙的将石墨烯引入铝硅合金，且通过改进的粉末冶金法实现了与传统铸造方法生产的铝硅合金类似的石墨烯改性硅增强铝复合材料，且具备了优异的导热性、耐磨性和力学性能，相比于高含量铝硅合金的传统铸造法，该方法制备工艺更加简单，工艺更稳定，材料性能稳定。
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本发明公开了环保技术领域中一种污泥焚烧处理系统，包括焚烧炉、污泥进料阀和空气进气阀等，经机械脱水后进入到焚烧炉中，焚烧炉用于焚烧含水污泥，通过污泥进料阀和空气进气阀控制焚烧炉内的污泥和空气进料流量，保证焚烧炉内的含水污泥被充分燃烧，得到性质稳定的金属氧化物，焚烧后的粉末经出料冷却器冷却后转卖给下游冶金生产企业即可，实现污泥减量化、稳定化、资源化；焚烧炉内焚烧所产生的尾气进入到除尘器中，经除尘器除去大颗粒灰尘，尾气再经喷淋液洗涤，其中的有机物和粉尘被洗涤去除，最后气体经尾气吸收塔吸附后达标排出，由此实现污泥零排放，降低污泥对环境的影响，降低污水处理系统的总体运行成本。
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本发明涉及一种异种金属板材焊接装置，包括电木底座，所述电木底座上固连有正极传导铜条与负极传导铜条，所述正极传导铜条与负极传导铜条之间经金属箔片相互连接，所述金属箔片上方设有电木压板，所述电木压板与金属箔片之间形成用于连接飞板与靶板的焊接腔，所述焊接腔中设有用于隔离飞板与靶板之间边缘的隔离片。该异种金属板材焊接装置的结构简单，连接过程包括在金属箔片上加载瞬时大脉冲电流，使金属箔片狭窄处部分短时间汽化来产生大量膨胀气体进而产生驱动压力，驱动飞板获得一定速度向靶板高速撞击，产生固相冶金结合现象，以此来进行焊接。
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本发明提供了一种含自润滑相的高熵合金复合材料及其制备方法，其中多主元高熵合金的成分为FeCoCrNiAl，固体润滑剂主要为CaF2，通过粉末冶金方法制备的高熵合金复合材料在高温下具有良好的耐摩擦磨损性能。
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本发明提供一种陶瓷金属复合模具,其是在模具基体的工作面上冶金设有一层陶瓷涂层,该陶瓷涂层的密度为理论密度的85～90%,且该陶瓷涂层的硬度及耐磨性大于或等于压制产品。本发明还提供了该模具的制造工艺,本发明具有如下优点:一方面该模具不会对高纯度原料造成接触污染;另一方面,在正规操作下,模具基本不造成磨损,可以极大的保证模具的尺寸精度,陶瓷涂层保护了基体模具钢,使得不易氧化;同时基体也保护了陶瓷涂层不易因外来强烈冲击而出现开裂,使用寿命长。
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本发明公开了一种耐磨耐酸无毒人工移植物膜层制备方法，其膜层包括由内自外依序设在人工移植物摩擦配副表面的粘结层、过渡层和面层；所述制备方法包括以下步骤：1）粘结层的成型；2）过渡层的成型；3）面层的成型。本发明可以精确的控制各涂层的冶金结合，解决涂层的剥离问题，各涂层间依次形成梯度，减少了热应力的产生，可大大提高义齿膜层的使用寿命。
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本发明公开了一种医用钛铌合金制品的制备方法，所述方法包括以下步骤：a)按照钛铌合金的化学计量比将纯钛粉末与纯铌粉末混合，所述纯钛粉末的粒径不大于53μm，所述纯铌粉末的粒径不大于30μm；b)根据制品的三维STL数据，利用选区激光熔化成型法打印成型，制备得到所述医用钛铌合金制品。所述方法具有如下优点：利用纯金属粉末代替合金化粉末制备合金，避免预制合金锭和雾化制粉等冶金过程，从而显著降低原料成本和制品的制造总成本。可以实现个性化医用制品的定制，同时可以根据仿生设计制造镂空结构(或点阵结构)的多孔骨诱导支架修复体，突破了传统制备方法在定制化复杂制品在制造方面的不足。
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本发明公开了一种节能保温涂层的涂覆方法，涂覆方法包括：将结合层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成结合层液状涂料，结合层合金粉末包括如下组分：67wt％Ni、22wt％Cr、10wt％Al、1wt％Y；将隔热层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成隔热层液状涂料，隔热层合金粉末包括如下组分：88‑95wt％二氧化锆、5‑12wt％氧化钇；将保温层合金粉末与粘接剂溶液均匀混合成保温层液状涂料，保温层合金粉末为碳化锆粉末。本发明采用静电喷涂工艺稳定性处理粉末，再经激光熔覆，一方面，使得涂层平整、均匀、光滑，提高了涂层的耐热震稳定性，另一方面，使得熔覆层各层间互熔呈冶金方式结合，能够提高涂层抗老化性能，防止涂层开裂、脱落，增加涂层使用寿命。
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本发明属于铝及铝合金的制备领域，具体涉及一种卡托用5系合金板带材及其制造方法。合金成分按重量分数计为Si≤0.05%，Fe≤0.08%，Cu≤0.1，Mn≤0.5，Mg2.2~3.5%，Zn≤0.30%，Ti≤0.02%制造过程中不可避免的其他杂质，每种杂质的重量百分比最高为0.05%，余量为Al。首先将铝合金熔炼、铸造成大板锭，再对铸锭进行锯切、铣面，然后经加热、热轧、冷轧和矫直整平后，获得成品。本发明生产的铝板带产品，能够有效解决现有技术中，6系合金作为卡托产品时阳极氧化质量不稳定，以及和粉末冶金一样加工成本高的问题，纵断面经阳极氧化后，无明显色差缺陷，满足卡托产品的外观需求。
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本发明公开了一种自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4及其应用。嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌、嗜酸异养菌的混合培养物FIM-Z4，其保藏编号为：CGMCC?No.11190。其通过协同作用能显著的提高浸出反应动力学，加快反应速度，缩短浸出周期，提高目标矿中金属离子(铜和镍)的浸出速率和浸出率。该自养型和异养型复合浸矿菌群FIM-Z4是一个相容的整体，在长期的驯化过程中种群生态保持相对稳定。它应用在生物冶金中，对低品位硫化铜矿中的铜离子和低品位镍矿中的镍离子均具有较好的浸出效果。
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本发明提供了一种刃口为两维梯度材料的模切刀棍，所述模切刀棍包括左支撑轴、辊体、刀刃、右支撑轴；所述刀刃设置于辊体上，刀刃与辊体为不同材料组成且冶金连接，形成过渡区；所述刀刃材料采用二维梯度材料,实现了刃口截面性能由内向外、由下向上的两维变化，实现了“内柔外刚”的性能要求。本发明解决现有模切刀辊刀具中容易出现刃口形状精度偏差大、内部裂纹多或因结合性差产生崩刃的问题，实现高效、高质、低价的模辊制造目标。
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本发明涉及一种耐磨蚀的复合管材及其制备方法，其由质量比为1：30-40的高分子母料粒料与普通高密度聚乙烯粒料制备而成，所述高分子母料粒料由以下重量份的原料制备而成：乙烯-辛烯共聚物86-90份、银系化合物6.6-8.5份、二甲基硅油3.3-5.3份、偶联剂0.1-0.2份。本发明复合管材耐磨性能大大提高，抗粘附、抗压、抗冲击等机械强度高，易加工，使用寿命长，生产工艺简单，制造成本低，可广泛用于冶金、电力、造纸、化工、机械、石油等行业的废水、废渣及腐蚀性介质的输送。
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本发明提供了一组高温自润滑Ni-Al合金材料,其特征在于该系列合金中加入了具有润滑作用的组元石墨,并采用熔炼法进行制备。材料组分配比是Ni-(4.33wt%～12.73wt%)Al-3.5wt%C;采用上述Ni-Al-石墨合金及其配比和熔炼法制备的Ni-Al-石墨合金材料相对于粉末冶金烧结法制备具有组织致密、无空洞、无微裂纹等组织缺陷,石墨与基体结合紧密、分布均匀等优点,因而材料的冲击韧性、强度较高,由于结晶的石墨分布均匀细小,石墨在磨损过程中不易脱落,摩擦系数小,Ni-Al-石墨系合金的高温强度及抗高温氧化性能是镍基合金中最好的,是一种较理想的高温自润滑材料。熔炼法具有生产方法简单,一次生产量大,成本低,可方便浇铸出各种形状零件等优点。
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本发明涉及轴瓦材料生产的一种工艺，是常压状态下，在低碳钢的两面烧结一层铜合金的粉末冶金制造工艺。本发明所采取的技术方案是：在常压条件下，利用粉末冶金烧结工艺，在低碳钢两面铺上合金粉末进行烧结。本发明的有益之处在于：由于用双面烧结代替浇铸工艺，使双面合金产品的产成品率从原来的50%提高到93%，提高了合金的致密性，减少合金层厚度，降低能源消耗，节约有色金属。
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本发明提供一种空心过滤盘和应用该过滤盘的层叠式过滤器,上述空心过滤盘包含两个带滤孔的环形盘片和一个大小与形状与之相配合的内部镂空的环形骨架,环形骨架的内侧带通孔,所述环形盘片压紧可拆卸地固定在所述环形骨架的两个环面上并在接触处密封而成,两个环形盘片与环形骨架之间形成一个储水腔。所述层叠式过滤器的滤芯由一组上述空心过滤盘和一个侧面带进水孔的出水芯管组成,空心过滤盘套设在出水芯管上,采用本发明技术方案的层叠式过滤器可以广泛应用于船舶压载水、热交换器用水、循环冷却水、喷嘴、超滤和微滤的预处理、软化水系统、废水、回用水、食品、医药、汽车、电子、冶金和化工、养殖、农业灌溉等行业用水的过滤。
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一种绳锯用钎焊串珠，基体为中空，其要点在于：在基体表面径向上开有若干等直径的通孔。它的制作方法：在基体表面径向上开有通孔；使用真空泵与基体中心孔的一端连接，并密封中心孔两端面，使基体的四周密布有磨料颗粒，启动真空泵，磨料颗粒自动吸附镶嵌在基体的通孔中，形成串珠坯体；将焊膏覆盖于串珠坯体表面后，真空泵卸压，与串珠坯体分离；使用加热方式加热串珠坯体，使焊料熔化与磨料颗粒以及基体发生化学冶金结合，将磨料焊接在基体上，形成串珠成品。本发明既能提高效率，实现金刚石排布的自动化生产外，还能对磨料颗粒与基体的连接、基体与钢丝绳之间的连接都有加强作用，可用于制作直径4-6mm的高品质金刚石串珠绳锯。
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本发明公开了一种酸洗污泥和重力灰冷固球团的粘结剂及其制备方法，粘结剂组成成分质量百分比为：膨润土10‑45％，植物油沥青55‑90％；制备时取膨润土掺量为10‑45％，植物油沥青掺量为55‑90％，将二者混碾后得到复合粘结剂。本发明依据复合粘结剂的理想分子理论模型，选用富含有亲固基团和亲水基团，且具有粘性的植物油沥青为有机组分，科学调控无机组分和有机组分的配比，进行复合粘结剂的制备。该复合粘结剂在不影响冷固球团中金属品位的前提下，还具有提高球团强度、成本低廉、无污染、无危害等优势。该复合粘结剂与冶金固废进行冷固造球，既实现了对冶金固废中的有价元素资源化再利用，又实现了对产量巨大的植物油沥青的消纳，还可以进一步节省资源、降本增效。
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一种用于焚烧炉的冲击水浴与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置,过烟道,箱体,冲击脱水室、引风机等组成,其特征是所述多级除尘装置是指依顺序布设安装的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的贮水式冲击水浴除尘器以及作为第三级用于吸附清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。与现有技术比较,本发明由于采用三级合理组合的高效除尘净化装置,既能高效消除粉尘(甚至脱硫),又能使二恶英达标排放,从而形成一个完善的尾气净化系统装置,整机结构简单,安装方便占地小,净化效率高,能耗低,不需循环用水,特别适用于各型垃级焚烧炉的烟气净化,也可适用于冶金、矿山、煤炭、铸造等行业含尘气体的净化。
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一种搅拌摩擦焊搭接激光熔覆复合涂层的方法，包括如下步骤：采用溶胶-凝胶法制备待熔覆材料，将制备好的待熔覆材料放置于待处理材料表面形成熔覆层；所述待处理材料，即基材，为铝合金、镁合金、钛合金、或不锈钢；采用搅拌摩擦焊技术将所述溶覆层与所述基材焊合，激光照射。本发明以搅拌摩擦技术提升激光熔覆复合涂层的方法，能促进金属熔体成份和熔覆层组织均匀，同时经搅拌后对排除金属熔体中的气体、夹杂物有一定效果以及可细化晶和提高合金冶金质量并有松弛和缓解激光熔覆层的热应力产生重要作用；本发明实现熔覆层和基层、熔覆层之间的材料间的冶金结合，获得无孔、晶粒细小的显微组织且可控制涂层厚度，实现好的械性能熔覆层。
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本实用新型涉及一种结构坚固的冶金自动化装置，包括冷却管、连接筒、进气管和连接罩，所述冷却管内部插接安装有进气管，所述进气管贯穿冷却管一端外壁插接安装有连接筒，所述进气管内壁一侧安装有支撑架，所述支撑架上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述连接筒上端外壁一侧插接安装有出气管，所述出气管另一端插接安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧安装有过滤棉。本实用新型通过设置冷却管、进气管和桨叶，达到了冷却进气管的效果，避免进气管受到气体温度影响，保证了进气管结构稳定性，保证了进气管使用寿命，达到了过滤气体内部杂质的目的，保证了气体排出安全性，提高了设备实用性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的不锈钢网盒分层装置，包括由不锈钢网和不锈钢管焊接而成的外网盒、内网架，所述内网架的左右两侧分别设有压扣；当内网架置于外网盒内时，压扣设于外网盒的两侧上，内网架的底部与外网盒的内底部形成有架空层。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，占用空间小。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用的快速冷却装置，包括液氮罐、冷却箱、烧结炉，所述液氮罐与冷却箱相连接，所述冷却箱与烧结炉相连接；所述冷却箱包括冷却管，所述冷却管的一端与烧结炉的炉镗相连通；所述冷却管的外壁设有环形氮气管道，环形氮气管道的进气口与液氮罐相连接，环形氮气管道的出气口设于烧结炉的炉镗内。本实用新型结构简单，冷却效果好，实用。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化运行机构，包括安装底座、熔炼罐、上料箱、上料器和中频柜，所述安装底座顶端一侧安装有中频柜，所述安装底座顶端中间两侧位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有熔炼罐，两侧所述支撑座顶端通过固定支撑架安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有下料管，所述熔炼罐前表面靠近顶端中间位置处设有出料口，所述熔炼罐顶端中间位置处设有进料口。本实用新型通过在支撑座靠近顶端间隙位置处通过旋转轴设置熔炼罐，达到便于摆动倾斜熔炼罐的效果，从而方便工作人员倾倒熔炼原料，减轻劳动强度，能够有效提高生产安全性，大大提高了工作效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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