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本发明公开了一种高效率水处理设备，其特征在于包括：内过滤器、外过滤器、过滤层、旋转装置、阀门一、阀门二、阀门三、管道、旋转轴和旋转页；所述内过滤器外设有过滤层；所述过滤层外设有外过滤器；所述外过滤器设有具有阀门三的管道；所述内过滤器内设有具有旋转页的旋转轴；所述旋转轴上方设有旋转装置；所述内过滤器上方分别设有具有阀门一的管道和具有阀门二的管道。本发明所述的一种高效率水处理设备通过旋转页的旋转加快废水通过过滤层的速度，加快废水的处理效率，是水处理领域的一种水处理设备。
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本发明涉及丙谷二肽的分离纯化，具体的说是一种纳滤膜分离纯化丙谷二肽的方法。将制备丙谷二肽酶反应液依次通过陶滤除酶、纳滤除杂除盐后的浓缩液蒸发结晶，即获得纯度为98％以上的丙谷二肽。本发明纯化分离方法中采用纳滤膜除杂除盐分离效果突出，使得分离获得浓缩液中丙谷二肽含量较高、收率较高，同时大大缩短了分离时间，减少了蒸发浓缩的压力，降低能耗，产生的废水也可以通过套用提高丙谷二肽的收率，并且减少废水的生成。
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本发明涉及一种产油微生物的培养方法。具体地讲就是采用菌体增殖和油脂积累两阶段分别独立培养,将菌体增殖培养得到的产油微生物细胞接种到产油培养基中,接种量为0.04～1.0克干菌体/克碳源,在pH?3～8,25～37℃通气培养12～360小时,然后分离收集菌体,提取油脂。按本发明的方法进行微生物油脂生产,有利于实现高密度培养,提高菌体增殖和油脂积累的速度,节省时间,降低成本,并减少废水排放量,取得显著的经济效益。
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本发明提供一种溴氨酸芳胺化合成蒽醌型染料或色基的方法，包括以下步骤：采用包括有一价铜络合物的催化剂体系，在溶剂中催化溴氨酸与芳胺缩合反应。本发明以一价铜络合物为催化剂体系，能实现溴氨酸近100％转化、无溴氨酸水解(紫副)及脱溴副产物、明显减少副产物的生成，使缩合产物收率明显提高，减少含酸且色度深废水的排放量；同时不使用铜粉，减少催化剂的使用量，降低缩合产品中重金属的含量，减少废水中的重金属含量，减少环境污染，降低生产成本。
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本发明涉及机械加工废水处理技术领域，具体公开了一种废切削液净化处理系统，包括废切削液收集箱、废切削液进水管、污水泵、废切削液出水管、外壳、电极组、直流电源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、涡旋泵、气体输送管、臭氧发生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、碱液输送管、碱液计量泵、碱液箱、乳化液输送管、乳化液计量泵、乳化液箱、防锈剂输送管、防锈剂计量泵、防锈剂箱、混合器、第三出液管、混合反应箱、搅拌机、浮油收集堰和第四出液管。本发明能够利用电解及凝聚原理，对废水中污染物进行氧化还原、中和、凝聚、气浮分离等多种物理化学作用，迅速有效的完成污水处理。
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本发明提供一种活性艳蓝KN-R中间体的制备方法，包括以下步骤：采用包括有一价铜络合物的催化剂体系，在溶剂中催化溴氨酸与间-(β-羟乙基砜)苯胺缩合反应，反应结束后分离得到活性艳蓝KN-R(C.I.活性蓝19)中间体(1-氨基-4-((3-((2-羟乙基)砜基)苯基)氨基)-蒽醌-2-磺酸钠)。本发明一价铜络合物的催化剂体系的使用不仅能减少氯化亚铜及铜粉的使用量，降低染料产品中重金属的含量，减少废水中的重金属含量，减少环境污染，降低生产成本；还避免溴氨酸水解副产物(紫副)的生成，大大减少脱溴副产物的生成，明显减少双缩物的生成，提高缩合反应及染料收率，减少含酸且色度深废水的排放量。
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环境污染治理技术领域中的 Ti02纳米管复合分离膜及其制备 方法和应用，特征：TiO2纳米管 复合分离膜是在以直径为25－47mm，厚度为50－60μm的 Al2O3无机膜片上，沿其厚度方向密布加工有20－200nm的穿透 孔，其孔间距为20－150nm的无机膜片，用作为载体；制备： 将载体清洗10－20min，50－100℃烘干，15－20℃下制备 TiO2溶胶，超声分散10－20min， 将 Al2O3膜片在溶胶中浸渍1－60min，室温下干燥1－2h，400－ 500℃下焙烧4－6h，冷却至室温，与 Al2O3无机膜片一起而构成了 TiO2纳米管复合分离膜；优点： (1)TiO2纳米管复合分离膜拥有 光催化－分离一体化功能，应用于有机废水处理中，去除效率 明显提高，(2)工艺简单，通过复合分离膜，将光催化和膜分离 两个彼此相互独立的单元操作合并为一个单元操作。
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一种废液焚烧余热锅炉,其属于化工、造纸行业的废液焚烧后热量回收的净化设备领域。该设备主要由废水焚烧炉和余热锅炉组成,余热锅炉采用水平纵集箱、水平横集箱、换热管排、下降管、上升管和汽包互相焊接在一起,组成内腔连通的水循环系统并兼作炉体构架。在凝渣管排组之间留有检修通道,炉体上设有清灰炉门、吹灰装置、灰斗和灰尘清除窗。该余热锅炉结构简单、重量轻和体积小;显著提高了换热管排的换热效率;采用了大间距的凝渣管排,有效防止了管间结渣搭桥,在管排上仅生成易于清除的稀松灰垢,使清灰工作简单高效,连续运行时间由原来的仅一周延长至三个月。还能利用余热生产热水、蒸汽和热风,并能满足在各种负荷下废液焚烧的环保要求。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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一种在微反应器中用三氧化硫磺化制备萘系磺酸的方法,属于精细化工领域染料中间体的制备方法。该方法是在直径为10～500微米通道的微反应器中,以卤代烷、硝基甲烷为有机溶剂,以萘及其衍生物为原料,以液体三氧化硫的有机溶液为磺化剂,将有机溶剂、原料和磺化剂按摩尔比19～74∶1∶1～3配制成溶液,控制磺化反应温度为-17～90℃,磺化制备萘系磺酸。该方法采用了连续流动反应器,克服了常规反应器不能瞬间混合的问题,防止了局部过量导致的副反应,非常适合于强放热反应、快反应、易燃易爆反应。与传统间歇式反应釜制备工艺相比,不生成废水、废酸,工艺清洁环保,三氧化硫用量可接近理论量,反应速度快、磺化温度低,产品收率高、重现性好,劳动生产率高、设备费用低。
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本发明公开了一种页岩油生产过程中的水处理工艺，包括：隔油后的干馏废水，进入破乳气浮池进行除油去COD，使出水石油含量降至40～70mg/L以下，COD含量降至4000mg/L以下，之后出水自流进入缓冲水池暂存污水；污水通过缓冲水泵进入反硝化池同时进行除碳脱氮处理，并去除大部分总酚，然后自流进入脱碳/亚硝化池a，去除50％以上的COD与50％以上的NH4+‑N，再自流进入亚消化池，进一步进行亚硝化反应降低NH4+‑N，根据排放标准控制NH4+‑N、NO2‑‑N与NO3—N浓度与比例；处理后的废水如果满足排放标准，直接作为一级出水纳管。该工艺充分考虑了干馏污水的水质特点，并且精细化、经济化设计每个处理单元，因而使干馏污水中各项污染物得以最大限度的去除。
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本发明公开了一种离子交换树脂制备纳米硫化复合材料的方法，属于无机纳米材料制备领域，采用改性后的D113型阳离子交换树脂，提供硫化复合材料的构成阳离子，在适宜的外场环境中，与含硫离子溶液发生转移交换与吸附，最终制备纳米硫化复合材料；所述硫化复合材料的构成阳离子为能够与硫离子稳定结合的阳离子，如Zn2+、Cd2+、Mn2+、Co2+、Ag+等。本发明方法所得纳米硫化复合材料的制备工艺简单，生产周期短；产率高，产品稳定性好；离子交换树脂可循环使用，降低了生产成本；产物与离子交换树脂直接分离，烘干得到粉体，无废水的排放。本发明制备的纳米硫化复合材料广泛用于光催化剂、吸附剂、助燃剂、气敏元件等多个行业。
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本发明将垂直折流生化反应器根据处理污水种类不同和要求不同而组成厌氧-好氧串联工艺过程,用于处理高浓度有机废水,特别是含硫酸盐及其它硫化物的高浓度有机废水处理更具有优越性。厌氧段采用了生物气搅拌及循环脱硫化氢工艺,使生化处理效率大大提高并排除了硫化氢的生物抑制作用,好氧段保证了深度处理的水质要求,该工艺还可用于生物脱氮过程,其广泛的实用性和优异的工艺特性,可以满足各类污水厌氧处理需要。
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一种金属负载型复合光催化剂及制备方法和应用，其中光催化剂是由氧化钛(P25)和一种杂多酸的复合载体共同负载的贵金属组成。该光催化剂的制备方法主要是：将贵金属的盐酸盐溶解后加入聚乙烯醇及硼氢化钠，激烈搅拌，得到贵金属的负载前体溶液，再将氧化钛(P25)和一种杂多酸组成的复合载体加入到贵金属的负载前体溶液中，于80℃烘干得到催化剂。本发明的光催化剂用于清除废水中有机污染物，反应后催化剂可以回收。本发明的光催化剂为具有较高活性的氧化反应催化剂，具有高的稳定性。反应条件温和，反应效率很高。该催化剂用空气作为氧化剂，对废水中有机污染物的消除反应表现出很高活性，降解率可达90％以上。
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一种钛基锡锑铂氧化物电极材料及其制备方法,包括钛基体预处理、镀锡、涂覆活性层及烧结,所述活性层为锑铂涂液,所述锑铂涂液的组成为SbCl3∶H2PtCl6·6H2O∶36wt.%HCl∶正丁醇=0.1g∶(0.01-0.03g)∶1ml∶5ml。本发明提供的钛基锡锑铂氧化物电极具有高析氧电位,适用于难降解有机废水的处理;同时该电极可以较好地催化由硫酸根(SO42-)生成过硫酸根(S2O82-)的反应,在耗电量、电解质相同的情况下,S2O82-的产量高于钛基锡锑(Ti/Sn-Sb)氧化物电极30-35%。
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本发明利用普通生物滴滤塔通过改变给水方式和工艺操作参数,完成生物吸附-生物再生过程来脱除废水中的可生物降解污染物。其重要特点为可用于高盐度废水的生化处理过程,使盐度对生物的抑制作用大为降低,同时对污染物成分单一的污水处理较为实用,在吸附过程中将污染物吸附分离,在再生过程中将其降解,该工艺还可用于有机废气的处理,将生物吸附与生物降解同步完成。
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染料脱色处理工艺，采用蓝细菌微囊藻(Microcystis)和白腐真菌（Ti?nctopotiasp）混合处理染料废水，蓝细菌微囊藻和白腐真菌的投入比为1 : 2，培养基为蛋白3g，牛肉膏3g，琼脂50g、蔗糖15g和水1000mL，培养方法为分别从-80℃甘油管中挑取培养物在通用活化固体培养基上进行划线活化，将活化后的单菌落接种于相应的液体培养基中，然后经过分别扩大培养直至菌浓达到最少109cfu/ml。本发明混合体系对染料废水表现出很好的脱色降解效果，经过接种前的调整pH的预处理，接混合比例为1∶2同时接种的情况下，该混合培养体系对染料脱色率和降解率就可以达到90.36%和86.70%。
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本发明属于环境治理、资源回收技术领域，提供一种生物质基双水相构建与盐类溶液中有害物质净化方法。以高盐水中有害物质为研究对象，针对传统双水相中萃取剂昂贵、毒性大等问题，利用丰富的生物质资源提供了一种利用生物凝胶作为萃取剂，与含盐废水构建新的双水相，用以萃取盐水中有害物质的方法，同时可以回收盐。净化方法可以采用快速混合的方法，即将含盐废水的盐浓度控制在一定浓度下，以一定量的高聚物与盐水混合，静止后会形成两相体系；分离出上相是以生物胶体为萃取剂，萃取高盐水中有害物质如重金属离子、环境激素等，而下相主要是净化后的盐溶液，分离后实现了重金属离子的提纯、环境激素的富集回收与废弃资源的综合利用。
具有新代谢特性的微白黄链霉菌及其在生物降解中的应用属于生物工程技术领域。本发明分离筛选出一株具有新代谢特性的微白黄链霉菌。本发明的优点是微白黄链霉菌通过部分还原途径降解硝基苯,并矿化降解过程中的副产物吡啶甲酸,从而实现硝基苯的彻底降解,解决了硝基苯部分还原降解中的瓶颈;微白黄链霉菌能够在高盐度以及多种有机物质共存的条件下有效降解硝基苯;微白黄链霉菌能够以吡啶甲酸为唯一碳、氮、能源进行生长,吡啶甲酸最终被矿化为无害的二氧化碳和水;微白黄链霉菌能够作为生物强化制剂应用于盐度高、成分复杂的硝基苯废水和吡啶甲酸废水的生物治理中。
本发明提供了一种溶解性黑炭‑铁氧化物共沉淀类芬顿催化剂的制备及其催化降解诺氟沙星应用。该合成方法为：黑炭的制备；溶解性黑炭的提取；溶解性黑炭‑铁氧化物的共沉淀制备：以2‑(N‑吗啉)乙磺酸作为缓冲液，按照最终碳铁摩尔比0.2‑3加入溶解性黑炭。调节pH至6，放入摇床内，直至体系中Fe2+完全氧化为Fe3+，离心收集固相产物，洗涤后冷冻干燥即为具有不同碳铁比组成的溶解性黑炭铁氧化物共沉淀材料。本发明制备的溶解性黑炭‑铁氧化物共沉淀类芬顿催化剂应用于处理含诺氟沙星废水，反应速率快、降解效率高且可重复利用性强。同时材料来源广泛、材料制备过程简单，利于在实际废水处理过程中推广应用。
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本发明提供一种生活垃圾渗滤液处理方法，包括以下步骤：渗滤液进入调节池进行稀释；稀释后的废水经膜生物反应器工艺进行处理，同时去除细菌、病毒、氨氮、重金属和难降解有机物；经上述步骤处理后的废水经反渗透工艺深度处理，进一步去除重金属和小分子有机物；处理后的排水进行监测，合格排放；不合格则回流至调节池继续处理。
本发明涉及一种新型Keggin型多金属氧酸盐化合物，其化合物的分子式为：K6TiW11O39SnⅡ·7H2O，具有Keggin结构。本发明制备得到的多金属氧酸盐化合物，其制备方法简单，原料易得；多金属氧酸盐化合物作为光催化剂，可在可见光条件下对活性红24或活性红24类似结构的有机染料废水具有较好的脱色降解能力；在降解有机染料废水方面将有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种水中提取非矿纳米碳酸钙工艺，包括：高硬含盐废水经预处理、过滤、冷却后进入I级沉钙罐中，I级沉钙罐中的液体进行体外循环；在I级沉钙过程中，离心泵a的入口加入Na2CO3，生成的物料经过离心泵a叶轮打散后再经过安装在泵出口的喷射器a进行二次混合和打散，反应形成纳米碳酸钙沉淀；在II级沉钙过程中，离心泵b的入口加入Na2CO3，生成的物料经过离心泵b叶轮打散后再经过安装在泵出口的喷射器b进行二次混合和打散，反应形成纳米碳酸钙沉淀；该工艺单元化，产品纯度高，以高盐高硬废水为原料，不消耗矿石资源，一方面降低水处理运行成本，另一方面节约矿石开采资源，有效降低了纳米碳酸钙的成本，弥补纳米碳酸钙的市场需求。
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本发明公开了一种由苯和环氧乙烷在无水三氯化铝催化作用下,制备β-苯乙醇的制备方法,在制备过程中采用定量水解方法得到β-苯乙醇。与现有的烷基化方法相比,苯消耗降低约50%,并可回收副产氯乙醇和聚合氯化铝,消除了含苯酸性废水污染和设备腐蚀。
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本发明涉及一种有机物氧化反应的催化剂及制法和应用。该催化剂由一种金属MI和一种工艺处理过的金属MII化合物组成，其中工艺处理中用到的试剂A与金属MII的质量比为1.225:1‑3.675:1；金属MI和金属MII的质量比为1:10000‑1:25。该催化剂用于葡萄糖氧化反应及含有染料的废水氧化反应中。在温和的操作条件，该催化剂可将葡萄糖氧化成葡萄糖酸等；亦可将含罗丹明B、甲基橙等染料的废水中的染料分子全部氧化。反应后催化剂可以通过静置或者离心分离回收得到。
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本发明提供了一种双光电极光催化氧化水中氨态氮的系统，属于水质净化及能源回收利用技术领域。利用廉价的商业原料以及简单的水热合成方法制备出效果优良的MoS2?TiO2、MoS2?BiVO4复合光催化剂。以不锈钢网为基底利用硅溶胶黏附催化剂粉末制得光催化电极，在光照条件催化氧化碱性废水，实现了水中氨氮的高效去除。本发明的效果和益处是将可见光催化与燃料电池结合，实现在高效降解水中污染物和氨氮的同时进行电能输出。反应中催化剂高效利用可见光，降低能耗，达到节能环保的目的。
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本发明公开了一种钢厂旋流池泥水分离工艺，包括如下步骤：新建污泥预沉淀池；新建污泥转运池；旋流池氧化铁皮坑，在新建污泥预沉淀池利用潜水搅动耐磨泥浆泵将底部泥水抽出至钢槽，自流至新建污泥转运池，通过耐磨渣浆细流输送泵送至旋流池旁的氧化铁皮钢渣坑；在氧化铁皮坑利用特殊的过滤装置自然过滤后污泥随氧化铁皮抓至货车外运，废水自流入旋流池。本发明在氧化铁皮坑利用特殊的过滤装置自然过滤后污泥随氧化铁皮抓至货车外运，废水自流入旋流池；省去浓缩池和板框压滤机，缩短了工艺流程，节省占地面积，减少了设备操作和检修维护管理工作量，降低了劳动强度，减少了工人配置，大大降低了设备运行维护费用。
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一种厌氧内置零价铁反应器,其属于水处理技术领域。这种反应器在位于布水器和生物滤料层之间设置2～6个零价铁填充层,形成位于生物滤料层和零价铁填充层之间的悬浮污泥区和位于零价铁填充层和布水器之间的污泥膨胀区。悬浮污泥区经循环管道和循环泵连接到厌氧反应器下部的进水管道。厌氧反应器外部设置一套水力循环管路,提高了载体污泥层及悬浮污泥区内的水流速度,从而提高了厌氧菌对有机物的分解速度;该反应器结构合理,工作性能好,可以限制底部污泥层的膨胀及上浮流失,并可提高对有机物的降解能力,达到高的有机物去除率,同时实现污水的快速启动,后期实验表明可在43天实现化工含盐废水的成功启动,并在后续阶段保持稳定运行。
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本发明涉及一种间二硝基苯选择性还原制备间硝基苯胺的方法,以间二硝基苯为原料、铁粉为还原剂,在二氧化碳/水-乙醇体系下,在温度40-130℃,压力1.6-10.0MPA下反应得间硝基苯胺,反应转化率>98%,间硝基苯胺选择性>99%。本发明所述的方法,所用的二氧化碳、水、乙醇以及未反应的铁粉均可重复利用,可避免废水排放问题。同时具有反应收率高、产物选择性好的优点。
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