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本实用新型涉及冶金行业辊道输送设备技术领域，尤其涉及一种高效绝热的高温输送辊。所述高效绝热的高温输送辊包括辊体和套筒，套设在辊体上，套筒上开设有若干个环形分布的球腔B，所述球腔B对应的辊体处均开设有球腔A，每一个所述球腔B内均嵌合有滚动连接的钢珠，且所述钢珠延伸至辊体上的球腔A内。本实用新型提供的高效绝热的高温输送辊开启驱动设备使得辊体进行转动，由于本高温输送辊的套筒上设置的钢珠与高温钢构成点接触，并且由钢珠接收到的热量通过在球腔结构内转动，可以快速更换后续接触高温钢坯的接触点，因而降低了高温输送辊的热传导，同时也降低了辊体上的热量传递至辊轴上而导致辊轴出现损坏的状况。
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本实用新型公开了一种气刀微调机构，属于冶金行业热镀锌设备领域，旨在提供一种能够调节气刀与带钢之间的距离的气刀微调机构，其技术方案要点是：气刀横梁底壁固定连接有两个相向的固定架，气刀长度方向的两端分别垂直固设有转轴，转轴与相邻的固定架转动连接；气刀横梁外侧设有限位座，限位座内设有微调蜗杆、微调蜗轮，微调蜗杆穿出限位座并与限位座转动连接，微调蜗轮的轴向平行于气刀横梁的高度方向，微调蜗轮同轴固定连接有微调丝杆，微调丝杆穿出限位座底部并向下螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒远离气刀横梁的一端铰接有连接杆，连接杆远离螺纹套筒的一端与气刀外壁固定连接；微调蜗杆穿出限位座的一端同轴固定连接有驱动件。
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一种磨前滚刀，包括前齿和后齿，磨前滚刀正常齿的齿根后部开出一个小齿，这个小齿为磨前滚刀齿顶的齿形，磨前滚刀原有的正常齿称做前齿，把磨前滚刀正常齿的齿根后部开出的小齿称做后齿；磨前滚刀的前齿与后齿都设计在同一等份上，前齿刃沟与后齿刃沟角度为不同角度；前齿刃沟的压力角为20°，前齿根过度圆角R为0.3模数，前齿和后齿齿顶的齿形曲线为椭圆形；其中，前齿齿顶的齿形底部横截面为椭圆形的长轴，长轴中心到前齿齿顶端的距离为短半轴，短半轴的长度为长半轴的0.65倍。滚刀材料采用含钴高速钢或者粉末冶金，配合热处理工艺，表面处理采用氮铝化钛和氮化钛涂层,使刀具表面硬度在原来基础上大大提高。
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本实用新型公开了一种熔锡炉，属于冶金熔炉领域，旨在提供一种能够增大搅拌组件的搅动范围，从而使得锡液的搅拌效果更加均匀的熔锡炉，其技术要点是，一种熔锡炉，包括炉体，炉体内设有坩埚，坩埚通过加热元件加热，炉体的一侧设置有安装柱，安装柱上设有驱动电机，驱动电机的转子上同轴固定有搅拌坩埚内锡液的搅拌组件，安装柱上设有包括手轮、传动链条、升降导柱和升降架的升降装置；升降架上设有锁紧螺栓，驱动电机设在升降架上；传动链条的两端均与升降架固定，传动链条依次与第一齿轮以及第二齿轮啮合传动。本实用新型适用于锡料的熔融浇注。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种多孔增压喷头组件，包括喷头组件本体，所述喷头组件本体包括设置前端出液口和后端进液口，所述喷头组件本体包括前端部分、中间部分和后端部分，所述前端部分的配合设置有若干个前端出液口，所述前端出液口在前端呈环状设置；所述中间部分设置有储液槽，储液槽包括主储液槽和副储液槽；所述后端部分包括主进液口和副进液口；所述主进液口配合主储液槽设置，所述副进液口配合副储液槽设置；所述后端部分内部设置有若干组喷头流道，每个喷头流道分别与主储液槽和副储液槽连接；该实用新型通过主流道配合副流道实现喷头的高压喷涂，提高喷涂的压力，进而提高工作效率及其喷涂的效果。
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本实用新型公开了一种用于冰箱压缩机的连杆。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中连杆强度低、润滑效果差、工作效率低的问题，包括连杆本体、大环形柱以及小环形柱，连杆本体包括连接体，连接体一端设有锥形体，锥形体小端与连接体一体连接，大端设有第一弧形边，连接体另一端设有第二弧形边，锥形体中部设有进油孔。本实用新型通过设置第一弧形边和第二弧形边，令大环形柱和小环形柱端受力平缓过渡至连杆本体，使连杆强度得到保证，设置弧形凹槽，储存过量油液，降低小环形柱与活塞之间的磨损度，采用较小的供油量，令大环形柱与曲轴的曲轴部良好运作，降低曲轴及电机能耗，提高压缩机工作效率。
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本实用新型属于冶金行业固体废弃物领域，具体涉及一种处理烧结粉尘的系统，主要包括：酸浸装置、一次过滤装置、结晶装置、二次过滤装置、干燥装置和蒸发装置，其中，所述一次过滤装置与所述酸浸装置相连，将所述酸浸装置中烧结粉尘和盐酸反应后的浸出液过滤，得到酸浸液；所述结晶装置与所述一次过滤装置相连，将所述酸浸液结晶，得到沉淀溶液；所述二次过滤装置与所述结晶装置相连，将所述沉淀溶液进行过滤分离，得到氧化铁红滤渣和钾盐溶液；所述干燥装置与所述二次过滤装置的滤渣出口相连；所述蒸发装置与所述二次过滤装置的滤液出口相连。实现了烧结粉尘中钾、铁分步回收，且具有流程能耗低，简单易操作和环保的特点。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种抽锭式空心电渣重熔炉用引锭装置，包括有基板，基板的上方设置有底水箱，基板上表面安装有引锭柱，引锭柱贯穿底水箱，引锭柱的上端内部设置有加固机构，引锭柱的底端内部设置有驱动机构。因设置有可防止锭体脱落的加固机构和驱动机构，转动扭盘通过转动轴带动锥齿轮转动，进而通过齿轮环带动螺纹套转动，又因螺纹套和丝杠配合连接，即可使得中心柱纵向移动，进而使得顶板上升，因第二齿条和齿轮组中间的驱动齿轮啮合连接，使得齿轮组转动，齿轮组两端的驱动齿轮和第一齿条啮合连接，可使得侧架推动加固板凸出，所以在金属液凝固时，可使得锭体和引锭柱连接的更稳固，防止引锭时脱落。
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本实用新型公开了一种金属粉末的下料装置，包括外壳、顶盖、进料管、电机、搅拌杆、连接块，所述顶盖位于外壳的顶部并与外壳的顶部固定连接，顶盖的顶部与进料管的底部固定连接，进料管的底部贯穿顶盖并延伸至外壳的内部，顶盖的顶部与电机的底部固定连接，电机位于进料管的左侧，电机的输出端贯穿顶盖并延伸至外壳的内部与搅拌杆的顶部固定连接，搅拌杆的表面活动连接有连接块，连接块的底部与过滤网筒的顶部固定连接。本实用新型通过设置电机和搅拌杆，来对外壳内的金属粉末进行搅拌，并利用过滤网筒，来对金属粉末进行过滤，避免下料装置将结块的金属粉末输送进冶金模具内，提高了下料装置的实用性。
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本实用新型公开了一种便于快速更换孔型的轧机出口导卫，涉及冶金轧钢技术领域，本方案中的出口导卫，未与孔型配合在一起，而是把出口导卫与孔型相配合的部位去除掉，只是对导卫本体的内腔过渡进行改进，用一个大的倒喇叭口进行代替，因导卫本体的外框尺寸已不能再放大，只能对靠近孔型侧的内部尺寸进行放大，形成倒喇叭口的型式才能让钢材在通过出口导卫时顺利通过，这样的过渡避免了因钢材在经过孔型轧制时头部变形不均匀而捣出口边形成故障，从而使得工作人员在进行更换孔型时，可直接移动轧机即可，从而大大节省更换时间，也降低了工人的劳动强度。
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本实用新型提供一种抑尘收尘装置及转炉钢渣热泼渣池，属于冶金领域，抑尘收尘装置包括：盖板，可移动地设置在渣池的敞口端；喷淋单元，设置在所述盖板上，用于向钢渣喷水降温；吸尘单元，设置在所述盖板上，以将渣池内的扬尘排出；转炉钢渣热泼渣池包括渣池以及上述的抑尘收尘装置。本实用新型的抑尘收尘装置可以设置在渣池的敞口端，通过盖板对敞口端形成封闭，避免扬尘溢出，通过喷淋单元对倒入的钢渣进行喷淋，喷淋产生的粉尘颗粒通过吸尘单元排出集中处理，可有效地减少环境污染。
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本实用新型公开了一种连铸坯运送装置，属于冶金技术领域，包括连铸机末端辊道、直轧辊道和共用辊道，直轧辊道和共用辊道与连铸机末端辊道出口端连接，且直轧辊道和共用辊道之间设有第一分拨装置，用于分拨连铸坯，共用辊道出口端与第一加热炉连接，直轧辊道与轧线连接，第一加热炉通过第一入轧辊道与轧线连接。本实用新型能够实现多流连铸对双轧线或单轧线生产时，连铸的直轧坯、均温坯、冷坯均能灵活进入轧线生产，满足不同轧线对不同连铸坯温度和数量的需求，合理安排生产计划，提高生产效率；可根据连铸坯和轧线需要的实际情况，安排对连铸坯的加热控制，从而实现了工序的节能减排，同时保证了轧线在各种情况下的正常生产工序和产量。
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本实用新型公开了高压离心鼓风机,该高压离心鼓风机包括叶轮并帽(1)、机壳(2)、叶轮(3)、左轴承盖(4)、滚珠轴承(5)、轴(6)、润滑油(7)、滚柱推力轴承(8)、右轴承盖(9)、连接螺栓(10)、连轴器(11)、箱体(12),在箱体(12)上安装轴(6)和滚珠轴承(5)及滚柱推力轴承(8),在轴(6)上安装左轴承盖(4)和右轴承盖(9)并用连接螺栓(10)固定在箱体(12)上,轴(6)的左端安装机壳(2)和叶轮(3)及叶轮并帽(1)锁紧叶轮(3),轴(6)的右端安装连轴器(11),箱体(12)内注入润滑油(7)。本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强,适用冶金和化工行业配套使用。
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本实用新型涉及石油、化工、冶金的过滤领域，特别涉及自动反洗过滤系统，包括三个以上并联的过滤器，所有过滤器的进口均与第一多流道旋转阀相连，所有过滤器的出口均与第二多流道旋转阀相连；第一多流道旋转阀和第二多流道旋转阀均为多位两通阀，均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口，内部均设有可旋转的阀芯，分配口与过滤器一一对应；第二多流道旋转阀的连通口与反吹介质入口相连；还包括中央控制器，中央控制器分别与第一多流道旋转阀、第二多流道旋转阀相连接。本实用新型提供的自动反洗过滤系统，与现有技术中相比，系统自动阀少、故障率低、结构紧凑、可实现过滤器的在线维护、在线过滤面积大、占地面积小、连续运行时间长。
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本实用新型涉及一种零件整形装置，包括整形构件和合模挤压机构(4)，该整形构件含有上模腔(1)、下模腔(2)、导柱(3)；所述上模腔(1)和下模腔(2)匹配成腔体，对称设置两根导柱(3)滑动连接上模腔(1)和下模腔(2)；所述合模挤压机构(4)由压力驱动单元、速度控制单元、时间控制单元组成，时间控制单元信号输出端连接速度控制单元信号输入端，速度控制单元信号输出端连接压力驱动单元输入端属于粉末冶金制品整装技术领域。本实用新型利用合模挤压机构速度调节功能比较好的解决了冲床外力整形速度过快易导致操作人员受工伤的现象。整形构件和合模挤压机构结合解决了零件尺寸收缩不均匀的特性。
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本实用新型涉及一种修磨主机转动装置，属于冶金机械技术领域。它包括固定架（1）和固定架支撑梁（7），所述固定架（1）与固定架支撑梁（7）之间设置有回转柱（5），所述回转柱（5）右侧设置有滑动座（8），所述回转柱（5）左侧设置有升降液压缸（2），所述固定架（1）下方设置有修磨主机（3），所述固定架（1）上设置有滑轨支架（10），所述滑轨支架（10）上设置有弧形滑轨（11），所述固定架（1）上设置有转角液压缸（13），所述转角液压缸（13）活塞杆端与滑动座（8）相连接。本实用新型一种修磨主机转动装置，它能够调节修磨主机与坯料的修磨角度，适应了不同材质坯料的修磨要求，提高了修磨产能，方便了生产。
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本实用新型涉及一种金属拉伸模具，属于表面处理技术领域，它解决了现有技术中金属拉伸模具表面硬度低和耐摩擦性差及产品拉伤的问题。本金属拉伸模具包括模架、凹模和凸模，凹模和凸模的作用面上分别依次设有过渡层、结合层、高硬度减磨层，高硬度减磨层为类金刚石薄膜层(DLC)。本金属拉伸模具通过真空离子镀膜将DLC镀覆于凹模和凸模的作用面上，提高了其硬度和耐摩擦性能，另外，采用PVD处理技术，在基底和DLC涂层之间形成冶金结合层，解决涂层结合力差的问题。本实用新型DLC涂层的硬度大于3000Hv，结合力大于120N，与钢的干摩擦系数低于0.1。模具的使用寿命普遍提高3-5倍，产品质量也明显改善。
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本实用新型涉及到粉末冶金技术领域，尤其涉及一种新型电机齿轮成型模具。该新型电机齿轮成型模具，包括底座、压盖和冲头，所述冲头设置在底座上，所述冲头通过压盖与底座固定在一起。本实用新型所涉及的一种新型电机齿轮成型模具中的冲头和底座采用分开设计，冲头通过压盖与底座固定在一起，这样由于冲头容易损坏，我们就采用高强度的材料制备而成，即使冲头损坏，单单更换冲头就可以了，这样就大大延长了电机齿轮成型模具的使用寿命，降低了电机齿轮的生产成本。
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本实用新型涉及一种模块化可通讯智能电动机控制保护开关，属于 开关电器技术领域，本实用新型对现有控制保护开关结构的改进，主要 特点是在控制保护开关内设置包括漏电流监测模块的可通讯智能保护 器，使本实用新型具有了现场总线通信接口，可进行数据交换和适应网 络化管理的要求，本实用新型开关一体化、模块化、配有通信接口、体 积小、操作方便、控制简单、性能可靠和具有了接地电流保护功能，本 实用新型性能配合合理、接线少，接配简单方便、保护功能完善、使用 及维修方便、节银节材，可靠性高，可连续运行，特别在高层建筑、冶 金、石化、煤矿、港口、铁路、纺织等领域使用，经济效益显著。
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本实用新型涉及一种夹钳式快速铣床,属于机械加工设备技术领域。该铣床的床身下方固定夹座,上方支撑水平丝杆,该水平丝杆与主轴座连接,主轴座与主刀头构成可旋转垂直移动副,主刀头与安置在主轴座上的主电机衔接,其上端装有垂直丝杆,该垂直丝杆与固定在主轴座上的螺母啮合,同时与安置在主轴座上的小伺服电机衔接。此外,床身的下方装有夹紧气缸,该气缸的顶杆端头固定有齿条,该齿条与支撑在夹座上的螺杆端齿轮啮合,该螺杆上制有正反螺纹,分别与两侧夹钳上的螺母啮合,两夹钳与夹座构成水平移动副。显然,采用本实用新型后,快速铣的功能更完善,加工操作自动化程度更高,夹紧更可靠,从而可以更好的满足冶金等行业实验室的需要。
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本实用新型涉及一种用于降低原子荧光光谱仪光学背景及噪声的装置,包括光学暗室,光学暗室与光路筒的外壁相贴合,光路筒正对光学暗室的一侧设置有两光源以及信号接收装置,光源的正前方靠近光学暗室处各装有一反射镜,反射镜由光路筒内壁向外壁凸设,光学暗室内壁处设置有吸光材料,光路筒的内壁正对信号接收装置处设置有通光孔,本实施例中光源为空心阴极灯。整个装置结构简单,布局合理;最大程度地降低仪器的杂散光,将仪器空白测量的噪声值降低到最小;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的降低仪器使用中的光学背景及噪声之用。
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一种超细粉强化射流分离装置,主要有进料装置,通风机、射流分离器、旋风分离器等组成,射流分离器的立式锥形筒内设置有集束状旋转子,下面设置有圆环粉料分布盘,使粉粒得到多次往复的分离,从而大大提高分离效率和分级精度,可以广泛应用于冶金、采矿、化工、建材和粮食加工行业中。
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本实用新型涉及一种破碎机,是一种废旧干电池的破碎装置。在该破碎装置的箱体内,安装带有齿牙的有主动破碎辊及从动破碎辊,主、从动破碎辊轴的一端分别安装有主、从动辊齿轮,在主、从动破碎辊的下方,各安装带有齿牙的切碎刀;在箱体上部安装有给料斗,给料斗的内部安装有导向板,一侧安装有偏心轮,通过导向板的导向及偏心轮的振动力,使料斗振动,促使废旧电池能够顺畅落入箱体内,使废旧电池不会造成堵塞。采用上述方案,即可使该装置不仅能连续破碎,破碎效率高,破碎产物小,并且不会对环境产生二次污染,特别适合用湿法冶金的方法回收废旧干电池。
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本实用新型涉及一种全尾渣吹填裂膜丝机织土工模袋堆筑坝，包括多层模袋堆筑层，每层模袋堆筑层由多个吹填有尾渣的裂膜丝机织土工模袋沿坝体长度、宽度方向依次堆积而成，坝体长度方向上相邻的模袋之间两两相互搭接成搭接段，搭接段长度不小于1m，坝体宽度方向相邻的模袋之间在坝体长度方向上相互错开，错开长度不小于模袋长度的1/3；上、下相临的模袋堆筑层中上、下对应的模袋在坝体长度、宽度方向分别错开其模袋长度、宽度的1/3以上。模袋坝体防老化、抗冲刷安全性能高，雨水天气能正常施工，坝体上升速度快，废物利用延长尾渣库使用年限，适用于电厂贮灰场、矿山冶金行业尾矿库加高等同类型库区改造加高应用，具有较强的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种港机用卷盘动力移动软电缆，包括位于电缆本体内相互绞合在一起的动力线芯和地线芯，其中动力线芯包括动力线芯导体以及依次设置在动力线芯导体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层；地线芯包括地线芯导体以及挤包在地线芯导体外的半导电包覆层；在绞合后的动力线芯和地线芯间隙中设有半导电填充，在绞合后的动力线芯和地线芯外依次设有内护套和外护套。此电缆不但具有较强的耐电压冲击性，能经受变频式的脉冲电压，而且具有良好的稳定性，保证系统稳定运行。该电缆产品可广泛应用于港口、冶金、建筑等行业。
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本实用新型涉及一种喷淋式水冷炉壳，属于冶金设备技术领域。它包括炉壳内壁（2.2）、炉壳底板（2.3）和炉壳外壁（2.8），所述炉壳内壁（2.2）与炉壳外壁（2.8）之间设置有喷淋管路系统（2.6），所述炉壳外壁（2.8）还设置有回水口（2.5）和进水口（2.7），所述喷淋管路系统（2.6）与进水口（2.7）相连接，所述回水口（2.5）位于炉壳外壁（2.8）的下部。本实用新型一种喷淋式水冷炉壳，它具有结构简单，安全可靠性好，使用寿命长，节能环保，便于维修和更换等优点。
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本实用新型涉及各类金属管路中的连接所不可缺少的一种压紧式管接头，广泛应用于各种化工、工程机械、电力、列车、冶金等直径小于60mm的各类液体、气体介质的金属管路中的无焊接连接，其特征是：将螺母、压紧卡环、密封垫片和橡胶O型圈依次穿入所要安装的管子上，管子端插入接头体内；螺母内设有内圆锥孔与压紧卡环的小端外圆弧面配合，旋转螺母通过内圆锥孔推动压紧卡环和密封垫片压紧橡胶O型圈于接头端口内台阶和金属管外圆之间，形成可靠的密封性能；由于压紧卡环是破口的，而且其内孔设有锯齿形环状刀刃，在螺母内锥孔的作用下，促使压紧卡环收缩，锯齿形环状刀刃压入管子表面形成有效的切入，产生坚固的连接强度。
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