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本发明涉及一种硫酸镍P204萃残液的回收利用方法，其特征在于其回收利用 过程的步骤依次包括：(1)采用物理澄清、气浮、超声波破乳、树脂吸附方式 进行分段除油，将溶液中的有机物降低到1ppm以下；(2)采用CN27树脂吸附 溶液中镍元素，经树脂吸附后的溶液中镍离子浓度低于0.004g/l；(3)将除 油和吸附镍离子后的溶液，经蒸发、结晶得到硫酸钠。本发明的方法，可有效 减轻废水处理系统的压力，减少废水对环境的污染，实现了废水中有价金属、 有机物以及硫酸钠的综合回收，提高了经济效益。
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一种地坑储液槽的逆止装置，涉及一种用于工业生产过程中地坑储液槽中废水、废液的抽吸排放，特别是一些酸气大，毒性强的大型的酸碱废水池的逆止装置。其特征在于结构包括：装置罐体，该罐体为立式密闭罐体，设置于地坑储液槽旁的地面上；进液管，该进液管设置于装置罐体的上部侧壁；排液管，该排液管位设置于装置罐体下部侧壁；加水管，加水管设置于装置罐体顶部，在加水管上设有阀门。本实用新型的装置，能替代地坑储液槽液面以下的逆止阀，与原逆止阀相比有着操作简单、维护方便、经久耐用、运行稳定等优点，且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本发明具体涉及一种能够同时脱硫脱硝的复合吸收剂的制备方法，具体步骤包括：向经过氢氧化钠碱水吸收余氯后所排放的次氯酸钠工业废水中加入NaClO2、NaClO3、KMnO4，每升次氯酸钠工业废水中加入NaClO2的量为0.001~1mol，加入NaClO3的量为0.001~0.8mol，加入KMnO4的量为0.001~0.5mol。本发明以次氯酸钠工业废水作为主要吸收剂，不仅大大降低处理成本，也具有较好的环境保护意义；通过向次氯酸钠工业废水中加入少量的氧化添加剂NaClO2、NaClO3和KMnO4而得到的复合吸收剂，二氧化硫脱除效率在99％以上，氮氧化物脱除效率在90％，可以大幅提高较难吸收的氮氧化物的脱除率，使氮氧化物的排出含量远低于国家排放标准，同时使二氧化硫基本达到零排放；该方法工艺简单，成本较低。
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本发明属于化工环保技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中产生的酸水蒸发减排的装置及利用该装置处理污酸方法,该装置包括净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统，净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统依次通过管道相连接，首先将酸水在净化系统内除杂、提浓、缩量后，对酸水进行硫化处理，除去酸水中的重金属和砷，利用二吸塔出口干燥的外排气体对酸水进行绝热蒸发，气体带走水还可带走氟化氢和氯化氢，进入尾气吸收塔，尾气吸收塔内的吸收液对氟化氢、氯化氢、二氧化硫、进行吸收后，尾气达标排放。酸水经蒸发除氟氯后，酸水量进一步浓缩减少，将浓缩酸水作为干吸补充水，加入干吸混酸器，实现酸水的零排放。
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本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中产生的酸性废水蒸发减排的装置,该装置包括净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统，净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统依次通过管道相连接，首先将酸水在净化系统内除杂、提浓、缩量后，对酸水进行硫化处理，除去酸水中的重金属和砷，利用二吸塔出口干燥的外排气体对酸水进行绝热蒸发，气体带走水还可带走氟化氢和氯化氢，进入尾气吸收塔，尾气吸收塔内的吸收液对氟化氢、氯化氢、二氧化硫、进行吸收后，尾气达标排放。酸水经蒸发除氟氯后，酸水量进一步浓缩减少，将浓缩酸水作为干吸补充水，加入干吸混酸器，实现酸水的零排放。
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本实用新型涉及活性白土生产技术领域，尤其涉及一种活性白土生产废水的回收利用装置，解决现有技术中存在的电机工作震动大的缺点，包括进料管、第一反应室、第二反应室、排料管和固定架，所述固定架的底端上方通过焊接固定有固定板，固定板的上方两侧分别焊接有第一反应室和第二反应室，第一反应室与第二反应室之间通过连接管连接固定，并且第一反应室与第二反应室的内部均通过旋转电机安装有搅拌杆，旋转电机的底部置于固定板的内部，并且固定板与固定架之间均匀设置有减震装置，本实用新型不仅能够通过制得聚硅硫酸铝，提高活性白土的回收利用率，而且能够通过减震装置降低、减缓震动。
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一种稀贵金属冶炼废水中金、银、铂、钯快速测定方法,依据电感耦合等离子体发射光谱法检测原理,方法包括实验条件、样品处理、工作曲线绘制、干扰及其消除、检出限情况和准确性情况,其中实验条件包括仪器选择、分析谱线的选择、测量体系酸度的确定;样品处理包括试样处理及测量;工作曲线绘制包括标准系列溶液的配置、绘制工作曲线、分析结果的计算;共存元素干扰考察采用钠基体匹配法消除对测定的影响;用不含待测元素的空白溶液连续测定11次,得出本方法的检出限及测定下限;对样品重复测定11次进行精密度实验,并对样品进行加标回收实验,最后,和原测定方法结果对照,进一步确定本发明测定结果的可靠性。
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本实用新型涉及废水净化设备领域，具体为一种废水循环净化罐；解决了现有企业废水净化设备净化不彻底和适用性不强的问题；其包括：支架，其上安装有承力板用于支撑安装净化罐，所述净化罐分为三层嵌套式净化罐，由外到内分别为1#净化罐、2#净化罐和3#净化罐，1#净化罐用于安装多个相互串联的滤网，2#净化罐用于安装筛网框，筛网框内部用于填充活性炭，3#净化罐用于安装有3#螺旋框和气槽,在3#螺旋框内部填充有锰砂滤料；其有益效果为：通过采用多层嵌套使得立体罐状结构，能有效的对废水进行多层次净化，显著提高水质的安全等级，同时缩减占地面积。
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本发明公开了一种含铵废水去除重金属镍铜锌的方法，经过预处理，调节含铵废水PH，加入强氧化破络剂，利用强氧化破络剂与溶液中Cu、Ni、Zn的络合态金属离子反应，离解出Cu2+、Ni2+、Zn2+，进而使Cu2+、Ni2+、Zn2+离子硫化生成金属硫化物，达到重金属沉淀去除的效果，同时高铁酸钠中FeO42‑的强氧化性和碱性介质的协同作用，可以抑制并吸收硫化钙使用过程中的有毒硫化氢气体释放，中度处理能够通过次氯酸钠将Cu、Ni、Zn等络合态金属离子始终维持破络合的Cu2+、Ni2+、Zn2+离子的离解状态，以保证含铵废水的重金属去除效果是否正确；经过重度处理加入铁基沉降剂，铁基沉降剂中聚合硫酸铁与氯化亚铁可以进一步强化沉淀效果，其中羧甲基纤维钠可以对沉降起到促进效果。
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本实用新型公开了一种硫酸法制合成金红石废水资源化处理系统，包括污水分离器以及搅拌组件，所述污水分离器的底部固定安装有固定底座，所述污水分离器上侧固定安装有第一反应箱，所述第一反应箱的上侧固定安装有第二反应箱；所述搅拌组件位于第二反应箱的上侧中部；所述搅拌组件包括驱动电机、驱动电机固定架以及搅拌轴，所述驱动电机固定架的底部与第二反应箱的上侧中部相固定，所述驱动电机固定安装在驱动电机固定架的内部，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶部相固定。该硫酸法制合成金红石废水资源化处理系统，整体实现了可对硫酸法制合成金红石废水进行处理的目的，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼废水中钙的去除系统，包括曝气池、反应池、沉降池、除钙后液罐、压滤机，曝气池底部设有曝气管，曝气管均匀布有向下的孔且一端连接有CO2投加管，沉降池底部设有耙架，耙架上部设有蜂窝斜板填料；本实用新型结构简单、运行可靠，实现了高钙废水的治理及水资源综合利用，利用CO2对废水进行一级除钙，将大部分钙去除；再利用Na2CO3进行二级除钙，将废水中残余的钙进一步去除；最后利用PAC、PAM混凝去除水体中残存的微量钙，并使CaCO3颗粒增大，最终通过浓密机、压滤机将CaCO3从系统中移出，除钙后液中钙含量可降至50mg/l，结垢性大幅降低，可作为补充水循环回用，节约了水资源。
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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统法所处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程，实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低，对环境无二次污染，可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水，在行业内具有推广意义。
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本发明公开了一种有色金属冶炼废水中钙的去除系统及其方法，包括曝气池、反应池、沉降池、除钙后液罐、压滤机，曝气池底部设有曝气管，曝气管均匀布有向下的孔且一端连接有CO2投加管，沉降池底部设有耙架，耙架上部设有蜂窝斜板填料；本发明系统简单、运行可靠，实现了高钙废水的治理及水资源综合利用，利用CO2对废水进行一级除钙，将大部分钙去除；再利用Na2CO3进行二级除钙，将废水中残余的钙进一步去除；最后利用PAC、PAM混凝去除水体中残存的微量钙，并使CaCO3颗粒增大，最终通过浓密机、压滤机将CaCO3从系统中移出，除钙后液中钙含量可降至50mg/l，结垢性大幅降低，可作为补充水循环回用，节约了水资源。
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本发明是一种铜冶炼烟气净化系统酸性废水中铼的富集方法，加热使得酸性废水温度在30℃~50℃，向反应容器加入饱和硫代硫酸钠溶液，每升酸性废水加入的饱和硫代硫酸钠溶液的量以硫代硫酸钠摩尔含量计，所加饱和硫代硫酸钠溶液中硫代硫酸钠摩尔量是酸性废液中铜摩尔量的1.1‑1.3倍，加饱和硫代硫酸钠溶液的过程中同时加以搅拌，保温反应2~4h；反应结束后将反应液陈化、过滤、干燥得到含铼富集渣。本发明的有益效果：本发明对酸水中铼的富集率较高，建立了酸性废水中铼的沉淀富集工艺，提高了有价金属的回收率，并降低了生产成本，节约了资源，减少了环境污染。
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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。
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本实用新型公开了一种钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统，属于化工领域，解决现有生产工艺外排废水中钠离子超标的问题。该系统包括反应釜、沉降槽、离心机、母液槽、洗涤水槽、旋流沉降器，反应釜与沉降槽相连，沉降槽分别与洗涤水槽和离心机相连，离心机与母液槽相连，母液槽与洗涤水槽相连，洗涤水槽与旋流沉降器相连。本实用新型系统是在生产过程中产生的钠离子超标的废水中加入氟硅酸回滴进行中和反应，并利用旋流分离沉降器进行分离，将废水中的钠离子从原来的0.8%降至0.2%，达到磷酸生产萃取钠离子含量不超过0.35%的要求，使废水得以利用，同时硫酸钠的消耗从1.10降至0.9，产品质量优等。
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本发明提供了一种利用闪蒸汽处理镍电解高盐废水的方法，包括以下步骤：（1）对电积镍加压浸出矿浆闪蒸汽并将其加入低温蒸发器作为热源，（2）将镍电解高盐废水调节pH值后加入低温蒸发器，进行浓缩减量产生浓水，（3）将浓水加入硫化除重设备进行硫化除重反应并沉淀过滤，得到含镍重金属滤饼（4）将含镍重金属滤饼加入压滤设备过滤造渣，得到硫化镍渣。本发明的方法工艺简单、操作温度低、能耗低、运行成本低、不产生二次污染；蒸发浓水硫化除重可回收镍等有价金属资源，可减少废水除重处理规模；整个方法在完成节水减排、废水循环利用目标的同时还实现了重金属资源化利用，为企业降本增效。
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本实用新型提供了一种树脂塔废水再生处理装置，包括池体，所述池体的中部设有隔板，所述隔板将池体分隔为酸性废水室和碱性废水室，所述隔板的上部设有溢流口，所述酸性废水室连接有第一进液管，所述碱性废水室连接有第二进液管和排液管，所述排液管连接有引水罐，所述引水罐连接有输液管，所述输液管连接有去盐化池，输液管上设有水泵。本实用新型将树脂塔所排出的酸性液体和碱性液体分别输入至酸性废水室和碱性废水室内，然后通过其顶部的溢流口使得酸性液体和碱性液体混合，实现酸碱中和，将中和后的废液输入去盐化池内处理，实业废液循环在利用；节能环保，防止直接将废液排出污染周围环境；结构简单，实用方式便捷。
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本发明公开了一种钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统及方法，属于化工领域，解决现有生产工艺外排废水中钠离子超标的问题。该系统包括反应釜、沉降槽、离心机、母液槽、洗涤水槽、旋流沉降器，反应釜与沉降槽相连，沉降槽分别与洗涤水槽和离心机相连，离心机与母液槽相连，母液槽与洗涤水槽相连，洗涤水槽与旋流沉降器相连。本发明方法是在生产过程中产生的钠离子超标的废水中加入氟硅酸回滴进行中和反应，并利用旋流分离沉降器进行分离，将废水中的钠离子从原来的0.8%降至0.2%，达到磷酸生产萃取钠离子含量不超过0.35%的要求，使废水得以利用，同时硫酸钠的消耗从1.10降至0.9，产品质量优等。
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本发明涉及一种光伏废水微电解芬顿预处理工艺，该工艺包括以下步骤：⑴吸附处理：将光伏废水通入装满锯末的容器，依次经吸附处理、格栅过滤，重复若干次直至滤液中无黏状物和悬浮物；⑵铁碳微电解处理：将所述步骤⑴所得的滤液调pH值至2~4后，注入铁碳填料罐中进行微电解处理，得到微电解后的废水；⑶芬顿氧化：将所述微电解后的废水注入芬顿反应罐，先调pH值至2~4，再加入体积浓度为27~30%的H2O2进行氧化反应，得到氧化后的废水；⑷絮凝处理：将所述氧化后的废水先调pH值至7~8，再加入PAM，经压滤即得处理后的光伏废水。本发明处理成本低，效率高，处理后的水清澈透明，COD大幅度降低。
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本实用新型公开了一种含油废水重力沉降除油槽，属于萃取工艺设备技术领域，除油槽包括槽体和槽体内从左到右依序设置缓冲室、导流室、分离室、积油室和积水室；缓冲室与导流室间设缓冲挡板；导流室与分离室间设导流挡板；分离室内设置扰流栅栏；积油室包括积油前挡板、积油后挡板和积油底板；槽体后端壁上设废水溢流口、废水出口、废油出口和排污口，积油后挡板上穿设连通积油室和废油出口的废油导管。本实用新型在不添加除油剂或除油介质的情况下，利用油水密度差异、互不相容特性，在重力作用下实现含油废水的油、水自然分离，除油后废水含油可≤10PPM，实现废水正常排放，减轻生产环保压力，降低下游废水处理成本。
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本申请涉及一种树脂塔再生废水处理装置，包括接收树脂塔酸性废水的酸性废水池（3）、接收树脂塔碱性废水的碱性废水池（4）以及与碱性废水池（4）连通的引水罐（6）和循环泵（7），循环泵（7）通向化盐池；酸性废水池（3）和碱性废水池（4）由一块隔板将一个大反应池左右分开形成，隔板在上部开设有溢流口（5），溢流口（5）用于碱性废水溢流流入酸性废水池（3）进行酸碱中和。本申请中，碱性废水一方面可以通过引水罐、循环泵去往化盐池进行回收利用，另一方面溢流到酸性废水池进行酸碱中和，提高树脂塔再生水的利用率，酸性废水在与碱性废水中和后排出，减少环境污染；并且装置结构简单紧凑、占地面积小、造价低。
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本实用新型涉及尾菜处理技术领域，具体为一种尾菜废水储存池，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种尾菜废水储存池；其包括池体和水箱，其特征在于：所述池体由池体外壳和池体内壳组成，所述池体外壳与池体内壳之间形成冷却腔，所述冷却腔内围绕池体内壳的外壁设有螺旋冷却管；其有益效果在于：通过水泵将水箱内被冷却装置冷却后的水吸到螺旋冷却管内对池体内壳进行冷却，实现对池体内尾菜废水的冷却，以便使尾菜储存在低温状态；通过转动第一手柄和第二手柄以实现第一转轴与第二转轴的转动，第一转轴与第二转轴的转动带动其对应的第一盖板和第二盖板将池体的池口盖住以阻隔废水表面与外界的热传递，避免尾菜废水表面因温度过高而腐烂发臭。
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本实用新型公开了一种酸性废水处理装置，属于酸性废水处理装置技术领域，其技术方案要点是包括过滤池，进入过滤池内的酸性废水进行过滤，过滤后的酸性废水进入生化池内，使曝气机鼓风曝气，使气体进入空气扩散管将气体排向生化池内，使废水内的有害物质去除，再进入沉淀池内，同时向沉淀池内加入絮凝剂，使经过曝气后的废水与絮凝剂产生反应，使废水内的有害物质成团下落，沉淀后的水进入反应池内，同时向反应池内加入碱性物质，进而可对酸性水与碱性物质进行搅拌，去除酸性后的水通过连接管进入消毒池内，通过紫外线杀菌灯产生的灯光使消毒池内的水均匀的与其接触，进行杀菌消毒，使酸性废水达到排放标准，最后通过排污管排出消毒池。
一种从贵金属冶炼废水中回收有价金属以及废料环保化处理的方法，所述方法包括如下步骤。第一步，调解溶液的PH值、第二部，固液分离、第三步，滤渣预处理、第四步，酸浸处理、第五步，废液无害化处理。进一步的说明，第一步中的碱性溶液为浓度值40%的NaOH溶液。进一步的说明，第四步中的卤化盐为NaCl。本发明的有益效果在于：采用本方法对废水中的Cu、As、Ni、Zn、Pb、Se、Au、Ag、Pt、Pd等有价金属离子有良好的沉淀效果，出水水质符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010），同时，Au、Ag、Pt、Pd等贵金属在酸浸渣中得到了有效的富集，为后续综合回收贵金属提供了便利。
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本实用新型涉及一种用于吸收废水中氯气的装置，其特征在于，所述装置包括亚硫酸钠储槽、碱液储槽、吸收液配置槽；所述亚硫酸钠储槽、碱液储槽通过管道分别与所述吸收液配置槽的进液口连接；在所述亚硫酸钠储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有亚硫酸钠输送泵，在所述亚硫酸钠输送泵的两端管道上分别设有控制阀门；在所述碱液储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有碱液输送泵，在所述碱液输送泵的两端管道上分别设有控制阀门。本实用新型提供了解决了酸性废水中氯的二次污染问题，改善了含氯尾气处理的减排目标，使得岗位人员的工作环境以及周围环境得到了改善。
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本实用新型涉及一种含氨废水中回收氨的装置。其特征在于其装置由在罐体内下部设有一螺旋状蒸汽加热盘管和充气管的蒸氨罐、吸收塔的进汽口与蒸氨罐排汽口相联的喷淋吸收塔和吸收液循环罐组成。本实用新型通过将含氨废水加热并鼓入压缩空气的方法来蒸发和气提氨气,蒸发和气提出的氨气通过雾沫分离器后进行回收;通过它可以使氨气得到综合的回收利用,避免造成环境污染。
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本发明公开了一种去除废水中重金属离子的方法，将废水搅拌均化后送入反应器，利用反应器内部的分级反应功能，废水中的镍、铜、砷重金属离子与硫化药剂、混凝剂、絮凝剂在反应器内部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝过程，2‑3秒内即可完成反应后，滤清液可达到《镍铜钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）重金属离子的特别排放限值要求。本发明经一级反应可实现重金属离子达标，省去了多级反应流程中需要增加中间浓密机、压滤机等工艺过程及设备，可缩短处理流程，简化操作，降低运行成本。
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本实用新型提供的一种含羰废水收集再利用的装置，包括集液漏斗(1)、回流软管(2)、沉降槽(3)、上清液收集罐(5)、离心泵(6)、清理软管(7)；集液漏斗(1)与沉降槽(3)通过回流软管(2)连接，沉降槽(3)底部设有清泥口(4)，沉降槽(3)远离清泥口(4)的一端设有清水流出口，清水流出口与上清液收集罐(5)通过不锈钢管路连接，上清液收集罐(5)与离心泵(6)连接，离心泵(6)连接清理软管(7)。本实用新型能够安全、环保的收集含羰废水，并在该装置内通过一系列处理过程后由泵对清水进行循环利用，可有效解决清理含羰设备过程中风险高、耗水量大的问题。
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2025年09月25日 ~ 27日 
