江西赣州有色金属理论与应用

稀土钨合金及其制备方法 592     

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本发明提供一种稀土钨合金及其制备方法。本发明将稀土氧化物原料分散于乙醇中，与粒度为4～6μm的钨粉和粒度为1～3μm的钨粉混合，经压制和烧结后得到稀土钨合金；得到的稀土钨合金包括质量含量为1.5～3％的稀土氧化物和余量的钨；所述稀土氧化物包括氧化镧、氧化铈和氧化钇；所述氧化镧、氧化铈和氧化钇的质量含量独立地为0.3～1.5％。实验结果表明，本发明提供的稀土钨合金的制备方法简单，制备得到的稀土钨合金组织致密，起弧性能和稳定性好，使用寿命长，烧损率可低至16mg/h。

双主相含钇永磁磁体及其制备方法 622     

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一种双主相含钇永磁磁体，属于稀土永磁材料技术领域，其化学式按质量百分比为：（YηRe1-η）αFe100-α-β-γBβTMγ，其中，0.05≤η≤0.6，29≤α≤33，0.8≤β≤1.4，0.5≤γ≤3.6，Re为Nd，Pr，Dy，Tb，Ho元素中的一种或几种，TM为Ga，Co，Cu，Nb，Al元素中的一种或几种；所述双主相含钇永磁磁体具有(Y，Re)-Fe-B主相和(Nd、Pr)-Fe-B主相的双主相结构。本发明采用双主相合金法制备的双主相含钇永磁磁体，在保持良好的磁性能的同时，可利用相对丰富的Y较大幅度地替代Nd，Pr，使磁体的生产成本大幅降低。

稀土永磁铁耐高温的改善方法及其制备工艺 963     

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本发明涉及永磁铁技术领域，尤其涉及一种稀土永磁铁耐高温的改善方法及其制备工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种无需将氮气排出，避免热量下降，且实时监测熔炼温度的稀土永磁铁耐高温的改善方法及其制备工艺。本发明通过熔炼、氢破、压制、烧结以及骤冷，最后制得稀土永磁铁，且经过调整原料，改善稀土永磁铁的耐高温性。将Al和氢气先进行反应，同时将减少氮气含量，无需人们将氢气排出，避免热量散发出去，同时能够提高熔炉温度，而且可以实时监测熔炼炉内的温度以及氢气含量，以便人们添加元素。

钕铁硼超细粉回收方法 745     

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本发明涉及稀土永磁材料领域，特别涉及一种钕铁硼超细粉回收方法；在本发明内，通过将超细粉和正常粉混合搅拌，减少了超细粉的氧化，使超细粉的安全性和操作性提高，降低了超细粉杂质量，使其成份组成合理可靠；并通过对超细粉的混合粉采用微磁场或无磁场和低压力的压型方式，减少了能耗和压制时间，提高了工作效率；通过对回用毛坯的重新利用，对超细粉的利用率得到更好地利用。

多元稀土复合钨坩埚及其制备方法和应用 816     

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本发明提供一种多元稀土复合钨坩埚及其制备方法和应用，该方法制备的钨坩埚具有较长的使用寿命。该制备方法包括如下步骤：1)将氧化镧、氧化铈和氧化钇组成的稀土复合物超声分散于酒精中，得到稀土复合物分散液；2)将钨粉和所述稀土复合物分散液在真空条件下混合均匀，之后真空干燥得混合料；3)将步骤2)所得的混合料装入模具中进行冷等静压压制，得到压坯；4)将步骤3)得到的压坯在真空条件下烧结，烧结温度为1800‑2100℃，保温时间为4‑10小时，之后降温冷却。以步骤1)中所用的稀土复合物和步骤2)中所用的钨粉的总质量为100％计，钨粉的质量分数为97.5％‑99％，稀土复合物的质量分数为1％～2.5％，且氧化镧、氧化铈和氧化钇的质量分数分别为0.2％～1％。

各向异性钕铁硼磁体的取向成型模具 1076     

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本发明的目的在于通过成型模具的合理设计，实现大块钕铁硼产品性能随所处磁体的位置变化而呈现规律性的差异。所用成型模具为中空的长方体结构，由四个异形导磁模块A，两个长方体不导磁模块B以及两个异形不导磁模块C组合而成，所有模块组合在一起形成的中空部分为长方体结构；其中两个模块B长度方向垂直于中空部分的长度方向，且对称设置于模具的两个侧面，两个模块C对称设置于模具另外两个侧面，四个模块A设置在模具的四角，并分别填充于模块B和模块C之间的空间；模块C的横截面形状为：两端为矩形，中间为梯形，且靠近中空部分的矩形长度小于远离中空部分的矩形长度；模块B与模块C相互之间不接触。

环形辐射取向磁体的制备方法 801     

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本发明提供了一种环形辐射取向磁体的制备方法，包括以下步骤：制备辐射环钕铁硼毛坯；将HR_x‑M_y‑H_z粉末与有机溶剂混合，得到混合液，将所述混合液涂覆于所述辐射环钕铁硼毛坯表面，再进行烧结；将烧结后的辐射环钕铁硼进行热处理，得到环形辐射取向磁体。本申请利用扩散的方法在辐射环钕铁硼磁体中引入重稀土元素，提高了环形辐射取向磁体的剩磁和矫顽力，且避免了磁体在烧结过程中开裂的问题。

铈铁硼复合磁性材料及其制备方法 885     

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本发明提供一种铈铁硼复合磁性材料及其制备方法，涉及永磁材料技术领域。该铈铁硼复合磁性材料，包括35％‑75％铈铁硼主体合金、8‑20％高铈稀土合金、25‑65％钕铁硼合金废料，以铈铁硼主体合金为主要原料，钕铁硼合金废料作为辅料，主辅料共混构成复合金铈铁硼的中心层，在中心层外围包覆高铈稀土合金作为表面层，进而形成铈铁硼复合磁性材料。通过在批量生时可以少备粗粉或细粉，可以多备铸片有订单时直接氢处理、磨粉、压型，备铸片的好处是：不怕氧化，不用氮气长期充气保护，而减少氮气的浪费，同一种主相牌号可以根据客户订单要求性能不同配入不同比例的稀土合金Ce，可以快速应对生产订单。

高韧性的烧结钕铁硼永磁体及其制备方法 715     

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本发明公开一种高韧性的烧结钕铁硼永磁体，由以下述重量百分比的组分制成：Nd：30～33%，B：2～3%，PrHx：1～2%，Cu：1～2%，Al：0.005～0.8%，Ga：0.001～0.08%，Nb：0.08～0.16%，Mo：0.08～0.16%，Zr：0.05～0.5%，余量为Fe；并公开了一种高韧性的烧结钕铁硼永磁体的制备方法。通过本发明方法制备的复合烧结钕铁硼永磁体既具有普通烧结钕铁硼材料优异的磁特性、高强度、高硬度等特性，又有较好的断裂韧性，使得材料的抗变形、抗冲击强度得到增强，改善了材料力学性能，拓展了其使用范围。

富钠钠离子电池正极材料及其制备方法 703     

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本发明公开了一种富钠钠离子电池正极材料及其制备方法，通式为：Na_3+xV_2‑xM_x(PO₄)₃；其中M选用金属元素Mn；x为0.2,0.4,0.6,0.8。其具体制备步骤为：(1)将钠源、钒源、锰源和磷源加入络合剂混合均匀；(2)将所得混合物进行加热蒸干；(3)将蒸干后得到的物料空气下煅烧得到富钠材料前驱体；(4)将得到的富钠材料前驱体在玛瑙研钵中研磨；(5)高温煅烧：将混合均匀的富钠材料前驱体在保护气氛下进行高温煅烧，得到富钠正极材料。本发明所得材料晶粒大小均匀，一致性好，作为正极材料使用在电池中，倍率性能改善，且制备成本较低，有毒物质用量明显减少。

稀土金属或合金检测中的内控样品及制备方法和应用 951     

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本发明提供了一种稀土金属或合金检测中的内控样品，内控样品为直径40‑80mm、高10‑50mm的稀土金属或稀土合金圆柱型样块。内控样品应用于火花直读光谱仪检测稀土金属或合金，平行测定结果的相对标准偏差RSD小于5％，符合作为标准曲线点建立的内控样品的要求。本发明将多种非稀土杂质元素掺入稀土金属及合金中，来制备内控样品，利用符合质量控制要求的内控样品来代替标准样品，解决火花直读光谱仪标准曲线点建立的问题，实现了火花直读光谱仪在稀土金属及合金的生产在线快速检测。

快速高效回收利用钕铁硼废料的方法 686     

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本发明公开了一种快速高效回收利用钕铁硼废料的方法，该方法的步骤是：收集钕铁硼磁体的废料；分为块状和粉状废料，其中对粉状废料中的油泥料进行预处理；粉状废料压制成块后装炉，并根据粉状废料与块状废料的添加比例，添加脱氧剂；利用块状废料中的稀土金属与脱氧剂，对废料中的除稀土外的其它合金元素的氧化物进行熔炼还原脱氧；熔炼还原可在中频感应炉或者电弧炉中进行；熔炼结束后获得铁合金产品与炉渣；对炉渣进行粉碎，然后进行熔盐电解，获得混合稀土金属或者稀土铁合金；检测铁合金与稀土合金两者的化学成分，得到铸锭的合金成分组成与杂质含量，检验合格后提供给钕铁硼生产厂家作为原料使用或者作为其它用途的中间合金使用。

钕镨钬钇多元稀土合金永磁材料及制备方法 1042     

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一种钕镨钬钇多元稀土合金永磁材料，组成为ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, Re为Nd、Pr，Re′为Ho，Re″为Y，Fe为Fe及不可避免的杂质，α、β、η、δ、ζ、ε、γ为各组分质量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，6≤β+η≤13，2≤η≤8，1.01≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.23，0.35≤ε≤0.68，γ＝100-α-β-η-δ-ζ-ε。本发明有效解决了传统熔炼过程中各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析的问题，Ho、Y的加入有利于降低合金饱和磁化所需的外场，同时降低了Nd、Pr的使用量，且采用普通电解炉即可生产，从而降低企业的生产成本，此外，还可有效避免影响永磁材料性能α–Fe的出现。

高性能双主相复合稀土永磁体材料及其制备方法 823     

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本发明属于高性能稀土永磁材料技术领域，具体涉及一种以双主相材料为基体通过烧结工艺制备的高性能双主相复合稀土永磁材料，并进一步公开其制备方法。本发明所述双主相复合永磁体材料是以(NdLa)₂Fe₁₄B和Ho₂Fe₁₄B为主相的双合金永磁体，且磁性较弱的Ho₂Fe₁₄B材料只富集在主相(NdLa)₂Fe₁₄B的周围，而不进入其主相中，利用含量高价格低的轻稀土Ho的加入，可以部分弥补轻稀土La导致永磁体内禀矫顽力恶化的缺陷，同时若磁性相存在减弱了主相磁性耦合作用，有效提高了复合永磁体的矫顽力等磁性能，同时提高了轻稀土La的利用效率以及其他高含量轻稀土材料的利用，有效降低了稀土永磁体的生产成本。

铷铁硼永磁体的生产工艺 1049     

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本发明一种铷铁硼永磁体的生产工艺使合金厚度达到0.2-0.4mm，晶粒细小均匀，富钕分布均匀，解决普通铸锭工艺遇到的问题；同时降低氧含量，确保制品烧结工艺的高真空度、高湿度均匀性和快速冷却，从而达到提高产品性能和均匀一致性。

钕镨镝钇多元稀土合金永磁材料及制备方法 953     

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一种钕镨镝钇多元稀土合金永磁材料，组成为ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, 其特征在于，Re为Nd、Pr，Re′为Dy，Re″为Y，Fe为Fe及不可避免的杂质，α、β、η、δ、ζ、ε、γ为各组分质量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，5≤β+η≤12，3≤η≤7，1.02≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.24，0.33≤ε≤0.67，γ＝100-α-β-δ-ζ-ε。本发明有效解决了传统熔炼过程中各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析的问题，Dy的加入有利于提高合金锭的实际矫顽力，而Y的添加可替代部分Nd、Pr，进而降低企业的生产成本，此外，还可有效避免影响永磁材料性能α–Fe的出现；从而提高合金锭材料的性能。

制备陶瓷用的无铅透明熔块 1011     

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本发明公开了一种制备陶瓷用的无铅透明熔块，具体涉及陶瓷制备领域，包括主料和辅料，所述主料主要化学成分包括：SiO₂、B₂O₂、Al₂O₃、ZnO、Li₂O、Na₂O、MgO、K₂O和CaO，所述辅料主要化学成分包括：SrO、Bi₂O₃、Re、硝酸盐、钛粉和五氧化二钒。本发明通过采用含锂化合物或矿物锂辉石和苏州土作为原料进行烧制，烧制形成的化学物质取代含铅釉中的PbO，一起形成最低共熔物,从而替代氧化铅,保证较低的釉面烧成温度和较宽的烧成范围，既可保证釉面光泽度,又可保证膨胀系数匹配，Li₂O是具有强熔融作用的氧化物，可显著降低釉的膨胀系数并增加耐久性,熔块中添加Li₂O可在较低釉烧温度下获得光泽与弹性较好,B₂O₂能显著降低釉的熔融温度和粘度,同时还能用作强助熔剂。

钕镨钆钇多元稀土合金永磁材料及制备方法 966     

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一种钕镨钆钇多元稀土合金永磁材料，组成为ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ，Re为Nd、Pr，Re′为Gd，Re″为Y，Fe为Fe及不可避免的杂质，α、β、η、δ、ζ、ε、γ为各组分质量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，5≤β+η≤13，4≤η≤9, 1.01≤δ≤1.08，0≤ζ≤0.24，0.32≤ε≤0.65，γ＝100-α-β-δ-ζ-ε。本发明有效解决了传统熔炼过程中各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析的问题，Gd的加入有利于提高合金锭的热稳定性，保持永磁材料的磁性能不变；而Y的添加可替代部分Nd、Pr，且使用普通电解炉即可，从而降低企业的生产成本，此外，还可有效避免影响永磁材料性能α–Fe的出现。

含钇的钕铁硼永磁材料及制造方法 839     

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本发明提供了一种含钇的钕铁硼永磁材料及其制造方法。所述含钇的钕铁硼永磁材料的组成为:ReαYβFeγBδCuζAlη,其中,Re为Nd、或者Nd和选自Pr、Dy中的一种或两种元素,Fe为Fe及不可避免的杂质;α、β、γ、δ、ζ、η为各元素的重量百分比含量,33≤α+β≤34,1≤β≤10,1≤δ≤1.1,0≤ζ≤0.25,0.3≤η≤0.7,γ=100-α-β-δ-ζ-η。所述制造方法为采用熔炼、铸造、粉碎、成型、烧结工艺制造含钇的烧结钕铁硼永磁材料。本发明可利用相对过剩的Y部分替代Nd、Pr,减少3～30%的Nd、Pr用量。

低温延时烧结而成的超细晶烧结永磁体及其制备方法 879     

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本发明涉及一种低温延时烧结而成的超细晶烧结永磁体及其制备方法，属于稀土永磁材料技术领域。对应稀土永磁合金的化学式的质量百分比为RE_a(Fe_1‑xM_x)_100‑a‑b B_b，其中，0≤x≤0.2，28.5≤a≤32.5，0.8≤b≤1.2，RE为La、Ce、Pr、Nd元素中的一种或几种，M为Zn、Ga、Co、Cu、Al、Nb、Sn、Mn元素中的一种或几种。本发明利用低温烧结制得的超细RE₂Fe₁₄B主相晶粒结合周围均匀连续分布的富稀土相，在未添加重稀土元素Dy、Tb的情况下实现了烧结磁体矫顽力的显著提升，具有非常广泛的应用价值。

钕铁硼稀土永磁材料的新型制备工艺及其应用 858     

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本发明涉及永磁材料技术领域，尤其涉及一种钕铁硼稀土永磁材料的新型制备工艺及其应用。一种钕铁硼稀土永磁材料的新型制备工艺，其制备方法为：取原料浇铸成锭，氢碎后再经过气流磨磨粉处理得到钕铁硼稀土粉末；取石墨烯、三氧化二铽和氧化银混合并加入溶剂混合球磨得到添加剂粉末，将钕铁硼稀土粉末和添加剂粉末均匀混合后于取向压制，最后进行烧结得到钕铁硼稀土永磁材料。本发明提供的钕铁硼稀土永磁材料的新型制备工艺，将石墨烯、氧化银等作为添加剂在钕铁硼粉末中，通过采用分次混合搅拌使得添加剂粉末均匀分布在钕铁硼粉末中，钕铁硼稀土永磁材料的微观结构发生改变，有效地提高了钕铁硼稀土永磁材料的磁能积和居里温度等性能。

在废旧磁钢中添加金属粉制备稀土永磁材料的方法 738     

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在废旧磁钢中添加金属粉制备稀土永磁材料的方法，将收集的废旧磁钢按照同批次同型号所含稀土元素相同的废旧磁钢归为一类的分类标准进行预分类，得预处理磁体材料，并对获得的预处理磁体材料直接进行氢碎制粉，得稀土氢碎磁粉；而后对稀土氢碎磁粉进行取样分析，再根据需要在稀土氢碎磁粉中添加液相镨钕金属粉得混合粉，最后通过静压、烧结、退火制备出所需的稀土永磁材料，有效解决了各组分的熔点不同和人为操作因素而导致熔炼后得的合金锭产生偏析问题，进行预分类不仅节省回收废旧磁钢的时间，且减少提取稀土元素的工艺步骤；并在预处理磁体材料中添加金属粉，以提高稀土永磁材料的抗弯强度、硬度及抗冲击韧性。

环保型分散溶液及其制备钕铁硼磁体材料的方法 645     

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本发明属于钕铁硼材料烧结技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁体材料的制备方法。本发明所述钕铁硼磁体材料的制备方法中，辅合金粉在加入到主合金粉前要先加入分散液混粉，混粉完成后再加入主合金粉，该混粉工艺主要是调节磁粉间分散性，减少粉末团聚及静磁力作用，利用分散剂与有机溶剂配制的溶液在超声波震荡下将合金粉末均匀分散，能明显的改善粉料的团聚现象，减少粉间静磁作用，粉料之间能够充分混合均匀，从而获得均匀分散的粉末颗粒，提高产品的合格率和产品综合磁性能，工艺简单，成本低，适合批量生产。

含Y的易切削烧结永磁体及其制备方法 750     

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本发明涉及一种含Y的易切削烧结永磁体及其制备方法，属于稀土永磁材料技术领域。对应含Y稀土永磁合金的化学式的质量百分比为(RE_1‑xY_x)_a(Fe_1‑yM_y)_100‑a‑b B_b，其中，0≤x≤0.1，0≤y≤0.2，28.5≤a≤32.5，0.8≤b≤1.2，RE为La、Ce、Pr、Nd、Gd、Tb、Dy、Ho元素中的一种或几种，M为Zn、Ga、Co、Cu、Al、Nb、Sn、Mn元素中的一种或几种。本发明利用高丰度稀土Y替代磁体中的RE元素，不仅在保有磁体磁性能的基础上，一定程度降低制造成本；同时也有效改善磁体切削性能，提升了切削速率与切削合格率，具有非常广泛的应用价值。

复合型永磁磁钢及制造方法 804     

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本发明属于磁性材料技术领域，具体公开了一种复合型永磁磁钢及制造方法。其中复合型永磁磁钢包括：非稀土磁钢内芯和包覆非稀土磁钢内芯的稀土磁钢外壳；稀土磁钢外壳的内部设置有容纳腔，非稀土磁钢内芯设置在容纳腔内，使得稀土磁钢外壳形成非稀土磁钢内芯的表层，则配合电机使用时，稀土磁钢外壳的退磁速度比非稀土磁钢内芯的退磁速度更快，退磁后的复合型永磁磁钢的内外退磁程度基本一致，不会出现退磁后的复合型永磁磁钢的内芯还具有较大磁性的情况，充分利用稀土资源、磁钢资源；而且通过非稀土磁钢内芯替换传统的单组分的稀土永磁磁钢的内部，可大幅降低稀土资源的使用量，降低磁钢成本，提高经济价值。

制备复合添加钆、钬和钇的烧结钕铁硼永磁材料的方法 988     

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本发明提供了一种复合添加钆、钬和钇的烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：一次配料、熔铸、制粉、二次配料与混粉、成型、烧结以及热处理；其中，在一次配料步骤中，复合添加钆、钬和钇三种稀土元素的铁合金；在二次配料步骤中，则是复合添加超细的钆、钬和钇三种稀土元素的氧化物以及氧化亚铜粉体。按照本发明提供的方法，不但可以利用相对过剩而价格低廉的钆、钬和钇部分替代钕或镨、镝稀土元素，以减少10～30wt.％的钕或镨、镝的用量，而且制备的烧结钕铁硼永磁材料的居里温度和矫顽力也都有所提高，使其增强了抗腐蚀性能、提高了工作温度和韧度，加工性能也得到改善。

高韧性烧结钕铁硼辐射环及制备方法 1080     

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本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高韧性烧结钕铁硼辐射环及制备方法。本发明的高韧性烧结钕铁硼辐射环，其特征在于，该辐射环磁体中添加了增韧粉，增韧粉占主合金粉重量的0.2‑5％，增韧粉的平均粒径2‑5微米，该增韧粉的通式是RE_xCu_1‑x，RE是Pr，Nd，Dy的一种或多种元素，50≤x≤85。本发明方法制备的烧结钕铁硼辐射环既具有优异的磁特性，又有较好的断裂韧性，使得烧结钕铁硼辐射环的抗断裂能力得到增强，而且本发明的方法操作简单，生产效率高，采用该方法制备的适合批量生产。

制备钕铁硼磁体的方法 625     

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一种制备钕铁硼磁体的方法包括配料、铸片、氢碎、气体分筛、制粉、压制成型、烧结；生产出的钕铁硼磁体具有以下性能，测试温度20℃，第一钕铁硼磁体生成抗弯强度达到275MPa以上，剩磁(Br)≥1.27T，内禀矫顽力(Hcj)≥1670kA/m，磁能积(BHmax)为≥335kJ/m3；测试温度20℃，第二钕铁硼磁体生成抗弯强度达到280MPa以上，剩磁(Br)≥1.32T，内禀矫顽力(Hcj)≥1750kA/m，磁能积(BHmax)为≥363kJ/m3。本发明的优点在于，通过火法炼金的办法，生产出高品质的钕铁硼磁体，且具有强高的抗弯强度(275MPa)。

新型钕铁硼合金 726     

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本发明属于稀土永磁材料技术领域,一种新型钕铁硼合金。其特殊之处在于:在不影响钕铁硼的剩磁和矫顽力情况下,用一定比例的镧钆钬钇铁合金、镧钆钬铁合金、镧钇钬铁合金、镧钆钇铁合金、镧钬铁合金、镧钇铁合金、镧钆铁合金、镧铁合金、钬钆钇铁合金、钬钆铁合金、钬钇铁合金、钆钇铁合金、钇铁合金、钆铁合金、钬铁合金其中的一种来降低传统钕铁硼镨钕用量,并用原有生产工艺相应制得钕铁硼。本发明一是利用稀土铁合金取代纯稀土金属生产钕铁硼合金,大大降低了钕铁硼合金生产成本,也减少生产纯稀土金属的环境污染问题;二是使市场高钇矿及中钇富铕矿中的钇、钆、钬等元素有一个新的应用领域。使得钇、钬等元素大量闲置的问题得到了有效的解决,提高了稀土资源的利用率。

稀土永磁材料低剩磁温度系数的改善方法及其制备工艺 900     

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本发明涉及稀土永磁材料领域，尤其涉及一种稀土永磁材料低剩磁温度系数的改善方法及其制备工艺。本发明提供一种通过在稀土永磁材料中添加其他稀土元素和钙钛矿半金属元素，制备出可以在25～550摄氏度具有低剩磁温度系数的稀土永磁材料，可以满足温度更高的使用要求。技术方案：一种稀土永磁材料低剩磁温度系数的改善方法及其制备工艺，是一种含有镨钕合金Pr‑Nd、铁Fe、硼B、镝Dy、镧La等；稳定性更好，且成本更低。本发明通过将钙钛矿半金属LaCuFeReO按照一定的比例加入到材料中一起加工，由于钙钛矿半金属LaCuFeReO本身的优点，使得制成的钕铁硼稀土永磁材料能够在25～550摄氏度具有低剩磁温度系数，并满足高温用精密仪器的使用要求。