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本发明公开了一种利用石油焦为燃料烧制固体水玻璃的方法,它把固体废弃物石油焦经自然风干后粗破碎,再用分散助流剂改性和加工成粒度200目以上超细粉体后替代不可再生的传统燃料,经调速给料机定量送到输送泵,由输送泵经管路送至水玻璃炉窑内燃烧,为水玻璃炉窑提供高温热源,熔融事先配好的石英砂和纯碱;出料后经水淬后即得固体硅酸钠产品。本发明的石油焦材料易得,生产使用过程可控,生产的固体水玻璃质量稳定;与采用传统燃料相比,本发明技术生产水玻璃可使产品成本大幅下降,并可节省大量重要的化工原料煤焦油和重油、天然气等不可再生能源,对节能、减排、降耗意义重大。
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本发明公开了一种处理污泥的方法，包括如下步骤：(1)将柠檬酸，尿素和硼酸混合后加热反应制得硼氮共掺杂石墨烯纳米颗粒；(2)依次将硼氮共掺杂石墨烯纳米颗粒制成的溶液、生物酶溶液和分散液滴加到阳极基片表面制得硼氮共掺杂石墨烯纳米颗粒负载的生物阳极；(3)将生物阳极与质子交换膜和阴极一起组成含有阳极室和阴极室的电池；(4)将污泥放入到电池的阳极室中进行降解即可。本发明还公开了一种使用生物电池处理过的污泥制备环保砖的方法。此外，本发明还公开了一种处理污泥的生物电池，所述电池包括外壳，阳极室，质子交换膜，阴极室及外部闭合回路。本发明所提供的方法可以有效地实现废物再次利用，能够带来良好的经济效益。
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本实用新型涉及配比调整装置技术领域，具体为一种掺杂固废和高硫化物石灰石配比调整装置，包括装置主体，所述装置主体的左侧设置有配比控制机构，所述配比控制机构包括进料口、控制腔、进料轴、控料板、连接杆、转动把手、螺纹套、螺母和防滑套，所述装置主体的左侧的顶端固定安装有进料口，且进料口的内部开设有控制腔，所述控制腔的内部通过转轴活动连接有进料轴，且进料轴的外侧固定安装有控料板，所述控制腔的一侧固定连接有连接杆的一侧，且连接杆的另一侧固定连接有转动把手。本实用新型解决了现有的石灰石硫化物配比调整装置大都无法对硫化物配比进行精确调整的问题和现有的石灰石硫化物配比调整装置大都没有对出料口的拆卸结构的问题。
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本实用新型公开了一种用于固废焚烧的可再生热氧化器，主要由废气入口管、陶瓷热回收床、燃烧器、燃气管、再循环管、阻尼器、尾气支管、引风机及废气吸收塔组成，其特征在于：所述废气入口管通过管道与陶瓷热回收床的入口连接；所述陶瓷热回收床的出口通过管道与尾气支管连接。本实用新型利用陶瓷热回收床循环加热烟气进行二次燃烧，回收储蓄了烟气中热能，可再生热氧化器提高了燃烧效率。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，具体公开了智能固废低温热解环保炉，针对现有垃圾填埋式处理容易造成环境污染和资源浪费的问题，现提出如下方案，包括热解炉，所述热解炉的一侧设有垃圾存放池，所述垃圾存放池的一侧安装有变频风机，所述变频风机远离垃圾存放池的一侧安装有尾气净化器，且尾气净化器远离变频风机的一端与热解炉连接，所述热解炉的一侧外壁连接有进气管，所述热解炉的下方安装有安装座，所述安装座的顶部固定连接有变速箱。本发明通过对垃圾进行回收低温热解，可以使垃圾减量效果显著，抑制二噁英前体物生成，无害化彻底，制备出可燃气体，实现能源的循环利用，封闭式生产线，不会影响周边环境，消除了飞灰污染。
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本实用新型公开了一种煤矸石与污泥综合利用固废处理机，属于煤矸石处理技术领域，包括竖窑主体，所述竖窑主体的顶部安装有两个放风管，所述放风管的靠中央位置安装有放风阀，所述放风管的顶部安装有避雷针，所述竖窑主体上与两个放风管相对应的位置安装有布料器，所述竖窑主体靠近下端的位置安装有第一电机，所述第一电机输出端的外侧安装有减速机，所述第一电机输出端的上方安装有塔篦，所述竖窑主体上与塔篦相对应的位置安装有输灰管；本实用新型通过设置除灰装置，使得处理机能够在需要的时候对处理之后意外散落或飞扬的灰烬进行收集，从而降低了周围的空气受到灰烬影响的可能，进而提高了处理机的实用性。
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本发明公开了一种工业有机固废厌氧发酵装置，包括发酵设备和发电组件，发酵设备的一侧连接有发电组件，当发酵罐处于寒冷风大的地区时，气流吹动扇叶进行旋转，扇叶旋转的同时带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后带动一侧安装的第二齿轮，第二齿轮使第三齿轮进行旋转，第三齿轮旋转后带动第四齿轮，第四齿轮使第一锥形齿进行旋转，第一锥形齿旋转后带动一侧安装的第二锥形齿，第二锥形齿通过第五齿轮带动第六齿轮进行旋转，第六齿轮旋转后带动两端安装的曲轴，曲轴则能够通过第一推杆推动气缸，从而能够使气体从第一进气孔进入气罐组件内腔，从而方便驱动发电组件进行旋转，相比传统风力发电式，这种更加的清洁。
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本实用新型涉及掺杂装置技术领域，具体为固废水泥配料优化的低品位石灰石掺杂装置，包括机体、第一轴杆、破碎辊和刀片，所述机体的内部设置有第一轴杆，且第一轴杆的前后两侧皆通过轴承活动连接在机体内壁，所述第一轴杆的外侧固定安装有破碎辊，所述破碎辊的内部通过固定机构连接有刀片，所述固定机构包括第一腔室、卡块、第一弹簧、滑套、滑杆、第二腔室、限位块、拉杆和第二弹簧，所述破碎辊外侧开设有安装槽，所述机体顶端的一侧设置有防护机构。本实用新型提高了操作人员的工作效率，有效防止了在进行更换时，需要使用专业的工具对多组螺栓进行扭动，操作复杂且费时费力的问题。
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本发明涉及一种利用陶瓷固废制备轻质墙板的方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：陶瓷固废70～85％，粉煤灰5～10％，废弃渣土5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将破碎后的陶瓷固废、粉煤灰烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)组装模具，铺设耐火纸，装入粉料送入烧结窑烧结；6)依次经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土。
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本发明公开了一种利用矿山酸性废水治理固废制备电池级磷酸铁的方法，以矿山酸性废水治理固废作为铁源，通过还原反应浸出渣中大部分铁，然后沉淀净化大部分杂质金属离子，比如铝、钛、钴、镍、铜、锌、砷等，最后经过氧化、沉淀、陈化转型制备得到满足化工行业标准的电池级磷酸铁(HG/T 4701‑2014电池用磷酸铁)。该方法不仅解决了固废减量化问题，而且实现了工业固废的高值化利用，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及固废环保处理领域，具体公开了一种固废环保处理系统设备，针对现有的固废处理设备会消耗大量的资源，而且会对环境造成很大污染的问题，现提出如下方案，其包括真空造粒机、固废烧制装置、供热炉和污泥预干筒，所述固废烧制装置的左端固定连通有湿粒进料斗，真空造粒机的出料口右端安装有湿粒输送带，湿粒输送带的右端顶部位于湿粒进料斗的正上方，固废烧制装置的顶部左端固定连通有湿粒尾气出气管，固废烧制装置和供热炉之间固定连通有导气管。本发明设计新颖，结构紧凑，操作简单，可以对烧制完成后颗粒自身的温度进行利用，能够有效节约资源，同时能够对烧制产生的尾气进行循环利用，可以有效减少污染，环保节能。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种无线控制固废处理设备，针对现有的固废处理不够自动化的问题，现提出如下方案，其包括底座和供热炉，所述底座的顶部分别转动安装有第一固废烧制筒和第二固废烧制筒，所述第一固废烧制筒和第二固废烧制筒固定连接，所述底座的一端设有出料罩，第二固废烧制筒远离第一固废烧制筒的一端与出料罩转动连接，所述出料罩的底部安装有干粒进料斗，所述第二固废烧制筒上设有感应控温装置，第一固废烧制筒和第二固废烧制筒上固定套设有传动齿轮。本实用新型实现固废处理的自动化控制，极大的节省人工，提高固废处理效率，处理效果好，自动化程度高，易于推广。
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本发明公开了一种固体废弃物堆肥发酵槽，它包括槽底地板(4)和侧墙(5)，将多根通气管道(2)均匀布置预埋在发酵槽地板混凝土内，每根通气管道均匀设置多根支管(3)，支管出口上设通气槽(1)，外装定时的小型鼓风机以供给氧气，构成通气通道，从而形成一个静态曝气系统。采用该发酵槽可解决目前静态曝气发酵生产有机肥中装卸料作业时堵塞甚至损坏通气管道的问题，达到了投资省、发酵操作简便、灭菌除臭完全、生产无二次污染、腐殖化和无害化程度高、产品质量优、生产效率高、易推广的目的。
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本实用新型公开了一种固体废弃物高效挤压装置，包括挤压腔、落料室和出料通道，所述挤压腔呈矩形箱体状结构，且挤压腔上方设有进料口，所述挤压腔内设有挤压辊，且挤压腔下方设有落料室，所述挤压腔左右两侧前端均设有贯穿槽，本实用新型结构在挤压腔正面设有腔门，且腔门与挤压腔通过贯穿槽连接，腔门与挤压腔之间还设有销钉，用以将腔门固定在挤压腔正面，便于拆装与清理挤压腔内部，挤压辊下方设有筛网，可以将挤压合格的固体分离开来，且筛网呈弧状结构，紧贴挤压辊设置，避免了一些固体藏在两个挤压辊下方中间或两侧，而加工不到的现象，此装置结构简单，效率较高，便于拆装与清理，适合推广。
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本实用新型公开了一种自清洗能力强的固体废物处理设备，其结构包括主体、进料斗、电机、控制器、固定件、主动齿轮、从动齿轮、破碎辊、收集箱、滤网、管道、清洗装置和过滤装置，通过设置清洗装置于送料斗底部，注水口连接水源，由水泵启动由抽水管进行抽取到排水管进行排出，连接管内通水后，螺旋喷头即可对水进行排出，对主体内以及破碎辊进行清洗，解决了内部清洗能力差，便捷性弱问题，通过设置过滤装置于主体内底部，当废物中的废液以及污水由滤网进行流出，到管道排入进箱体内，内置的滤水膜、超滤膜与活性炭颗粒层对污水进行层层过滤净化，并且储存在集水仓内，由出水口能对其进行排出，解决了不能对废液废水进行再次利用的问题。
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本实用新型涉及脱硝设备技术领域，具体为一种焚烧固体废物窑尾烟尘低浓度控制脱硝处理设备，包括装置本体的包括外壳，所述外壳的左端连接有散热器，所述外壳的外表面连接有保护机构，所述保护机构包括第一连接块，所述外壳的外表面连接有第一连接块。本实用新型通过煤气化热还原分解技术和热态优化调整技术还有外表面保护装置，让焚烧固体废物窑尾烟尘低浓度控制脱硝处理设备避免氮氧化物逃逸排放，同时也可以对焚烧固体废物窑尾烟尘低浓度控制脱硝处理设备抑制自身燃料类氮氧化物的产生，并且可以对装置的外表面进行保护，方便了使用者对焚烧固体废物窑尾烟尘低浓度控制脱硝处理设备进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种冶金化工固体废弃物资源化利用系统及其方法，其包括依序设置且相互连接的烘干机、分料机、配料机、混料机、烧结机、密闭回收电炉、调制电炉、AOD精炼炉。本发明的有益效果主要体现在以下方面：1、密闭回收电炉煤气回收利用，物料热装入炉，铁水热兑精炼，设备机械化和自动化程度高，废弃物无害化处理彻底，单机产能大，生产综合能耗低，适合工业化生产；2、生产产品为含镍、铬、铜等金属元素合金材料，产品质量可以根据相关标准及客户要求进行调整控制，可生产不同规格优质产品，产品应用面广，附加值高；3、废弃物有价金属元素回收率高，资源得到充分利用，经济效益和社会效益好。
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本发明公开了一种环保型畜牧养殖用固体废物清扫设备，包括杆架、横杆、把手、控制开关、扫动机构、转轴和滚轮，本发明通过优化设置了扫动机构，以驱动电机作为动力源，通过驱动电机的转动使大皮带轮和小皮带轮转动，在小皮带轮转动时带动转杆转动，转杆通过滑槽与滑块之间的配合使滑块在滑槽内前后往复移动，从而滑块通过连接座带动刮刀往复移动，在刮刀的作用下使粘附在地面的固体废物被刮开，然后通过刮刀进入收集框内进行收集；在大皮带轮转动时压片转动，从而辅助体积较大的固体废物进入收集框内，进而快速对粘附在地面上的畜禽的排泄物和固体饲料残渣等废物进行清除，加快了清扫效率，且节省了大量的人力资源。
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本发明提供一种竹木加工业有机固体废弃物分选处理系统，包括以下处理步骤：(1)、分选：把竹木加工业有机固体废弃物筛分；(2)、挤压粉碎：粉碎后的直径小于50mm，与步骤1的筛下物混合；(3)、磁力分选：对步骤1的筛下物与步骤2的混合产物进行磁力分选，剔除出金属废料；(4)、机械筛分：对步骤3的剩余产物进行筛分；(5)、二次挤压粉碎；(6)、磁力分选；(7)、用水浸泡清洗出去不溶于水的其他杂质；(8)、脱水、烘干待用。本发明通过将竹木加工业有机固体废弃物分类处理、再加工可获得不同的产品，能够提高木材垃圾的有效利用率，减少木材垃圾对环境的污染，系统具有不需要人工分拣、适应性强、成本低的优点。
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本实用新型公开了一种环境保护用固体废料处理装置，包括仓体、过滤板、废液槽、移动封堵机构和固体废料碾碎机构，所述仓体下均匀设有支撑腿，所述仓体顶壁上设有进料口，所述仓体底壁设有出料口，所述过滤板设于仓体内侧壁上，所述过滤板设于进料口下方，所述过滤板呈倾斜设置，所述废液槽设于仓体内侧壁上，所述废液槽设于过滤板正下方，所述移动封堵机构设于仓体内壁上，所述固体废料碾碎机构设于仓体内，所述固体废料碾碎机构设于移动封堵机构正下方。本实用新型属于固体废料处理技术领域，具体是指一种可以将固体废料中的废液进行过滤之后在进行粉碎处理，结构简单，操作方便的环境保护用固体废料处理装置。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，具体为一种固废焚烧炉的尾气净化处理装置，包括尾气管路和半干式洗涤塔，尾气管路法兰连接总路直管，总路直管焊接环形分布管，环形分布管上设有若干个支路直管，支路直管法兰连接尾气进管，尾气进管伸入半干式洗涤塔内，尾气进管上表面固定连接引导管，引导管固定连接支架，支架固定连接锥帽。有益效果为：本实用新型构造新颖，安装简单，通过尾气进管和引导管对尾气进行再分配，提高尾气向上排出的均匀度，提高尾气吸附处理效果；锥帽起到遮挡引导管，避免向下流动的浆液堵住引导管。
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本发明公开了一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法，具体步骤为：(1)将煤矸石、铁尾矿、页岩和硼镁泥混合后加入至固废淤泥中搅拌均匀后制得混合淤泥；(2)将混合淤泥部分脱水后加入助熔剂和成孔剂，混合均匀后放入液压成型机中制成砖坯；(3)将砖坯烘干后放入炉窑中烧制即可制得所述保温砖。本发明所提供的制备方法以外加成孔剂制作保温砖，克服了淤泥等固体废弃物原料活性低、成型困难的难题，为淤泥基烧结砖提高附加值，拓宽其应用范围。本发明所提供的制备方法制得的保温砖还具有优异的保温性能和抗压性能，利用淤泥制砖，不仅消除污染，还节约了资源，保护了城市环境，有效地实现废物再次利用，能够带来良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于纺纱设备的清洗机构，包括外壳一，所述外壳一的底部固定安装有支柱，所述外壳一的前端面固定安装有控制面板，所述外壳一的上端面设置有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有把手，所述外壳一的右端面固定安装有排水管一，所述外壳一的下端面固定安装有电机箱一。该用于纺纱设备的清洗机构，通过清洗桶、清洗毛刷一、清洗辊和清洗毛刷二的相互配合，且清洗辊与清洗桶的转动方向相反，增加了清洗毛刷一和清洗毛刷二与纺纱设备的接触面积，且通过洗毛刷一均匀分布在清洗桶和清洗毛刷二均匀分布在清洗辊的外侧，增加了装置的清洗能力，通过箱盖的设置，可以有效的防止废水外溅，大大提高了装置的实用性，操作简单，便于使用。
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本实用新型公开了一种动物疾病防疫用药浴设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有放置盒，所述设备本体的一端固定连接有箱体，所述箱体的顶部活动卡接有卡接盖，所述箱体的一端设置有电动推杆，所述箱体的内部顶部设置有连接板，所述连接板的顶部两侧均开设有滑槽。本实用新型中，在设备本体的一端设置螺纹管，螺纹管内设置有第二滤网和板体，板体的两侧均设置有过滤膜，当在药浴完毕后，将废水通过螺纹管排出去，通过螺纹管内的第二滤网和过滤膜，可以实现过滤拦截，避免螺纹管内出现堵塞，同时螺纹管是螺纹连接，可以实现安拆，这样方便更换内部的结构，简便快捷，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种生物柴油闪蒸脱醇工作液蒸馏自动控制装置，它包括闪蒸塔、板式冷凝器、带中间隔板的工作液分离器、工作液罐、三台工作液泵、工作液接收槽、水环真空泵、蒸馏釜、蒸馏塔、数显温度计、甲醇冷凝器、尾气冷凝器、数显压力变送器、回收甲醇罐、温度压力自动控制系统、废水罐和管道与阀门；温度压力自动控制系统包括温度压力调节阀TpV、带温度传感器的数显温度计和带压力传感器数显压力变送器、程序控制系统PLC、电脑和电控柜，温度压力自动控制系统与数显温度计和数显压力变送器之间通过信号线连接，该PLC与温度压力调节阀TPV、数显温度计及数显压力变送器和电脑之间均有信号线连接。本实用新型操作方便、安全可靠、产品质量稳定。
本发明公开了一种异养硝化‑好氧反硝化的假单胞菌菌株、由该菌株培养得到的种子液及培养方法，所述菌株为假单胞菌LJ9(Pseudomonas indoloxydans LJ9)，保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏时间为2018年3月21日，保藏编号为GDMCC NO：60339。该假单胞菌菌株具有耐高碳氮比和耐高硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的能力，在高浓度有机废水处理问题具有潜在应用价值。
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本发明一种利用回收废铜砂料生产低松装比铜粉的方法涉及废铜利用的方法，尤其是利用回收废铜砂料生产铜粉的方法；以废水处理回收的高纯电解铜颗粒为原料，经分选除杂→对辊压片→氧化→研磨→还原→破碎筛分，制得低松装比铜粉成品；本发明工艺简单、操作方便，设备简易，工艺流程短，生产过程无污染，制得的铜粉纯度高，性能与电解铜粉相近的低松装比铜粉，且符合节能环保、循环经济、变废为宝的环保政策。
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本发明公开了一种污水池回流消泡方法，包括以下步骤：S1、通过液体泵将污水加入污水池中；S2、通过计量泵将消泡剂加入消泡液储存池中，然后加入去离子水进行稀释，稀释比例为2‑4：1，得到消泡液；S3、边搅拌边通过喷淋方式将消泡液以雾状喷洒到污水池的表面，进行消泡处理后，外排，其中，所述消泡剂与污水的重量份比为1‑3：100。本发明通过复配增效实现双向增大物质溶液的表面张力，降低泡沫表面自由能的目的，提高药剂性能、降低使用量，使其不会对系统出水的COD造成影响，本发明制备的消泡剂耐强酸强碱、消泡抑泡能力强，抑泡时间长，并且避免了由于添加了消泡剂造成的废水二次污染。
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本发明提供一种铜冶炼废酸和白烟尘综合回收的工艺，废酸除去悬浮颗粒物后，调整溶液的酸度和氧化还原电位，使溶液中的钼等离子以高价阳离子形式存在；然后利用离子交换树脂选择性吸附铼，吸附饱和后，解吸得到铼酸盐溶液，浓缩结晶得到铼酸盐；吸附铼后的废酸用于浸出白烟尘；采用两段逆流酸浸-氯盐浸出工艺处理白烟尘，酸浸液回收铜、锌、镉等有价金属，并利用铁盐法无害化处理砷等有害元素，氯盐浸出液回收铋等有价金属，氯盐浸出渣主要成分为硫酸铅，销售给铅冶炼厂。采用该方法，可高效分离回收废酸中的铼，可充分利用废酸浸出白烟尘，可利用一套铜回收和砷无害化系统综合处理废酸和白烟尘浸出液，工艺匹配性好，有价金属综合回收率高，废水处理效果好，投资少，生产成本低，经济效益好。
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