本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用支撑定位座输送机构,由若干支撑定位座存储放置架、若干支撑定位座推送装置与若干抓取传送架主体组合而成,所述抓取传送架主体上设有传送带,所述传送带一侧设有所述支撑定位座推送装置,所述支撑定位座推送装置上方设有所述支撑定位座存储放置架,该实用新型实现了对支撑定位座的定位以及输送,保持了了输送的稳定,有效提高了组装效率,有利于规模化的推广。
本实用新型涉及一种钢包环缝式透气上水口座砖及吹氩冶金装置,钢包环缝式透气上水口座砖包括钢包上水口座砖本体、环缝、气室盒、进气管,钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔,在连铸钢包浇注过程中,全程吹入氩气,且根据钢包内钢水净重的变化,自动调整氩气流量,氩气透过环缝形成微小氩气泡,大部分氩气泡向上运动,在钢包上水口周围形成环状气幕屏障,对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗,且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流,抑制上水口结瘤,并在钢包浇注后期,有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。
本实用新型公开了一种冶金生产线输送链条的润滑装置,所述装置包括上盖(1)和箱体(3);所述上盖(1)盖合于箱体(3)时,所组成的润滑装置上部形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道,下部形成油池(4);所述箱体(3)宽度大于链条(2)宽度,长度为油池油面长度的两倍以上。本实用新型能够解决输送链条润滑问题,且大大降低润滑油消耗,结构简单、使用效果良好。
本实用新型涉及一种冶金企业铁水调运重型隔离车,包括有车体(1)、走行轮(2)、钩缓装置(3)及制动装置(4),其特征是车体(1)中部设有隔离棚(5),隔离棚(5)内铺设木地板,隔离棚内有供调乘人员使用的座椅,隔离棚两侧设有门供调乘人员上下,FSW型手制动机(6)安装于隔离棚(5)内部靠近制动缸端的端墙上,车体(1)下安装金属自润滑心盘(7)及焊接构架式转向架(8),走行轮(2)上设有双闸瓦式制动装置,车体(1)的前后两边设有配重箱(9),钩缓装置(3)采用ST缓冲器,本实用新型很好地解决了铁水车长大坡道作业、运输频繁造成的机车轮对弛缓问题,同时,心盘磨耗快、报废量大的问题也得到解决,闸瓦消耗量大,更换频繁的问题得到缓解,铁水运输更加安全可靠。
本实用新型公开了一种冶金眼镜阀门密封垫保护结构,包括防护板,所述防护板的两侧内壁设有保护环,所述保护环的内壁固定连接有固定板,所述固定板的内部设有两个第一导向组件,两个所述固定板相互远离的一侧均固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有螺纹管,且螺纹管与防护板的外壁转动连接,所述螺纹管的外部固定套设有齿轮,所述齿轮的一侧设有齿条,且齿条与齿轮啮合传动,所述齿条远离齿轮的一侧设有第二导向组件。本实用新型对盲板软密封垫严密保护,防止盲板密封垫长期日晒雨淋老化所导致的阀门密封不严,大量的煤气泄露造成的人身伤害事故。
本实用新型涉及检测设备的技术领域,特别是涉及一种全自动冶金球团抗压试验机,其通过刻度尺控制注水的量,从而控制压块对金属球团的压力,提高装置的使用效果,以及装置的使用便捷性;包括放置主体、压力秤、检测主体、托板、压块、水箱、刻度尺、进水管和出水管,压力秤固定在放置主体上,检测主体分别固定在放置主体顶端,检测主体的前端设置有开口,并且托板固定在检测主体内,压块固定在托板的底端,并且水箱固定在托板的顶端,水箱的内部设置有储水腔,并且刻度尺固定在水箱上,进水管与水箱的右端连通,出水管与水箱的左端连通。
本实用新型公开了一种粉末冶金压机喷吹除尘装置,包括壳体,所述壳体的内部设有空腔,空腔的底面通过安装架固定有传输装置,空腔的底面前侧设有底座,底座的上表面设有第二电机,第二电机的输出轴和传输装置的转轴连接,空腔的上表面左右两端对称设有四个电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端设有隔板,隔板的下表面固定有第一电机,第一电机的输出轴和毛刷的上端固定连接,采用喷头喷气和毛刷相结合方式自动去除工件上的粉尘,大大提高了工件粉尘清除效率;喷头朝向吸收管道,保证了工件粉尘的走向,既清除了粉尘,又能使粉尘不会冲出壳体,使用干净,保证了周围环境的良好,提高工人的工作效率。
本实用新型公开了粉末冶金制品高效振动研磨装置,属于研磨领域,包括研磨装置和底座,所述底座顶面设有研磨室,所述研磨室两侧分别设有电机室和气缸室,所述电机室内部设有电机,且电机转轴贯穿电机室和研磨室延伸到研磨室内部,所述气缸室内部设有气缸,且气缸推杆贯穿气缸室和研磨室延伸到研磨室内部,所述气缸推杆顶部设有旋转装置,且电机转轴与气缸推杆对称平行;本实用新型装置通过气缸推动推杆使顶端的固定盘向前移动,与对面的电机转轴顶端的固定盘相对应,起到夹持作用,可以在进行旋转研磨,旋转研磨时可一次性研磨完毕,提高了研磨效率,节省了时间,使用时更加方便,便捷。
本实用新型涉及一种宽度可调上下水冷冶金输送辊道,包括平行排列的辊子(1),其特征在于,所述辊子(1)的表面设置金属耐磨层(9),辊子(1)两端部与固定座(2)连接,且固定座(2)的顶部设置输水管(5),且相邻的两辊子(1)之间设置一排竖直喷水管(7),所述竖直喷水管(7)的两侧设置竖直挡柱(4),所述竖直挡柱(4)安装在导向座(3)上,且挡柱(4)与驱动液缸(8)活塞杆连接,所述驱动液缸(8)安装在导向座(3)一侧。本实用新型可根据不同尺寸的钢材宽度调节辊道两侧导向柱的宽度,防止输送钢材发生偏移,且实现了对输送钢材上下面以及辊道辊子的冷却,输送辊道冷却全面高效。
本发明涉及铁路产品零部件加工制造领域,具体涉及粉末冶金闸片摩擦体组件用加压式烧结炉,所述底座上设有圆形的水槽,所述水槽的上方设有下端开口内胆,所述水槽内同轴固定安装有圆台,所述内胆的下端设有与所述圆台相匹配的扩口,所述圆台与所述内胆的顶部之间罗列有多个用于放置摩擦体组件的石墨盘,所述底座上可拆卸安装有用于压住所述内胆的加热罩和冷却罩,所述底座上还设有用于对所述加热罩或所述冷却罩加压的加压组件;本发明的烧结炉能采用水冷及风冷结合的方式对产品进行冷却,缩短了产品烧结完毕后的冷却时间,又延长了烧结炉内胆的有效使用时间,提高了产品的产量。
本发明提供了一种冶金机车车轮表面淬火冷却装置的技术方案,该方案中所述机架上固定有控制工件转动的旋转机构,该旋转机构包括电动机,电动机连接减速机,减速机的输出轴经齿轮啮合连接传动轴,该传动轴的一端设置有车轮夹紧机构,车轮夹紧机构上设置有待淬火的车轮;所述机架上还设有用于放置工件的筒体,筒体内的一侧固定有能够上下移动的喷水机构,该喷水机构的喷嘴与车轮轮辋部分相平齐。本方案结构简单,操作简便,制造成本低,兼有局部淬火和表面淬火的特点,能实现车轮踏面和车轮内侧面从表面至心部组织和性能的均匀缓慢过渡,可以保证车轮的淬硬层深度,提高了车轮的使用寿命。
本发明公开了一种冶金生产线锯机夹紧装置及其使用方法,其特征在于,其包括位于锯切轧件至少一端的夹紧装置,所述的夹紧装置包括液压油缸,所述的液压油缸设有两个:侧式伸缩油缸和立式升降油缸,所述侧式伸缩油缸通过支座横向固定,侧式伸缩油缸的伸缩端固定有支撑杆,所述支撑杆外套设有与之配合的多个支撑杆滑座;支撑杆的另一端连接立式滑座,立式滑座的上方通过支座固定立式升降油缸的上端,升降油缸的伸缩端连接有工作臂,所述工作臂穿过立式滑座,下端连接有电磁压头。使用本装置锯切时,具有夹紧方便、牢固、适用性高等优点。
一种用于北方地区冶金尾矿坝的植被恢复方法,包括步骤:A、清理、平整坡面,以消除潜在地质隐患;B、在尾矿坝表层覆种植土10-15厘米;C、在覆土层表面喷播泥浆状植物生长土壤培养基,形成具有稳定优良团粒结构的植物生长基质;D、选用抗逆性强的植物种子组合人工土壤,喷播在植物生长基质表面,形成厚度约2厘米的种子层;E、采用喷灌系统和搭建防护网的管护措施对出土幼苗进行后期养护。本发明的优点是可以提高植物对于尾矿库复杂逆境的适应能力,包括更强的抗旱、耐盐碱、耐瘠薄能力和养分获取能力,利用该方法可对尾矿坝边坡进行生态修复,建立稳固的植被层,同时具有稳定边坡,保持水土,抑制径流、尾矿砂扬尘的作用。
本发明公开了一种冶金企业煤气管网智能协调控制系统,其特征在于设有高炉煤气发生量动态DMC预测专家系统,高炉热风炉煤气消耗量动态DMC预测专家系统,燃气锅炉煤气消耗量动态DMC预测专家系统,高炉热风炉‑煤气管网压力智能协调控制系统以及燃气锅炉‑煤气管网压力智能协调控制系统。采用动态DMC预测专家系统,将历史数据作为知识库,动态高炉煤气发生量、高炉热风炉煤气消耗量和燃气锅炉煤气消耗量,达到智能协调煤气管网压力的目的。采用智能算法动态动态调整热风炉和燃气锅炉,稳定煤气管网压力,实现煤气管网动态平衡。
本发明公开了提升中间包冶金能力减少水口絮流的吹氩装置和方法,包括中空的密闭圆环,在密闭圆环上均匀第间隔设有供氩气流出的若干出气孔,所述密闭圆环由烧氧管制成,所述密闭圆环设有一个进气口,所述进气口与一段近似于直角的通气管路连接,所述通气管路与外部的氩气管路连接,在大包出钢口位置的通气管路上设有保护套管,所述保护套管与大包出钢口紧密连接并在一条中轴线上。步骤如下:中间包上线前清理干净中间包内杂物;将吹氩装置提前放入中间包内,并置于包底,在受钢孔位置和测温孔位置各放一个;中间包上线后将吹氩装置与氩气管连接在一;大包开始浇注前将吹氩装置提起至中间包包盖的下表面上,继续吹氩气;浇注。
本发明公开了一种冶金用加热炉修补工艺,通过依次进行的混料、送料和喷料工艺步骤,将喷补料均匀喷涂覆盖至所述加热炉的破损面上。喷补料中加入结合剂和外加剂,使得该修补工艺能够在炉体还具有较高温度的情况下正常进行,且凝结速率较快,喷补料与破损面间的结合牢固充分,修补效果较好。采用喷枪进行喷涂作业,减小修补过程中所需的操作空间,使操作人员可以对所述加热炉上较狭小部位的破损面进行修补,且喷枪的操作简便易行,提高了修补效率。与水混合后的喷补料被喷涂至破损面上后,在高温炉体的作用下,水分蒸发,从而使得喷补料的凝结速率更快,修补效率更高,且喷补料与破损面间的结合更加充分紧密,使得修补效果得以相应提高。
本实用新型公开了一种冶金高炉冲渣闸板阀防止行程超限的安全装置,包括冲渣通道,所述冲渣通道的顶部一侧设有转动架,所述转动架的外部活动套设有闸板,所述闸板的顶部固定连接有转动板,所述转动板的内部活动套设有推拉杆,所述推拉杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的一端固定连接有电液推杆,且电液推杆固定设置在冲渣通道上,所述冲渣通道的顶部固定连接有固定板,所述固定板上设有开到位行程接近开关和关到位行程接近开关,且转动板位于开到位行程接近开关和关到位行程接近开关之间。本实用新型方便自动控制电液推杆的行程,防止出现行程超限,避免因操作人员不能及时手动停止而导致设备的损坏,有效保护设备的安全性。
本实用新型涉及粉末冶金带轮位置度检具,包括固定底座、安装在固定底座上的定位底座以及套在定位底座外的定位套,在定位底座上设置用于带轮定位销孔检测的第一定位销以及用于带轮锁止孔检测的第二定位销;在定位底座底部设置一圈定位凸台,在固定底座上设置固定销,在定位套上设置与固定销对应的插孔,固定销对应插入插孔内且定位套与定位凸台过盈配合,在定位套内壁上设置有齿槽。通过本实用新型能够方便快速的检测出带轮的位置度是否合格,工作效率高,提高了带轮位置度检测的准确性。
本实用新型公开了粉末冶金生产用除尘系统,包括除尘主体、吸尘罩和风管,所述除尘主体的底部固定连接有灰斗,所述吸尘罩的底部端口固定连接有盖板,所述盖板的底部表面开设有吸尘口,所述吸尘口与吸尘罩的内部相互连通,所述吸尘口的纵向截面为倒漏斗状结构,所述吸尘口的端口内部设置有隔板,所述隔板与吸尘口的内壁固定连接有转轴,所述吸尘口的内壁在转轴的底端固定连接有限位板,所述隔板相邻于转轴的端部与限位板相互卡合,所述隔板与吸尘口的内壁相互垂直;吸尘罩在吸尘过程中隔板以转轴旋转倾斜不影响正常使用,隔板在重力作用下向下旋转过程中与限位板卡合覆盖住吸尘口,隔板有效防止吸尘罩内部灰尘的掉落。
本实用新型公开了一种冶金炉用加料装置,包括炉体、传送装置和下料装置,炉体的上表面一侧设有下料装置,下料装置的一侧连接传送装置,所述传送装置包括传料筒、加料斗和旋转电机,加料斗连通传料筒,所述传料筒倾斜设置且传料筒内设有旋转轴,旋转轴上设有螺旋桨,旋转轴的一端连接有旋转电机,所述传料筒的底面设有下料管,下料管连通下料装置,所述下料装置包括下料筒,下料筒的顶面设有液压气缸,液压气缸通过伸缩杆连接活塞,所述活塞横跨于下料筒内,所述下料筒底部的两侧内壁上设有扭簧,扭簧与连接板铰接,两个所述连接板的相对面搭接。本实用新型通过传送装置和下料装置实现均匀进料,减少对炉体的冲击损伤,提高进料效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用钢背输送机构,包括钢背传送架与钢背抓取放置架,所述钢背传送架包括传送支架与传送辊,所述传送支架上设有所述传送辊,所述传送支架的尾端位于所述钢背抓取放置架的下方,所述传送支架的尾端设有所述钢背抓取放置架的抓取支撑架,该实用新型实现了对钢背的的抓取以及输送,保持了钢背的输送稳定,有效提高了闸片的组装效率,有利于规模化的推广。
本实用新型涉及一种具有脱模角的粉末冶金成形模具,包括模具本体(1),其特征在于:在所述模具本体(1)的中模口处设有脱模角(11)。本实用新型由于在模具本体的中模口处设有脱模角,该脱模角可以降低压坯从模具脱出过程中因弹性释放而产生的巨大剪切力,此剪切力是导致压坯产生横向裂纹的主要原因,因而保护了生坯不发生裂纹。
本发明公开了一种冶金机电设备加工用清理装置,包括除尘箱和工作箱,所述工作箱的底部中间固定连接有过滤网板,所述第一抽尘筒的内部设置有第一抽风扇叶,所述除尘箱远离工作箱的一侧固定连接有第二抽尘筒,所述第二抽尘筒的内部设置有第二抽风扇叶,所述除尘箱内部的中间固定连接有除尘筒,所述通液筒的下方设置有泵体和双轴电机,所述泵体的顶部固定连接有第一导热筒,所述双轴电机的顶部两侧固定连接有第二导热筒,所述除尘筒的内部顶部设置有喷液管,所述除尘箱内部的底端设置有滤网层,本发明可有效的对加工台上的灰尘和废屑进行清理,且可对外界的灰尘进行处理,在工作时可有效的对泵体和双轴电机进行散热。
本发明公开了一种粉末冶金材料及镶嵌叶片制备方法,选择合适的球磨时间,使混合粉末混合更加均匀,有利于提高后期冷压和热压后复合材料的力学性能。以碳化钨为基体,碳化铪按照一定的配比均匀分散在基体中,在此配比下两者有机的结合,碳化铪的加入极大限度的阻碍了晶粒长大,使晶体组织细化,且降低了粘结剂钴的润湿角,改善了钴的流动性,从而改善了试样的烧结质量。
本发明公开了一种耐热的冶金节能环保材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:微孔莫来石骨料10-22份,扇贝壳粉14-19份,海螺壳粉18-23份,石墨粉1-2份,有机硅改性环氧树脂20-35份,有机硅改性环氧树脂20-35份,混合溶剂5-9份,无机增稠剂6-8份,阻燃剂6-10份,消泡剂11-16份,杀菌剂6-8份,高级脂肪酸盐3-9份,漂珠3-8份,核壳高分子聚合乳液1-6份,高岭土1-8份。发明的有益效果是:具有强度高、比重小、耐火度高和导热系数小等特点。使用本发明的高温设备,可减少热损失,延长设备寿命,节约能源,降低成本。
本实用新型公开了一种粉末冶金制备智能锁件设备,包括机架、冲压机构、收集机构,机架的上部设置有冲压机构、下部设置有收集机构;冲压机构的下方对应设置有粉末收集盒;粉末收集盒的底部设置有收集机构;收集机构的下方设置有水平底座;冲压机构分为左侧的冲压腔、右侧的传动腔;冲压腔与传动腔之间竖直设置有右侧挡板;冲压腔分为上部的上冲压腔、下部的下冲压腔;上冲压腔、下冲压腔内分别对应设置有冲压板、活动模具;冲压板与活动模具相对设置且互相匹配;冲压板的上方设置有传动机构。本实用新型不仅有利于收集遗落的粉末,避免了资源浪费,而且保证压制工作平稳进行;同时减小了空气中的灰尘,有利于人们的健康。
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