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本实用新型公开了一种冶金铸造加工用切割设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对一侧的顶部固定连接有调节板，所述调节板正面的右侧设置有活动块，所述活动块的底部固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有横板，横板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有激光发射器。本实用新型通过加工台、清理箱、第一电机、丝杠、滑套、移动块、清理刮板和收集箱的配合使用，具备自动清理废料的优点，能够有效的解决现有的冶金铸造加工用切割设备，多为手动清理废料，费时费力，因此导致无法满足使用需求的问题。
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本发明涉及粉末冶金用低温润滑剂。粉末冶金用低温润滑剂，按照质量份计，包括：5～30份石蜡、10～50份微晶蜡、10～30份熔点为60‑80℃的脂肪酸酰胺、10～30份熔点为90‑110℃的脂肪酸盐和10～30份的增塑剂。本发明公开的粉末冶金用低温润滑剂的使用温度在40‑60℃的范围,在此温度范围内,整个工艺过程发生了更本的变化：1、能耗大幅度下降,生产成本降低；2、模具运动部件的常规润滑不被破坏,可以正常运行；3、过度的不均匀热膨胀得到解决,模具非正常破坏概率下降；4、成型温度40‑60℃的条件下,无论粉末还是模具系统,温度场更加均匀,取得密度均匀的压制成坯件的概率更高。
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本实用新型公开了一种方便安装的冶金生产线用减速机的转动机构，其结构包括主动轮、输入轴、第一联轴器、辅助密封装置、第一从动轮、第二联轴器、输出轴、第二从动轮和连接件，本实用新型的一种方便安装的冶金生产线用减速机的转动机构，通过在第一联轴器前端面顶端中部设置了辅助密封装置，是使用者转动把手，把手带动固定装置向下运动，固定装置带动密封装置对输入轴进行密封作业，从而可以防止在使用减速机时灰尘进入到减速机内部，减轻了工作人员的负担，加快了工作效率。
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本实用新型是一种高炉冶金固体废弃物回收装置，包括箱体、固设于箱体顶部的进料斗，其特征在于，所述箱体内顶部固设有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎机构，所述破碎腔底部固设有粉碎腔，且所述粉碎腔内设有粉碎机构，且所述粉碎腔下方的所述箱体内设有球磨机构，所述箱体一侧设有接料箱，所述破碎腔底部固设有出料口一，且所述出料口一的出口处位于所述粉碎腔内，所述粉碎腔底部固设有出料口二，所述出料口二底部固设有管道，所述管道的出口处与所述球磨机构的进口连接，所述球磨机构的出口与所述接料箱连通，且所述箱体内设有驱动所述球磨机构运转的动力机构。本实用新型冶金后的固体废弃物便于粉碎成粉状，方便回收再利用，避免浪费。
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本发明公开了一种电弧喷涂系统及制备微冶金结合的喷涂层的方法，首先连接形成电弧喷涂系统，其中第一电源的正负两极分别与两根喷涂丝相连接；第一电源与第一送丝机相连；第二电源与第二送丝机相连；气体装置与电弧喷枪相连，位于电弧喷枪的中央；两根喷涂丝与电弧喷枪相连，通过对中装置保证两极丝准确对中，并调节两丝的夹角，然后将工件固定在夹具上，再启动喷涂电源进行喷涂，调节合适的工艺参数进行喷涂。利用本发明的技术方案进行喷涂层的制备，也可用于喷涂打底层，涂层间形成了大量的微冶金结合区，使基体在不会过热的情况下能够与涂层达到微冶金结合以提高结合强度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备过滤网的清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿的背面连接有水槽，所述支撑腿的背面连接有第一安装板，所述第一安装板的正面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的表面连接有第一传送带，所述第一安装板的正面连接有液压缸。通过把过滤网放置在第一传送带与第二传送带之间，同时通过液压缸使第二传送带压紧第一传送带上的过滤网，同时通过第一挡板和第二挡板，更好的使第一传送带和第二传送带对过滤网进行压紧，更好的使传送带带动过滤网进行移动，同时通过第一传送带和第二传送带的橡胶垫更好进行移动，更好的防止打滑。
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本申请提供了一种冶金加工用具有调节机构的辊环，属于辊环技术领域。该冶金加工用具有调节机构的辊环，包括支撑件和承接件。所述支撑件包括辊轴和支撑轴，所述辊环体套接于所述辊轴外壁，且所述辊环体内对称螺纹连接有推柱，所述推柱一端均与所述卡弧板外壁贴合，且所述卡弧板内壁均与所述辊轴外壁贴合，所述伸缩杆对称固定连接于所述辊环体内，且所述伸缩杆一端均贯穿于所述辊环体底部并与所述卡弧板外壁固定连接。通过本装置的设计，整体设计优化常规的冶金加工用具有调节机构的辊环设计，通过推柱、卡弧板以及伸缩杆配合，实现与不同直径的辊轴配合使用，整体便于拆卸安装，提升工作效率以及使用便利性。
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本发明涉及一种以焦炭碎末制造冶金块焦的粘结剂及其制备方法,属于制备冶金焦炭的粘结剂技术。所述的粘结剂组成为:玉米淀粉2%～5%;膨润土10%～20%;烟煤粉20%～32%;纯碱0.03%～0.05%;水30%～45%。其制备方法,按玉米淀粉与膨润土、烟煤、纯碱和水的质量比,在常温下把水、玉米淀粉和纯碱混合搅拌均匀,然后加热至50℃～80℃。在加热过程中不断搅拌,使之成为浆糊;然后用搅拌机把浆糊、膨润土和烟煤粉搅拌,使之混合均匀成膏泥状,即成为以焦炭碎末制造冶金块焦的粘结剂。本发明的优点在于,制备过程简单,原料易得,制得的粘结剂中不含对钢铁冶炼有害的成分,用于粘结焦炭碎末制得的冶金块焦,固定炭含量高、耐温强度好和燃烧性能佳。
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本发明提供了冶金原料的干燥装置，包括分离器和立式干燥炉；所述立式干燥炉第一进料口处安装有进料装置，该立式干燥炉进气口外接热气源，该立式干燥炉出气口通过管道和分离器的进气口连通；所述分离器顶部的出气口连接有烟道，该分离器底端的出料口通过管道和立式干燥炉下部的第二进料口连通。本发明所述的冶金原料的干燥装置中，冶炼原料在立式干燥炉内通过热气源进行干燥处理，然后在分离器内完成气固两相分离，分离后的气源由烟道排出，固态物被排放至立式干燥炉内，该装置设计简单，便于操作和控制，冶炼原料的干燥效果极佳，另外对干燥作用后的气源中的冶炼原料进行了回收，延长了后续除尘设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金混料机，包括机体,所述机体内开设有混料腔，所述混料腔内转动设有转动轴，所述转动轴侧壁固定安装有多根混料杆，所述混料杆上下表面均固定安装有环形齿条杆，所述混料腔腔壁转动安装有多根转动杆，所述转动杆上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条杆啮合连接，所述转动杆侧壁铰接有多根搅拌杆，所述转动杆侧壁固定安装有多个用于支撑搅拌杆的支撑部件，所述机体上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入混料腔且与转动轴顶端固定连接。在进行水平方向上转动的时候也会有竖直方向上的转动，而且竖直方向上的转动轴在搅拌的过程中还会有左右的波动，搅拌的方向不再单一，加快了多种粉末冶金的混合过程。
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本实用新型提供了一种氧化矿闪速冶金给料器，包括气化室、喷枪、给料口，喷枪设置于气化室上，并穿透气化室内壁，伸入气化室内，气化室底部设置给料口，并且给料口与气化室底部出口连通。本实用新型所述的氧化矿给料器的优势在于：造气、升温的过程与给矿的过程隔离，确保可靠造气及升温；造气完成，高温还原气体离开气化室后，能以最小的距离最快的速度与离开给料器后的原料充分混合，从而使还原反应能快速的发生，节省了闪速冶金悬浮熔炼的空间。
本发明公开了一种含有环向埋藏裂纹V型坡口焊缝海底冶金复合管GUI插件自动建模方法，本发明基于海底冶金复合管管道形状参数、焊缝坡口参数和埋藏裂纹几何形状参数基于GUI插件设计建立一套自动化快速建模计算方法，从而实现含有环向埋藏裂纹V型坡口焊缝海底冶金复合管的准确工程临界评估。
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本发明提供了一种氧化和还原气氛共存的冶金反应装置，所述反应装置包括反应塔；所述反应塔顶部设有氧气和固炭的加料装置；所述氧气和固炭不断自塔顶向下加入反应塔中，通过固炭和氧气燃烧反应使反应塔自上而下形成强氧化区、弱氧化区、弱还原区和强还原区。本发明利用固炭在下落过程中与氧气反应速度的不断加快，从而使从上至下的方向上O2/CO的比例不断降低，最终越过氧化和还原条件的界限，在空间中从上至下形成氧化和还原两种气氛。该冶金反应装置构建方法简单、一次性投资低、能耗低。
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本实用新型提供一种金属冶金用烟尘净化装置，涉及金属冶炼技术领域。该金属冶金用烟尘净化装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座底端固定连接有支撑腿，所述固定底座顶端固定连接有固定环，所述固定环内部贯接有净化箱。该金属冶金用烟尘净化装置，通过连接管、进水管、喷雾头、滤网、固定框、导电柱和拦截网，通过水膜对烟尘中的粉尘和固体颗粒进行吸附，导电柱上的静电和拦截网进一步对粉尘和固体小颗粒进行吸附和拦截，能够对烟尘进行彻底处理，通过出水管、滤网和弹簧，通可以快速有效地将装置内部的固体小颗粒和粉尘进行清理，保证后续可以快速有效地净化烟尘，防止固体小颗粒和粉尘堵在装置内部。
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本实用新型公开了一种冶金炉的降温装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有蓄水腔与位于蓄水腔上方的冷却腔，所述蓄水腔的内壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端套接有水管，所述水管远离水泵的一端延伸至箱体的外部并设置有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离水管的一端设置有喷水头，所述冷却腔的内部设置有用于吹气的喷气机构，所述箱体的外部设置有用于调节喷水头角度的调节机构。本实用新型结构设计合理，实现了对喷水头角度的改变，方便喷水头喷出的水对冶金炉进行全面的降温处理，其次实现了对水汽的吹散并可对冶金炉进行进一步的降温处理。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金零件剔除收集装置，包括依次衔接的滚筒输送线、第一输送线、第二输送线，所述滚筒输送线、所述第一输送线传送方向相同且平行，所述第一输送线与所述第二输送线输送方向垂直；所述第一输送线的侧部设有CCD图像传感器，所述第一输送线上、所述CCD图像传感器附近设有活动板，所述活动板与剔除气缸连接，所述剔除气缸位于所述第一输送线下方，所述剔除气缸相对于所述第一输送线倾斜设置，所述活动板上方设有第二传送辊。本实用新型的有益效果是：实现了自动给料、检测和剔除的连续化自动操作过程，整体自动化程度高，检测效率高，避免了人工检测出错造成的成本浪费。
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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧外壁上的出污管通过第一接头与抽水泵一侧外壁上的进水端连接，所述抽水泵顶部上的出水端通过第二接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第三接头与第二进污管连接，所述第二进污管设置在净化箱顶部的一侧，所述净化箱内部设置有过滤板和吸附板，且过滤板位于吸附板的上方，所述净化箱一侧外表面上安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有电动推杆，所述电动推杆上伸缩端穿过净化箱的外壁与推板连接，所述推板的两端均设置有毛刷。本实用新型解决了现有的冶金用污水处理装置使用后自身内部不易清洁的问题，结构简单，提高了工作效率。
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本发明公开一种三层结构双金属冶金复合管的制备方法，首先采用消失模铸造的方法，浇注出内层和外层薄壁高合金耐蚀管坯，然后采用砂型铸造与消失模铸造结合的方法，以内外层高合金管坯为型芯，中间层以EPS造型，浇注出中间层碳钢管坯，得到不锈钢/碳钢/不锈钢三层结构双金属复合管坯。将所得三层结构双金属管坯，经过三辊热轧扩径变形制造三层结构双金属复合管。本发明通过消失模铸造的方法得到高精度的内层及外层金属表面，内、外层金属厚度可控；三辊热轧扩径变形抗力小，三层金属间高强度冶金结合，内、外层表面精度高，椭圆度好，壁厚精度高。
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本实用新型公开了一种矿山冶金机械用减速机输出法兰，包括法兰底座，法兰底座一侧设置有法兰盘，法兰底座上设置有连接槽，法兰盘上设置有螺纹孔，法兰盘上设置有轴孔，轴孔两侧设置有固定块，固定块上设置有连接块，连接块一侧设置有夹紧片，连接块内设置有移动槽；该一种矿山冶金机械用减速机输出法兰通过设置压缩弹簧伸张挤压夹紧块来带动夹紧片紧紧夹住插入轴孔的转轴，增强法兰与转轴的连接强度，提高法兰连接的稳定性，通过设置拉块夹紧块压缩压缩弹簧，减小夹紧片对转轴的夹紧力，再通过插块插进插槽，固定夹紧块，使得改变夹紧力后的夹紧片可以被固定，防止夹紧力过大缩短装置使用寿命，可以达到延长使用寿命的作用。
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本发明涉及一种利用焦炭碎末制造冶金块焦的方法,属于冶金焦炭技术领域。该方法过程包括:将玉米淀粉与膨润土、粘结指数大于75的烟煤粉、纯碱NaOH和水按质量比2～5∶10～20∶20～32∶0.0003～0.0005∶30～45混合加热制得粘结剂;再将粘结剂与焦炭碎末及水按质量比混和搅拌均匀成拌合物;拌合物通过振压成型机制成成型块焦,成型块焦在常温下自然干燥或利用余热在50～100℃下烘干,得到冶金块焦。本发明的优点在于,制造过程简单,制得的冶金块焦,不含对钢铁冶炼有害的成分,固定炭含量高、耐温强度好和燃烧性能佳的特点,密实度达到1300kg/m3以上。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，更具体的说是一种耐磨粉末冶金材料制备方法；步骤一：将不同种类的金属粉末按照比例进行初步混合；步骤二：使用制备装置将不同种类的金属粉末进一步混合至均匀状态；步骤三：通过制备装置将结块的粉末打散，使结块的粉末回到粉末状态；步骤四：将混合好的粉末装填到模具当中进行烧结；所述制备装置包括为倒锥形结构的锥桶，及能够沿着锥桶轴线进行旋转的螺旋，及固定在螺旋上的搅杆，锥桶下端通过螺栓固定有用于带动螺旋旋转的电机；所述的制备装置还包括通过支臂固定在锥桶上的顶盖，及固定在顶盖上的中管，中管套在螺旋上，中管与锥桶之间存在空间；能够充分的将不同种类的金属粉末进行混合。
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一种液态冶金渣余热回收装置，包括初级换热箱和次级换热箱，初级换热箱的下底部套接在次级换热箱的上部，次级换热箱通过支腿支撑，初级换热箱的顶部设有进料口，初级换热箱的一侧壁上部设有液渣进口，液渣进口在初级换热箱内连接螺旋散热管，螺旋散热管的另一端连接有液渣出口，液渣出口从初级换热箱的侧壁伸出，并延伸至次级换热箱的顶部，液渣出口的壁面上均布有出液孔，本实用新型将液态冶金渣通过不同介质分级降温，避免一次性大跨度降温损坏换热装置，再对初次起降温作用的介质进行冷却，进而循环使用，节能环保，冷却水换热的次级换热箱外设置保温层，减少热水热量的散失，提高余热利用率。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金件产品的阴模，其包括外套件、中套件和内套件；外套件为T型中空圆环，外套件的底面对称设有进水口和出水口，进水口通过通孔与外套件内侧壁的上部相通，出水口通过通孔与外套件内侧壁的下部相通，外套件的上表面设有两个吊装孔；中套件为中空圆环，中套件的外侧壁设有盘旋向下的通槽；内套件为中空圆环，外套件与中套件通过热套方式固定连接，进水口与中套件的外侧壁的通槽相通，出水口与中套件的外侧壁的通槽相通，中套件与内套件通过热套方式固定连接。本实用新型公开的一种用于粉末冶金件产品的阴模具有以下有益效果：1、经济性好；2、易于加工；3、提高生产效率。
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本实用新型公开了一种便于清洁的冶金铸造用清洗设备，包括集水罐，所述集水罐一端设置有水管，所述集水罐的下端设置有底板，所述集水罐的外端设置有连接盘，所述底板、连接盘的内部贯穿设置有固定螺丝，所述底板的上端靠近集水罐的一侧设置有下转盘，所述底板的上端靠近集水罐的另一侧设置有外套管，所述外套管的内部上端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的上端设置有把手，所述外套管的一端设置有调节螺母，所述下转盘的上端设置有绕线杆。本实用新型所述的一种便于清洁的冶金铸造用清洗设备，集水罐安装比较牢固，且便于拆卸维修，适用于不同身高的人使用，便于对水管的收纳，且增加水管的使用寿命。
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一种冶金铸铁轧辊的表面激光纳米陶瓷合金化处理方法。其包括将铸铁轧辊的表面进行预处理、将纳米陶瓷合金涂料与水玻璃液体冷喷在轧辊表面以形成喷涂层;用激光器对喷涂层进行激光合金化处理,以形成合金强化层等步骤。本发明提供的冶金铸铁轧辊的表面激光纳米陶瓷合金化处理方法能够在轧辊的表面形成超细化、高强韧性、高耐磨的合金强化层。由于该合金强化层的表面晶粒细化、位错密度增加、组织均匀致密,并且消除了原始组织中的应力、偏析、微裂纹、气孔、夹渣等缺陷,因此能够有效地提高轧辊的表面强度,从而抑制裂纹的产生,因而能够保证轧辊在高温轧制过程中不会产生由于退火而软化的现象。另外在提高轧辊强度的同时还提高了其韧性和塑性。
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本发明创造提供了一种全急冷冶金炉及在其内壁构建保护层的方法，全急冷冶金炉包括由内壳壁及其外侧的外壳壁；所述内壳壁由导热材料制成；所述内壳壁与外壳壁之间通过隔离组件分隔成若干独立的冷却体，在内壳壁内部形成封闭的腔体。本发明创造提供的全急冷冶金炉将传统工业炉窑的冷却壁与炉壳合为一体，结构简单、热膨胀一致性好。同时，内壳壁在实际生产环境下以熔渣为原料自建保护层，以渣护炉、以渣抗渣，此外，在开炉时实现烘炉和保护层构建两道工序合二为一。相对于传统工业炉窑，本发明创造提供的全急冷冶金炉制造成本和后期维护成本低，整体性和安全性更好，避免了现有工业炉窑耐火材料脱落造成的意外事故。
本发明是一种用于冶金连铸机结晶器的复合镀 层材料及制造方法和设备。复合镀层材料是镍基复合材料或者 镍合金基复合材料，由基质金属及大量弥散分布于基质金属中 的微粒或者纤维构成，具有多相结构。采用直流复合电镀或者 脉冲复合电镀的方法制造，制造设备由电镀电源、镀槽、镍阳 极或者镍合金阳极、冶金连铸机结晶器、搅拌装置、液流循环 装置、加热及控温装置等几部分组成。本发明的应用于冶金连 铸机结晶器的复合镀层，在性能上显著优于目前生产中普遍采 用的包括铬镀层、镍镀层、镍—铁合金镀层、镍/铬镀层、镍/ 镍—铁镀层、镍—钴合金镀层等等各种金属镀层。该镀层在具 有优异的高温耐磨性能的同时，镀层的内应力很低。
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