辽宁沈阳有色金属理论与应用

家庭废水二次利用装置 810     

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本实用新型公开了一种家庭废水二次利用装置，包括水池，所述水池的顶部设有水龙头A，所述水池底部通过连接管连接在废水收集箱的顶部，而废水收集箱的中部倾斜设有滤网A，滤网A的最低端设置在废水收集箱旁边的垃圾桶上，所述废水收集箱的底部设有过排口，过排口上安装有阀门；所述废水收集箱的底部通过连通管B连接储水桶，所述储水桶的中部设有滤网B，而滤网B上方的储水桶桶壁上安装有水龙头B。通过在水池底部连接废水收集箱，将使用后的家庭废水收集，而废水收集箱内设置倾斜的滤网A可以将废水中的固体过滤，并排入垃圾桶内进行集中收集，本实用合理的处理了家庭污水，且最大化的收集废水，并合理的利用污水，高效环保。

利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法 946     

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一种利用页岩废渣制备发泡陶瓷墙体材料的方法，按以下步骤进行：(1)将页岩废渣粉碎至粒径<0.124mm；(2)采用长石、碳粉、偏磷酸钠、MgO和Na2CO3作为添加剂与原料混合；(3)加水用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)将料浆继续搅拌均匀，注入喷雾干燥器中进行喷雾干燥，制成粉体；(5)粉体置于模具中，升温至200±10℃保温，以8～10℃/min的速度升温至1000±10℃，以2～4℃/min升温至1100～1200℃保温，随炉冷却至常温。本发明的方法制备工艺简洁，所用原料为矿业开采过程中的固体废弃物，得到的发泡陶瓷墙体材料隔热性好、防火、体积密度低，具备普通发泡陶瓷材料的优良性能。

基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用 937     

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本发明涉及一种基于废弃钢渣的吸附剂及其制备方法和应用，属于固体废物资源化利用领域。本发明是利用在炼钢过程中，生铁中杂质产生的氧化产物经过磁选、筛分后，得到小于150目细度、含铁量在5%以下的钢渣尾渣，再加入20%的助磨剂和30%的表面活性剂一起进行研磨，再以15%HCl进行清洗，即可获得一种基于废弃钢渣处理含Cr6+废水的新型吸附剂。本发明将废弃的钢渣应用于含重金属Cr6+废水的处理中，制备简便，成本低廉，去除效率可达到92%左右。

用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法 765     

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一种用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法,其特点是:首先将倒酸后的废铅蓄电池分解,得到膏泥,进入下道工序待处理;然后膏泥用氯化镁溶液进行浸出,膏泥中的硫酸铅转化成氯化铅进入溶液,铅的其它氧化物留在浸出渣中,浸出完毕进行液固分离,浸出渣经低温熔炼产出粗铅;浸出液冷却结晶,得到固体氯化铅和结晶母液,固体氯化铅经低温熔炼产出粗铅,结晶母液经氯化镁再生处理后返回膏泥脱硫浸出;最后将结晶母液加入氯化钙使脱硫剂氯化镁得到再生,同时产出副产品硫酸钙。本发明的脱硫效果好,脱硫剂氯化镁价格便宜,脱硫剂氯化镁容易再生,可循环使用,对生产设备要求不高,生产成本大大降低,具有明显优势。

废旧芳纶滤料的回收方法 898     

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本发明涉及一种废旧芳纶滤料的回收方法，包括步骤：S1:对废旧芳纶滤料进行除尘处理使粉尘脱落；S2:将废旧芳纶滤料放入活性复合溶剂中，加热条件下搅拌反应，使废旧芳纶滤料的芳纶组分溶于活性复合溶剂中，固液分离得到芳纶溶液；活性复合溶剂中含有非质子极性有机溶剂、卤化盐和活性剂；非质子极性有机溶剂选自二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮和二甲基甲酰胺中的一种或几种；卤化盐能够溶于所述非质子极性有机溶剂；活性剂为强亲水性的阴离子表面活性；S3:将芳纶溶液与水混合，冷却静置，使固体芳纶絮状物析出，固液分离得到芳纶固体物，回收得芳纶。本发明方法可回收芳纶滤袋或其他非滤袋的滤料，减少二次污染，回收的芳纶可二次利用，具有重大经济效益。

微波加热赤泥和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法 1008     

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本发明是一种微波加热赤泥和铝电解槽废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将赤泥磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，添加适量的还原剂进行磁化焙烧，然后再磁选分离磁铁矿获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行预处理，磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例等于或大于40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明方法可有效实现有色冶金领域的固体废弃物--赤泥和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。

用于颜染料中间体废水全量化处理方法 774     

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本发明的一种用于高浓度颜染料中间体废水全量化处理的工艺方法，包括以下步骤：步骤1：紫外‑吹脱,步骤2，树脂吸附:吹脱后的颜染料废水打入树脂吸附单元；步骤3：电催化氧化，经过树脂吸附后的废水，进入电催化氧化处理单元，进一步去除剩余有机物，从而使废水达标排放。步骤4：废气燃烧，吹脱单元产生的废气，收集后采用催化燃烧进行无害化处理。步骤5：树脂再生，树脂吸附单元饱和后，通过再生设备，采用酸液或碱液再生，再生过程产生树脂再生废液。步骤6：喷雾干燥，树脂再生废液进行喷雾干燥处理，得到固体粉末为企业生产材料，可资源化回收利用。

半导体生产用新型废水处理装置 984     

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本实用新型涉及半导体生产领域，且公开了一种半导体生产用新型废水处理装置，包括废水处理装置本体，废水处理装置本体的上端内表面设置有第一过滤网，废水处理装置本体的右侧外表面固定连接有L型安装板，L型安装板的上端内表面活动连接有矩形限位块，矩形限位块的上端外表面固定连接有矩形安装框。本实用新型所述的一种半导体生产用新型废水处理装置，区别于传统的废水处理装置，该装置可以通过物理的方式将废水中的固体杂质过滤出来，方便后期进行处理，将固体杂质过滤出来后，可以对固体杂质进行挤压脱水，从而减轻固体杂质的重量，减轻了人工处理时的工作负担，提升了该废水处理装置的实用性。

处理高浓度有机废水的方法 655     

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一种处理高浓度有机废水的方法属于污水处理技术领域,更具体地说,是涉及一种利用Pickering乳液处理高浓度有机废水的方法。本发明提供一种又操作简单,在较低的处理费用基础上达到废水的有效的处理高浓度有机废水的方法。本发明采用的方法是:首先用偶联剂将具有高浓度碳酸钙粉体的有机废水改性,使固体颗粒具有合适的表面湿润性;再将有机污染物苯乙烯作为油相与水及表面改性后的固体乳化剂碳酸钙颗粒混合分散,经超声乳化后形成Pickering乳液;再采用离心的方法分离。

处理养猪废水的方法及设备 963     

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本发明涉及一种快速、高效、卫生的处理养猪废水的方法及设备，其包括：原液过滤掉固体颗粒；滤液输入芬顿氧化罐，调节pH值2至6，Fe2+按5‑50mmol/L、30％质量浓度的H2O2按废水体积的1/20‑1/3投入，芬顿反应10至24h；上清液输入脱铁处理罐，加入碱性金属化合物，搅拌1‑10min，Fe离子沉降反应1至5h；上清液输入脱氮处理罐，按N：P：Mg摩尔比为＝1 : 1 : (1‑1.3)，投入溶解后含磷酸根的和含Mg2+的药剂，搅拌1‑10min，磷酸铵镁反应1至5h。按此方法处理后的废水满足国家废水排放1级标准。此外，各步骤产生的固体沉降物经压滤处理后，按固体废弃物进行安全处理，压滤出来的液体返回原液。本发明适用于处理养猪场的尿液、废水，具有周期短、效率高、效果好、实施环境卫生等优点。

铝电解废槽衬无害化处理装置 791     

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本实用新型公开了一种铝电解废槽衬无害化处理装置，它属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬无害化处理装置，其结构如下：破碎设备（2）的出料端与料仓（4）的入料端连接，料仓（4）的出料端与连续式中高温处理设备（6）的入料端连接，连续式中高温处理设备（6）的烟气出口与净化设备（7）的烟气入口连接，净化设备（7）的烟气出口与烟囱（8）连接。本实用新型利用废槽衬与冶炼行业废旧白云石质耐材混合、破碎、焙烧，废槽衬中的碳质材料作为燃料提供热源，烟气用氧化钙吸附形成氟化钙，与焙烧后的固体渣混合用于建筑行业铺路用砖，实现了铝电解槽废槽衬的无害化处理，使两种固体废物的资源化再利用。

牛奶加工厂废水处理方法 821     

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本发明提供了一种牛奶加工厂废水处理方法，包括使废水依次通过流量及水质调节阶段、厌氧水解酸化阶段、接触氧化阶段进行处理；废水在厌氧水解酸化阶段中所分离聚集出来的浮渣及沉淀污泥通过破解处理后，再重新回到厌氧酸化阶段进行处理。水解酸化过程中浮渣及沉淀污泥通过刮渣（泥）机聚集并通过机械破解后重新回到厌氧酸化阶段处理；从而实现牛奶加工废水的低成本处理（降低成本30%以上）和有机污泥零排放的目的。本处理方法可以将固体悬浮物、溶解性有机物和NH4+含量分别为300~1200?mg/L，1000~5000?mg/L和5~60?mg/L的原水经过1.5~4天的停留时间，达到出水Ⅳ类标准且不产生剩余污泥，解决了废水处理过程中絮凝剂成本高，气浮能耗大，污泥处理费用高等问题。

利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法 577     

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一种利用纸浆废液提高陶瓷性能的方法,该方法是采用亚硫酸盐纸浆废液作陶瓷添加剂,其成分为水分93%,固体物质7%,固体物质主要为有机物占90%,其它为矿物质,密度为1.1g/ml,PH值7-8。主要步骤:(1)将陶瓷料、球石和水放入球磨机中,加入纸浆废液,纸浆废液占陶瓷料的重量百分比为0.25%-10%;(2)用球磨机球磨;(3)测量料浆的流动性;(4)测量可塑度;(5)将陶瓷料造粒,用压机将其压制成陶瓷试条并测坯体干燥强度和测量烧成收缩的程度。本发明合理利用纸浆废液作添加剂并加入到陶瓷料浆中,扩大陶瓷用结合剂的品种,同时起到节能减排的作用,具有广阔的市场前景。

利用含钛高炉渣处理偶氮染料废水中甲基橙的方法 1043     

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一种利用含钛高炉渣处理偶氮染料废水中甲基橙的方法,将含钛高炉渣破碎、球磨、筛分至粒度为10～80μm;调节偶氮染料废水的pH为0.5～4.5;将废水投加到调速振荡器中,加入H2O2溶液,再将含钛高炉渣粉末投加到废水中进行吸附处理,对吸附后的偶氮染料进行离心过滤处理,除去固体物。利用含钛高炉渣粉末处理废水中的甲基橙,处理后甲基橙废水的浓度远低于污水排放标准,是一种“以废治废”的新方法。整个处理工艺简单可行、运行费用低于常规方法。

铁件光饰机废液的循环再生工艺 802     

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本发明公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺，包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺，废液的循环回用工艺如下：a、重金属离子去除：调节废液pH于6-9之间，通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出，同时去除铁离子所产生的色度；b、去除悬浮固体颗粒物：通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离；c、泥水分离：强制废液与污泥离心沉降；d、过滤去除浊度；e、调节出水pH至6-9；废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本发明的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生，保护了环境，节省了水资源。

酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法 680     

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一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将铝电解废旧阴极加入到浓碱溶液中反应;过滤得到过滤固相加入到浓酸溶液中反应;过滤得到碳粉;(2)将滤液混合并滴入浓碱溶液,调节PH值为9,静置过滤,得到冰晶石;(3)在滤液中加入漂白粉饱和溶液,静置过滤,得到氟化钙;(4)将四次滤液加热蒸发结晶,得到氯化钠固体。本发明基于废物利用和保护环境的目的,成功的研究出酸碱法处理铝电解废旧阴极的工艺,使废旧阴极不再是传统的废物和污染,而变成了人造矿资源,为铝电解行业解决了废物利用的问题,也增加了效益,提升我国了铝电解工业的综合水平。

微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法 649     

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本发明是一种微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，制造工艺为：将粉煤灰进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体的比例≥40wt%，添加适量的硫酸铵进行焙烧，然后用硫酸水溶液浸出获得含硅的固体物料；将铝电解废阴极炭块进行磨矿处理至粒度小于0.074mm的部分占整体≥40wt%，进行浮选分离、酸碱除杂处理后获得炭粉；把含硅的固体物料和炭粉混合均匀，在2450MHz或916MHz的微波场中合成30～300min，得到碳化硅产品。本发明微波加热粉煤灰和铝电解废阴极炭块合成碳化硅的方法，可有效实现固体废弃物--粉煤灰和铝电解废阴极炭块的无害化与资源综合利用，生产效率和能源利用率高。

溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺 639     

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溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺,涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法,本发明公开了两种从废物中提取硫磺的方法,利用本方法可从烟气脱硫、生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。将固、液混合物(或脱水、干燥成为干固体),按照干固体、溶剂质量比1∶1～1∶15加入溶剂二硫化碳(或四氯乙烯),在混合物温度10～45℃(四氯乙烯20～90℃)条件下,搅拌浸取5MIN～3H;然后,将浸取后的固液混合物保温过滤,滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得固体硫磺,经低温干燥得到硫磺产品。本发明所述方法简单易行,溶剂可回收利用,并且可在较低能耗下,获得较高纯度的硫磺产品,实现了废物的合理利用。

改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料涂料 650     

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改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料涂料,采用低毒、价廉工业级溶剂在常温下对废旧聚苯乙烯泡沫塑料充分溶解后做为基料,再加入乳化、分散剂,固体填料,体质颜料,增塑剂,防冻剂及颜料。其中废旧聚苯乙烯泡沫塑料14-20;环己烯60-80;乳化、分散剂十二烷基苯磺酸钠0.1-0.3及OP-10 0.1-0.3;固体填料碳酸钙10-20;滑石粉4-8;体质颜料钛白粉1-3;增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1-3;防冻剂乙二醇或丙三醇2-3;颜料适量。本发明由于原料的选择为废旧聚苯乙烯泡沫塑料,使用的环己烯是一种低毒、价廉工业级溶剂,其原料来源广泛,具有制备工艺简单、价格低廉、附着力好、耐酸碱、不易退色及不污染环境的优点,是一种较理想的外墙涂料。

含钛废渣的综合利用方法 861     

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本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种含钛废渣的综合利用方法,按如下步骤进行:实现本发明目的的技术方案是按如下步骤进行:⑴破碎和粉磨:将含钛废渣经破碎和粉磨得到直径50～160μm的粉末;⑵物料混料:将含钛废渣粉末与硫酸铵进行混合,然后再与硫酸钾混合均匀;⑶熔融:将上述混匀的物料升温至200～500℃并保温1～50min,得到块状固体和氨气;⑷溶解和过滤:将上述块状固体置于水中溶解、过滤得到滤液和残渣,残渣用作水泥添加剂;⑸钛的沉淀;⑹铝的沉淀。本发明的原料来源广泛,既解决了含钛废渣的大量排放造成的环境污染问题,又合理利用了钛和铝等资源,具有可观的环境效益、社会效益和经济效益。?

处理废水中砷的方法 577     

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本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理废水中砷的方法。向含砷溶液中加入含铁离子的溶液,在15-75℃下,使Fe离子与As离子的摩尔比为1-5,搅拌均匀后,用碱调节反应体系的pH值为2-12,并使反应体系在此pH值下继续反应0.17-72小时,形成第一步的含砷共沉淀物;向第一步已经形成的含砷共沉淀物中继续投加金属离子溶液,在15-75℃下,使金属离子与As离子的摩尔比为0.1-5,而后用碱调节反应体系的pH值为2-12,形成最终的含砷共沉淀物,使废水中As离子形成高稳定性的含砷固体废弃物。本发明两步共沉淀方法的使用在保证了废水除砷效果的同时提高了含砷固体废弃物的稳定性,大大降低了含砷废渣二次污染的风险。

处理生产6-甲氧基萘满酮产生废水的方法 1008     

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本发明属于涉及化学领域的处理方法，尤其涉及从一种处理生产6‑甲氧基萘满酮产生废水的方法，再进一步是一种从生产6‑甲氧基萘满酮产生废水中回收分离硫酸锰和硫酸钾的方法。将反应液分液所得废水层进行减压蒸馏，析出晶状固体，过滤，所得滤饼依次用易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，再用不易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，打浆洗涤后干燥得到淡粉色硫酸钾和硫酸锰的混合固体，固体溶解后经高温、加压蒸馏析出硫酸锰结晶体，分离获得硫酸锰纯品，蒸馏出水分冷却析晶得到纯品硫酸钾。本发明方法减少了固废的排放，所得高纯度硫酸锰质量能够达到国家颁布的饲料级硫酸锰标准，硫酸钾达到国家颁布的农业用硫酸钾标准，提高了经济效益，降低了工艺成本。

NaOH亚熔盐处理铝电解废旧阴极炭块的方法 939     

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本发明一种NaOH亚熔盐处理铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源循环利用技术领域。一种NaOH亚熔盐处理铝电解废旧阴极炭块的方法，将铝电解废旧阴极炭块粉碎，得阴极炭块颗粒，置于NaOH亚熔盐溶液中浸出，阴极炭块颗粒与NaOH亚熔盐溶液固液比为1：5g/ml，浸出温度为120～240℃，浸出时间0.5～6h，浸出搅拌速率为500～1500r·min^‑1，浸出氧分压为0～1.0Mpa，经过滤后，得到浸出固体产物和滤液，将浸出固体产物洗涤至滤液为中性，将所得滤液蒸发结晶析出电解质粉末，蒸发所得蒸馏水重复利用。得到固体产物中的碳含量高达95％，最终实现了铝电解废旧阴极的高效回收利用。

钢铁热轧用酸洗废液的废酸再生方法 895     

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钢铁热轧用酸洗废液的废酸再生方法，包括下列步骤：首先，将废酸先经70～100℃预热，再在100～150℃下通过蒸发器蒸发处理，制成过饱和母液；再将过饱和母液在100～150℃下，经石墨刮板刮入石墨结晶器结晶成氯化亚铁固体，同时蒸出含氯化氢的水蒸汽，含氯化氢的水蒸汽通过常规吸收器吸收成再生酸回用。本发明变传统的降温结晶为高温结晶，能耗低、投入成本小，工艺过程严谨合理、简便易控。

铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置 713     

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本实用新型涉及一种阴极炭块的处理装置，特别是涉及一种铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，破碎机的出料端与干式磁选机的入料端连接，干式磁选机的出料端与湿式磨粉设备的入料口连接，湿式磨粉设备的出料口与混合罐的入料口连接，混合罐的出料口与浮选机的入料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的入料口连接，碱浸槽的出料口与过滤器的入料口连接，过滤器的液体出口与湿式磨粉设备的液体入口连接，过滤器的固体物料出口与沉淀池连接。本实用新型铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置结构简单，使用安全方便，处理成本低、处理效率高，不产生二次污染，经处理后的物料可以再次利用。

利用原料氧化-还原特性浸出废铅酸蓄电池膏泥的方法 593     

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本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80℃～95℃，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。

多孔固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯的方法 693     

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一种多孔固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯的方法，涉及一种合成碳酸甲乙酯的方法，本发明提出一种固相研磨‑燃烧法制备高分散、多孔、高比表面积的碱性催化剂的方法，用于高效催化碳酸二甲酯和碳酸乙醇合成碳酸甲乙酯。该催化剂制备工艺流程短、免了常规制备方法中繁琐的老化洗涤环节，同时避免了大量含酸或碱废水的产生。燃烧剂燃烧过程中产生的气体使催化剂具有多孔、蓬松的特点，这大大提高了催化剂的比表面积，增加了活性组分与反应原料的接触几率。如采用该方法制备的CaO‑SrO‑Al₂O₃/SiO₂催化剂用于固定床反应工艺，催化剂酥松多孔，活性中心分散度高，比表面积大，热稳定性好，其催化效果优于共沉淀法或尿素水解法制备的催化材料。

以硬毛粗毛盖孔菌产漆酶的固体发酵培养基及其应用 798     

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本发明涉及利用真菌和秸秆废弃物产的固体发酵方案，具体的说就是一种真菌，硬毛粗毛盖孔菌以稻草秸秆为生长基物，在一定的营养条件配比下，产生高活性漆酶，其方案组成包括适量的琼脂菌丝块、2克干稻草粉末，添加以蒸馏水为溶剂、终质量浓度为0.5-1％硫酸铜、0.3-0.5％尿素和1-2％淀粉的混合营养液5-6ml，灭菌后湿度为60-70％为最佳。本发明以硬毛粗毛盖孔菌和稻草秸秆产漆酶活性高、成本低。

微生物靶向菌群固体有机肥 853     

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本发明属于微生物靶向菌群应用技术，尤其涉及一种微生物靶向菌群固体有机肥。基本原料配方是以50％d1有机肥做主料，包括有机农家肥20％；有机废弃料渣10％；有机农作物秸秆20％。以25％菌群培养基原料做辅料，包括牛肉膏2％；大亚豆5％(提汁)；糖浆7％；竹沥5％；淀粉6％。以25％微生物靶向菌群及添加剂做功能增效剂，包括枯草芽孢杆菌4％(一代)、1000个亿/克上；乳酸菌4％；酵母原种菌4％；木霉菌5％；聚天冬氨酸(聚肽活性酶)4％；生物酶活化剂4％。通过粉碎过筛、集中堆放、合成发酵、风干等流程，制成微生物靶向菌群固体有机肥。

家禽加工用除固体污物地漏 624     

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本实用新型涉及家禽加工领域，具体地说是一种家禽加工用除固体污物地漏，包括地漏盖、地漏腔、固体承装罐和水流道，其中地漏腔设置于地表下，地漏盖设置于地漏腔上端，且在所述地漏腔上端开口内设有过滤网，所述过滤网位于地漏盖下侧，固体承装罐设于地漏腔内，在所述地漏腔一侧设有水流道，且所述水流道的入口高于所述固体承装罐上端罐口。本实用新型利用过滤网过滤禽类羽毛等质量较轻的杂质，利用固体承装罐承装固体杂质，保证废水只有液体由水流道流走，从而有效防止水流道堵塞，进而改善家禽加工环境，符合国家关于家禽健康养殖屠宰加工要求。