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本实用新型涉及一种危废下料自动割袋装置，包括厂房，所述厂房内的顶部安装有电动葫芦，所述电动葫芦轨道的下方设置有下料池，所述下料池的侧壁上安装有横向伸缩的伸缩架，所述伸缩架的一端与所述下料池的侧壁固定连接，所述伸缩架的另一端固定安装盒，所述安装盒内的前部和后部均安装有一个同步带轮，两个同步带轮之间安装有同步带，所述同步带远离所述伸缩架一侧的表面安装有割刀，所述安装盒远离所述伸缩架一侧的表面开设有滑槽，所述割刀穿出所述滑槽；其中一个同步带轮由电机驱动。无需人工手动开袋，有效减少人工与危险废料的接触，同时将袋子吊运到下料池的中部，避免危险废料落在下料池外面。
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本实用新型公开了一种危险废物熔炼炉渣回收装置，解决了现有的危险废物熔炼炉渣回收装置，在对炉渣进行回收利用时，回收装置对炉渣的粉碎不均匀，因其颗粒大小不同，不便于一起放入熔炼炉再次利用的问题，以及粉碎后容易扬尘不便于收集的问题，其包括机体，所述机体底端均匀安装有支腿，机体顶端一侧安装有进料口，机体内部一侧安装有碾压装置，碾压装置一侧安装有第一电机，机体顶端中部安装有第二电机，本实用新型设计合理，便于使用，多个压辊和偏振块可以提升碾压装置对炉渣的碾压粉碎效果，储存装置先对粉碎后的炉渣进行筛选，然后在风机的作用下收集，较少扬尘，颗粒较大的再次投入进料口进行粉碎。
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本实用新型提供了危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场,所述填埋场的外侧地面上设置有环形的导轨条，所述导轨条的上方前后两侧均架设有底板，所述底板下端面设置有与所述导轨条相配合的导轨轮，所述底板的上端面支撑条，两个支撑条之间架设有用于套设覆膜卷的支撑杆，所述支撑条上设置有用于调节支撑杆高度的调节件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于填埋场的覆膜。
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本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种含硫酸铵盐液态危废的处理系统。本实用新型提供的处理系统包括：废液主路管道、废液支路管道、NaOH溶解罐、混合废液储罐、氨水制备设备和焚烧设备；其中，NaOH溶解罐的支路废液进口与废液支路管道的出液端相连接，混合废液储罐的主路废液进口与废液主路管道的出液端相连接，混合废液储罐的NaOH溶液进口与NaOH溶解罐的液相出口相连接，氨水制备设备的氨气进口分别与NaOH溶解罐和混合废液储罐的气相出口相连接，焚烧设备的废液进口与混合废液储罐的液相出口相连接。采用本实用新型提供的系统处理含硫酸铵盐液态危废时，焚烧过程中近乎不会产生二氧化硫，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种危废厂溶气实验室渗滤液放置台,包括一放置台，所述放置台上开设有用于收集渗漏液体的收集槽，所述收集槽的内壁设置有支撑环，所述支撑环的上端面设置有用于支撑危废液存储罐的支撑板，所述支撑板上开设有若干个过滤孔，所述支撑环的内侧面设置有一橡胶板，所述橡胶板上嵌设有排水管，所述放置台的下端开设有放置槽，所述放置槽内设置有一重块，所述放置台的上端面设置有用于放置警示牌的插筒，所述放置台的上端设置有用于对危废液存储罐进行限位的限位件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够避免危废液发生渗漏。
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本实用新型提供了危废厂溶气气浮池加压罐结构，包括一底座，所述底座上设置有可拆卸的且用于加压危废液的罐体，所述罐体的上端设置有进液管，所述进液管的上端面连接有用于输送危废液的第一输液管，所述第一输液管上设置有第一抽水泵，所述第一输液管末端设置有量筒，所述量筒上设置有刻度线，所述量筒末端设置有用于输送危废液的第二输液管，所述第二输液管上设置有第一阀门，所述罐体的上端面设置有用于对所述罐体进行加压的加压管，所述罐体的上端面设置有水管，所述水管上设置有用于检测所述罐体内压力的压力表，所述底座的下端设置有用于输送所述罐体内加压好的危废液的排液管；本实用新型结构简单，操作便捷，能够提高危废液的溶气效果。
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本实用新型提供了危废处理厂初期雨水自动收集池,包括用于收集危废处理厂初期雨水的收集池，地面上开设有所述收集池，所述收集池内壁嵌设有一主水管，所述主水管上设置有用于连接危废填埋场排水端的第一输水管，所述第一输水管上设置有第一抽水泵，所述主水管的出水端设置有过滤件，所述主水管上设置有用于连接厂区排水沟的第二输水管，所述第二输水管上设置有第二抽水泵,所述收集池的路面上设置有支撑台，所述支撑台上设置有用于检测雨量的降雨量传感器，以利于通过所述降雨量传感器可以更好地控制所述第一抽水泵和所述第二抽水泵将危废处水抽送到所述收集池内进行存储；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废处理厂初期雨水进行收集。
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本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法，通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料，再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团，经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金；铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅，电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋；火法精炼制取精铋过程，金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收；电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用，工艺过程废水零排放，熔炼过程尾气达标排放，是一个环保资源型新技术。
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本实用新型涉及一种危险废物制团成形机，一种危险废物制团成形机，包括入料斗、碾压辊组、传送带和切料平台；所述碾压辊组设置于所述入料斗的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮组成，所述传送带倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组的下方，所述传送带较低一侧与切料平台相接触；所述入料斗底部设置有抽拉式的封盖，所述入料斗内还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的转轴设置于入料斗的侧壁上；所述传送带的上方还设置有胶水喷头和加热管；所述切料平台上设置有切料刀组。本实用新型能够将危险废物压制成团，避免了在运输过程中造成危险废物的泄露，经过压制的危险废物大大减少了运输的空间。
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本发明涉及危废出料系统，包括危废处理机、危废包装袋和龙门吊，所述危废处理机出料口下方的地面上铺设有轨道，所述危废处理机出料口下方位于轨道的两侧分别对称设置有两个竖直的伸缩缸，所述伸缩缸的推杆上安装有U型叉；所述轨道上设置有轨道运行车，所述轨道运行车上设置有矩形的袋框，所述袋框顶部的四角分别设置有一个磁石，所述袋框内放置所述危废包装袋，所述危废包装袋撑起后横截面为矩形，危废包装袋边缘的四角各连接一个铁环，各个所述铁环分别吸附在对应磁石的上表面；轨道同一侧的两根伸缩缸的距离等于袋框同一侧两个磁石的距离，轨道两侧伸缩缸的距离等于袋框两侧的磁石之间的距离；所述轨道穿过龙门吊。自动装料转运暂存，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。
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本实用新型涉及危废厂散料收集池结构，包括挖设于厂房地面的危险废料收集池，危险废料收集池的池底中间低四周高，所述危险废料收集池的池底的中间开设有出料口，所述厂房的地面内位于所述出料口下埋设有绞龙输送机，所述绞龙输送机的进料口与所述出料口对接，所述危险废料收集池左方的地面上向下挖设有出料凹槽，所述危险废料收集池的左侧架设有传送带，所述传送带从头至尾逐渐向上抬升，所述传送带的头部伸入所述出料凹槽内，所述绞龙输送机的出口穿入所述出料凹槽内位于所述传送带头部的上方；所述传送带的末端对接有转运推车。大大降低了劳动强度，以及大大减少了工人与危险废料的接触时长。
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本实用新型公开了危险废物二次冶炼废渣冷却水净化装置，解决了现有的危险废物二次冶炼废渣冷却水净化装置若采用化学法清理，冷却水的净化效果不好，若采用电解法，净化装置结构比较复杂，费用较高的问题，以及阴极板表面容易积累水垢，需要定期清理的问题，其包括机体，所述机体顶端一侧安装有进水管，机体内侧上部安装有净化室，机体内侧下部安装有沉淀室，进水管一侧安装有水泵，本实用新型在净化室内进行电解净化，净化室结构比较简单，不紧节省成本，而且可以完成基本的对冷却水的净化，净化后的冷却水进入出水管，清理阴极板时震动板带动阴极板震动，升缩杆带动刮刀上下刮动，清理的效率高效果好。
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本实用新型涉及一种含金活性炭快速装卸设备，它包括货车，它还包括罐体、压力水快速接头、排气阀；在罐体一侧顶角设有一个进炭与检查口，顶部均布有一列排气阀，另一侧底部前后分别设有一个压力水快速接头、一个出炭口；将所述的罐体替换货车车厢并紧固。它具有利用选矿与解析的水介质循环实现含金活性炭的循环快速装卸，装卸量大、效率高，大幅度减轻了劳动强度和人力成本，消除了编织袋包装物及其它固废对环境的污染等优点，适于湿法黄金选冶企业含金颗粒活性炭的快速装卸与长距离搬运运输应用。
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本实用新型公开一种用于湿法脱硫的废水处理工艺系统，所述系统的主烟道内设置有第一组喷嘴，与空预器并联设置的旁路烟道内设置有第二组喷嘴，可调风门设置在所述旁路烟道的入口处；控制阀设置在所述给料泵与所述第一组喷嘴和第二组喷嘴之间，以控制压力废水输出至所述第一组喷嘴和/或第二组喷嘴；第一温度传感器设置在所述主烟道的蒸发区首端；控制器根据所述第一温度传感器获取的温度和预设的主烟道起喷温度阀值，输出控制信号至所述控制阀和所述可调风门的控制端，以调节匹配所述第一组喷嘴和第二组喷嘴的启停控制。本实用新型可充分利用烟气余热合理调配两个蒸发区，并可大大降低系统投资和运行成本，且无新的固废产生。
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本发明公开了一种雾化蒸干系统，包括蒸发塔和雾化器，蒸发塔的塔入口处沿气体流向依次设置有第一气体导管段、第二气体导管段和第三气体导管段，第一气体导管段的流通面积沿气体流向逐渐减小，第二气体导管段为等径段，第三气体导管段的流通面积沿气体流向逐渐增大，雾化器的各喷嘴从第一气体导管段外侧一一对应地伸进第一气体导管段管壁上的安装孔中，每个喷嘴的部分雾滴顺着气体流向喷出、部分雾滴逆着气体流向喷出。该雾化蒸干系统具有较高的蒸干效率、运行成本低、蒸干气体的消耗量少、可以配置较小的蒸发塔、塔壁和管壁上不会出现物料堆积、蒸发塔的固废排放口以及雾化器的喷嘴内部和喷口均不容易堵塞。
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本发明公开一种用于湿法脱硫的废水处理工艺系统和方法，所述系统的主烟道内设置有第一组喷嘴，与空预器并联设置的旁路烟道内设置有第二组喷嘴，可调风门设置在所述旁路烟道的入口处；控制阀设置在所述给料泵与所述第一组喷嘴和第二组喷嘴之间，以控制压力废水输出至所述第一组喷嘴和/或第二组喷嘴；第一温度传感器设置在所述主烟道的蒸发区首端；控制器根据所述第一温度传感器获取的温度和预设的主烟道起喷温度阀值，输出控制信号至所述控制阀和所述可调风门的控制端，以调节匹配所述第一组喷嘴和第二组喷嘴的启停控制。本发明可充分利用烟气余热合理调配两个蒸发区，并可大大降低系统投资和运行成本，且无新的固废产生。
本发明提供了一种用于重金属铅、镉污染的酸性土壤的复合型重金属稳定化药剂组合物，包括：改性脱硫灰1～2重量份；改性硅藻土1～3重量份。本发明中硅藻土经过改性后，重金属吸附钝化效果明显，与脱硫灰配合使用，弥补了脱硫灰会使得土壤板结的不良副作用，二者协同使用，既可对土壤中的重金属有更好吸附稳定化作用，也会对土壤保水、疏松等性能有很好的改良作用，也实现了脱硫灰工业固废的资源化利用。
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本发明提供一种矿山酸性废水资源化利用的方法，它包括：硫化沉铜,向含铜铁酸性废水注入硫化钠或硫氢化钠溶液进行沉铜，反应时间0.5～1.5h，固液分离得含铁清液和含硫化铜渣的底流，将含硫化铜渣的底流经板框压滤机压滤后得铜精矿产品和含亚铁废液；曝气沉铁，向含铁清液加入氢氧化钠或氢氧化钾进行曝气沉铁，固液分离后得氢氧化铁或亚铁产物和后液；高温煅烧，将氢氧化铁或亚铁产物进行高温煅烧，得高温煅烧产物；洗烘研磨，将高温煅烧产物进行水洗、烘干、研磨，得到高纯度铁红产品。它具有工艺简单，设备投入少，既能对酸性废水进行无害化处理又能回收铜精矿和高纯度铁红产品，减少了矿山固废的堆存，提高了资源利用率，有利于矿山的持续健康发展等优点，适于湿法冶金行业应用。
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一种铝合金球棒表面清洗装置，由清洗槽、沉降槽、中间槽及管道构成，沉降槽通过连接管Ⅰ和清洗槽连接，沉降槽的高度低于清洗槽，连接管Ⅰ的一端连接于清洗槽的底部，另外一端深入到沉降槽的中部，中间槽通过循环管和清洗槽连接，沉降槽的沉降底部出料口下方具有板框压滤机，板框压滤机的接渣斗通过伸缩管Ⅱ和沉降底部出料口连接一起，板框压滤机产生的滤液通过滤液出口管进入到滤液槽中，且滤液槽中的滤液经由连接管Ⅱ循环进入到沉降槽中。本实用新型，利用铝合金球棒清洗的特点，直接将清洗液污水变成了固体废物的处理，避免了清洗液污水水体对周边环境的污染，同时减少了清洗液的水体的使用量，降低了铝合金球棒表面清洗的成本。
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本实用新型公开了一种河堤用污水处理装置，包括外壳和安装支架，所述外壳一端设置进水口，所述外壳顶端安装污水监测器，所述外壳内部设置接触氧化室，所述接触氧化室一侧设置沉淀室，所述沉淀室一侧设置混合反应室，所述混合反应室一端安装导管，所述导管一侧连接消毒室，所述消毒室侧壁设置水流量统计器，所述外壳侧壁安装净水出口和废渣出口。该河堤用污水处理装置可靠性高，整体体积小，可实现净水自动化，过滤网可充分分离小固体，使净水彻底，处理后的水可以二次使用，且没有二次污染，能自动统计污水排水量，且该装置结构紧凑，安装简单，检修和维护简单，净水效率高，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
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本实用新型涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本实用新型在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型属于化工设备技术领域，尤其为一种化工生产用除沫器清洗装置，包括箱体和电机，所述分隔板固定在所述箱体的内壁，且所述分隔板将所述箱体分隔出所述清洗池和所述废液池，所述超声波发生器固定在所述清洗池的底部，所述清洗池的两侧内壁顶部均嵌设有所述高压喷头，所述固定架固定在所述箱体的顶部，所述电机嵌设在所述固定架上，所述传动块通过所述丝杆固定在所述电机的输出端，所述吊篮卡合在所述传动块的内部；冲击波破坏除沫器中的不溶性污物使他们分散于水中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，提高了除沫器的清洁度。
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本发明发明涉及湿法冶金将黄金提取留下的矿渣进行生态治理方法，具体说是一种湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法，该方法是利用土地整理、植物选育生态恢复治理技术，治理湿法冶金破碎选矿后的大量选矿固体废弃物，恢复区域生态功能，有效的控制水土流失和大气扬尘，实现了良好的生态效益和社会效益，该方法具有成本低，见效快特点。
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本发明公开了一种适用于铜电解厂漂浮阳极泥滤袋处置回用的工艺，包括以下步骤：预处理：将铜电解厂漂浮阳极泥滤袋干燥处理，人工敲打下大部分夹杂的阳极泥，保持滤袋完整性；将预处理后的滤袋放到工业洗布机内清洗，再放到硝酸浸泡槽内浸泡，再使用清水洗涤，晾干、整理，完成铜电解厂漂浮阳极泥滤袋的回用。本发明适用于铜电解厂漂浮阳极泥滤袋处置回用的工艺不仅解决了滤袋堆放占用土地资源，产生固体废弃物的问题，并且对滤袋的回用处理方法简单，不需要额外增加处理设备，经济效益高，可操作性强。
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本发明公开了一种铜电解液净化除杂的方法，先采用铋盐作为化学沉淀剂共沉淀脱除电解液中的砷、锑、铋并固液分离；而后利用氢氧化钠将所得固体沉淀物进行沉淀剂碱浸再生；再将所得除杂后液进行分段电积脱铜，脱铜操作采用不溶铅为阳极，不锈钢为阴极，脱铜后液返电解系统。该方法具有投资少、工艺简单、操作方便、脱杂效果好、无污染的特点，实现了开路铜电解液中砷、锑、铋等杂质的高效、低成本脱除，达到了铜回收和电解废液净化回用的目的。
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本发明涉及环境治理及冶金固体废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的方法，包括以下步骤：将不锈钢尘泥和高碳铬铁的原辅料混合后进行冶炼，得到铬、镍、铁合金产品。本发明还提供一种高碳铬铁冶炼协同处置不锈钢尘泥的系统，包括铬矿原料单元、辅助原料单元、组合还原剂单元、不锈钢尘泥预处理单元、配料单元、炉料预加热装置、矿热电炉、烟气净化装置、煤气回收及分配装置和粉尘回收装置。本发明在不增加电炉冶炼设备的前提下，不仅实现了不锈钢尘泥无害化处置的目的，而且还回收了可利用的金属元素，特别是尘泥中镍和铬元素的回收利用节约了生产成本，产生了较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种移动厕所粪便净化处理系统，包括收集箱体、电机一、粉碎轴、粉碎刀片、收集腔、输入管道、输送管、压缩壳体、压板、油缸、活动盒体、螺母座、连接箱体、螺杆、电机二、把手、过滤板、连通孔、废液箱、收集盒、阀门和输送泵；本实用新型中设置的电机一，能够通过粉碎轴带动粉碎刀片旋转对粪便进行粉碎打打散，从而便于后续输送和处理；本实用新型中设置的油缸，能够使压板下移压缩粪便固体，从而有助于固液分离的效果，也就提高了处理的效果；本实用新型中设置的电机二，能够带动螺杆旋转驱使螺母座带动活动盒体右移到收集盒上面，而后拉出过滤板则便于粪便固体落入到收集盒中进行收集回收利用。
本发明公开了一种从黑色鲨鱼皮提取胶原肽、硫酸皮肤素、羟基磷灰石和黑色素的工艺，该工艺步骤为：将黑色鲨鱼皮预处理、酶解；离心分离出清液和固体沉淀物；清液经超滤或树脂吸附分别获得胶原肽和硫酸皮肤素。固体沉淀物经NaOH处理、离心分离得到羟基磷灰石和黑色素。该发明工艺特点是连续获得胶原肽、硫酸皮肤素、羟基磷灰石和黑色素，实现了鲨鱼皮的综合利用，减少提取制备过程中废弃物的排放，节约生产成本，提高经济效率，而且该工艺简单，可实现产业化。
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本发明公开了一种气体处理系统及湿式静电预处理器，包括具有进气口和出气口的壳体，壳体内部设置有：阴极系统，包括若干阴极线，用于对流入壳体内部的气流中的颗粒进行荷电；至少一个阳极板，其板面平行于气流方向布置；附流装置，用于在各阳极板的外表面形成流动的液体膜；本发明中通过在阳极板表面形成液体膜，荷电后固体颗粒附着于液体膜表面被清除，一方面液体膜仅与固体颗粒接触，不会增加废气中水分含量的提高，大大提高了下游处理装置的性能和寿命，降低除尘使用成本；另一方面，沉积的固体颗粒经流动的液体膜实时脱离阳极板，不会沉积于阳极板表面，无需对阳极板表面进行除尘清理，降低工作量，并且尤其对于粘性较强的漆雾除尘效率比较高。
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本发明提供一种利用浮选尾矿中的明矾石生产硫酸钾及其副产品的方法，充分利用二次资源，变废为宝，实现固体废弃物减量化、无害化和资源化，提升我国尾矿的综合利用水平，缓解硫酸钾供需突出的矛盾，减少硫酸钾大量依靠进口的外汇损失、提升钾资源的保障年限和钾盐工业的国际竞争力，彻底解决尾矿中明矾石的经济、清洁、高效综合利用的关键科学和技术难题，使尾矿资源化，形成尾矿综合利用技术示范工程，推进我国尾矿综合利用技术的发展。
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