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本实用新型涉及铁路产品零部件加工制造领域，具体一种粉末冶金闸片试验块平磨工装，包括圆柱状的支撑手柄，所述支撑手柄的上端绕轴线均匀间隔固定安装有多个平磨夹头支撑座，所述平磨夹头支撑座的上转动安装有平磨夹头，所述支撑手柄的外侧套设有支撑手柄套筒，所述支撑手柄套筒的上端同轴固定安装有夹头紧固套筒，所述连接部远离所述支撑手柄的轴线的一侧设有朝向下方的斜面，所述支撑手柄套筒与所述支撑手柄之间设有用于带动所述支撑手柄套筒沿所述支撑手柄上下移动的连动机构；本实用新型通过夹头紧固套筒上移使四个平磨夹头收缩，起到稳固夹持试验件的目的，能方便夹持试验块进行平磨，使其试验块尺寸满足相应标准要求。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金用电器控制柜，包括柜体，所述柜体（1）内固设有冷水箱（7），所述冷水箱（7）上固接有两端分别与冷水箱（7）连通的冷水管（10），所述冷水管（10）上固接有水泵（5）。本实用新型通过冷水管内的循环水与柜内空气热交换，降低柜体内温度，避免高温对电器控制柜及内部元器件的损害，通过炭除湿层，使得内部湿度得到控制，避免湿气对组件的损害，通过在灭弧装置，避免了电器控制柜内部的电弧对人体的损害。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用电阻炉吊兰，其特征在于：包括至少一个吊杆，吊杆的上方设有吊钩，吊杆上至少设有一个上端开口呈筒状且带有通气孔的吊框。本电阻炉吊兰可以将部件均匀分布在吊框上，具有加热均匀的优点。
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本实用新型提供一种冶金炉进料系统振打感应器,由定量给料机和料斗组成,定量给料机的上方设有料斗,开关支撑角钢焊接在料斗上,行程开关安装在开关支撑角钢上,缺口铁板通过料斗一侧的挂钩悬挂在料斗上,行程开关的一端连接有开关电缆,缺口铁板的一端连接有缺口铁板活动轴;其优点是设备反应快,振打迅速,保证了矿料的均匀连续,无需人员看护,方便可靠,设备使用寿命长。
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本申请提供一种用于冶金生产的集成式蜂窝陶瓷除尘装置，包括进风罩和出风罩，进风罩和出风罩之间设有多个除尘模块，和用于对除尘模块进行清洗的多个清洗模块，清洗模块和除尘模块沿进风方向依次交替设置，清洗模块与进风罩连接，除尘模块与出风罩连接。当除尘装置工作一段时间后，在除尘装置内部，通过清洗模块对蜂窝陶瓷喷洒高压水进行清洗，然后通过阀门转换，再由清洗模块向蜂窝陶瓷吹送压缩空气，将蜂窝陶瓷吹干，达到清洁蜂窝陶瓷的目的，保证蜂窝陶瓷的除尘效果。
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本发明涉及一种湿法冶金回收印制线路板（PCB）中金属铜的方法。工艺流程如图1所示，其中，浸出过程中使用的是一定浓度的盐酸，在常温下浸出，待浸出结束后得到一定铜含量的酸性溶液，溶液浸出后作为阳极液被氧化，氧化后再作为阴极液电沉积得到铜金属，贵金属不溶于盐酸，富集沉淀在溶液底部。本发明主要是对印制线路板中的金属铜进行回收，产品为铜板，整个工艺流程闭路循环，入口是盐酸和PCB，出口只有铜金属、贵金属和建筑材料。本发明优点是将PCB电子垃圾变废为宝、工艺简单易行，工艺中间产物循环利用。
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本发明涉及一种大吨位冶金铸造起重机钢丝绳更换方法，包括以下步骤：通过盘绳器将新钢丝绳缠绕在钢丝绳绳盘上，将新钢丝绳的一端安装楔形接头和绳卡后悬挂在钢丝绳绳盘的外圆圆孔内；在更换钢丝绳前，布置检修现场，起重机停止作业后解除上下极限位置限位开关，将龙门钩吊具落至地面；将起重机上方平衡梁楔形接头下方的钢丝绳切断，将若干旧钢丝绳下放至地面，拆下平衡梁上的楔形接头；将下放至地面的旧钢丝绳与钢丝绳绳盘上的新钢丝绳的一端进行连接，同时拆卸卷筒压板；转动卷筒，直至新旧钢丝绳绳头接点缠绕至卷筒上并超过末端压板2.5圈，并将新钢丝绳退至压板螺栓孔两侧位置。
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本发明提供了一种冶金渣盆无模型铸造方法，它包括以下步骤：采用角芯盒制作渣盆四个角端砂芯，获得铸件渣盆四个角端的外部轮廓，通过刮板造型方式，形成渣盆铸件外轮廓砂型；补皮：采用多层板或型砂对铸型空腔部份进行填充组装，形成渣盆砂型轮廓；下砂形成砂芯芯盒；下芯、合箱，相比原有的通过制造模具进行铸造的方法，该方法中，渣盆长宽尺寸以及壁厚尺寸可以任意调整，因此可以制作任意尺寸渣盆，替代了多组模具，可重复利用，极大降低了模具费用，同时，避免了铸件壁厚不均的问题，提高了渣盆铸件的壁厚精度。
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本实用新型公开了粉末冶金双锥W型无重力桨叶混合系统，包括第一机架，还包括搅拌更加均匀的多重搅拌结构、防止物料粘连的刮料结构以及防止卡料的投料结构，所述第一机架的一侧通过转轴安装有主体，且主体的一侧安装有第一驱动杆，所述主体远离的一侧设置有第二机架，且第一驱动杆的一端贯穿第二机架延伸至第二机架的一侧，所述第一驱动杆的一端安装有第一驱动电机。本实用新型通过设置有摇把，转动摇把，通过摇把带动主动杆旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，故主动杆通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，物料通过螺纹杆即可很顺畅的进入装置的内部，该结构实现了装置的方便投料，防止发生卡料。
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本实用新型公开了一种加工铁基粉末冶金链轮的油压机，涉及链轮加工设备技术领域，解决了目前没有便于快速的对模座进行固定的固定设置，安拆效率低，增加工人操作难度的技术问题；包括油压机本体，油压机本体的中部固定安装有固定台，固定台的顶端放置有模座，模座两侧的底部均固定安装有挤压板，固定台顶端的四个边角均固定安装有固定块，四个固定块的内部均设有挤压组件，四个固定块的内部均设有调节组件，四个固定块的内部均固定安装有丝杆；本实用新型具有便于快速的对模座进行固定，大大提高安拆效率，降低工人工作难度。
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本实用新型涉及一种粉末冶金压机的下料漏粉装置，其属于下料漏粉装置技术领域，包括出料口和滑料道，所述滑料道上端与出料口固定连接、下端设有物料箱，所述滑料道上端上设有固定连接的筛网，筛网下方设有接粉箱，通过筛网有效的将紧密小零件与附着的金属粉末区分开来，有效的省去了人工导箱去粉的工序，从而降低了工人的劳动强度，其结构简单容易操作，同时有效的提高了生产效率。
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本实用新型公开了公开了一种粉末冶金模具成形上模冲,主要由上模冲体组成,其特征在于,在上模冲体的上端面设有上端面,在上模冲体的中部设有内孔,外部设有与阴模配合面,在上模冲体的侧面设有排气孔,上模冲体的下端部设有底座。通过以上设置,解决了在成形时由于模腔内气压较大的弊端,从而降低了产品产品成形过程中容易产生内部缺陷机率。
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本实用新型公开了一种带冲击棘齿的粉末冶金齿轮，其包括齿轮盘和冲击棘齿，所述齿轮盘周面上设有用于啮合的输出轮齿，齿轮盘中心设有的装配轴孔，所述齿轮盘两侧端面一侧为带凹槽的凹进端面，另一侧为带凸台的凸起端面；所述冲击棘齿分布在齿轮盘的凹进端面的凹槽上。本实用新型在压制成形过程中，通过粉末充填量的变化，在保证轮齿部分的密度的前提下，提高棘齿部分的密度，从而提高棘齿部分的强度和耐磨性。
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本实用新型公开了一种重卡变速箱同步器粉末冶金低档位锥环，包括具有外锥面及内锥面的环形锥体，绕所述环形锥体轴线在环形锥体一侧面周向均布有三个与内锥面相连的内定位沉台，所述相邻两内定位沉台之间形成凸台。本实用新型将同步半径进行了最大化设计，使得在有限空间内的同步器的同步容量最大化，改善了变速器的同步换挡手感，增加了换挡的舒适性。从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。内定位沉台与凸台通过圆弧面过渡的设计，有效的减少了应力的集中，进而提高了本实用新型产品的寿命。
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本实用新型提供一种冶金冷料提升机输送装置,所述的缓冲仓底部装有振动给料器,振动给料器的下方是输送皮带,装料斗安装于储料仓的下方,将装料斗为绳式牵引,装料斗两侧固定有油丝绳,油丝绳固定于活动内套中,油丝绳与活动内套接触的部位装有保护胶管,且钢丝绳固定方式采用活动内套的方式;优点是:实现了连续运行不断绳并能够准确定位的效果,提高了劳动生产率;不存在机械磨损断绳、脱轨、断链、断轴等故障;操作简便,还可异地操作,方便快捷;不宜出现故障,维修费用降低。
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本发明涉及链轮加工设备领域，具体的说是一种粉末冶金链轮加工设备，包括底板、支撑柱和顶板，所述底板顶部焊接四根支撑柱，支撑柱顶部焊接顶板，底板顶部设置有若干放料装置；使得在对工件进行钻孔加工时，钻孔产生的碎屑粉末在波纹伸缩管内，不会在空气中随风飘散，避免了碎屑粉末在钻孔时四处飘散的情况，同时减少了作业人员将碎屑粉末吸入体内的情况，大大提高了作业人员的工作环境，有效保护了作业人员的身体健康，使得在工件钻孔作业完成后，在工件上移离开放料槽时，将放料槽内的碎屑粉尘通过进灰槽吹入集灰槽内，对碎屑粉尘进行收集，有效提高了生产效率，避免了加工后，需要手动对放料槽内进行清理的情况出现。
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本发明公开了一种粉末冶金成型的抗电弧电磁导电触头及其制造方法，该导电触头由两部分组成：芯体和线圈，其中芯体为以聚甲基硅树脂、二氧化硅对聚甲基乙烯基硅橡胶、淀粉接枝丙烯酸钠机械共混二次硫化胶体材料为基体，添加了0.8％‑1.2％质量比二硼化钛的坡莫合金、石墨粉为功能填料制造的软磁芯；线圈由卷绕在芯体表面的铜包铝漆包线行绕制成型。本发明芯体柔化、磁导率高、耐磨性好、自适应贴合。
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本实用新型公开了一种冶金铸造起重机主起升机构，使用时，第一电机和第二电机启动，第一电机和第二电机之间连接的相位可调装置调节第一电机和第二电机的相位，使第一电机和第二电机实现同步转动；第一电机的输出端将转矩传给第一减速器的输入端，第一减速器的输出端将转矩传给第一主起升卷筒的输入端，同时，第二电机的输出端将转矩传给第二减速器的输入端，第二减速器的输出端将转矩传给第二主起升卷筒的输入端，第一主起升卷筒的输出端与第二主起升卷筒的输出端通过第一联轴器连接，实现第一主起升卷筒与第二主起升卷筒的同步转动，避免第一联轴器刚性连接螺栓松动、剪断及卷筒轴裂纹。本实用新型还公开了一种起重机，包括上述主起升机构。
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本实用新型公开了一种具有自动推出机构的钢铁冶金用轧机，包括机架及固定设置在机架上的底板；所述底板四个角上固定设置有导柱；所述导柱的顶部固定设置有顶板；所述导柱上套接有压板；所述压板通过开设在压板上的通孔活动套接在导柱上；所述顶板上贯穿固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆下端与压板上表面固定相连；所述底板一侧的机架上固定设置有汽缸座组；所述汽缸座组中贯穿设置有汽缸；所述汽缸内部的气缸轴前端固定设置有推板；本实用新型在钢板轧制完成后，避免了通过人工的方式将钢板从轧机上取下，从而提高了钢板轧制的效率和降低了工作人员的劳动强度，同时避免了工作人员压伤现象的发生。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金输送辊道，包括前后对称设置的导轨；所述导轨之间设置有多个辊筒；所述辊筒中部活动贯穿设置有转轴；所述转轴贯穿导轨并与导轨固定相连；所述导轨上一体制成有对称设置的凸块；所述凸块内侧设置有对称设置的辅助辊轮；所述辅助辊轮一侧一体制成有连接轴；所述连接轴贯穿凸块设置，且与凸块活动连接；本实用新型不仅实现了对钢板的运输，且克服了钢板偏移现象的发生，同时本实用新型具有制造成本低等优点，甚至可以在原有辊道的基础上加装辅助辊轮，极大地降低了设备成本。
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本实用新型公开了一种防止冶金阀门卡堵损坏控制设备的操作装置，包括控制箱，所述控制箱中设有操作器、按钮开关和控制输出线路，执行器反馈信号接入操作器，执行器、操作器供电为220VAC，执行器正、反转接线端子与控制线路的末端连接，所述控制箱上安装有红、绿两个按钮开关，控制线路的首端分别与红、绿两个按钮开关的一个常开点相连，两个按钮开关的另一个常开点与220VAC电源的相线连接。本实用新型中，若要开（关）阀门，可按绿（红）色按钮，并观察阀门反馈信号，如果反馈信号不变化，则立即松开按钮处理阀板卡堵问题即可。这样就实现了本实用新型解决阀门控制信号一直不断路，进而过流损坏执行器、操作器的技术问题的目的。
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本实用新型公开了一种冶金炉煤粉螺旋输送机，包括：双格伦下料器、连接软管、转子秤、锁风下料阀、泵顶仓和螺旋泵，其中，双格伦下料器通过连接软管与转子秤连接，转子秤通过锁风下料阀与泵顶仓顶部的进料口连接，泵顶仓的底部出料口连接有螺旋泵，其中螺旋泵所具有的电机为变频电机。送料时，煤粉首先进入泵顶仓，通过连接软管和转子秤进入锁风下料阀，再通过螺旋泵在底部气体动压下将煤粉吹浮送至炉内，螺旋泵通过变频电机调节输送量，在转子秤的作用下实现整过程计量。不仅可以解决输送不稳定、计量不准确、风管堵塞等问题，而且保证了工作效率，过程安全可靠，不会导致一氧化碳含量产出过高而发生爆炸事故。
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冶金除铁槽，包括槽体以及槽体内部的搅拌机构和槽体上部的驱动机构，其特征在于所述槽体为圆桶状，槽体侧壁设有出料口和进料口，出料口内测连接有提料管，搅拌作业时压缩空气通过旋转接头进入搅拌轴中间的空腔，然后通过轴端通气帽进入矿浆溶液中，在斜叶圆盘涡轮搅拌器的作用下在矿浆溶液中迅速扩散，斜叶圆盘涡轮搅拌器兼有径向和轴向分流，在其作用下，混合了气体的矿浆以圆盘为界，形成上下两个循环流，变截面旋桨式搅拌器为轴流型搅拌器，通过与斜叶圆盘涡轮搅拌器配合作用在搅拌槽内形成接力循环的流体场，在空气中氧的作用下，矿浆溶液中的二价铁离子Fe2+不断地被氧化为三价铁离子Fe3+，以Fe(HO)3的形式析出，最终达到除铁的效果。
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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。
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本实用新型涉及一种运输系统，更具体地说，是涉及一种冶金运输控制系统。包括接料口、车体和车轮，接料口位于车体的上方，其特征在于，车体内设置了驱动装置、集成模块和信号接收器，驱动装置和信号接收器均与集成模块相连；集成模块根据信号接收器接收到的信号来控制驱动装置的工作。本实用新型安全、可控，由于设置了集成模块，运输系统的很多工作都是靠集成模块来控制的，它可以根据需要来控制驱动装置的工作；此外，当系统内发生故障时，自带的报警器和刹车器便开始工作，不会发生车体无法停止下来的问题，同时报警器的启动也方便工作人员及时发现问题，有效地避免了事故的发生。
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本实用新型公开了一种冶金轧钢机辊缝调整液压缸的密封与压力板，其特征是：由将液压缸柱塞前端的防尘透盖和柱塞镶嵌式压力板的一部分相结合，具有两一体式导向套耳和凹式压力板座。此结构不但取消了原压力板周围的橡胶密封和密封胶，依旧能起到防水防尘的作用，依旧能起到随着柱塞上下运动起到导向作用，而且压力板座套可以压力板使用间隙配合，而不至于水流向编码器使得编码器失效或者跳变，本实用新型设计合理，更换快捷，实现了在轧钢过程中防尘防水的作用，避免了异物进入编码器工作区域的目的，大大节约了停车时间，经济效益显著。
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本实用新型提供一种冶金防回火烧氧快速接头,由烧氧管、橡胶管、输氧胶皮管组成,外螺纹内套管与内螺纹外套管是通过螺纹连接的,橡胶管包裹在输氧胶皮管外面,并嵌在外螺纹内套管内部,当外螺纹内套管与内螺纹外套管通过螺纹不断的拧紧时,橡胶管会受到挤压,从而使插在橡胶管里面的烧氧管与橡胶管紧密连接;其优点是连接方便快捷,省时省力,减少辅助人员,有效减少能源消耗,增加经济效益,提高工作效率。
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本实用新型提供一种冶金转炉炉口铜水套装置,由高位水箱、金属软管、储水箱、低位槽组成,高位水箱、低位槽与储水箱之间由金属软管连接,高位水箱和低位槽位置比储水箱低,高位水箱位置比低位槽高,高位水箱的出水口在高位水箱的下部,低位槽的进水口在低位槽的顶部,具有减少了炉口的维护次数,降低了维修费用,提高了转炉寿命和生产效率;制作简单,成本较低,经济实用等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，涉及钻攻机技术领域，包括底座、第一钻孔动力头、攻丝动力头、第二钻孔动力头、立柱和振动盘，所述底座的上表面固定安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有固定座，所述振动盘的一侧连接有上料道，所述第二钻孔动力头和第一钻孔动力头位于固定座的两侧，所述攻丝动力头位于固定座的上方，所述底座的一侧固定连接有固定板，本实用新型的有益效果为：通过将压料板恢复原位，然后控制滑动座回到初始位置后，控制顶料气缸升起，将产品顶出，完成一个加工循环，提高了装置的加工效率，解决了现有技术中螺母的上下料花费大量时间与人力的问题。
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