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本发明是一种大风量低浓度有机废气的治理系统及方法一种大风量低浓度有机废气的治理系统，包括带有第一沸石转轮和第二沸石转轮的吸附线路和脱附线路。本发明的优点：结构、工艺设计合理，相比现有设计单极转轮浓缩+燃烧的工艺方法，本发明能够进一步提高有机废气的治理效率，并且可以提高进入燃烧装置中有机废气的进气浓度，节约能耗，且没有危废产生，可有效应对大风量、低浓度(风量在150000Nm3/h以上，浓度在200mg/Nm3以内)有机废气的治理，并可一定程度减少投资成本。
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本发明公开了一种高盐高有机废水资源化处理的方法，属于废水回收技术领域。本发明通过将高盐高有机废水经过汽提和MVR工艺处理，而后利用汽提后得到的有机物A作为盐析剂进一步处理MVR母液，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，提高副产盐产率，减少危废处理量；同时利用有机物A作为清洗剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准，实现了变废为宝，具有较高的环境价值和经济价值。
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本发明公开了一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂及方法，解决现有有机含铬耐指纹废液中六价铬处理困难、处理成本高、处理效率低的技术问题。本发明的技术方案为：一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂，每升试剂组成成分为：水合肼30～80mL，表面活性剂异辛醇磷酸酯50～100mL，表面活性剂AEO‑12 200～400mL，EDTA 30～50g，余量为去离子水。本发明试剂可以快速将有机含铬耐指纹废液中六价铬转化为无害的氢氧化铬，消除对于环境和操作者职业健康的危害，方法操作简便，试剂用量少，不产生环境污染，经本发明方法处理后，耐指纹废液比较安全，能够进一步回收利用。
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本实用新型公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统，包括隔离式多相均衡气浮装置、引气旋流发生器和双相循环催化氧化装置；双相循环催化氧化装置包括依次连通的pH调节槽、电解氧化槽、中和槽、絮凝槽和沉淀槽；隔离式多相均衡气浮装置的废气输出口和处理水输出口分别与上述引气旋流发生器和pH调节槽连通。本实用新型提供的含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
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本发明公开了一种含有废弃粘土砖再生骨料的抹灰砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥110～170份、粉煤灰30～90份、河砂400～560份、废弃粘土砖再生骨料240～400份、保水增稠剂0.16～1份。本发明利用废弃粘土砖再生骨料作为原料制备的抹灰砂浆，不仅能够实现废弃粘土砖的资源化利用，减少废弃物对环境的危害，还能够节约河砂资源，降低抹灰砂浆生产成本，同时制备的抹灰砂浆具有较高的保水率、抗压强度和拉伸粘结强度。
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本发明涉及废催化剂回收技术领域，公开了渣油加氢废催化剂的多元素回收利用，其多元素回收利用方法为以下步骤：在废催化剂添加一定比例的碳酸钠，在回转窑里面高温焙烧，发生钠化反应，钒、钼等有价金属钠化成可溶性盐，水浸后用湿法工艺回收钒、钼；将氧化铝载体变成可溶性盐后，从物料中分离出来，然后控制pH、通入二氧化碳做成氢氧化铝产品；在钼、钒提出、氧化铝脱除后，物料中的镍得到富集，然后对这种富镍渣用湿法工艺回收镍，最后得到氧化亚镍。本发明解决了传统火法脱铝投资大的问题，且脱铝工段不需要天然气，节约能源消耗，次生危废量少；脱铝效果好，铝回收率超过95％，富镍渣中铝含量少于10％。
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本实用新型涉及一种医疗废弃物处理系统用消毒粉碎装置，将搅拌页和粉碎刀设置在同一搅拌轴上，装置工作时，打开蒸汽发生器为蒸汽消毒箱中提供高温蒸汽，并通过空压机将高温蒸汽由蒸汽管压入蒸汽消毒箱内，使蒸汽消毒箱内呈高温高压状态，并持续15‑20min，对待处理医疗废弃物进行充分的高温灭菌处理，消除其危害性，搅拌电机带动搅拌轴和粉碎刀一同转动，进而实现对蒸汽消毒箱中的废弃物同时进行搅拌和粉碎，进而避免废气物之间相互堆积影响装置的消毒效果，同时也提高了装置的消毒速度。
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本实用新型公开了一种含油乳化废水破乳装置，包括原液罐、过滤器、管式膜过滤设备、产水罐、浓缩液罐、蒸发系统和分油器。通过此装置，含油乳化废水经由管式膜过滤设备分离出一部分水后，含有高浓度乳化液的浓缩液在蒸发系统中高效破乳进行油水分离，并由分油器分隔收集轻质油。此装置结合了管式膜过滤与蒸发技术，实现对含油乳化废水的稳定油水分离、高效破乳除水，使危废物减容率达98％以上。
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本申请涉及钢桶加工领域，尤其涉及一种废旧钢桶再生系统，其包括前处理机构、桶身再生机构和桶盖再生机构，所述前处理机构与所述桶身再生机构连接，所述桶盖再生机构与所述桶身再生机构连接；所述前处理机构用于除去废旧钢桶内的残余液体，并对废旧钢桶外壁进行打磨；所述桶身再生机构用于将废旧钢桶的桶身进一步加工得到再生板；所述桶盖再生机构用于将废旧钢桶的桶盖和桶底进一步加工得到再生盖。本申请的废旧钢桶再生系统可对废旧钢桶桶身和桶盖进行有效回收，同时获得再生板材和再生盖，再生加工成本低，工序简单，且过程中不产生污水，不会对环境产生二次危害。
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本发明公开了一种基于热化学处理的医药类废盐无害化方法，包括：对废盐进行干燥和破碎的预处理；对预处理后的废盐进行热化学处理，操作温度为600~1100℃，处理时间为30~180min，处理过程中按过剩系数1.2~2.0通入氧化剂；将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却净盐；将热化学处理产生的烟气送入余热回收系统回收富余热量，包括通过换热器预热通入热化学反应器的氧化剂；在排放烟气前，对完成余热回收的烟气进行净化处理。本发明医药类废盐无害化方法，可以使医药类废盐中难以降解的有机物充分转化为无害物质，从源头上解决医药废盐对环境造成危害的问题，并且对于热化学处理中产生的余热自身进行回收利用，可以有效的降低工艺成本，环保节能，适合推广使用。
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本实用新型公开了废旧锂电池切块回收设备，包括护罩，所述护罩的顶部固定连接有气味回收管口，所述护罩的底部固定设有压机组件；所述压机组件包括机架，本实用新型，通过设置护罩能够对工作者起到防护效果，从而提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置气味回收管口，对废旧锂电池切开后的挥发电解液及有毒气味进行回收，避免污染空气，且防止有毒气味对工作者造成危害，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置快速更换切块工装组件，能够将废旧锂电池切成多块预定尺寸的电池块，且在废旧锂电池切开时，通过输出氮气避免电池着火，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性。
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本发明属于工业固体废物的处理处置领域，具体公开了一种以硫酸钠或氯化钠为主要成分的工业废盐的资源化方法，上述资源化方法具体为：取一定量的工业废盐溶解于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，得到接近饱和的盐溶液A；将盐溶液A进行两级过滤净化，去除盐溶液A中的不溶性杂质，得到盐溶液B；将盐溶液B送入喷雾燃烧炉中，在低于盐熔点的温度下将盐溶液B中的溶解性有机物热解氧化后随水蒸气一起排出，最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够高效去除废盐中的有机物，实现工业废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了工业废盐的无害化和资源化。
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本发明涉及萘普生废水处理技术领域，具体为一种萘普生生产用废水回收设备及回收方法，包括；底座，所述底座的顶端固定连接有废水处理箱和解析液存放箱；支撑杆，所述支撑杆的底端和底座固定连接，支撑杆通过调转机构和过滤筒连接，过滤筒的内部镶嵌有吸附树脂，且吸附树脂的顶端和底端皆设置有承托棉，所述底座的顶端两侧分别设置有废水处理机构和回收机构，所述支撑杆的顶端和固定板固定连接，固定板的顶端固定连接有存储仓,存储仓通过出液机构和转换盘连接。本发明可以对萘普生生产废水中的萘普生进行回收，节约生产成本，并且可以对处理后的废水的PH值进行调节，降低废水的危害。
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本发明公开了一种乳化液废水处理方法,本方法用生活污水进行活性生活污泥培养,利用生活污水处理过程中产生的生活污泥对乳化液废水的污染物质进行吸附处理,巧妙使用生活污水中的营养物质及生活污水处理过程中产生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分离环节使用加热处理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM组合,没有使用聚合氯化铝或聚合硫酸铁等混凝剂,污泥量少,沉淀时固液分离效果好。有机结合了化学法、微生物法和物理法,通过工艺的巧妙组合,在低成本的运行基础上,产生的固体污泥含油量低,不需要按照危险废弃物进行处置,使乳化液废水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准的排放要求。
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本发明公开了一种含钡废物的稳固化处置方法，其步骤主要包括：1)向含钡废物加入适量的水，混合搅拌成浆状，得到第一混合料；2)向第一混合料中先加入可溶性硅酸盐搅拌均匀，再加入酸溶液调节pH，搅拌混合至粘稠状，得到第二混合料；3)向第二混合料中加入水泥，混合搅拌，静置后固化成型。本发明采用硅酸盐与废物中的钡离子反应生成难溶的硅酸钡，从而实现钡的稳定化。其次，通过硅酸盐的酸化分解，迅速生成具有立体网状结构的硅酸凝胶，可以包覆在已形成的硅酸钡表面，从而有效阻止硅酸钡的再次溶出，使得处置后的固化体中钡浸出浓度远低于《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598‑2019)中钡控制限值85mg/l的要求。
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本实用新型公开了一种酸洗槽和漂洗槽的隧道式废气密封收集结构，涉及危废气体收集处理装置技术领域，包括罩设在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩体，所述隧道罩体的两端设有密封门，所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩体的长度方向排布，所述隧道罩体内设有两条废气收集管道、且分别位于所述隧道罩体的两侧，各条所述废气收集管道上均设有多个吸气口，两条所述废气收集管道汇集后由所述隧道罩体内伸出、以与废气收集主管相连接。如此设置，隧道罩体阻碍酸性废气的扩散，废气收集管道进行废气收集，且在隧道罩体两侧各设置一条，减少废气在隧道罩体内的流动路径，短时间内实现收集，确保废气有较好的收集效果，降低对大气环境造成的污染。
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本发明公开了一种组合式强氧化废水处置中试装置，包括第一处理装置、第二处理装置、第三处理装置、第四处理装置、第五处理装置，所述第一处理装置、所述第二处理装置、所述第三处理装置、所述第四处理装置和所述第五处理装置之间设置有第一切换管、第二切换管、第三切换管、第四切换管。有益效果在于：能够实现不同的连通组合，根据危废的来源进行处理工艺路线的调整，能够减少设备需求；采用双氧水、臭氧与电絮凝进行氧化处理，防止可溶解盐分的含量较高而增加处理难度；增加石灰处置工艺且只设置一个混凝絮凝处理装置，能够减少废液处置过程中硫酸根及其他可沉淀盐的含量；能够对污水处理中造成的臭气进行处理，防止造成空气污染。
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本实用新型公开了一种干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，包括切机装置本体，切机装置本体的内壁固定连接有导向板，切机装置本体的左侧固定连接有废料箱。本实用新型通过设置导向板、废料箱、箱门、风机、活动杆、活动框、固定块、第一压板、第二压板、拉簧、电机和转盘的配合使用，解决了现有的单面瓦楞纸切机无法对纸屑进行收集，纸屑漂浮在空气中，会对工作人员的健康造成危害，同时现有的单面瓦楞纸切机无法对单面瓦楞纸裁切时产生的废料进行压实处理，不便于使用者使用的问题，该干部设备单面瓦楞纸切机吸废装置，具备便于对裁切过程中产生的纸屑进行收集，同时能够对裁切的废料进行压实处理的优点。
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本发明公开了一种高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的系统，属于废物资源化利用技术领域，包括滚筒式喷雾预浓缩器和圆盘气化机，滚筒式喷雾预浓缩器内滚筒及圆盘气化机盘片均为中空式结构，废液经预浓缩形成盐渣后进入圆盘气化机进行气化脱毒，最终形成结晶盐产品。本发明还公开了高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒的方法。本发明的系统和方法利用有机物高温(350‑560℃)气化原理，在滚筒式喷雾预浓缩器及惰性气氛下的圆盘气化机中实现高浓度有机含盐废液中的有机物和盐类的彻底分离，形成的结晶盐可以作为工业盐原料，有机蒸气返回焚烧炉焚烧；可嵌入危险废物焚烧系统中，有效降低高浓度有机含盐废液处理成本，避免了结晶盐沾染烟气中污染物的问题。
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本实用新型公开了一种金属切削废液处理系统，包括循环罐和无机陶瓷膜分离器；循环罐上设有进液口、出液口和废物回流入口，无机陶瓷膜分离器上设有废物回流出口、进料口和出料口；循环罐的出液口通过管道与无机陶瓷膜分离器的进料口连接，其管道上依次设有阀门、循环泵、第一调节阀和第一压力表；无机陶瓷膜分离器的回流出口通过管道与循环罐的回流入口连接，其管道上依次设有第二压力表和第二调节阀。本实用新型系统稳定、工艺简洁、操作简单，能耗低、运行成本低；分离效果长期稳定，可耐切削液组份变化及废切削液排放量的冲击；能节省厂家切削液的用量，切削液回用还会给厂家带来明显的经济效益，同时减少了危废排放，减少了对周边环境的污染。
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本发明公开了一种槽罐车废气回收装置，其包括封闭的中空的回收罐，其特征在于：所述回收罐上设置有一个可管道连接槽罐车的废气入口，所述废气入口上设置有第一阀门。本发明的一种槽罐车废气回收装置利用一个常压的密封罐体对槽罐车的废气进行回收，并将回收的废气送入气体液化设备进行再加工，重新加工成液体进行重新利用。从而避免了排放废气时的危险，并节约的成本。其具有安全且环保等优点。
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本实用新型公开了一种多源固废水泥窑协同处置系统，包括垃圾预处理系统和水泥窑协同处置系统，水泥窑协同处置系统包括在线焚烧炉、分解炉以及原料磨；在线焚烧炉上设置给料口、烟气出口以及排渣口，在线焚烧炉的烟气出口、排渣口与分解炉连接，排渣口还与原料磨连接；垃圾预处理系统包括生活垃圾预处理系统、固态及半固态危废预处理系统、无机非挥发固废预处理系统，废弃物经各自预处理系统分别处置后送入在线焚烧炉焚烧处置产生烟气和炉渣，其中烟气直接送入分解炉中处置，炉渣可送入分解炉处置或送入原料磨中作为替代原料；无机非挥发固废处理系统中的固废经预处理后直接送入原料磨中作为替代原料。
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本发明涉及一种酸洗废水污泥再生系统及处理方法，所述酸洗废水污泥再生系统包含通过管路依次连接的搅拌池（1）、反应池（2）、冷却池（3）、压滤机（4）和储水池（5）；所述搅拌池（1）上方架设有喂料机（1.1），搅拌池（1）内设有若干搅拌机（1.2）和吸雾管路（1.3）；所述反应池（2）上设有加药箱（2.1）和检测仪（100）；所述酸洗废水污泥再生处理方法包含上料、制浆、调节PH值、曝气氧化、蒸汽加热合成、冷却、压滤，制得四氧化三铁磁性铁矿粉，实现危废资源的环保回收再利用。本发明能对不同钢铁酸洗厂家的酸洗废水污泥统一集中再生处理，减轻环境压力，变废为宝。
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一种重金属废水的厌氧生物处理方法，涉及一种重金属废水的处理方法。本发明是要解决现有的含铬废水难处理的技术问题。本发明通过培养驯化厌氧微生物菌群，通过微生物的生长代谢活动和对重金属的异化作用本发明创新之处在于：重金属离子对于微生物具有毒害作用，在处理体系中投加Fe2+可以提高微生物对重金属离子的耐受能力，并且Fe2+能够与硫化物生成FeS沉淀，从而减轻硫化物对厌氧微生物的毒害作用。本发明提出的重金属废水的厌氧生物转化及去除方法使重金属废水达标排放，解决重金属废水对环境的危害问题。同时，重金属富集到污泥中，可以对污泥中的重金属进行后续的回收和再利用，产生一定的经济价值。
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本发明提供了一种铝型材氧化工艺中的废水处理方法，所述处理方法包括处理含酸碱废水和含重金属废水步骤，其特征在于：1）对不含重金属的酸碱废水，进行混凝沉淀、过滤、超滤、纳滤处理，处理后的再生水直接回用与生产线，产生的污泥则经过脱水后综合利用。2）对含重金属废水单独通过回收装置处理，处理回收的重金属直接回流入着色槽及封孔槽中，处理得到的淡水则直接补充进水洗槽中。本发明的废水处理方法具有水循环利用、废水排量少，污泥可综合利用、无危险废弃物产生等优点。
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本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺，包括下述步骤：对将要填埋的固废物料先进行分析化验，根据化验结果，将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料，其中，可直接填埋物料直接进入填埋工序，需预处理物料则需要先进行预处理，并在达标后再进入填埋工序；将满足要求的固废物料送入填埋场中，对物料依次进行分区填埋，直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于：本发明的填埋工艺，在对固废物料进行填埋前，先对固废物料进行检测分析，并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋，从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比，也就降低了对土壤的危害。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种环保型生物质燃料废气脱硫设备，包括器体，所述器体的一侧固定连通有进气管，所述进气管远离器体的一侧固定套接有安装块，所述安装块的内部固定连接有过滤网，所述器体内部的底部活动连接有水泵，所述水泵的进水口与器体的内部连通。该环保型生物质燃料废气脱硫设备，液压缸工作可以带动第一铰接杆和第二铰接杆移动，从而可以使阻挡板在排气管的排气口处上下往复运动，实现对排气管的出气量的控制，对器体中排放废气起到一定的缓冲，使器体的废气得到充分脱硫，使脱硫的效果更好，避免废气净化不佳排出影响周围空气的质量，给人们的身心健康带来严重的危害的问题。
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