甘肃金昌有色金属理论与应用

含铵废水去除重金属镍铜锌的方法 1003     

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本发明公开了一种含铵废水去除重金属镍铜锌的方法，经过预处理，调节含铵废水PH，加入强氧化破络剂，利用强氧化破络剂与溶液中Cu、Ni、Zn的络合态金属离子反应，离解出Cu2+、Ni2+、Zn2+，进而使Cu2+、Ni2+、Zn2+离子硫化生成金属硫化物，达到重金属沉淀去除的效果，同时高铁酸钠中FeO42‑的强氧化性和碱性介质的协同作用，可以抑制并吸收硫化钙使用过程中的有毒硫化氢气体释放，中度处理能够通过次氯酸钠将Cu、Ni、Zn等络合态金属离子始终维持破络合的Cu2+、Ni2+、Zn2+离子的离解状态，以保证含铵废水的重金属去除效果是否正确；经过重度处理加入铁基沉降剂，铁基沉降剂中聚合硫酸铁与氯化亚铁可以进一步强化沉淀效果，其中羧甲基纤维钠可以对沉降起到促进效果。

硫酸法制合成金红石废水资源化处理系统 795     

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本实用新型公开了一种硫酸法制合成金红石废水资源化处理系统，包括污水分离器以及搅拌组件，所述污水分离器的底部固定安装有固定底座，所述污水分离器上侧固定安装有第一反应箱，所述第一反应箱的上侧固定安装有第二反应箱；所述搅拌组件位于第二反应箱的上侧中部；所述搅拌组件包括驱动电机、驱动电机固定架以及搅拌轴，所述驱动电机固定架的底部与第二反应箱的上侧中部相固定，所述驱动电机固定安装在驱动电机固定架的内部，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶部相固定。该硫酸法制合成金红石废水资源化处理系统，整体实现了可对硫酸法制合成金红石废水进行处理的目的，具有很好的实用性。

有色金属冶炼废水中钙的去除系统 1141     

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本实用新型公开了一种有色金属冶炼废水中钙的去除系统，包括曝气池、反应池、沉降池、除钙后液罐、压滤机，曝气池底部设有曝气管，曝气管均匀布有向下的孔且一端连接有CO2投加管，沉降池底部设有耙架，耙架上部设有蜂窝斜板填料；本实用新型结构简单、运行可靠，实现了高钙废水的治理及水资源综合利用，利用CO2对废水进行一级除钙，将大部分钙去除；再利用Na2CO3进行二级除钙，将废水中残余的钙进一步去除；最后利用PAC、PAM混凝去除水体中残存的微量钙，并使CaCO3颗粒增大，最终通过浓密机、压滤机将CaCO3从系统中移出，除钙后液中钙含量可降至50mg/l，结垢性大幅降低，可作为补充水循环回用，节约了水资源。

含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法 743     

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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统法所处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程，实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低，对环境无二次污染，可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水，在行业内具有推广意义。

有色金属冶炼废水中钙的去除系统及其方法 1004     

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本发明公开了一种有色金属冶炼废水中钙的去除系统及其方法，包括曝气池、反应池、沉降池、除钙后液罐、压滤机，曝气池底部设有曝气管，曝气管均匀布有向下的孔且一端连接有CO₂投加管，沉降池底部设有耙架，耙架上部设有蜂窝斜板填料；本发明系统简单、运行可靠，实现了高钙废水的治理及水资源综合利用，利用CO₂对废水进行一级除钙，将大部分钙去除；再利用Na₂CO₃进行二级除钙，将废水中残余的钙进一步去除；最后利用PAC、PAM混凝去除水体中残存的微量钙，并使CaCO₃颗粒增大，最终通过浓密机、压滤机将CaCO₃从系统中移出，除钙后液中钙含量可降至50mg/l，结垢性大幅降低，可作为补充水循环回用，节约了水资源。

铜冶炼烟气净化系统酸性废水中铼的富集方法 913     

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本发明是一种铜冶炼烟气净化系统酸性废水中铼的富集方法，加热使得酸性废水温度在30℃~50℃，向反应容器加入饱和硫代硫酸钠溶液，每升酸性废水加入的饱和硫代硫酸钠溶液的量以硫代硫酸钠摩尔含量计，所加饱和硫代硫酸钠溶液中硫代硫酸钠摩尔量是酸性废液中铜摩尔量的1.1‑1.3倍，加饱和硫代硫酸钠溶液的过程中同时加以搅拌，保温反应2~4h；反应结束后将反应液陈化、过滤、干燥得到含铼富集渣。本发明的有益效果：本发明对酸水中铼的富集率较高，建立了酸性废水中铼的沉淀富集工艺，提高了有价金属的回收率，并降低了生产成本，节约了资源，减少了环境污染。

含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统 966     

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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。

钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统 1146     

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本实用新型公开了一种钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统，属于化工领域，解决现有生产工艺外排废水中钠离子超标的问题。该系统包括反应釜、沉降槽、离心机、母液槽、洗涤水槽、旋流沉降器，反应釜与沉降槽相连，沉降槽分别与洗涤水槽和离心机相连，离心机与母液槽相连，母液槽与洗涤水槽相连，洗涤水槽与旋流沉降器相连。本实用新型系统是在生产过程中产生的钠离子超标的废水中加入氟硅酸回滴进行中和反应，并利用旋流分离沉降器进行分离，将废水中的钠离子从原来的0.8%降至0.2%，达到磷酸生产萃取钠离子含量不超过0.35%的要求，使废水得以利用，同时硫酸钠的消耗从1.10降至0.9，产品质量优等。

利用闪蒸汽处理镍电解高盐废水的方法 954     

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本发明提供了一种利用闪蒸汽处理镍电解高盐废水的方法，包括以下步骤：（1）对电积镍加压浸出矿浆闪蒸汽并将其加入低温蒸发器作为热源，（2）将镍电解高盐废水调节pH值后加入低温蒸发器，进行浓缩减量产生浓水，（3）将浓水加入硫化除重设备进行硫化除重反应并沉淀过滤，得到含镍重金属滤饼（4）将含镍重金属滤饼加入压滤设备过滤造渣，得到硫化镍渣。本发明的方法工艺简单、操作温度低、能耗低、运行成本低、不产生二次污染；蒸发浓水硫化除重可回收镍等有价金属资源，可减少废水除重处理规模；整个方法在完成节水减排、废水循环利用目标的同时还实现了重金属资源化利用，为企业降本增效。

树脂塔废水再生处理装置 663     

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本实用新型提供了一种树脂塔废水再生处理装置，包括池体，所述池体的中部设有隔板，所述隔板将池体分隔为酸性废水室和碱性废水室，所述隔板的上部设有溢流口，所述酸性废水室连接有第一进液管，所述碱性废水室连接有第二进液管和排液管，所述排液管连接有引水罐，所述引水罐连接有输液管，所述输液管连接有去盐化池，输液管上设有水泵。本实用新型将树脂塔所排出的酸性液体和碱性液体分别输入至酸性废水室和碱性废水室内，然后通过其顶部的溢流口使得酸性液体和碱性液体混合，实现酸碱中和，将中和后的废液输入去盐化池内处理，实业废液循环在利用；节能环保，防止直接将废液排出污染周围环境；结构简单，实用方式便捷。

钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统及方法 971     

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本发明公开了一种钠离子回滴应用于氟硅酸钠生产进行废水处理的系统及方法，属于化工领域，解决现有生产工艺外排废水中钠离子超标的问题。该系统包括反应釜、沉降槽、离心机、母液槽、洗涤水槽、旋流沉降器，反应釜与沉降槽相连，沉降槽分别与洗涤水槽和离心机相连，离心机与母液槽相连，母液槽与洗涤水槽相连，洗涤水槽与旋流沉降器相连。本发明方法是在生产过程中产生的钠离子超标的废水中加入氟硅酸回滴进行中和反应，并利用旋流分离沉降器进行分离，将废水中的钠离子从原来的0.8%降至0.2%，达到磷酸生产萃取钠离子含量不超过0.35%的要求，使废水得以利用，同时硫酸钠的消耗从1.10降至0.9，产品质量优等。

光伏废水微电解芬顿预处理工艺 822     

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本发明涉及一种光伏废水微电解芬顿预处理工艺，该工艺包括以下步骤：⑴吸附处理：将光伏废水通入装满锯末的容器，依次经吸附处理、格栅过滤，重复若干次直至滤液中无黏状物和悬浮物；⑵铁碳微电解处理：将所述步骤⑴所得的滤液调pH值至2~4后，注入铁碳填料罐中进行微电解处理，得到微电解后的废水；⑶芬顿氧化：将所述微电解后的废水注入芬顿反应罐，先调pH值至2~4，再加入体积浓度为27~30%的H2O2进行氧化反应，得到氧化后的废水；⑷絮凝处理：将所述氧化后的废水先调pH值至7~8，再加入PAM，经压滤即得处理后的光伏废水。本发明处理成本低，效率高，处理后的水清澈透明，COD大幅度降低。

含油废水重力沉降除油槽 1007     

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本实用新型公开了一种含油废水重力沉降除油槽，属于萃取工艺设备技术领域，除油槽包括槽体和槽体内从左到右依序设置缓冲室、导流室、分离室、积油室和积水室；缓冲室与导流室间设缓冲挡板；导流室与分离室间设导流挡板；分离室内设置扰流栅栏；积油室包括积油前挡板、积油后挡板和积油底板；槽体后端壁上设废水溢流口、废水出口、废油出口和排污口，积油后挡板上穿设连通积油室和废油出口的废油导管。本实用新型在不添加除油剂或除油介质的情况下，利用油水密度差异、互不相容特性，在重力作用下实现含油废水的油、水自然分离，除油后废水含油可≤10PPM，实现废水正常排放，减轻生产环保压力，降低下游废水处理成本。

树脂塔再生废水处理装置 770     

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本申请涉及一种树脂塔再生废水处理装置，包括接收树脂塔酸性废水的酸性废水池（3）、接收树脂塔碱性废水的碱性废水池（4）以及与碱性废水池（4）连通的引水罐（6）和循环泵（7），循环泵（7）通向化盐池；酸性废水池（3）和碱性废水池（4）由一块隔板将一个大反应池左右分开形成，隔板在上部开设有溢流口（5），溢流口（5）用于碱性废水溢流流入酸性废水池（3）进行酸碱中和。本申请中，碱性废水一方面可以通过引水罐、循环泵去往化盐池进行回收利用，另一方面溢流到酸性废水池进行酸碱中和，提高树脂塔再生水的利用率，酸性废水在与碱性废水中和后排出，减少环境污染；并且装置结构简单紧凑、占地面积小、造价低。

尾菜废水储存池 799     

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本实用新型涉及尾菜处理技术领域，具体为一种尾菜废水储存池，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种尾菜废水储存池；其包括池体和水箱，其特征在于：所述池体由池体外壳和池体内壳组成，所述池体外壳与池体内壳之间形成冷却腔，所述冷却腔内围绕池体内壳的外壁设有螺旋冷却管；其有益效果在于：通过水泵将水箱内被冷却装置冷却后的水吸到螺旋冷却管内对池体内壳进行冷却，实现对池体内尾菜废水的冷却，以便使尾菜储存在低温状态；通过转动第一手柄和第二手柄以实现第一转轴与第二转轴的转动，第一转轴与第二转轴的转动带动其对应的第一盖板和第二盖板将池体的池口盖住以阻隔废水表面与外界的热传递，避免尾菜废水表面因温度过高而腐烂发臭。

酸性废水处理装置 1145     

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本实用新型公开了一种酸性废水处理装置，属于酸性废水处理装置技术领域，其技术方案要点是包括过滤池，进入过滤池内的酸性废水进行过滤，过滤后的酸性废水进入生化池内，使曝气机鼓风曝气，使气体进入空气扩散管将气体排向生化池内，使废水内的有害物质去除，再进入沉淀池内，同时向沉淀池内加入絮凝剂，使经过曝气后的废水与絮凝剂产生反应，使废水内的有害物质成团下落，沉淀后的水进入反应池内，同时向反应池内加入碱性物质，进而可对酸性水与碱性物质进行搅拌，去除酸性后的水通过连接管进入消毒池内，通过紫外线杀菌灯产生的灯光使消毒池内的水均匀的与其接触，进行杀菌消毒，使酸性废水达到排放标准，最后通过排污管排出消毒池。

从贵金属冶炼废水中回收有价金属以及废料环保化处理的方法 665     

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一种从贵金属冶炼废水中回收有价金属以及废料环保化处理的方法，所述方法包括如下步骤。第一步，调解溶液的PH值、第二部，固液分离、第三步，滤渣预处理、第四步，酸浸处理、第五步，废液无害化处理。进一步的说明，第一步中的碱性溶液为浓度值40%的NaOH溶液。进一步的说明，第四步中的卤化盐为NaCl。本发明的有益效果在于：采用本方法对废水中的Cu、As、Ni、Zn、Pb、Se、Au、Ag、Pt、Pd等有价金属离子有良好的沉淀效果，出水水质符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010），同时，Au、Ag、Pt、Pd等贵金属在酸浸渣中得到了有效的富集，为后续综合回收贵金属提供了便利。

用于吸收废水中氯气的装置 848     

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本实用新型涉及一种用于吸收废水中氯气的装置，其特征在于，所述装置包括亚硫酸钠储槽、碱液储槽、吸收液配置槽；所述亚硫酸钠储槽、碱液储槽通过管道分别与所述吸收液配置槽的进液口连接；在所述亚硫酸钠储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有亚硫酸钠输送泵，在所述亚硫酸钠输送泵的两端管道上分别设有控制阀门；在所述碱液储槽与吸收液配置槽之间的管道上设有碱液输送泵，在所述碱液输送泵的两端管道上分别设有控制阀门。本实用新型提供了解决了酸性废水中氯的二次污染问题，改善了含氯尾气处理的减排目标，使得岗位人员的工作环境以及周围环境得到了改善。

含氨废水中回收氨的装置 838     

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本实用新型涉及一种含氨废水中回收氨的装置。其特征在于其装置由在罐体内下部设有一螺旋状蒸汽加热盘管和充气管的蒸氨罐、吸收塔的进汽口与蒸氨罐排汽口相联的喷淋吸收塔和吸收液循环罐组成。本实用新型通过将含氨废水加热并鼓入压缩空气的方法来蒸发和气提氨气,蒸发和气提出的氨气通过雾沫分离器后进行回收;通过它可以使氨气得到综合的回收利用,避免造成环境污染。

去除废水中重金属离子的方法 737     

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本发明公开了一种去除废水中重金属离子的方法，将废水搅拌均化后送入反应器，利用反应器内部的分级反应功能，废水中的镍、铜、砷重金属离子与硫化药剂、混凝剂、絮凝剂在反应器内部依次逐步完成沉淀、混凝、絮凝过程，2‑3秒内即可完成反应后，滤清液可达到《镍铜钴工业污染物排放标准》（GB25467‑2010）重金属离子的特别排放限值要求。本发明经一级反应可实现重金属离子达标，省去了多级反应流程中需要增加中间浓密机、压滤机等工艺过程及设备，可缩短处理流程，简化操作，降低运行成本。

含羰废水收集再利用的装置 929     

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本实用新型提供的一种含羰废水收集再利用的装置，包括集液漏斗(1)、回流软管(2)、沉降槽(3)、上清液收集罐(5)、离心泵(6)、清理软管(7)；集液漏斗(1)与沉降槽(3)通过回流软管(2)连接，沉降槽(3)底部设有清泥口(4)，沉降槽(3)远离清泥口(4)的一端设有清水流出口，清水流出口与上清液收集罐(5)通过不锈钢管路连接，上清液收集罐(5)与离心泵(6)连接，离心泵(6)连接清理软管(7)。本实用新型能够安全、环保的收集含羰废水，并在该装置内通过一系列处理过程后由泵对清水进行循环利用，可有效解决清理含羰设备过程中风险高、耗水量大的问题。

废水专用阀门装置 989     

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本发明公开了一种废水专用阀门装置，本发明的一种废水专用阀门装置，包括阀门箱以及设在阀门箱内的阀门箱空腔，所述阀门箱空腔顶端壁贯穿设有直通水管，所述直通水管顶端内设有残渣过滤网，所述直通水管底端设有重力阀门槽，所述重力阀门槽上方设有左右对称的第一出水管，所述第一出水管上设有旋转阀门，所述直通水管内滑动配合连接有位于所述残渣过滤网下方且与所述第一出水管相通连接的重力阀门；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，通过左右两侧进行差时工作，提高了处理工业废水的效率。

利用化学沉淀法处理重金属的工业污水处理设备 1087     

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本实用新型公开了一种利用化学沉淀法处理重金属的工业污水处理设备，属于工业污水处理技术领域。一种利用化学沉淀法处理重金属的工业污水处理设备，包括支撑架，支撑架上方固定设置有污水处理池，污水处理池前端外侧还设置有上升组件，污水处理池前端设置有金属废渣吸附组件，金属废渣吸附组件下部固定设置有转动组件，且转动组件正下方设置有传送带。本实用新型利用化学沉淀法处理后的废水以及废渣从金属废渣吸附组件上流过；并通过金属废渣吸附组件与外部电源连通后，金属废渣受到U型吸附面板底面电磁铁吸附从废水中脱离利用传送带移出即可。本实用新型有效解决了利用化学法处理后产生大量金属废渣的问题，避免了金属废渣二次污染环境。

回收重金属离子废水中钴离子的方法 879     

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一种回收重金属离子废水中钴离子的方法，涉及湿法冶炼过程中产出的含钴较低的溶液中有效回收、富集钴的方法。本发明的方法，首先将溶液进行固液分离，并对分离后的上清液进行pH值调节，使溶液调节到特定的pH值条件下，然后采用CN-27树脂，利用一级金属回收床和二级保安过滤器连续吸附，使溶液中的钴吸附在树脂上，达到钴与其它杂质的分离。随后根据体系的溶液的情况，选择不同的稀酸将吸附在树脂上钴反洗下来，回收的钴离子转变为氯化钴达到10-20g/L以上，能直接返回生产系统使用，含钴废水经吸附后，钴含量能降低到0.001g/L，吸附后液符合工业废水排放标准。

含氨废水去除重金属的方法 1039     

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本发明提供了一种含氨废水去除重金属的方法，具体涉及一种贵金属提纯精炼过程中含镍、铜、铅、锌等重金属的含氨废水采用组合工艺处理，并按铜、镍、钴工业污染物排放标准达标排放的方法，具体包括以下五个步骤：含氨废水预处理、重金处理剂配置、重金处理剂处理、MNF处理和滤渣处理。本发明采用组合工艺对贵金属生产中的含氨废水进行处理，处理后液中重金属的含量均小于0.5 mg/L，符合排放要求。

含氨重金属废水的短流程处理方法 936     

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本发明公开了一种含氨重金属废水的短流程处理方法，首先将含氨重金属废水与铁基复合药剂、混凝剂、絮凝剂溶液同时加入第一反应器进行一级反应，各药剂在第一反应器内与废水中的重金属离子发生沉淀、混凝、絮凝反应，经一级反应可除去废水中砷、镉并脱除部分镍、铜、锌重金属离子。然后将一级反应出水经压滤脱除污泥的滤清液作为二级反应前液，与破络剂、混凝剂、絮凝剂溶液同时加入第二反应器进行二级反应，除去其中的络合态的金属，二级反应出水经絮凝压滤后可实现重金属离子达标排放。本发明能实现含氨重金属废水中重金属的高效分离，反应时间短，药剂成本低，工艺简单，操作性强，易工业化，是一种高效的含氨重金属废水的分离方法。

废水专用阀门装置的使用方法 762     

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一种废水专用阀门装置的使用方法，其使用一种废水专用阀门装置，所述一种废水专用阀门装置包括阀门箱以及设在阀门箱内的阀门箱空腔，所述阀门箱空腔顶端壁贯穿设有直通水管，所述直通水管顶端内设有残渣过滤网，所述直通水管底端设有重力阀门槽，所述重力阀门槽上方设有左右对称的第一出水管，所述第一出水管上设有旋转阀门，所述直通水管内滑动配合连接有位于所述残渣过滤网下方且与所述第一出水管相通连接的重力阀门；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，通过左右两侧进行差时工作，提高了处理工业废水的效率。

有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法 883     

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本发明涉及一种用于有色金属冶炼烟气制酸中酸性废水的处理方法，步骤包括：（（1）将酸性废水中加入碱性尾矿砂浆进行中和反应；（2）将经步骤（1）得到的混合液中加入硫化钠溶液进行硫化反应；（3）将经步骤（2）得到的混合液中加入电石渣浆液；（4）将经步骤（3）得到的混合液中加入硫酸亚铁溶液；（5）将经步骤（4）得到的混合液中加入絮凝剂进行浓缩、沉淀、压滤；（6）将经步骤（5）得到的滤液中加入电石渣浆液，同时补入空气后进行沉淀；（7）将经步骤（6）沉淀后得到的混合液中加入铝盐溶液进行除氟，将经除氟后的溶液中加入絮凝剂，经压滤处理后得到的上清液进入清液储槽回用。本发明提供利用尾矿砂和电石渣对酸性废水进行处理，以废制废，实现酸性废水的回用。

含氨废水的处理方法 1114     

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一种含氨废水的处理方法，涉及一种湿法冶金生产中产生的含氨废水的处理方法。其过程是将首先将含氨废水的采用常方法进行处理，其特征在于将处理后的含氨废水加热后，再进行高压雾化，将溶解在水中的氨挥发出来。本发明的一种含氨废水的处理方法，首先采用传统的驱除氨的方法，把大量溶解氨分离后，把废水加热后用高压雾化喷头把废水雾化，通过把含氨废水高压雾化成小雾滴，通过增加比表面积，提高氨的挥发速度，从而实现溶解在水中微量氨的脱除。能有效地把溶解在水中的少量氨除去，从根本上解决废水中氨氮含量达标问题的。

处理含羰基镍废水的方法 735     

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一种处理含羰基镍废水的方法,涉及一种羰化冶金生产中含羰基镍废水的处理方法。其特征在于其处理过程是以双氧水作为氧化剂,将废水中含有的羰基镍氧化生成固态镍氧化合物,对含羰基镍废水进行消毒处理,并分离回收固态镍氧化合物中的有价镍金属。本发明的方法利用双氧水的强氧化性,与废水中的少量羰基镍发生氧化还原反应,消除废水中的羰基镍,对废水进行消毒处理,并回收废水中的镍金属。