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本发明属于锂聚合物电池领域，提供了一种锂电池冷热交替老化方法，在电池化成后：将电池放置于高温区一段时间，然后电池转移至低温区放置一段时间；或，将电池放置于低温区一段时间，然后电池转移至高温区放置一段时间；电池经历两次放置和一次转移为一次循环；电池至少循环5次；高温区和低温区之间的温度差大于55℃。本发明结合高温老化工期短利于SEI膜重整，常温老化SEI膜稳定性更好、循环性能好的优点提出冷热交替冲击的老化方法；让SEI膜的快速重组和稳定；从而电池的循环寿命性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用柔性复合纳米材料的制备方法，包括：步骤10）将溶质分散于甲醇、乙醇、丙酮、N, N?二甲基甲酰胺或者N, N?二甲基乙酰胺溶剂；步骤20）制备碳纳米管纸；步骤30）将聚丙烯腈和镍盐混合，制成前驱体溶液；将前驱体溶液喷涂至碳纳米管纸上，形成喷涂有镍盐的碳纳米管纸；将碳纳米管纸升温，得到镍纳米颗粒负载的碳纳米管纸；步骤40）将镍纳米颗粒负载的碳纳米管纸置于锡盐溶液中，得到碳纳米管纸、锡复合纳米材料；步骤50）将喷涂液喷涂在碳纳米管纸、锡复合纳米材料表面，并干燥，制成碳纳米管纸、锡、石墨烯量子点复合纳米材料。该方法制备的复合纳米材料具有良好的导电性、容量和循环寿命。
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本申请公开了一种带有双重保险机构的锂电钻，涉及锂电钻技术领域，包括机体，机体的输出端固定连接有自锁夹头，机体的外壁活动连接有拨杆，机体的外壁活动安装有调速开关，机体的外壁活动安装有自锁开关，机体的外壁靠近自锁夹头的一侧固定连接有壳体，壳体的底部固定连接有固定块，壳体的外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的外壁固定连接有活动环。本申请通过壳体和活动环便于对自锁夹头处进行防护处理，减少碎屑飞溅的情况，同时活动环通过滑块和滑槽便于调节与壳体的组合使用长度，方便使用者根据实际使用需求进行调节使用，利于扩大装置的防护范围，便于增强装置的双重防护保险结构，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种防止废气扩散的锂电池加工用涂布装置，包括支撑机构、预处理机构、排料机构和涂布机构，所述支撑机构包括底座、传送装置、固定架、检修门和多孔限位罩，且底座顶部连接有传送装置和固定架，所述固定架设置在传送装置的内部，且固定架的一侧面上转动连接有检修门，所述预处理机构和排料机构均与固定架的内顶部连接。该防止废气扩散的锂电池加工用涂布装置，设置有电机，电机可带动丝杠和搅拌组件进行转动，旋转的丝杠可使储料盒带动排料头往复移动着对电极片进行排料，从而便于防止出现多组排料头排料带来的弊端，同时旋转的搅拌组件可对储料桶内的浆液进行搅拌，从而便于防止浆液离析，进而便于保证装置的加工质量。
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本发明公开了一种锂电池加工用正极片卷烘烤装置，包括正极片卷释放收卷机构、吹风机、辅助翻转机构和蒸汽管道，所述正极片卷释放收卷机构对称固定在承载台上端面的两侧，且承载台上端面的中间处固定有罩箱，所述辅助翻转机构包括承载通道、环形凹槽、翻转套板、齿条、第二马达和齿轮，且承载通道固定在罩箱内侧的中间处，所述罩箱的内顶部固定有第一电热板和第二电热板均固定在，且第二电热板和承载通道分别位于第一电热板的两侧。该锂电池加工用正极片卷烘烤装置，翻转套板对正极片卷起到夹击限位的作用，齿轮与齿条啮合连接在一起，齿轮转动时，翻转套板360度旋转，方便翻转正极片卷，从而使正极片卷能够得到全面均匀的风干烘烤处理。
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本发明公开一种离子选择性凝胶态电解质、制备方法及锂硫电池，所述电解质包括聚合物基体以及其中所持有的液态电解液；所述聚合物基体为聚醚醚酮经磺化、交联反应生成；所述制备方法包括以下步骤：磺化聚醚醚酮溶液体系制备，加入交联剂进行交联反应，得到交联磺化聚醚醚酮混合液；置于冰水浴中冷却沉淀后经过滤、洗涤得到交联磺化聚醚醚酮；溶于有机溶剂与水的混合液中，得到聚合物前驱体溶液；涂敷在玻璃板上得到湿膜，静置消泡，后真空干燥得到交联磺化聚合物基体；行裁剪，浸入锂硫电解液，除去表面多余电解液后得到离子选择性凝胶态电解质膜。本发明中凝胶态聚合物电解质膜不含游离的电解液，能够降低聚硫离子的溶解度，利于削弱其穿梭行为。
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本发明公开了一种连续式锂离子负极材料改性设备，包括窑体、底架、螺旋送料机和加热元件；窑体通过螺栓固定在底架上，窑体包括炉衬、回转管以及用于加热的若干个加热元件，回转管进料端连接的螺旋送料机将物料连续不断的送入回转管中，若干个加热元件对回转管中的物料进行加热；本发明的连续式锂离子负极材料改性设备通过螺旋送料机连续不断的将粉料送入窑体内的回转管中，若干个加热元件对回转管中的物料进行加热改性，传动装置带动回转管转动，使回转管在转动的时候离心力和重力相结合，进而使物料从高端走到低端流出，连续化生产，温度曲线稳定性好，生产效率高，产品性能一致性好，单机产量大，单耗电量低，经济效益高，便于使用和推广。
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本实用新型公开了一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括安装架，所述安装架的左侧转动连接有放料辊，所述安装架的表面且位于放料辊的外部设置有张紧机构，所述安装架的右侧设置有收料辊，所述安装架的顶部且位于放料辊与收料辊之间设置有加热修复台，所述张紧机构包括安装筒，所述安装筒位于放料辊的两侧且与安装架固定连接，本实用新型涉及电池生产技术技术领域。该无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，通过张紧机构的设置，第一活动板、顶杆和摩擦板在调节弹簧的作用下给放料辊施加摩擦力，方便控制隔膜放料时的张紧力，使隔膜处于相对合适的张紧状态，方便隔膜的修复，大大减少了收卷褶皱及电芯扭曲的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动贴标机，包括贴标机主体，所述贴标机主体的一侧设有开口，所述贴标机主体的内部安装有电缸，所述电缸的输出轴上安装有挤压盒体，所述贴标机主体的一端设有控制面板，所述贴标机主体的底部设有可伸缩支脚。该锂电池加工用自动贴标机，设置有电缸和第一电动伸缩杆，电缸带动挤压盒体向右移动，使得单个标签在挤压盒体和开口的相互作用下被分离出整个标签条，再通过第一电动伸缩杆带动单个标签向右移动，实现自动的贴标过程，设置有标签架和回收架，标签架上卷有标签条，驱动电机带动回收架的旋转，使得标签条连续自动的向下被回收架收卷，避免标签条底部不受力，导致挤压盒体无法分离出标签。
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本实用新型涉及一种电动滑板车用锂电池模组固定装置，包括车架，车架的内部固定连接有固定箱体，固定箱体的内部设置有固定组件；固定组件包括支撑块。该电动滑板车用锂电池模组固定装置，当电池模组本体需要安装时，打开盖板，将电池模组本体放置在两个支撑块的顶部后，通过转动两个转动杆在两个安装板的内部旋转，使两个转动杆带动两个锥台向下移动，使两个锥台挤压两个卡柱相对移动，使两个卡柱在第二弹簧的作用下卡进两个卡槽中，从而对电池模组本体进行左右方向上的固定，将盖板盖在防滑板的顶部后，通过拧动两个沉头螺钉将盖板与防滑板固定连接，从而让电池模组本体在有橡胶防滑板的情况下，实现上下方向上的固定即可。
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本实用新型涉及自动化机械应用技术领域，且公开了一种涂料均匀的锂电涂布机，包括装置底座，所述装置底座的底部固定安装有支撑脚，所述装置底座的顶部固定安装有过渡箱。该涂料均匀的锂电涂布机，通过刮板的顶部固定连接有活动螺杆和调节把手，活动螺杆通过活动口与过渡盖螺纹连接，使用者可以通过转动调节把手调整刮板和刮条的高度，可以根据原料布的厚度调整刮平的力度，避免出现张力过大或者张力过小的情况出现，影响其的工作效率，通过装置底座的顶部设置有两个过渡滑轮和两个连接滑轮，渡滑轮与连接滑轮高低排列，使原料布始终保持紧绷的状态，避免其出现褶皱的情况影响涂料，达到了涂料均匀的效果。
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本实用新型提供制作锂电钻组装用设备，包括组装工装台，所述组装工装台上转动设有固定台；所述固定台上安装设有模具槽；所述组装工装台的后侧设有支撑板；所述模具槽的正上方设有气缸，所述气缸的气缸轴连接压板，所述压板上设有气动吸盘；所述支撑板固定设有除尘器；其中除尘器的一端设有伸缩除尘喷管；其中组装工装台的前端分别设有与气缸和气动吸盘电性连接的第一控制按钮和第二控制按钮。本实用新型的有益效果：保证锂电钻壳体安装定位准确，操作稳定，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池专用灭火装置，包括安装箱，所述安装箱的表面固定安装有安装环，所述安装箱的内底壁固定连接有凹型缓冲块，所述凹型缓冲块的内底壁搭接有灭火罐，所述安装箱的内侧壁分别固定限位环、内置电池和控制器，所述灭火罐的上端分别固定安装有排料管和提手，所述排料管的左侧固定安装有手动灭火管，所述手动灭火管的表面固定安装有手动阀门，所述手动灭火管的左端固定连接有喷嘴。该新能源汽车锂电池专用灭火装置，通过设置安装箱、限位环、凹型缓冲块和箱盖，能够对灭火罐进行固定，自动灭火管和连通管之间通过连接头和螺纹套连接，便于对灭火罐进行拆卸，使其安装和拆卸都非常方便。
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本申请公开了一种通过高频开关电源控制磷酸铁锂蓄电池组的系统，连接到外部的市电输入模块和通信负载，其特征在于，包括：智能控制模块、整流模块组、磷酸铁锂蓄电池组、电流控制模块和开关模块，智能控制模块连接市电输入模块，接收市电供电；智能控制模块还连接到整流模块组，整流模块组连接到通信负载，用于将接收到的市电供电经整流模块组的处理后向通信负载供电；智能控制模块还连接到蓄电池组，用于向蓄电池组充电；蓄电池组分别经由电流控制模块和开关模块连接到通信负载。
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本实用新型公开了一种铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮，上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接，从动链轮设置在转轴的一端上，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是：电机转速可以调节，一台电机能同时带动两个研磨盘转动，提高了加工速度和工作效率，降低了加工成本。
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本发明公开了一种电子产品锂电池的封装膜及其制备工艺，所述封装膜进一步包括基材层和位于基材层一表面上的散热油墨层，基材层另一表面胶黏层，此胶黏层与基材层相背的表面贴附有一离型材料层，散热油墨层由涂覆材料烘干获得，此涂覆材料由以下重量份数的组分组成：三羟基丙烷三丙烯酸树脂、聚脂树脂、黑色颜料、有机溶剂、羟乙基纤维素、乳化硅油、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚多元醇、2‑羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、抗氧化剂。本发明电子产品锂电池的封装膜中散热油墨层在50℃下烘烤24小时后在500克砝码压力下酒精擦拭无油墨脱落现象，从而提高了散热膜的高温性能和可靠性。
本发明公开了一种高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料的制备方法及应用，按质量份数配比1:1‑1:5的Zintl相化合物和特定的有机物至于反应瓶中，利用双排管操作线将反应瓶中置换成惰性气氛；保持温度在50‑200℃反应10‑48小时；待温度降到室温后，将得到的产物用N，N二甲基甲酰胺和二氯甲烷分别洗涤数次，真空60℃烘干；将烘干后的产物置于水平放置的管式炉中，通入氩气气氛，于500‑1000℃热处理0.5‑10小时，冷却至室温后即得高分散性硅碳复合材料；高分散性硅碳复合材料与导电石墨、CMC粘合剂按质量份数配比8:1:1混合调成浆料，然后均匀涂覆在铜箔集流体上，真空干燥后切成直径13‑15毫米的圆片制得高分散性硅碳负极锂离子电池电极材料。
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一种高性能长寿命聚合物锂离子电池生产方法,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该设计能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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一种大容量高功率聚合物锂离子电池生产方法，含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该方法能有效的避免电池正负极片接触造成的短路，减少了电池组装过程中的手工操作，减少了人为因素对电池质量的影响，提高了生产效率及产品质量，降低了生产成本，保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持，为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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本发明公开了一种锂电池制备材料用圆盘分切设备，包括设备主体以及分切箱，设备主体背部设置有分切箱，设备主体两侧均设置有侧板，两组侧板顶部均设置有控制箱；该一种锂电池制备材料用圆盘分切设备通过设置移动槽、控制箱、气缸、牵引架以及气动推杆，使得制备材料得以向分切盘下方运作，取代了人工操作，降低了人力投入；通过设置驱动电机、驱动轴以及旋转扇，起到清洁、风干的作用，提升切割及后续操作的效率；通过设置夹持部，对制备材料起到限位、定位功能，避免在切割过程中制备材料发生偏移，影响切割精度，造成不必要的损失；通过设置驱动箱、液压杆、转轴以及分切盘，使得该设备具备良好的分切精度及效率。
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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片研磨装置,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本发明涉及一种钽酸锂单晶生长设备，它包括：生长炉，生长炉包括炉体、对应安装在所述炉体上的炉门、设置在炉门上的观察窗、安装在炉门下部且与所述炉体相连通的进水管、安装在炉门上部且与所述炉体相连通的出水管以及设置在所述炉体上且与其相连通的进气口；进气机构，所述进气机构包括导气至所述进气口内的进气管道、与所述进气管道相连接的流量阀以及安装在所述进气管道上的四通阀；提拉组件，提拉组件包括设置在所述炉体顶部的支撑架、可上下升降地安装在所述支撑架上的固定座、安装在所述固定座上且下端延伸至所述炉体内的籽晶杆以及安装在所述固定座上用于带动所述籽晶杆转动的第二电机。这样能够制得高纯度和高质量的钽酸锂单晶棒。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种安全可回收锂电池粉装置，包括回收箱，回收箱的顶部开设有加料口，加料口贯穿了回收箱的顶部壁面与回收箱的内部连通，回收箱的内部对应加料口的位置活动安装有一组粉碎辊，粉碎辊与回收箱外部电机的输出端固定连接，回收箱的内部中间位置通过弹簧活动安装有振动框，振动框的底部壁面镶嵌安装有筛网，筛网贯穿了振动框的内外侧壁，回收箱的内部左侧镶嵌安装有驱动电机。本实用新型中，通过两个挤压块不停地对振动框进行挤压，使得振动框不停地做上下左右运动，从而让振动框内部电池碎片上带有的电池粉被从电池碎片内部振出，进而使得电池粉回收的效果更好、效率更快。
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本实用新型提供一种轻量化高能量密度锂离子电池模组，包括电池模组本体、设在所述电池模组本体两端的模组电极组件和设在所述电池模组本体两侧的绝缘板，所述电池模组本体包括若干相互平行设置的收容支架，所述收容支架之间设有若干锂离子电芯，所述双向收容支架设在所述单向收容支架之间，所述模组总正极组件和所述模组总负极组件分别包括依次设在所述单向收容支架上的复合汇流片、模组汇流板和模组固定板，所述模组总正极组件的所述复合汇流片与所述单向收容支架之间设有正极汇流镍片。本实用新型方便进行自动化生产，在提高产能效率的同时，直接有效地提高整体的能量密度比。
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本实用新型公开了一种工作效率高的多功能铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有若干与其相互配合的陶，瓷片，若干陶瓷片整体形成一个圆形均匀分布在研磨盘的上方，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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一种锂电池片式单元的加热贴合与切割的装置，包括下模板、下成型模、模板导柱、上模板、上模板加热器、切刀、薄膜、锂电池片式单元；在下模板下部安装下成型模，在上模板上安装上模及上模板加热器，上模及上模板加热器沿着模板导柱下降或上升，上模板的表面安装一矩形的切刀，切刀切出的面积略大于下成型模的表面积，且切刀切在下成型模的四周，下成型模的下端面与切刀吻合处设有凹槽或者是下成型模凸出于下模板的表面，切刀具有直角剪切刃。
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本发明提供一种轨道交通锂电池用灭火器，包括外壳以及设在所述外壳内的电磁阀和灭火机构，所述电磁阀和所述灭火机构连接，所述电磁阀包括阀座，所述阀座上设有线圈，所述线圈内设有电芯，所述电芯上设有第一连杆，所述第一连杆两端分别设有弹簧，所述灭火机构包括内壳体以及设在所述内壳体内的灭火剂室和导流筒，所述灭火剂室连接有点火器，所述点火器连接所述导流筒，所述点火器上设有第二连杆，所述第二连杆一端设有电磁开关，所述电磁开关对应所述第一连杆并连接所述电磁阀，所述内壳体上设有喷射管，所述导流筒连接所述喷射管。本发明用于轨道交通锂电池紧急火情灭火，及时有效安全灭火，减少火灾带来的损失。
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本实用新型提供一种锂离子电池的电池盖，所述锂离子电池的电池盖包括金属上环（1）、防爆圆盘（2）、绝缘环片（3）、正极柄焊接环（4）；所述防爆圆盘（2）包住所述金属上环（1），正极柄焊接环（4）与防爆圆盘（2）通过焊点（5）连接，所述绝缘环片（3）夹在防爆圆盘（2）和正极柄焊接环（4）之间；所述防爆圆盘（2）的中心部分呈阶梯状下凹；所述正极柄焊接环（4）的中心部分设有一倒圆台形通口（41）；所述防爆圆盘（2）的下凹部分的底端平台贴合嵌入在所述倒圆台形通口凸起（41）中。本实用新型的电阻值稳定，且具有稳定的过充保护功能和防爆功能，同时通口凸起（41）可以起到阻挡焊接的极耳碰触防爆盘底端平台（24）的作用。
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本实用新型公开了一种可自动上下料的锂电池加工用保护壳裁边装置，包括传送带装装置、旋转机构、垫框、第二马达和滑块，所述传送带装装置和旋转机构分别固定在承载台上端面的两侧，所述滑块滑动连接在承载架内顶部的一侧，且滑块的下侧通过电动伸缩柱与电动夹具相连接。该可自动上下料的锂电池加工用保护壳裁边装置，利用电动夹具夹起一个保护壳之后可将其转运至转台上端面左侧的垫框上，方便自动上料，利用抵块抵紧固定住保护壳之后，转台旋转180度，随后可利用裁切刀完成裁边操作，完成保护壳的裁边处理之后，转台旋转180度，松开保护壳之后可利用电动夹具夹起保护壳并将其转运回传送带装装置上，方便自动下料。
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