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本实用新型涉及粉末冶金曲轴轴承盖加工夹具，包括定位底板以及并排安装在定位底板上的若干组夹紧固定机构，每组夹紧固定机构均包括夹紧块、与夹紧块配合将工件夹紧的定位侧板以及位于夹紧块与定位侧板之间的定位垫块，所述定位垫块安装在定位底板上，所述夹紧块与驱动件连接并通过驱动件驱动靠近或远离定位侧板；在夹紧块和定位侧板上对向设置有定位凸起；在每组夹紧固定机构的侧方均设置有与夹紧固定机构夹紧方向垂直的辅助夹紧机构，所述辅助夹紧机构包括定位块、与定位块对向且能靠近或远离定位块的移动块。本实用新型通过夹紧固定机构和辅助夹紧机构对工件实现双向双重夹紧固定，使工件固定效果更好，提高了加工时工件的稳定性。
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本实用新型公开了一种轻便型粉末冶金石墨环，包括环体，环体设有呈喇叭状的连接部，连接部的喇叭口一端一体成型有扩放部，连接部的另一端一体成型有细直筒部，连接部的外表面与扩放部的外表面和细直筒部的外表面圆滑连接；连接部内部设有呈锥台状的连接腔，连接腔的底端伸入细直筒部内形成等径腔，扩放部内设有扩放腔，扩放腔的外端直径大于内端直径，扩放腔的内端与连接腔的顶端对应连通；环体位于扩放部处周向排列设置有减重孔，环体位于细直筒部处也周向排列设置有减重孔；扩放部和细直筒部设置的减重孔能够有效减轻石墨环的重量，便于石墨环的搬运和拆装；加工减重孔省下的石墨材料也可以重复循环利用，节省原材料，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种低噪音的冶金加工用风机，包括风机壳体、外箱体和内箱体，所述外箱体的外表面安装有散热翅片，外箱体的内壁设置有隔音棉层，所述内箱体安装在外箱体内，内箱体的外表面设置有呈阵列分布的支撑块，支撑块与外箱体的内壁连接，所述内箱体的内壁设置有第一导热铜管，第一导热铜管上连接有第二导热铜管，且第二导热铜管的末端延伸至内箱体外与散热翅片连接，所述外箱体的下端设置有支撑杆，支撑杆的下端连接有底座板，所述风机壳体安装在底座板的上端面一侧，风机壳体的上端面设置有进风口，风机壳体的侧端面设置有出风口。本实用新型具备有隔音降噪、降低风机工作产生的噪音和有良好的散热效果的优点。
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本实用新型公开了一种冶金专用油缸，包括油缸本体，所述油缸本体上滑动连接有伸缩杆，所述油缸本体上开设有连通腔，所述油缸本体上固定安装有储水箱和安装框，所述油缸本体的侧壁固定连接有与连通腔内部相互连通的出水管，所述出水管贯穿储水箱内并延伸至其内部，所述安装框内设有压缩机构，所述压缩机构的端部与伸缩杆的侧壁固定连接，所述安装框的底部设有进水机构和出水机构，所述进水机构贯穿储水箱并延伸至其内部，所述出水机构贯穿油缸本体并延伸至连通腔内，所述油缸本体的侧壁设有冷却机构。本实用新型结构设计合理，其能够对油缸内的油液温度进行有效的降温，保证油液温度处于一个较为稳定的状态，保证油缸的正常使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金风冷降温装置，涉及一种氮气生产装置，具体包括煅烧炉和与煅烧炉连通的输送通道，所述输送通道的一侧外壁上固定有冷水机和换热箱，所述换热箱的内部固定有换热盘管，换热盘管的一端与氮气发生器的输出端固定连接，换热盘管的另一端与固定在输送通道内壁上的出风管固定连接；所述输送通道的另一侧壁上开设有开口，开口处固定安装集风罩，集风罩通过连接管与引风机的输入端固定连接，引风机的输出端与除尘装置固定连接。在本实用新型的使用过程中，有效避免了零件发生氧化反应，提高了降温装置的实用性；避免了氮气携带零件表面的杂质直接排放到空气中，提高了降温装置的环保性能。
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一种法兰盘带扭矩输出功能的粉末冶金行星架，包括法兰盘，法兰盘的中心处设有与输出轴配合的扁形孔，扁形孔的截面的中心与法兰盘的中心重合，扁形孔的截面包括以法兰盘的中心为圆心相互对应的上弧边和下弧边，上、下弧边之间经连接边连接；所述法兰盘的一侧端面上以法兰盘中心到法兰盘边缘距离R为半径周向均布3个定位孔，且定位孔内设有用于安装行星齿轮的轮轴；在法兰盘的另一侧端面上以法兰盘中心到法兰盘边缘距离R为半径周向均布3个弧形的轴锁拨片，弧形的轴锁拨片所在圆心角β的角度为30~50度；所述定位孔与弧形的轴锁拨片错位分布，以法兰盘的中心为圆心，轴锁拨片与定位孔错开角度为35~45度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件无人操作加工单元，包括数控机床A、数控机床B、工业机器人、待加工料库、成品料库、安全防护系统和工位计算机，所述数控机床A、数控机床B、待加工料库和成品料库按逆时针方向排列安装，所述工业机器人安装在上述数控机床A、数控机床B、成品料库和待加工料库之间的空隙内，所述安全防护系统一端安装在数控机床B的左下方。本实用新型通过工位计算机的有效控制，可实现在无人化状态下产品自动上下料的加工控制；实现工厂无人化大批量零件加工。本实用新型自动化程度高，能有效降低工人劳动强度，提高生产效率，为企业降低用人成本，保证企业健康有序发展。
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本实用新型涉及PCBN数控刀片技术领域，具体涉及一种耐高温粉末冶金加工用PCBN数控刀片，包括刀片主体、第一角块、第二角块和第三角块，刀片主体的三角均设置有第一螺纹槽，刀片主体与第一角块、第二角块和第三角块均通过第一螺纹杆螺纹连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置三组可拆卸的角块，刀片使用过程中刀片的边角容易产生一定的磨损，该角块与刀片主体进行螺纹连接，便于将角块进行快速拆装，使用人员无需整体更换刀片，并且该刀片底部连接有电磁铁，通过电磁铁与数控设备进行快速连接，同时电磁铁的上端通过连接块安装有第二螺纹杆，使用人员可以快速拆装该刀片，提高该刀片使用的灵活性，有利于实际的使用。
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本实用新型公开了一种冶金起重机加装的电子秤，属于起重机领域，包括起重小车，起重小车的表面对称设有第一螺纹孔，起重小车的表面等距设有第一螺纹槽，起重小车的表面对称滑动安装有底座，底座的表面设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔之间螺纹安装有紧固杆，它通过第一螺纹孔、第二螺纹孔的作用，对紧固杆进行固定安装，在紧固帽的作用下，提高紧固杆的紧固效果，在第三螺纹孔、第一螺纹槽的作用下，对第一紧固栓进行固定，保证底座的安装稳固，通过第四螺纹孔、第二螺纹槽的作用，对第二紧固栓进行固定，保证压板的安装紧固，使得卡块对卡槽卡紧固定，保证连接块带动支撑轴处于稳定状态，便于重力感应装置的使用。
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本实用性公开了一种冶金废气的处理设备，包括引风机，所述风机通过第一排烟管与除尘塔连接，所述除尘塔的内部自上而下依次安装有除雾器、喷淋管、空心球填充层，其中空心球填充层位于第一排烟管的上方，所述除尘塔的底部设有水池，所述水池通过循环水管与内安装有过滤部件的循环水罐连接，所述循环水罐通过供水管与喷淋泵、喷淋管连接。本实用新型在第一排烟管上安装了冷却套管，采用冷水与废气进行热量交换，有效回收了热量，降低了废气温度；除尘塔内的喷淋管、空心球填充层的设置有利于废烟气的降温除尘；喷淋水能够进行循环利用，节约来水资源。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮铣床床座，主要涉及床座技术领域，包括底板、挡板和收集单元，挡板设置在底板一侧，且两者之间设置有切屑通道，底板中间设置有中间通道，收集单元包括归集组件和收纳组件，归集组件包括喷头、气泵、气管和滑轨，收纳组件包括减速电机、正反向丝杠、风机、管道、两个刮板和两个螺母。本实用新型设置归集组件和收纳组件，利用气泵和喷头将切屑吹向挡板后落入切屑通道进行归集，再利用正反向丝杠带动两个刮板将切屑刮向中间通道，利用风机负压抽吸将切屑收纳排出，两个过程互相配合，能够将细小松散的切屑全部吹出进行归集收纳，收集整理切屑彻底，整体结构简单，经济实用。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体和加工机构，当温度感应器感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵抽取水箱内部的冷却水，抽取后通过冷却水管对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱对内部进行加热，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口可以使废烟通过连接管传输到加热箱内，导流套可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱的内部进行加热，得到二次利用，安装的排气口使气压过大时可以冲开外盖进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石吸附磁铁层将外盖重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。
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本实用新型提供一种冶金粉末输送管用便捷清洗装置，包括装置本体，旋转清洗轮，固定限位筒，缓冲分散箱，毛刷清洗环和移动清洗头，所述装置本体左侧中间设置有左右方向的固定限位筒，且固定限位筒右侧外部通过轴承固定安装有旋转清洗轮；所述旋转清洗轮外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有毛刷清洗环，且固定限位筒右侧端面外部固定安装有缓冲分散箱；所述缓冲分散箱外部圆周中间环形阵列安装有八处移动清洗头，且移动清洗头外侧端部均设置有向左倾斜的折弯。旋转清洗轮的设置，方便通过轴承固定安装在固定限位筒外部，并通过缓冲分散箱左侧端面喷射的水流实现转动，方便毛刷清洗环对管道内壁进行旋转洗刷。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品整形顶出装置，整形顶出装置上部设置有上模板，上模板通过两侧竖直部分可活动的贯穿在上模冲板上；上模冲板两侧各安装有气缸，气缸穿过上模冲板的一端向下连接有阴模板；上模冲板朝向阴模板的方向中部通过上模冲螺母连接有上模冲，在上模冲竖直正下方的阴模板中部安装有整形中模；整形中模下方通过下模冲螺母连接有下模冲，下模冲通过正下方的中心柱进行支撑；下模冲下方的中心柱上贯穿设置有下模冲板，下模冲板下方两侧分别安装有模冲板链接导柱；中心柱下部贯穿安装在水平设置的顶出板上，顶出板下方通过连接柱固定在下方的底板上；连接柱在竖直方向上贯穿底板后连接在油缸上。装置使用寿命长，生产效率高。
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本实用新型公开了一种制备多种配比粉末冶金烧结材料的模具，该模具包括外模具、套筒、放置在外模具的孔内的模具Ⅰ和内模具Ⅱ，外模具上孔的直径与套筒的外径相等，套筒的内径与内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的直径大小相等，上压头的底盘上面有两个以上的卡槽，下压头的底盘上面具有与所述卡槽相对应的两个以上的圆柱凸起，内模具Ⅰ、内模具Ⅱ和套筒之间构成一个用于容纳烧结原材料的空腔。本实用新型的有益效果在于：本模具选用石墨为原料，模具制造工艺简单，成本较低，操作简单，使用寿命长，而且可以同时烧结四个不同配比的粉末材料，提高了烧结效率，降低了能源消耗，延长了设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种改进的冶金用转炉装置，结构中包括炉体，炉体的顶部设置有锥形出钢口，锥形出钢口的外侧设置有气流层，气流层外侧设置有冷却水循环层，气流层与锥形出钢口之间倾斜设置有排气通道；炉体中部设置有齿轮圈，齿轮圈外侧设置有旋转轴，齿轮圈与炉体的上下两端之间设置有加强筋；炉体内部的上下两端通过伸缩杆分别设置有顶吹氧枪和底吹氧枪；炉体还设置有一个取样枪，取样枪内设置有温度传感器；结构中还包括有控制器和工业PC机。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了转炉的安全性，和钢水熔炼控制的精度。
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本实用新型提供一种冶金炉停电应急循环冷却水补给装置,直接将自来水管线接入循环水系统,自来水补水管与循环水主管线去炉体冷却水管连接,泵房与循环水主管线去炉体冷却水管连接,两者之间安装有主管线阀门组,泵房与自来水补水管连接,两者之间安装有自来水补水阀,在突发停水时,操作快捷简便,切换速度快,能达到快速应急的目的,且提高安全性,降低投资费用。
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本发明涉及一种高温粉料供送装置、方法及冶金生产线，包括双螺旋输送机，双螺旋输送机的进料端设有热流体入口，双螺旋输送机的出料端伸入气流粉碎机的粉碎腔内部，且双螺旋输送机的出料端具有向上倾斜的防串气段，粉碎腔内部设有倒锥形的筛网，筛网位于双螺旋输送机出料端下方，筛网中心部位设有落料孔，筛网下方的粉碎腔部分连接有供气管，筛网上方的粉碎腔部分设有出料口，采用本发明的供送装置能够保证高温粉焦物料的顺利输送。
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本发明公开了一种粉末冶金刹车盘，包括刹车盘本体和散热装置，刹车盘本体包括第一刹车盘和第二刹车盘，第一刹车盘的中心位置设有安装面，安装面的中间位置设有中心孔，所述安装面连接第一刹车盘，安装面与第一刹车盘之间为小空，第一刹车盘中心位置开设有中空，第一刹车盘的外侧面为第一刹车面，第一刹车面上与中空相对应的位置设有散热孔，第一刹车面的边缘圆周处贯穿设有多组铜管，所述第一刹车面的内侧呈环形焊接有多个连接块，所述连接块的另一侧焊接有第二刹车盘，第二刹车盘的中心位置为小空，所述第二刹车盘的外表面为第二刹车面，本发明还公开了该刹车盘的制备工艺及散热装置，具有硬度高、耐磨性强、散热性好的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金车间用可调式产品检测通止规，包括伸缩式支撑底板，支撑底板两端相对设有至少两个定位螺杆，定位螺杆上套装有伸缩式高度标定板，定位螺杆上位于高度标定板的底端螺纹连接有定位螺母；将标准铜质电极产品模型放在支撑底板上，以支撑底板作为零基准，将高度标定板与标准产品模型的顶面接触，并利用定位螺母固定好作为产品高度检测的标准，被检产品能够从通止规的一侧顺利通过到下一侧，即表明该产品高度合格，且支撑底板和高度标定板均为长度可调式结构，以满足不同长度的产品检测使用，结构简单，操作使用方便，尤其适合大批量产品检验使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金车间用放油装置，包括支撑框架和至少一层支撑横梁，每层支撑横梁包括一根支撑前横梁和支撑后横梁，同一层的支撑前横梁的安装高度低于支撑后横梁的安装高度，同一层支撑前横梁的和支撑后横梁之间连接有若干平行设置的油桶定位档杆，相邻两油桶定位档杆之间放置有储油桶，储油桶靠近所述支撑前横梁的端面上固定安装有放油管，放油管连接有放油控制装置；本实用新型在进行存放油料时，将储油桶限定在相邻的两油桶定位档杆、支撑前横梁和支撑后横梁之间，此时储油桶是倾斜设置的，在储油桶的低位端面上安装有放油管，通过放油控制装置的控制，可以控制自动定量放油，且这种方法使用简单，油料不会向外迸溅，洁净卫生。
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本实用新型公开了一种粉末冶金长寿命含油轴承，包括含油轴承本体，所述含油轴承本体内壁中心开设有轴承孔，所述轴承孔内壁中心的周侧安装有内轴承套，所述含油轴承本体内壁中心的周侧开设有存油环槽，所述存油环槽底部中心的周侧均匀开设有多个渗油口，所述存油环槽一侧的外壁与含油轴承本体之间安装有封油圈。本实用新型通过在含油轴承本体内开设有存油环槽，在存油环槽与含油轴承本体之间安装有两组注油嘴组件、锥型外放嘴、回弹组件、防回油油封以及注油盖，当存油环槽中的润滑油消耗完全时，可以通过注油嘴组件进行注油操作，且无需拆卸油封圈，操作方便，提高了产品的使用性能，同时也延长了使用寿命。
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一种冶金热轧加热炉出料炉门，包括壳体，在壳体内由外向内依次设有外保温层和内保温层，所述内保温层包括若干层叠加设置的第一纤维毯，所述外保温层由若干保温块并排组装而成，所述保温块包括第二纤维毯，所述第二纤维毯往复折叠形成保温块本体，在保温块本体内设有若干用于将保温块本体置于一体的连接组件，所述连接组件包括若干横向连接杆和与横向连接杆相连的竖向连接杆，所述横向连接件沿第二纤维毯折叠的方向延伸，所述竖向连接杆沿第二纤维毯水平延伸的方向设置。本申请的炉门为一个整体，不设置补偿毯，不会出现补偿毯和模块脱落的问题。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金网带烧结炉的网带自动清洁装置，包括清洁刷、收集箱、传动轴和2个间隔设置的支架，所述支架的底部与烧结炉的机架可转动连接，其顶部固设有轴承座，所述传动轴的两端通过轴承分别装配于2个支架的轴承座内，所述清洁刷设于传动轴的外围，且清洁刷的刷头与位于烧结炉的滚轮表面的网带贴合，所述收集箱正对网带与刷头的贴合处设置，所述支架的中部通过调节螺栓与烧结炉的机架连接，本实用新型采用无人工、全自动、不间断清扫方式，通过清洁刷将网带上残留的杂物进行同步清除，结构新颖，减少人工成本，有助于提高烧结后产品的外观质量，提高产品合格率，提高经济效益。
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本实用新型提供冶金炉加料口清焦机装置,立柱与底部平台垂直固定于垂直升降机构,垂直齿条依附在立柱上,垂直齿条由垂直升降机构控制,液压升降驱动系统由液压台站提供动力,钻具装于垂直升降机构的顶端,液压升降驱动系统固定于底部平台上;横向移动齿轮器条固定于横向平台底座,液压台站、纵向调节装置固定于横向移动齿轮器条上,横向液压驱动系统由液压台站提供动力;横向调节装置固定于平台纵向移动机构上;它不仅可以左右、上下、前后移动,而且还具备较强的压力,压力高达100-150公斤,操作灵活,简单方便,降低了劳动强度,减少了劳动力。
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本实用新型专利公开了一种冶金废渣制砖粉碎装置，包括加料斗和机身；所述加料斗为由上而下逐渐缩小的斗状结构，所述加料斗底部设连接机身，所述机身侧壁固定着回料管，所述机身内设有粉碎桨，所述粉碎桨数目为2且交错排列，所述粉碎桨通过密封轴承与机身外的软性连接相连，所述软性连接与机身外的高速电机相连，所述搅拌桨底部设有筛网，所述筛网通过弹簧座与机身内壁相连，所述筛网还通过缓冲座与机身外的振动电机相连，所述筛网下方设有隔板，所述隔板通过机身底部的出料口与导料板相连。
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本实用新型公开了一种粉末冶金零件粉碎机的碎料收集装置，包括第一壳体，所述第一壳体上端位置设置有连接机构，所述第一壳体左侧端位置设置有第二壳体，所述第一壳体前端位置固定安装设置有若干个密封板，所述密封板前端位置固定安装设置有把手，所述第一壳体内部位置活动安装设置有若干个回收箱。本实用新型使用时启动电机，电机带动第一传动齿轮转动，从而带动第二传动齿轮转动，如此拉动第一连接杆，并且通过第二连接杆拉动活动杆进一步挤压弹簧，然后另一侧弹簧推动回收箱移动，直到第二连接杆带动活动杆复位，如此使得回收箱反复振动进行筛选工作，使得回收的碎粒被筛选分离储存，无需二次进行分离工作。
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2025年06月20日 ~ 22日 
