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本实用新型公开了一种冶金用高效节能复合材料添加剂生产线，包括提升输送机、圆筒制团机、烘干干燥机，所述烘干干燥机上端设烘干组件，所述烘干干燥机的机座表面固定有支撑座，所述支撑座外设置豁口卡接有传输辊，所述传输辊外套接固定有传输带，所述传输带外表面均匀设置有凸针，所述烘干干燥机侧面固定有风筒，所述风筒外端表面固定有热风机，所述风筒外设置条形凸口固定在烘干干燥机的内侧表面，通过在传输带表面密布凸针，在传输球团时凸针可对球团进行架空支撑，并且烘干干燥机侧面设置热风吹风机构，其可从侧向进一步的烘干干燥，其热风通过凸针间隙直达球团底部，烘干更加全面均匀，效率高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金生产用烧结冷却系统由驱动区、预热区、烧结区以及冷却区组成，所述驱动区设置有由驱动轮带动的网带，网带依次穿过驱动区、预热区、烧结区和冷却区后连接在从动轮上；所述网带上部放置有耐热板；所述预热区内部设置有电热丝，预热区后部连接在烧结区上；所述烧结区外接主进气管，主进气管连接在烧结区内部的气管上；所述冷却区安装有冷却水夹套，且冷却区侧壁上开有混合气管；所述冷却区出口处外部安装有出料平台。该实用新型烧结冷却系统实现了加工一体化，生产效率高，产品次品率低，从而降低了生产成本。
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一种铜冶金铜锍溜管,所述的铜锍溜管为圆柱形，铜锍溜管从外向内依次为钢制外壳、捣打料、石棉、内衬、铜锍通道；所述的钢制外壳分上下两部分，上部分包括钢制上壳及钢制上盖，其中钢制上壳与钢制下壳卡扣配合，并形成整圆，钢制上盖比钢制上壳略长；上部分钢制上壳内部焊接固定有加强筋，溜管上盖卡在加强筋上；钢制外壳下部分为钢制底壳，钢制底壳内布有U形石棉板，石棉板内布有内衬层，石棉板与钢制底壳之间填充捣打料，石棉板与内衬层之间填充捣打料；内衬层的上开口宽度小于溜管上盖的下宽度;优点是：解决了污染问题且保温效果明显;延长了更换周期；密闭效果好。
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本实用新型涉及一种冶金工业用自动加热煤气排水器，包括由中间隔板隔开的高压室和低压室、由上至下伸至所述高压室内的煤气连接管，以及固定在所述中间隔板上且伸至高压室和低压室内的电阻丝，所述电阻丝表面设置有绝缘导热层，还包括设置于所述低压室内的热电偶，以及与所述热电偶和电阻丝电连接的智能温度控制器。本实用新型通过智能温度控制器控制电阻丝的加热，预防排水器结冻和过热加温，智能化程度高、使用安全，从根本上解决了排水器防冻的安全问题。
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本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种带有控制系统冶金用智能起重机。本实用新型采用控制系统，在自动控制系统上结合无线远程遥控、安全区域检测、运行状况的实时信息反馈，利用全闭环过程控制技术和实时数据算法建模与全变频调速的运行无摇晃控制技术，实现起升运行条件下的重物无摇晃与重物的定位控制，确保大车、小车的无误高效平稳运行。实时数据显示屏可及时反映起重机的状态信息、运行操作信息、负载信息、故障信息等起重机信息。三维运行机构的执行机构均为三合一减速电机，可靠性高，运行平稳。安全防护系统包括运行距离检测装置、激光防撞装置、行程开关，保证各个机构的安全运行，为智能运行提供安全基础。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括第一圆套，所述第一圆套内壁的底端设置有第一卡块，且第一圆套的内部设置有第二圆套，所述第二圆套内壁的底端设置有第二卡块，且第二圆套的内部设置有第三圆套。本实用新型通过设置第一圆套、第一卡块、第二圆套、第二卡块、第三圆套和第三卡块，达到了方便对不同规格的圆螺母进行拆装，减少寻找适配拆装工具的时间，进而方便了圆螺母的拆装，减少了工作人员的工作量和拆装时间的优点，通过设置螺纹杆、第一套筒和第二套筒，达到了方便第一圆套、第二圆套和第三圆套位置的变换，进而方便拆装工具使用的优点。
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本实用新型提供一种冶金用壳芯机，属于加工装置领域，包括机体，机体的后上部设置有供料机构，机体的中央设置有模具固定机构。供料机构包括支撑板、连接板、第一电动伸缩杆和拉杆等。模具固定机构包括模具安装框，模具安装框第一模具和第二模具，第一模具和第二模具合模后形成进料口。第二模具板的左侧设置有喷气结构。通过拉杆移动可以拉动L型限位杆移动，通过L型限位杆可以带动齿条移动，通过齿条可以带动齿轮转动，通过齿轮转动可以带动喷气头转动，喷气头转动之后喷出气体可以将第一模具和第二模具上的进料口处的砂去除，从而防止取胚体时砂粘连在胚胎的表面，可以解决现有技术中的模具的进料口存有砂在取胚体时砂会粘连在胚体表面的问题。
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本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域，具体涉及一种燕尾型粉末冶金闸片用钢背检具，包括量规板，第一检测孔内活动安装有定位销孔位置度量规，第二检测孔内活动安装有燕尾块铆钉孔位置度量规，第三检测孔内活动安装有弹性圆柱销孔位置度量规，第四检测孔内活动安装有钢背铆钉孔位置度量规；本实用新型使用时，将定位销孔位置度量规插入第一检测孔内，将燕尾块铆钉孔位置度量规插入第二检测孔内，将弹性圆柱销孔位置度量规插入第三检测孔内，将钢背铆钉孔位置度量规插入第四检测孔内，若钢背各孔能够放置进相应的各量规内，则判定该钢背合格，便于同时检测钢背各个部件孔位置度及孔径尺寸，检测步骤十分方便。
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本实用新型提供一种冶金锅炉填料装置，包括上料部件、支撑柱、分料部件、电机、填料管、固定支杆、上料槽、护板、上料仓、轴辊、传送带、底座、底梁以及万向轮，所述上料部件右端面安装油支撑柱，所述支撑柱右端面安装油分料部件，所述分料部件后端面安装有电机，所述分料部件右端面安装有填料管，所述填料管右端面下端面安装有固定支杆，所述固定支杆下端面安装有底座，所述底座下端面安装有底梁，所述底梁下端面安装有万向轮，所述上料部件内部安装有上料槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了装置稳定性差的问题，解决了原有装置无法定量填料问题，提高了本实用新型的填料效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用混合筛分装置，包括有支撑装置，支撑装置上表面转动连接有筛分装置；筛分装置呈两端开口的桶装结构设定；筛分装置内壁安装有若干个呈“e”型结构的抄桶，抄桶内侧呈开槽结构设定，筛分装置内壁紧靠抄桶内侧环形阵列安装有若干个磁棒，通过混合物通过进料口加入到筛分装置的内部，筛分装置为多级筛分结构，在筛分装置顺时针转动时，此时底部的抄桶将底侧的混合物抄起，并顺时针转动到一百八十度至三百六十度的范围内时，此时抄桶内部的混合物逐渐的倾斜向筛分装置的内壁倾倒，进而充分的利用筛分装置的外壁过滤筛分，提高筛分效果，同时通过抄桶的抄起、落下，提高混合物的翻滚激烈程度，进而提高筛分效果。
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本实用新型公开了一种冶炼渣排放溜槽，对原U型渣溜槽的出口进行改造，出口改为“漏斗”型，漏斗同样采用水冷；漏斗直径200～400mm，能够满足渣量最大时的排放；漏斗的深度大于溜槽出口抛物线的下沿；上口高于溜槽上沿，防止熔渣外溅；漏斗的内侧熔渣能够冲刷到的部位采用耐高温材料进行堆焊，优先采用310S不锈钢，增加耐冲刷性。本方案根据流体自然流动呈抛物线的原理，解决了普通U型溜槽熔渣落点无法控制的缺点，消除了熔渣对包壁的冲刷，消除安全隐患，降低渣包的维修成本。本实用新型还公开了一种应用上述溜槽的冶炼渣排放系统和冶金设备。
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本实用新型涉及一种冶金工业用旋转钢包器底座，包括固接在旋转平台下方的平台转轴、驱动所述平台转轴转动的驱动装置，以及套设固定在所述平台转轴的轴承，所述轴承嵌设固定在支撑台上部的轴心处。本实用新型的有益效果为：通过可旋转的钢包器底座输送钢包至烘烤器，解决了起重机吊运放置钢包的局限性，不仅减少了吊包时间，而且输送更安全，同时可根据需要合理布局卧式钢包烘烤器。
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本实用新型涉及一种粉末冶金异形冲头压盖，包括压盖配合件、压盖压住件和套环，所述压盖配合件和压盖压住件两者之间活动连接，所述压盖配合件上设有异形孔，所述压盖压住件上设有圆形通孔；所述压盖压住件下端固接有一圈限位板，所述套环套在压盖压住件上，所述套环内侧面设有内螺纹，所述压盖配合件上端外壁设有外螺纹。与现有技术相比较具有结构简单，使用效果好的特点。
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一种冶金用电弧炉，包括炉体，及设于炉体内部的炉腔，炉腔内设有电极，所述的炉体顶部设有进料口，述的炉体底部设有进气管，炉体上分别设有出渣口和出铁口，所述的进料口上通过折页连接有盖体，所述的盖体上还设有把手，所述的进气管上设有调节阀门，所述的进气管末端设有连接卡扣，所述的炉腔内设有耐火层。本实用新型结构简单，炉体上分别设有出渣口和出铁口，不易混淆，可以保证冶炼的质量，进料口上通过折页连接有盖体，在进行进料时，通过盖体上的把手将盖体打开，方便快捷，进气管上设有调节阀门，在进行冶炼的过程中，可以根据需要进行调节进气量，保证冶炼质量，进气管末端的连接卡扣，可以根据需要连接进风设备，保证冶炼质量。
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本实用新型提供一种氧气底吹炉有色冶金炉氧枪芯快速拆装器,包括管壁、把手、基座、细圆钢、螺纹,管壁的一端与基座固定连接,基座与把手之间通过细圆钢连接,在管壁的内侧设有螺纹;其优点是结构简单,操作安全快捷,极大的节省了工作时间,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金含盐废酸回收处理系统，包括依次连接的沉淀池、结晶釜、固液分离器、保安过滤器、耐酸膜分离系统、酸水分离器、冷凝器，析出的结晶盐收集，处理后的酸液存储备用或回用。本实用新型采用低温冷冻结晶耦合膜分离技术，实现含盐废酸中高品质酸及结晶盐的分离与回收。结晶盐可满足工业使用，高品质酸可用直接回用，或进行浓缩，实现高品质酸的生产，从而实现了资源的回收利用，减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种冶金用的原料粉碎装置，包括固定块、壳体、粉碎轮和出料口，所述壳体底端的两侧均固定连接有固定块，所述壳体顶端的中间位置处于固定连接有匀料机构，所述壳体内部的顶端设置有粉碎轮。本实用新型通过在推拉结构的内部设置有集料箱、滑块、滚轮、固定座和限位块，集料箱设置在壳体内部的底端，集料箱的两侧设置有固定座，固定座的内部设置有限位块，固定座和限位块之间连接有滑块，集料箱的底端连接有滚轮，使用时，壳体内部的底端设置有集料箱方便对物料进行收集，在物料收集完成后，在固定座和限位块之间设置的滑块相互配合拉住集料箱，集料箱底端设置的滚轮便于拉出，方便对物料进行使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪和支撑块，支撑块通过内侧面上设置的竖向滑轨与卡盘爪卡接；支撑块外侧设置有横向滑轨，通过横向滑轨实现支撑块与滑块的卡接；滑块外侧设置有与其同等面积的压力感应层，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件；支撑块为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸；卡盘爪内侧焊接在车床的卡盘上；油缸与横向位置穿过卡盘中心所设置的油管相连，为油缸提供液压油；油缸安装有信号接收器，信号接收器可接收由压力感应层传输的信号对油缸进行启动和关闭。本夹具加工简单，易操作，支撑面积和夹紧力大，定位精度高。
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本实用新型公开了一种轿车粉末冶金离合器盘毂，包括主体件、安装套管，所述主体件边缘设置有固定孔，所述固定孔内设置有减震弹簧，所述主体件圆周上设置有减重槽，所述主体件中央设置有所述安装套管，所述安装套管内部设置有花键槽，所述花键槽两端设置有锥形槽，所述主体件外侧对应所述安装套管处设置有安装槽，所述安装槽内壁上设置有压力监测器，所述主体件另一侧设置有加强筋，所述主体件外侧设置有多个蓄电池，所述蓄电池之间设置有连接导线，所述蓄电池端部连接有控制器，所述控制器上设置有信号发射器，所述蓄电池外部设置有封盖。有益效果在于：可以自动对离合器的运行情况进行检测，提高汽车使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成形压力机双料仓送料靴,由隔板将送料靴分为前料仓和后料仓,前料仓的上部有前送料管,后料仓的上部有后送料管,在送料靴的底部有送料板。通过以上设置,在成形产品时很容易实现两种不同原材料在一个产品中出现,产品在成形时,能够保证完成自动充填两种不同原料,实现高效率、自动化稳定生产,使生产制造成本大幅度提高。
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本申请公开了一种冶金化验室样品传输调整装置及方法，包括：装置支架，设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置，所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带，所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时，入口端的检测元件对样品进行检测，在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整，即将到达收料装置时，设置在收料装置附近的检测元件检测到样品，从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置，将样品在传输过程中就进行了调整，调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验，提高了化验效率。
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本发明公开一种适于冶金尾矿坝的植物生长土壤培养基及其制备方法，该土壤培养基由组分A和组分B组成，其中组分A为清水，组分B由粘土、蒙脱石、有机质、稳定剂、团粒剂、缓释肥复混制得，各组分按质量%计：粘土30%~38%；蒙脱石18%~25%；有机质36%~40%；缓释肥3%；稳定剂1%~3%；团粒剂0.35%~0.85%；植物种子0.5%~3%。本发明土壤培养基孔隙度大、保水保肥性好，能够络合重金属离子，降低土壤盐碱度，增加土壤有机质含量，提供植物生长所需各种养分，能够解决目前尾矿库生态修复中存在的植被群落稳定性差、客土原料缺乏及成本过高等问题，具有较好的环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种粉末冶金自润滑轴承的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料混合，所述原料由如下重量百分比的组分组成：碳2‑2.5％，铜1‑2％，二硫化钼0.5～1.5％，铁余量；(2)压制成型，成型后的坯体密度为6.7‑6.9g/cm3；(3)烧结；(4)浸油处理。本发明通过碳、铜和二硫化钼三种成分以及各成分用量相互结合、相互协同作用，使烧结体具有较好的自润滑效果，耐磨性好且压溃强度高，提高了产品的使用寿命。
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本发明公开了一种新型带有真空外壳的冶金包装置及其使用方法，包括内胆，所述内胆外部设有壳体，所述壳体设在内胆外部，所述壳体与内胆固定连接，所述壳体顶部设有活动盖，所述活动盖与壳体相匹配，所述活动盖与壳体之间设有锁合机构，所述壳体前侧设有真空机构，所述锁合机构包括活动钩，所述活动钩设在活动盖外侧，所述活动钩与活动盖铰接，所述壳体外部套设有固定环。本发明通过活动柱拉动其中一个短杆向上运动，从而使两个短杆将连接杆向活动柱方向拉动，从而使铰接的活动钩转动，使活动钩底端与固定环底部的限位槽脱离，从而解除活动钩与固定环之间的扣合关系，然后继续拉动吊环，使活动盖可以与壳体脱离。
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本发明涉及一种纯铜埋异质金属管冷却壁冶金结合铸造工艺，其属于冷却壁技术领域。它主要包括如下步骤：1、选择埋入异质管：Monel镍/铜管、钢管；2、按图纸要求对异质管进行弯制；3、对异质管进行表面处理；4、模型制作完成后，进行造型，浇注前对异质管进行预热处理，管子预热温度控制在40?80℃；5、浇注成品，浇注温度控制在1180?1250℃。本发明的有益效果是：提高埋管冷却壁的冷却效率；由于管可以弯制复杂形状，加上铸造可制造复杂形状特点，解决了轧制冷却壁形状及水路限制的局限；铸造埋管冷却壁工艺出品率高，制造成本比轧制的低，降低了高炉投资成本。
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本实用新型公开了一种冶金废水处理用的添加剂投放设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有两个料仓，所述料仓底部的出料口通过漏料管与Y型管的顶部固定连接，所述漏料管与Y型管的连接位置安装有插板阀，所述漏料管内安装有刮料组件。本实用新型漏料管内安装有刮料组件，当漏料管内出现堵塞时，通过刮料组件进行疏通。
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一种冶金渣皮带输送回程清料环保装置，涉及机械清料领域，包括安装架，所述安装架上设置有四个清料组件和传送组件，所述传送组件包括输送带，所述清料组件和所述输送带相接触，所述清料组件的下方设置有提升机，所述提升机包括进料口和出料口，所述进料口上设置有收料箱，所述出料口上设置有出料斗；本装置中的输送带运行至清料辊时输送带上粘附的物料被清料板刮下掉入收料箱，通过收料箱粘附物料后再进入提升机，提升机输送物料重新返回至输送带，全过程物料不落地，无需人工清理，本装置能有效解决物料落地带来的环保问题和人工清料带来的工人劳动强度大的问题。
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本实用新型公开了一种冶金行业用智能化造型机，包括支撑架和砂箱，还包括螺纹杆和摆动板，支撑架的上表面设置有驱动机构，螺纹杆的表面螺纹连接有压板，压板的上表面固定连接有两个支撑杆，螺纹杆的表面固定连接有转板，砂箱的下表面固定连接有两个套板，摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均设置有敲打机构，具备了通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，并在移动过程中对砂箱的侧壁进行反复敲打的效果，解决了现有造型机在对型砂进行紧实时，由于型砂在容器内分布不均匀，造成紧实的质量并不理想，并且型砂具有粘附性，粘附在容器内壁，对浇注后的铸件精度造成影响的问题。
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本实用新型提供一种冶金系统烧结矿破碎机篦板，包括基板以及耐磨合金层，所述基板上顶面焊接有两排筋板，所述筋板之间形成网格式空间，在所述筋板形成的网格式空间内设置一层由镍基焊条铺焊的过渡层焊剂，在网格式空间内的过渡层焊剂上熔焊所述耐磨合金层。本篦板通过设置的网格式筋板结构，配合过渡层焊剂，能够使耐磨合金附着更牢固，在使用过程中不会剥落，能够显著提高篦板的耐磨效果。
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