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本发明涉及一种新型微排放纯水机，该纯水机包括电解单元、反渗透膜处理单元和成品水箱；电解单元包括至少一对阴阳电极和源水箱，成对的阴、阳电极之间设有透水性隔膜，透水性隔膜具有均匀孔径的微孔，源水箱的侧壁上开设有窗口，透水性隔膜满敷布设在窗口上，阴电极和阳电极分别设于源水箱的内、外部；反渗透膜处理单元设有第二进水口、纯水出口和浓水出口，第一出水口与第二进水口连通，反渗透膜处理单元的纯水出口与成品水箱连通，反渗透膜处理单元的浓水出口与源水箱连通。该纯水机不但可以提高源水净化的效果，而且可以大幅提高净水的出水效率，仅仅有微量废水排放，从而可以节约源水资源。
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一种用于污水处理的复合过滤介质，本发明涉及一种阀门零件的锻造技术及生产制造，其特征是复合过滤介质的组成成份是：稻壳35～45%；锯末子35～45%；秸秆粉末10～30%；复合过滤介质的原料要求是：稻壳为颗粒完整度为60%以上的稻壳；锯末子粒径为1～3mm；秸秆粉末为秸秆风干后的粉碎粉末，细度为0.3～0.6mm；复合过滤介质的制备是将符合要求的稻壳、锯末子、秸秆粉末按照比例混匀，过筛。本发明主要用于过滤未处理彻底的含油废水以及含有不易过滤的微小絮状废水的处理，具有来源广泛，成本低廉，环保节能，过滤效果好的特点。
本发明提供了一种Fe‑FeOx/炭气凝胶自支撑阴极制备方法及异相电芬顿降解甲基橙体系，属于环境电化学材料制备和高级氧化技术处理废水技术领域。通过一步合成溶胶凝胶的方法制备Fe‑FeOx/炭气凝胶电极，作阴极；以Ti/RuO2‑IrO2电极作阳极；在外加电源的条件下，降解甲基橙；本发明的异相电芬顿有比较广泛的pH值范围，适合各种实际废水；制备的电极自成块体，不需要压片等复杂的后期处理；可以原位产生H2O2，避免运输储存的危险，降低成本；限制铁沉淀，催化剂可以循环使用；以电子做反应剂，过程清洁环境友好；电极材料除了具有催化氧化作用，还伴随有吸附等协同作用。
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本发明提供了一种微电解厌氧装置，底座上设有金属框架，金属框架内部安装塑料容器，塑料容器内安装石墨纤维电极，塑料容器前下部设有进水口，塑料容器后上部设有出水口。本发明的微电解厌氧装置，附着在电极表面的噬电微生物以废水中有机物质为电子供体，在氧化有机物的同时，向胞外转移质子和电子，质子通过电解液到达阴极，电子经过阳极和外电路到达阴极，在外加电势的辅助下，质子与电子在阴极结合生成氢气，即将有机底物中的化学能转化为清洁能源，进而实现污染物的无害化处理，COD去除率达到80%，氨氮去除率为30%，难降解及有毒污染物去除率最高达95%，废水毒性降低65%以上。
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本发明公开了一种曝气生物滤床及其污水深化处理的方法,该曝气生物滤床的布水设施包括上下两块布水板,上布水板和下布水板采用多孔板并固定,填料为纤维填料。这一结构解决堵塞问题,不会卡板或旋转,不发生故障或运行不稳定,不需维护。曝气生物滤床深度净化水体中污染物的方法,先将纤维填料制成2～10米高,进行微生物挂膜,启动曝气生物滤床,调节气水比,将生化废水通过曝气生物滤床,经布水设施依次进入下布水板,下多孔板,与填料反应,再通过上多孔板进入出水设施,排出;反冲洗。采用此设备对污水深化处理的方法,处理负荷高、效率高,出水水质稳定,出水悬浮物少,节省面积,可与多种工艺组合,操作控制、运行方便、简单,接种快。
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本发明提供一种冷水分散型微囊粉的制备方法,该方法包括水相制备的步骤,水相制备中所用壁材由变性淀粉与组合物A按质量比1∶0.1～3.5混合而成,其中组合物A选自单糖、低聚糖、多糖、糊精或者其中两种或两种以上的物质以任意比例组成的混合物。本发明在壁材选择中着重引入具有一定的乳化稳定性能的价格低廉的小分子成分,使乳化过程更加容易进行,降低了制造成本,产品质量更加稳定。以本发明所述的生产方法制得的微囊产品均为冷水可分散产品,复水稳定性好,表面油含量更低,载油量更高。并且本方法所述的生产过程无废渣、废水产生,属于绿色环保生产工艺。
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本发明公开一种提高微生物絮凝剂絮凝活性的方法。通过添加四氢嘧啶或羟基四氢嘧啶，保护微生物絮凝剂的空间构象稳定，提高其絮凝活性。本发明解决了当微生物絮凝剂用于处理高离子浓度、高浓度重金属、极端pH、高/低温等污/废水时，微生物絮凝剂絮凝活性显著降低的问题。在给水、污/废水处理、发酵及食品后处理加工等方面有应用前景。
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本发明涉及一种用于催化湿式过氧化氢氧化技术中的复合型催化剂及其制备和其在煤气化废水处理中的应用；将活性炭与高岭土、拟薄水铝石中的一种或两种混合，通过添加成型助剂与水混合揉捏，经挤条成型、干燥、焙烧工序制备而成；本方法制备而成的催化剂用于催化湿式过氧化氢氧化反应，其显著特征在于(1)催化剂制备方法简单、成本低廉、在催化湿式过氧化氢氧化反应过程中条件温和、几乎无金属流失；(2)适于处理煤气化废水；(3)本发明中的复合型催化剂在运行225h后，TOC的去除率可维持在40％以上，总酚去除率可维持在90％以上。
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本发明涉及一种利用固体废弃物粉煤灰和生物质吸附过渡金属离子后直接制备催化剂及电化学氧化降解有机废水的方法。首先将生物质破碎筛分后用去离子水洗净烘干，再将烘干后的生物质加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附；同时将粉煤灰烘干后加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附；然后将吸附过渡金属离子后的粉煤灰和生物质过滤、洗涤、烘干；将二者按比例混合搅拌均匀，加入粘结剂、水玻璃和液体石蜡，挤压成型；进而进行烘干和高温煅烧活化。将催化剂加入到含有机物的废水中进行电化学氧化降解去除有机物。该粉煤灰和生物质复合催化剂制备方法操作简单，工艺流程短，实现固体废弃物的资源化利用；而且电化学氧化降解有机物不添加药剂、环保可控。
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本发明涉及一种新型多金属氧酸盐化合物，其化合物的分子式为：K6ZrW11O39SnII·12H2O，具有Keggin结构。本发明制备得到的多金属氧酸盐化合物，其制备方法简单，原料易得；多金属氧酸盐化合物作为光催化剂，可在可见光条件下对酸性大红或酸性大红类似结构的有机染料废水具有较好的脱色降解能力；在降解有机染料废水方面将有着广泛的应用前景。
本发明属于环境生物技术领域，涉及一株同时具有反硝化和铁还原功能的善变副球菌菌株、培养方法及其应用。该菌株为善变副球菌LYM，保藏号为CCTCC M2012182。在废水脱氮处理中，该菌不仅可以在厌氧条件下通过硫自养反硝化实现同步脱氮脱硫，还能够通过厌氧异养反硝化和好氧反硝化实现硝酸盐或者亚硝酸盐的去除，成本较低，工艺简单，有较强的实用价值。在废气脱硝治理中，采用该菌株不仅可以实现硫自养反硝化脱硝，而且可以在一个反应体系中实现络合脱硝吸收液中FeII(L)-NO和FeIII(L)的同时异养还原，实现络合剂再生达到了连续脱硝的目的，能耗低、投资和运行费用少，无二次污染。
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一种基于磁铁矿和活性炭强化的两相厌氧处理装置，设有酸化相筒体、产甲烷相筒体与搅拌机，其工艺步骤为：向HCl溶液中缓慢地加入FeCl3和FeCl2混合物，并用NaOH溶液调节该混合液的pH为6.5‑7.5，得到黑色悬浮沉淀——磁铁矿。将磁铁矿投加到酸化相装置内悬浮污泥区，密封该装置。将煤质柱状活性炭投加到产甲烷相装置内活性炭填充层，密封该装置。分别控制酸化相和产甲烷相装置的水力停留时间，装置内pH和温度。本发明有如下效果：强化酸化相复杂有机物的分解，提高水解酸化效率。加快产甲烷相有机酸和醇类物质的代谢，维持产甲烷相内酸性平衡，提高甲烷产量效果明显。该技术的投资成本少，操作简单，可应用于现有两相厌氧工艺为抵抗高有机负荷废水冲击的升级改造。
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本发明属于废水生物处理技术领域，公开了降低膜生物反应器膜污染装置及其方法。将高场强永磁体设置于平板膜组件中或其外侧，根据磁生物效应机制，利用永磁体附近的较强磁场抑制膜污染，同时利用其远处反应区内分布的较弱磁场改善生物处理过程，以达同时降低膜污染并提升处理效率的目的。利用静态磁场延缓膜污染的同时改善生物处理过程，一举两得。同时，该方法一次投资可带来长期效果，无二次污染及其他潜在危害，在保留了传统平板膜膜生物反应器各项优势的基础上，进一步提升处理效率及稳定性，在各类污、废水处理方面均具有较强应用潜力。
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本实用新型涉及一种降低焦炉烟气氮氧化物排放的系统，包括还原剂存储及预混装置、还原剂喷入装置和脱硝反应空间，脱硝反应空间位于焦炉蓄热室内温度为870-970℃的区域，还原剂喷入装置设置在脱硝反应空间顶部，其在焦炉外的一侧与还原剂存储及预混装置通过连接管道一连接，连接管道一上设第一切断阀；还原剂喷入装置另外与压缩空气管道通过连接管道二连接，连接管道二上设第二切断阀。本实用新型利用剩余氨水及蒸氨废水等焦化废水作为还原剂，经预热后喷入焦炉蓄热室的脱硝反应空间内，其中的活性成分与烟气中的氮氧化物充分反应，在控制焦炉烟气氮氧化物排放的同时，还可控制焦化废水的排放；初期投资小，运行成本低，节能环保。
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本实用新型涉及除霜和除杂机技术领域，且公开了海产品自动除霜、除杂质机，包括洗刷槽，洗刷槽的一侧固定安装有制动箱，洗刷槽的另一侧固定安装有除霜箱，洗刷槽一侧的顶部与顶盖的一侧通过一号铰链进行活动连接，洗刷槽一侧的底部活动套接有废水收集槽，洗刷槽的内部固定安装有位于废水收集槽顶面的过滤板，洗刷槽靠近制动箱的一侧固定安装有等距排列洗刷杆的一端，洗刷槽的内表面固定安装有位于废水收集槽上方的送风扇；本实用新型通过除霜箱和洗刷杆的设置，实现了设备对海产品进行除霜与除杂一体化操作，降低了生产成本；通过过滤板的设置，阻止了小规格海产品溜走现象，进行二次拦截，使用更加便捷与安全。
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本实用新型涉及一种紫外协同双氧水高级氧化反应器，用于难降解有机废水处理。该紫外协同双氧水高级氧化反应器由管状反应器壳体、紫外灯管、石英套管、密封端头、切向进出口组成。本实用新型紫外协同双氧水高级氧化反应器，结构紧凑、能高效去除废水中难降解有机物，提高可生化性，适用于各种难降解有机废水处理。
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本实用新型提供一种防泄漏撬装尿素水解器制氨装置，包括水解反应器、稀释缓冲罐、密闭废水池，水解反应器上部外端设有二级泄压阀、氨气出口和与设置在水解反应器内的压力传感器相接的PLC控制箱，水解反应器下部外端接有尿素溶液管、排污阀，排污阀另一端与设置于密闭废水池内的布水穿孔管束相接，密闭废水池还接有带有外输泵的外输管路，水解反应器下部内部设有蒸汽盘管，蒸汽盘管的封头接有蒸汽管和疏水管，氨气出口与一级泄压阀和氨气管相接，稀释缓冲罐与喷淋管束、雨淋阀和稀释水管相接，稀释缓冲罐上端通过管路与一级泄压阀、二级泄压阀相接，下端通过管路与排污阀相接。具有安全使用和防止泄漏异味刺鼻的优点。
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本实用新型公开了一种冷却塔排水回收利用装置，包括净化池，所述净化池内设有导流坡、下水管、第一过滤层和第二过滤层，所述净化池的上端设有固定架和固定块，所述固定块内设有固定管，所述固定块的下端设有旋转管，所述固定块上设有与固定管相通的中和剂注入管，所述旋转管上设有若干喷管和喷头，所述固定架上设有驱动组件和推动件，所述净化池内设有防堵组件，本实用新型可使中和剂喷洒的范围更广更均匀，同时可使中和腔底部的废水向上翻动使废水和中和剂进行充分的搅拌混合，从而加快废水的中和速率，同时该装置通过毛刷不断刷动第一过滤层和第二过滤层的表面，可避免杂质粘附在第一过滤层和第二过滤层的表面造成过滤层堵塞，实用性强。
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本实用新型公开一种组合式臭氧催化氧化反应装置，包括臭氧发生器、废水收集罐、一级臭氧催化反应塔、二级臭氧催化反应塔、出水收集箱和臭氧破坏器，所述臭氧发生器连通于设置在所述一级臭氧催化反应塔和所述二级臭氧催化反应塔底部的臭氧布气装置，所述废水收集罐通过废水提升泵连通于所述一级臭氧催化反应塔上部的进水布水装置，反应塔进出水连接管连通于所述一级臭氧催化反应塔和所述二级臭氧催化反应塔的底部，所述一级臭氧催化反应塔和所述二级臭氧催化反应塔的顶部均通过丝网除雾器连通于所述臭氧破坏器。本实用新型所述组合式臭氧催化氧化反应装置不易产生二次污染，设备运行成本低，水处理效果好。
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本实用新型公开了一种水体重金属检测废液处理装置，属于废液处理领域。该装置包括：箱体，其上具有进液通道；单向阀，设置在所述进液通道上；过滤装置，将所述箱体分割为用于收纳清水的收集腔和用于收纳废水的废液腔，所述过滤装置包括层叠设置的活性炭吸附层和反渗透膜，所述活性炭吸附层位于所述废液腔内；加压装置，用于向所述废液腔内施压，本实用新型提供一种水体重金属检测废液处理装置，通过反渗透膜可以过滤废水中的重金属，浓缩重金属废液，同时利用活性炭吸附层中的活性炭可以吸附一些重金属离子，由于废水中含有游离的氯离子，利用活性炭吸附层还可以吸附氯离子，延长反渗透膜的使用寿命。
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本实用新型公开了一种水处理用的气浮机，涉及气浮机领域，包括分离箱，所述分离箱两侧靠近边角位置均设置有凸块，所述凸块一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有清理机构，所述分离箱左侧靠近顶部位置设置有预处理机构，所述分离箱上端靠近右侧位置开设有暂存槽，所述清理机构包括推动板，所述推动板底端开设有滑槽，两组所述推动板之间靠近顶部位置设置有承重板，两组所述推动板之间且位于承重板下方位置设置有橡胶板；该水处理用的气浮机便于工作人员对废水中的悬浮物进行处理较为便捷，可以对废水和絮凝剂搅拌使其充分混合，絮凝剂会使得废水中的微小杂质凝聚在一起形成悬浮物，提高凝聚效果。
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本实用新型提出了一种生物悬浮填料，该生物悬浮填料为两端开口的筒状体，其包括若干密壁部及与密壁部交替设置的疏壁部，该生物悬浮填料于筒状体的上下两端形成入水口，于疏壁部上形成出水口，每一密壁部包括一圆筒部及连接设于该圆筒部内侧的支撑部，该支撑部的高度与其所在的密壁部的高度相同，该疏壁部包括与各密壁部的圆筒部相连接的外筒及连接设于该外筒内侧并与密壁部的支撑部对应的内架，各密壁部由熔融的热可塑性树脂纤维线体弯曲交错设置而成，疏壁部由热可塑性树脂纤维线体垂直设置而成。该生物悬浮填料具有一定的耐压性，其内部经由废水通过，与相邻的生物悬浮填料流出的废水相互混合，提高废水净化的均匀性，提高其处理效率。
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一种锅炉清洗装置，包括支架，所述支架的下表面固定有车轮，所述支架的上表面设有清水池、搅拌装置以及净化池，清水池储存供应清水，清水池与搅拌装置连接的水管上设有三个加药单元，分别用于碱洗、酸洗和漂洗、钝化步骤投入试剂，加药单元均设有控制阀，可控制试剂用量，搅拌装置用于均匀混合清水和试剂，避免混合不匀影响除垢效果，净化池用于净化锅炉清洗后的废水，循环利用废水，节省水资源，通过在锅炉连接出水口的水管上设置的PH测试仪可直接得到废水的PH值，并且整个装置放置在支架上，且支架下方固定有车轮，方便移动装置，减轻劳动力。
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一种高浓度有机废液焚烧处理工艺装置，属于高浓度有机废水技术处理系统领域。包括流化床焚烧炉，旋风分离器，烟道式余热锅炉，空气预热器和脱硫除尘装置。所述的流化床焚烧炉上安装固定着废液雾化装置和燃烧喷枪，流化床焚烧炉与旋风分离器连通，旋风分离器与烟道式余热锅炉连通，烟道式锅炉与空气预热器连通，空气预热器分别连通着废水储罐、燃料储罐和脱硫除尘装置连通。废水储罐与废液雾化装置连通，燃料储罐与燃烧喷枪连通，位于燃料储罐与燃烧喷枪之间设有柴油辅助燃料箱和点火器。具有反应效率高、污染物去除彻底、燃料消耗成本低、装置操作简单等优点。
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本发明公开了一种多功能高浊高硬度高盐高温的高难度水处理工艺，包括：废水经由原水泵送入除浊装置，除浊装置产水端进入离子吸附装置，该离子吸附装置产水回用于原系统；所述离子吸附装置产生的解析废液送入膜分盐装置中，所述膜分盐装置产生的浓水进入解析废液槽；所述解析废液槽出水进入电催化反应器，由其脱出离子成分后进入解析液槽，解析液槽出水经过滤器过滤后，进入离子吸附装置实现其性能恢复；所述膜分盐装置产生的淡水进入置换水槽，该置换水槽的出水作为置换水进入离子吸附装置中循环使用。本工艺可以减少企业废水排放量、降低生产成本的同时，可实现废水资源化利用，节约固废占地面积和管理费用，提高水处理的可靠性和稳定性。
本发明将垂直折流生化反应器根据处理污水种类不同和要求不同而组成厌氧—好氧—厌氧串联工艺过程,用于处理高浓度有机废水,特别是含硫酸盐及其它硫化物的高浓度有机废水处理、含氮有机废水的处理等更具有优越性。厌氧段采用了生物气搅拌及循环脱硫化氢工艺,使生化处理效率大大提高并排除了硫化氢的生物抑制作用,好氧段保证了深度处理的水质要求,该工艺用于生物脱氮过程时,可直接利用原水中的有机物作为碳源,其广泛的实用性和优异的工艺特性,可以满足各类污水厌氧处理需要。
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本发明公开了一种水蒸气循环熄焦方法及其装置。该方法包括如下步骤：1)焦炭依次经过水煤气反应段、水蒸汽冷却段和水汽化蒸发段，熄焦水进入所述水汽化蒸发段变成水蒸气，水蒸汽进入所述水蒸汽冷却段，并与焦炭接触换热，形成过热水蒸汽；2)所述过热水蒸汽中的一部分进入所述水煤气反应段，与焦炭反应，产生不凝气；剩余部分抽出循环，并依次进行热量回收、与所述步骤1)中的水蒸气混合。该方法和装置利用红焦的热能处理了废水，解决了焦化企业中焦化废水或其它废水处理困难的难题，同时，由于水蒸汽的循环可最大程度地回收红焦炭的热能和生产高附加值的不凝气，同时使红焦得到冷却。
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一种厌氧零价铁的污水处理方法，属于废水处理技术领域。这种厌氧零价 铁的污水处理方法将零价铁设置于厌氧反应器内，利用厌氧隔绝空气的环境条 件，大幅减缓零价铁的铁锈生成速度，避免板结的形成。同时利用金属铁的还 原作用加强厌氧的还原氛围，平衡pH，提高厌氧生物效果。采用循环泵回流污 水是为了增加铁/活性炭层的过水负荷，提高零价铁的反应效果；同时增加污泥 的流化效果，提高厌氧效率。在污水处理系统，排放的污水中含有的二价铁被 空气氧化成Fe(OH)3，在这一过程中形成的混凝作用，进一步净化废水。通过长 时间的实验研究发现，该污水处理方法对染料废水的脱色率可达85％-95％，去除 COD达50％以上，可生化性提高到0.3以上。
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本发明提供一种具备清污分流及雨水利用功能的事故水池。本发明包括事故配水井、沉淀槽、雨水回用区和事故废水区，所述事故配水井的输入端连接事故废水管线，所述事故配水井的第一出口通过第一电动阀与所述事故废水区相连，所述事故配水井的第二出口通过第二电动阀与所述沉淀槽相连，所述沉淀槽与所述雨水回用区相连，所述事故配水井内设有水质检测仪，所述水质检测仪与控制系统相连，基于水质检测仪检测结果，判断进入事故配水井的水是事故污水或是雨水，进而控制系统控制各电动阀的启闭状态。本发明解决了事故水池清污合流问题，实现清洁雨水回用功能。清污分流可实现自动控制，减少人工控制的风险，减小污水处理站水量处理负荷。
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本发明公开一种高盐含氮废水基质的微生物燃料电池高效产电和脱氮的方法，属于生物能源技术领域。本发明在传统两极单室微生物燃料电池(MFC)中设置一个固定化细胞相，构建一种三相单室MFC。其中的固定化细胞为ectoine分泌型的、同时具有同步硝化反硝化脱氮功能的盐单胞菌。籍此将盐单胞菌的耐盐协助功能和同步硝化反硝化脱氮功能整合至MFC中，提高MFC电极微生物的耐盐性，强化高盐下SND脱氮效率。本发明解决了高盐废水基质会降低MFC内阻、但是同时会抑制微生物活性、降低产电与脱氮效率的问题。对高盐废水MFC资源化应用具有重要意义。
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