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本实用新型公开了一种无钴锂离子电池隔膜生产线抽风装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧连通有进气管，所述安装箱的另一侧连通有引风机，安装箱内壁的顶部与底部之间固定连接有冷却板，冷却板的一侧设置有清刮机构，清刮机构包括固定箱，固定箱的底部与安装箱的顶部固定连接，安装箱的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有安装盘，本实用新型涉及锂离子电池隔膜生产技术领域。该无钴锂离子电池隔膜生产线抽风装置，通过清刮机构的设置，刮油板在驱动电机的驱动下对冷却板进行清刮，避免冷却后的油液附着在冷却板的表面，能有效提高冷却板与烟气之间的换热效率，提高冷却板的冷却效率和烟气的处理效果。
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本实用新型公开了一种可提升导电性能的锂电池极耳，包括：锂电池金属片、极耳本体、一号连接件、二号连接件以及两组连接机构，所述一号连接件承套在锂电池金属片外部，所述二号连接件承套在极耳本体外部，所述一号连接件、二号连接件匹配设置，所述一号连接件两端均开设有定位腔。本实用新型结构简单，使用便捷，可快速的对极耳进行安装工作，同时在一号连接件、二号连接件匹配作用下，提高了整体使用效果，且在连接机构作用下，可同步对一号连接件、二号连接件进行固定工作，同时便于后续整体拆卸工作进行，提高了整体工作效率，同时在连接头配合作用下，提高了连接稳定性，同时增大了接触面积，保证了良好的导电性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池防护装置，包括防护外壳、电池机构和防护机构，所述防护外壳的内部卡合设有电池机构，所述电池机构与防护外壳不接触，所述电池机构的两侧设有防护机构，所述防护机构与电池机构的两端螺栓连接，所述防护机构对称分布在电池机构的两侧，所述防护机构位于防护外壳内部。本实用新型通过设置有连接环、竖向减震杆和横向减震杆，使得电池在受到碰撞时，能通过竖向减震杆内的一号弹簧和横向减震杆内的二号弹簧对四周的碰撞力进行舒缓，减少电池受到的影响，且由于防护机构与电池的连接点较少，使得防护机构能够承担更多的冲击，防护效果比较好。
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本实用新型涉及锂电池包覆技术领域，具体为一种锂电池隔膜包覆机，包括包覆机，包覆机是由开卷架、转动夹持架和驱动模块组成，开卷架中收纳有卷曲缠绕的隔膜，转动夹持架上设置有左右对称的一对夹持板，转动夹持架的左右两侧外侧转动安装有齿轮，有益效果为：通过设置齿轮传动，实现圆周包覆的目的，同时在齿轮上设置可调高度的夹持装置，便于实现包覆高度与电池外壁尺寸的适配，大大增大了包覆的适用范围；通过设置可伸缩夹持固定膈膜端部的紧固块，从而在一次包覆完成后，通过紧固块的抽拉实现隔膜的脱离，且脱离后隔膜处于紧绷状态，便于再次快速精确的定位夹持，大大降低了夹持定位的难度，提高了包覆的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混合机，涉及锂电池技术领域，包括混合罐，所述混合罐的底部安装有底座机构，所述混合罐的顶部安装有盖板，所述盖板的底部安装有筛筒和壳体，所述壳体的底部转动连接有转盘，所述壳体的内部固定有齿环，所述转盘的顶部的两端均转动连接有第一转轴。相较于现有技术，本实用新型通过设置底座机构，利用液压阻尼器和弹簧能有效减少混合罐使用时的震动，通过降低混合罐的使用时的噪声，使用稳定性高，非常方便，同时采用电机通过第二转轴、第二齿轮、第一齿轮、第二齿轮、转盘和滑套带动搅拌架和搅拌杆，进行差速搅拌，相较于传统装置的单轴搅拌，本装置拌匀速度更快，工作效率更高。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料高温提纯拆卸式坩埚，包括：坩埚本体，所述的坩埚本体由上插板、下插板和一组侧插板构成，所述的侧插板通过沟槽式咬合衔接成埚体，所述的上插板和下插板分别与侧插板组成的埚体的上端口和下端口连接。本实用新型中所述的一种锂电池负极材料高温提纯拆卸式坩埚，其由上插板、下插板和一组侧插板构成，替代原圆柱形坩埚，增加炉芯高温区域利用率，提升每炉产品加工量，增加生产产能，降低单位能耗，同时，在后续的使用过程中单块插板损坏可替换使用，增加坩埚使用效率，与此同时，该坩埚还增加了其接触面积，电阻小，送电快，降低能耗和热扩散，从而提升电利用率，进而让该坩埚更好的满足生产的需求。
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本实用新型公开了锂电池用真空搅拌器，包括外箱体、顶盖、内箱、电机、横杆、控制器、固定栓、前杆、伸缩块、搅拌棒、液位感应器、隔热层、垫板、真空搅拌桶、缓冲层、底板、滑轮、垫块，其特征在于滑轮上方安装一块底板所述底板上方设置一个外箱体，内箱底部设有垫块，所述垫块上方安装垫板，所述垫板上方安装真空搅拌桶，所述真空搅拌桶外围设有一层隔热层，内箱顶部上方设有一个电机，控制器下方设置一根前杆，搅拌棒安装于伸缩块下方，搅拌棒底部设有一个液位感应器。本实用新型最大的特点在于其通过对搅拌装置的设计，使锂电池原料的搅拌可以更加充分、均匀，同时还具有移动方便、操作简捷、搅拌效率高的特点。
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本实用新型公开了一锂电池生产用整形机，涉及电池热压整形技术领域，为解决现有技术中的锂电池在生产过程中需要通过热压的方式来巩固电芯的形状，在成型后电池表面可能会出现一些肉眼无法观察到的颗粒状凸起的问题。所述热压整形箱的内部设置有防爆检测腔，所述防爆检测腔的底部设置有旋转轴座，且旋转轴座与防爆检测腔转动连接，所述旋转轴座的上方设置有活动转盘，且活动转盘与旋转轴座固定连接，所述活动转盘的外表面设置有载物台，且载物台有两个，所述载物台与旋转轴座通过螺栓连接，所述旋转轴座的上方设置有电池加工板，且电池加工板与旋转轴座焊接连接，所述电池加工板的外表面设置有限位槽板，且限位槽板有两个。
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本实用新型公开了一种自排气钽酸锂单晶棒晶托，它包括基体、一体设置于所述基体任一表面中部的承料体、一体设置于所述基体表面上且围设于所述承料体四周的多个支撑体以及设置于所述承料体上表面边缘的热敏胶圈，每个所述支撑体和所述承料体之间形成沟槽，所述热敏胶圈上开设有缺口，所述支撑体上表面为由内向外朝所述基体倾斜的斜面。这样可以减小支撑体上表面高低不平带来的影响，提高钽酸锂单晶棒的加工质量。
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本实用新型涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，其便于提高装置的自动化程度，同时提高装置的一体化程度，节省人力和时间，提高加工效率，提高实用性与操作便捷性；包括焊接台和焊接枪，焊接台顶端设置有焊接器，焊接器右端设置有电线管道，焊接枪的输入端与电线管道的输出端连接；还包括焊条存储箱、微电机、升降架、第一连接架、推动杆、第二连接架、连接杆、第一放置架和升降限位装置，焊条存储箱固定安装在焊接台顶端，焊条存储箱内设置有腔室，焊条存储箱前端连通腔室设置有焊条出口，焊条存储箱顶端连通其腔室设置有上开口，微电机固定安装在焊条存储箱腔室底端。
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本实用新型公开了锂离子电池领域的一种锂离子电池负极材料加工用过筛机，包括箱体，箱体顶部为开口设计，箱体的顶部设置有进料斗，进料斗的下方设置有电机一，电机一固定连接有支撑架，支撑架固定连接在箱体的两侧，电机一输出轴套接有支撑板，且电机一输出轴穿过支撑板的一端固定连接有下料棍，支撑板板的一侧开设有下料口，下料口的底部通过滑轨滑动连接有挡板，挡板的一端转动连接有螺杆，螺杆远离挡板的一端螺纹连接在箱体上，且螺杆的一端穿过箱体，本结构通过电机二带动滤网在箱体内来回滑动实现震动，将负极材料中的杂质分离，且被分离的杂志自动落入收集箱内，解决了负极材料的纯度不高，负极材料的生产质量低的问题。
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一种高性能长寿命聚合物锂离子电池,含有正极片、隔膜袋、负极片、正极双电池、正极单电池、负极双电池、负极单电池。该设计能有效的避免电池正负极片接触造成的短路,减少了电池组装过程中的手工操作,减少了人为因素对电池质量的影响,提高了生产效率及产品质量,降低了生产成本,保证电池的使用寿命及安全性能。为电池组装的机械化生产提供了工艺基础理论的支持,为今后锂电池的装备制造提供了依据。
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本发明提供了一种软包锂离子动力电池模组结构，包括模组主体，模组主体上方依次安装绝缘盖和模组框架，模组主体底部依次安装绝缘膜和底板，绝缘膜为镂空结构，底板为U型板。本发明所述的软包锂离子动力电池模组结构，将模组底部绝缘膜进行镂空设计，利于导热胶的进入，将双组份导热胶设计到模组底部填充，可大幅度改善模组底部导热性；设计U型底板固定使用到该结构中，可解决电池使用过程中因厚度膨胀上下受力差异大导致的寿命缩短和安全问题。
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一种电动公交车大功率高容量锂电池,极片采用隔膜夹片方式生产,自动化流水线作业,减少了电池组装过程中的手工操作,提高了电池生产的一致性,减少了人为因素对电池质量的影响。电芯堆采用的制作材料、方式及热敏保护装置、双端子设置,防止因公交车振动或者受外力机械冲击等引起的极片窜动而产生上下层极片接触短路等现象的发生,均衡分散外端子的受力,电池在公交车运行中安全、稳定,降低故障率,效率高,且耐电解液、抗老化,有利于散热,解决了公交车锂电池由单体电池经串并联成组连接产生的问题。电池体积小、高容量、功率大,每一只电池都具有安全保护装置,制造简单、方便,能高倍率放电,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用半成品转运装置，包括放置台、连接轴承、移动减震装置和限位抵料机构，所述放置台两侧开设有安装槽，所述连接轴承外环通过配套槽与放置台配套固定连接，所述移动减震装置安装于放置台底部，且移动减震装置包括有安装筒、压缩弹簧、T形连接板和活动轮，所述安装筒一端与放置台底部固定连接，所述压缩弹簧一端与T形连接板一侧固定连接，所述T形连接板另一侧与活动轮固定连接，所述压缩弹簧另一端与安装筒内部上方固定连接，该锂电池加工用半成品转运装置，设置有连接轴承，通过连接轴承不仅起到内、外环固定配套连接的效果，并且通过连接轴承内环从而起到受力旋转运动的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池辅助固定装置，包括电池本体、底座和盖板，电池本体位于底座内，盖板顶端固定连接有把手，盖板底端固定连接有固定板，固定板与电池本体之间设有挤压机构，挤压机构上对称设有两个长条，两个长条均通过通孔伸出固定板，底座上端两侧边沿均开设有限位槽，两个限位槽内均设有限位机构，两个长条远离固定板的一端均与对应限位机构相对应，本实用新型一种锂电池辅助固定装置，利用两个限位块对长条进行限位，从而将盖板的位置进行固定，进而便于将电池本体安装在底座内，不需要通过螺栓固定，对电池本体的安装和拆卸更加方便，减少工作量，便于后期对电池本体进行维修。
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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片抛光机,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有抛光液回收桶,转轴穿过抛光液回收桶底部,在抛光液回收桶内转轴的另一端上设置有抛光盘,在抛光盘的底部设置有温度感应器,温度感应器与设置在机架上的PLC控制器相连接,在抛光盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的过热断电机构，包括壳体、通孔、电动伸缩杆、警报器和风扇，所述壳体内设置有正极连接凸起，且正极连接凸起与电池体接触，所述电池体一端与负极连接弹簧接触，且负极连接弹簧设置在支撑框架内，所述警报器设置在壳体下端。该聚合物锂离子电池的过热断电机构，当风扇运行后，温度传感器依然检测到电池体长时间过热充电，通过控制器控制电动伸缩杆，在电动伸缩杆作用下拉动支撑框架，使得电池体和正极连接凸起接触分离，断开对电池体的充电，同时通过警报器起到警报提醒作用，提醒人员电池体充电出现状况，当温度传感器检测到电池体充电时过热，通过控制器控制风扇运行，在风扇的作用下对电池体进行降温。
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本发明公开了一种锂电池生产用便于剔除的产品外观检测装置，包括进料传送装置和回收传送装置，所述进料传送装置顶部固定有安装架，其中，所述安装架一侧夹合有检测装置。该锂电池生产用便于剔除的产品外观检测装置设置有第二旋转杆能够通过电机工作进行转动，以便第二旋转杆转动时可以带动第二旋转轴、第一皮带与第三旋转轴进行转动，第二旋转杆旋转的同时可以带动第一旋转块进行转动，当第一旋转块旋转到指定位置时马达工作可以带动第五旋转轴、第二皮带与第四旋转轴进行转动，第四旋转轴转动时可以带动第二旋转块与导向轮进行转动，导向轮转动时可以将产品移动到回收传送装置上进行回收，方便可以自动剔除外观不合格的产品。
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本发明公开锂电池状态估计方法，根据电容的阻抗特性在实际电路中往往具有分数的特性，结合二阶电路的基尔霍夫定律，推导出分数阶电池模型的状态空间方程并建立了分数阶的锂电池电气模型；在分数阶电气模型的基础上，针对传统遗传算法进行改进，提出了分数阶双层自适应遗传算法，提升了算法的全局搜索能力和搜索效率，对分数阶模型参数进行辨识，并将辨识结果实时反馈到分数阶电气模型；采用一种基于施密特正交变换的无迹卡尔曼粒子滤波算法，对分数阶电气模型进行状态估计，减少了计算量并提高了状态估计精度。本发明提高了电池模型的精度，具有很好的鲁棒性，所提出的状态估计策略精度相比于常规控制策略具有更高的精度。
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本发明提供一种SnO2/石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法。利用石墨插层化合物剥离方法制备高质量石墨烯材料，通过全碳面氧化技术对高质量石墨烯进行氧化修饰，得到含氧基团均匀分布的氧化石墨烯材料，将氧化石墨烯与氯化亚锡的盐酸溶液混合搅拌，在静电吸附作用下，SnO2在含氧基团位点形成，再经微波辐照还原氧化石墨烯，得到SnO2/石墨烯负极材料。本发明方法运用含氧基团均匀分布的氧化石墨烯材料，得到氧化锡纳米颗粒均匀分布的SnO2/石墨烯锂离子电池负极材料，克服了SnO2颗粒团聚问题带来的可逆容量较低、倍率性能和循环性能差的缺点。
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本发明提供了一种锂离子电池正极的制备方法，所述锂离子正极包括混合材料层和稳定层，所述混合材料层包括第一活性材料和第二活性材料，所述稳定层包括第二活性材料和导电聚合物；所述第一活性材料的平均粒径D50为2.4‑2.5μm，D10为1.1‑1.2μm；所述第二活性材料的平均粒径D50为1.2‑1.3μm，D10为0.3‑0.4μm，D90为2.4‑2.5μm；所述方法包括：将所述第一活性材料过筛，其中筛网孔径为4.0μm，收集筛网下的第一活性材料；将所述第二活性材料过筛，筛网孔径为2.0μm；按照顺序依次将混合材料层浆料和稳定层浆料依次涂覆在集流体上，干燥，得到所述正极；本发明的正极，活性物质层的涂覆性能好，结构稳定，具有较高的循环寿命，并且正极活性物质极低的脱落情况。
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本发明涉及碳酸锂加工技术领域，尤其是一种碳酸锂精制提纯装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑腿，所述罐体的排水机构，所述罐体的顶部安装有盖板，所述罐体的内部设有冲洗装置，所述罐体的内部侧面设有两个对称设置的安装块，两个安装块分别位于冲洗装置的两侧，所述两个安装块的上方均通过压紧机构连接有安装板，所述压紧机构包括安装杆，所述安装杆的一端安装在安装块的上表面，所述安装杆的另一端安装有挡板，所述安装杆上套接有压板，使得压板沿着安装杆的侧面滑动，所述安装杆上套接有弹簧。本发明结构简单、使用方便，不仅方便管道的拆卸维护或更换，还能提高冲洗装置在工作时的稳定性。
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一种纯电动客车大功率高容量锂电池，极片采用隔膜夹片方式生产，自动化流水线作业，减少了电池组装过程中的手工操作，提高了电池生产的一致性，减少了人为因素对电池质量的影响。电芯堆采用的制作材料、方式及热敏保护装置、双端子设置，防止因公交车振动或者受外力机械冲击等引起的极片窜动而产生上下层极片接触短路等现象的发生，均衡分散外端子的受力，电池在公交车运行中安全、稳定，降低故障率，效率高，且耐电解液、抗老化，有利于散热，解决了公交车锂电池由单体电池经串并联成组连接产生的问题。电池体积小、高容量、功率大，每一只电池都具有安全保护装置，制造简单、方便，具有动态的安全性、可靠性、稳定性，循环寿命。
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本发明公开了一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括注液机和空气循环装置，所述注液机的内部开设有工作内腔，且工作内腔内安装有注液头组件，所述注液机的工作内腔两侧安装有自动门组件，所述注液机的端部安装有控制面板，所述注液机的内部顶部安装有电缸和电解液箱，所述电解液箱的底部通过连接管与液泵连接。该防污染的锂电池加工用注液装置，设置有注液头组件，注液头组件处通过固定柱安装有锥形防滴头，本结构采用伸入式的注液方式，在注液完成之后，通过电缸带动注液管的升起，这时注液管的外部与锥形防滴头相互摩擦，利用锥形防滴头将注液管的外部电解液残留刮下，避免形成液滴低落导致加工空间受到污染。
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本发明涉及一种锂离子电池原位产气检测装置和方法。该装置由三部分组成，均为不锈钢材质，包括穿刺针头，螺母式导气支管，和气体采样口三部分。其中穿刺针头顶部为三角形，内含导气通道，针头下面带有一个伞形金属垫片。使用时将主体为带内螺纹两通管的螺母式导气支管与针头拧紧，中间加一密封垫片，以确保电池穿孔部位的密封性，同时将气体导出支管连接到气体采集袋，用于收集气体。通过该装置，可随时根据需要进行气体样品的采集而进行分析检测。该装置易于加工，测试方法简单，操作便捷，且具有普适性，对于圆型电池和方型电池均可适用，尤其适合于钛酸锂电池产气的原位检测。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的复合正极的制备方法，所述正极包括集流体以及位于集流体上的活性物质层，所述活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质；所述制备方法包括，将第一活性物质和第二活性物质按照7:3‑8:2的质量比混合并制备得到第一浆料；将第一活性物质和导电剂按照1:9‑2:8的质量比混合并制备得到导电浆料，按照顺序将导电浆料，第一浆料和第二浆料依次涂覆并干燥，热压得到所述锂离子电池复合正极，本发明提供的制备方法得到的复合正极，具有极好的倍率性能和循环性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其为一种方便拆装的锂离子电池，包括本体，所述本体的底部设有两个安装块，两个所述安装块相对一侧均固定安装有安装孔，所述安装孔内设有防晃动装置，所述本体通过所述安装块与安装座固定连接，所述安装座上设有与所述安装块相适配的固定槽，所述安装块与所述固定槽卡合连接，所述安装座上设有两个滑槽；通过旋钮、调节螺杆、插销、安装孔以及固定槽的相互配合下，通过手动转动旋钮带动两个插销相反方向移动，从而将插销插入本体上的安装孔内，从而将电池与安装座进行安装固定，使得电池的安装与固定更加的方便快捷，从而减少了电池固定与拆卸时间，提高了工作效率。
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