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本实用新型公开了一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件，冷却件的内表面为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。本实用新型的有益效果是，结构简单，在不增加成本的前提下提高了热导率。
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本实用新型公开了一种工业冶金炉，包括炉体，所述的炉体为圆柱形，炉体内部设有冷却层，炉体顶部设有炉门，炉体前部下方设有出液口，所述炉体底部通过铰接轴铰接在底座上；炉体底部的后端铰接有液压杆，液压杆的底端固定在地面上；所述冷却层表面均匀分布有多个端面为半圆形结构的拱形部，拱形部带有通孔，通孔中穿设有冷却水管；拱形部的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板；所述冷却水管的进水口处设有一个喷嘴，喷嘴内设有螺旋形的水槽；所述冷却水管内还设有若干桨叶。本实用新型结构设计合理，省时省力，且操作方便，大大提高了工作效率和冷却效果。
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本实用新型公开了一种冶金实验室用熔体搅拌装置，其特征在于包括连接杆、转轴和叶片，叶片与所述连接杆在转轴的上方通过弹簧连接。与现有技术相比，本实用新型设计结构简单，实验人员通过操作金属链控制绳就可以控制叶片的伸缩；旋转时，由于连接扣、限位扣和弹簧的共同作用下，不会叶片在搅拌过程中不会出现回缩的情况发生。
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本实用新型涉及一种大功率起重冶金用电动机，包括电机转子、刷握装置和集电环；特征是：刷握装置包括有刷杆，刷杆安装在电机端盖上，刷杆上套装有三个扇形的集电排，集电排之间以及两端外侧套装有绝缘隔套，每个集电排还设有集电排绝缘隔板，集电排上分布安装多个刷盒，电机主轴上设有集电环，集电环通过导线与绕线转子的引出线相连，刷握装置与集电环相配合。优点是：电机采用双刷杆安装结构，整个刷握装置的定位准确、安装牢固，可靠性高；由于低压大功率电机的输出电流较大，此种扇形的集电排结构可以根据电流的大小自由调整刷盒的数量，并且电机的每相之间利用集电排绝缘隔板和绝缘隔套隔开，可以增加电机的爬电距离，提高电机的可靠性。
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本实用新型公开了一种冶金铸型机，包括底座，所述底座上固定有支架，所述支架的上端固定有托板，所述托板的上端固定有环形侧壁，所述环形侧壁的上端固定有挡板，所述托板的中心设有转轴，所述转轴上固定有连接块，所述连接块的周向均匀连接有四个铸模支架，所述铸模支架远离转轴的一端嵌入环形侧壁内，所述铸模支架上设有铸模，所述铸模与铸模支架通过偏心转轴连接，所述转轴的下端连接有减速装置，所述减速装置上安装有驱动电机，所述托板上设有扇形槽孔，所述扇形槽孔的上下方设有接件装置，所述托板的上方设有浇铸罐。本实用新型避免了中途停机造成的生产率降低，铸模定位可靠，节省人力，铸模清理及时，延长了铸模的使用寿命。
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本实用新型涉及一种汽车用粉末冶金发动机凸轮轴正时皮带轮,包括皮带轮主体、在皮带轮主体上设有主轴孔、定位销孔、减重孔、外齿以及外齿相应的内齿,其特征在于:所述定位销孔制成开口式椭圆长孔,椭圆长孔开口方向位于主轴孔处。采用该结构的正时皮带轮采用数控液压压力机压制可实现一次成型,减少后续的加工程序,提高生产效率,此外在安装时避免与主轴孔发生干涉,提高装配效率;另外本实用新型还具有结构简单、安装使用方便、节省材料、降低生产成本等优点。
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本实用新型公开了冶炼技术领域的一种用于冶金企业防喷溅的安全防护装置，所述箱体内设有空腔，且所述箱体侧壁设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与取样勺连接，所述取样勺尾端与导液板连接，所述导液板伸入至空腔内腔，所述空腔内设有监测台，所述监测台上方设有相机，所述相机与上位机电性连接，所述上位机与控制器电性连接，所述监测台一侧设有加料管，所述加料管顶端活动连接有称量板，所述称量板底部设有称重器，且所述称量板通过气缸杆控制转动，所述称量板正上方设有氧化剂输送管，所述氧化剂输送管上设有加料泵，本实用新型实现对熔渣状态的监测，并根据监测结果定量添加氧化剂，避免冶炼期间产生大喷溅或爆炸，提高了安全性。
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本发明创造公开了一种冶金设备减震装备，包括底座，所述底座顶端中部设有第一滑槽，所述第一滑槽内的两侧均设有滑块，两个所述滑块的一端均设有第一弹簧，所述第一弹簧一端分别与第一滑槽的内侧壁固定连接，所述滑块底端设有第一滚轮，所述底座顶端两侧设有两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱相向的一侧均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内连接有横杆，所述横杆底端中部设有缓冲槽，所述缓冲槽的两侧均设有安装槽，两个所述安装槽内均设有连接柱，所述连接柱铰链连接有支杆。本发明创造本发明创造结构简单，操作方便，三次减震设置，使的装置减震效果明显，延长了机架的使用寿命，适用于推广。
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本发明创造提供了一种闪速冶金气料一体化供应系统，包括设置在闪速炉反应塔顶部的气化室、将气化室所生产的煤气引入反应塔的进气通道、布置在进气通道外围的给料通道及对应设置在进气通道下方的分流挡块。本发明创造相对于现有的用于铜硫化矿冶炼的闪速炉加料系统，增加了煤制气系统，以生产还原所必需的还原煤气，并巧妙通过吊装挡块，分散煤气和矿粉，使气固充分混合，从而提高了反应效率。
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本实用新型提供一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，包括支撑腿，连接板，连接轴，主动带轮，从动带轮，传送电机，调节顶紧检测座板结构，显示防尘控制板结构，转动区分罩结构，传输带，护板，插接座，区分箱，吸附块，收集箱和传送开关，所述的连接板螺栓连接在支撑腿之间的上部位置。本实用新型滑动座和影像检测传感器的设置，有利于检测阀板的尺寸，方便自动检测工作；转动电机，连接管和区分板的设置，有利于区分和分拣阀板的残次品，方便进行分类收集工作；支撑板，滑动座，滑块和顶紧螺栓的设置，有利于调节影像检测传感器的高度，方便根据阀板的规格进行调节工作。
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本发明创造公开了一种基于冶金的粉料设备，包括底座，所述底座上设有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁上设有齿轮箱，所述齿轮箱底壁上设有电动机固定槽，所述电动机固定槽内设有电动机，所述电动机输出端连接有联轴器，所述联轴器上端设有传动轴，所述传动轴上端设有小直齿轮，所述传动轴中部设有传动轴支撑杆，所传动轴支撑杆的左端焊接在齿轮箱左端内壁上，所述小直齿轮与大直齿轮啮合，所述大直齿轮通过连接轴与大斜齿轮相连，所述大斜齿轮与小斜齿轮啮合，所述小斜齿轮的右端同轴连接有主轴，所述主轴贯穿设在齿轮箱右壁的固定轴承并伸入粉碎箱内。本发明创造使操作变的更加的简洁，避免了不必要的劳动力浪费。
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本实用新型公开了一种方便分类的冶金摩擦衬垫收集装置，包括箱体，所述箱体内部活动安装有两个相同的挡板，两个相同的挡板上等距离间隔开设有多个插板槽，插板槽上活动安装有插板，两个挡板的底侧均固定安装有滑杆，所述箱体的底侧内壁上开设有滑杆槽，两个滑杆的底端均滑动安装滑杆槽内，所述挡板的顶侧开设有L型移动孔，L型移动孔内活动安装有金属杆，本实用新型中，拨动拨杆带动金属杆离开插槽后，移动挡板即可调整挡板与箱体的一侧之间的水平距离，从而适配不同长短的摩擦衬垫的分类收集，向上拧动螺纹杆带动推块移动与插板相分离，然后将插板插入到不同的插槽内即可适配不同宽窄的摩擦衬垫的分类收集。
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本发明公开了一种粉末冶金用二流体喷枪，包括相互之间螺纹连接的底座、弯折型枪体和枪嘴；底座包括内管路和套装于内管路外的外管路，一端形成液体接口和气体接口；枪体包括枪体液体管道和套装于枪体液体管道外部的外壳，枪体液体管道一端形成伸出外壳外部的枪体连接部，外壳的两端封头均形成多个通气孔；枪嘴包括枪嘴液体管道和套装于其外部的枪嘴壳体，枪嘴壳体靠近枪嘴连接部的一端封头形成多个通气孔，另一端封头为圆弧形结构，封头与枪嘴液体管道外壁之间形成枪嘴气体环缝，且封头上形成拉瓦尔口。本发明克服了铜镍合金料浆沉降速度快，管道、喷口易堵，出料率低的情况，实现了铜镍合金粉料的连续批量生产。
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本发明创造公开了一种新型冶金用传动装置，包括花键轴，所述花键轴的外壁上设有轴盘，所述轴盘通过滑槽与花键轴的外侧壁滑动连接，所述花键轴的内部一侧设有活动槽，所述滑动槽呈圆柱状且四侧壁上均卡接有定位球，所述活动槽一侧连通减震槽，所述减震槽的底壁设有减震弹簧，所述减震弹簧远离减震槽底壁的一端设有连接板，所述连接板的两端均设有滑块，所述滑块设置在缓冲槽内部。本发明创造中滑块上的固定凹槽内设置的缓冲弹簧分别与缓冲槽的两侧壁与底壁固定连接，从而可减小传动轴之间的上下震动，缓冲弹簧同时还具有滑块快速复位的效果，减小了部件偏离位置的可能性，延长了传动轴的使用寿命。
本发明公开了一种含有环向埋藏裂纹V型坡口焊缝海底冶金复合管工程临界评估解析方法。通过大量有限元计算比较J上和J下之间的关系，提出了归一化安全系数1.2，得到了裂纹扩展驱动力最大值与J下之间的关系：J最大＝1.2J下。同时结合断裂响应J/σ0t和应变εn之间的线性关系：J/σ0t＝fεn，最终得到J最大/σ0t＝1.2fεn。将不同管道参量条件下的f值通过大量回归分析求解，并得到参量f的经验公式。从而得到了裂纹扩展驱动力J最大的解析方程，实现了含有环向埋藏裂纹V型坡口焊缝复合管的工程临界评估。
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本实用新型公开了一种冶金压制坯件的加粉装置包括上模和下模；所述上模包括压头；所述下模包括水平铺设的底座和定位柱；所述定位柱的内壁上设置有台阶，使两个定位柱内的空间呈倒“凸”字形，所述压头为与所述台阶相扣合的倒“凸”字结构；所述定位柱的内部设置有用于容纳粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的内侧壁；所述空腔设置有能够压缩打开的阀板。本实用新型能够根据模具内部的粉末容量来进行控制是否添加粉末，无需将压头全部抬起后进行人工添加，实现了自动化作业，提高了工作效率。
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一种冶金炉窑砌筑施工用烘烤加热装置，罐体顶部的压缩空气接口上安装有压缩空气控制阀、罐体输油管顶部与软管的进口连接，软管的喷口与螺旋盘管的一端连接，螺旋盘管的另一端安装有喷嘴；所述软管与螺旋盘管的连接处安装有喷头阀门。本装置制作成本低廉、操作简便、可大大提高施工效率、降低施工成本，确保工程进度和施工质量。特别是在高压空气和螺旋盘管的作用下，可使油料燃烧更完全，不但节约油料，也可减少燃烧后形成的废气，起到节约成本、节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种冶金铁水纯化搅动混合装置，包括混合容器、搅动轴和叶片，所述叶片的形状与所述混合容器内侧壁和内底部贴合；所述搅动轴的上部设置有用于连接电机转动的销轴，所述搅动轴的下部固定设置二枚叶片；所述叶片上设置有至少多个流动孔；与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够在冶炼容器内充分的对铁水进行搅动，从而实现纯化剂与铁水的充分混合，无搅动死角。
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本实用新型公开了一种冶金润滑脂生产用压力釜,包括热油槽、底座、搅拌器和压力釜主体，所述底座顶端的一端安装有油泵，所述油泵一侧的底座顶端安装有热油槽，所述热油槽远离油泵一侧的底座顶端安装有压力釜主体，所述压力釜主体的内部竖直安装有转轴，且转轴的两侧皆安装有两个互为相反的搅拌器。本实用新型通过安装转轴、搅拌器、安装架、刮板、抽水泵、第三导管、驱动电机和减速器，驱动电机带动搅拌器转动，实现对物料的搅拌，在搅拌同时刮板不断的刮下粘附在压力釜内壁上的原料，避免影响物料的稠度而影响润滑脂的生产质量，利用抽水泵将原料从釜体底部循环到釜体顶部，能对物料进行更有效分散，从而原料间的反应更完全。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金零件缺陷在线检测系统，包括依次衔接的滚筒输送线、第一输送线、第二输送线、第三输送线，所述滚筒输送线、所述第一输送线、所述第三输送线传送方向相同且平行，所述第一输送线与所述第二输送线输送方向垂直。本实用新型的有益效果是：设置了给料、检测、剔除之间的衔接结构，实现了自动给料、检测和剔除的连续化自动操作过程，整体自动化程度高，检测效率高，避免了人工检测出错造成的成本浪费和制品使用寿命短。
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本实用新型涉及一种粉末冶金零件在线自动分拣装置，包括：成形压机、设置于所述成形压机上的传感器和数据分析控制器、合格品轨道、不合格品轨道以及推送装置，所述数据分析控制器与所述成形压机相连，所述传感器、所述合格品轨道和所述推送装置分别于所述数据分析控制器相连。本实用新型提供的粉末冶金零件长度自动在线检测分拣装置设置了自动测量零件长度的装置，使繁琐的测量工作自动快捷的开展，提高了工作效率，同时节省了人力物力，并减小了人工测量所带来的不可避免的误差；同时，本实用新型还设置了自动分拣装置，将是不合格零件与合格零件分拣到不同区域。
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本实用新型提供一种新型的粉末冶金用除尘传送带，包括固定板，安装板，电机控制开关，吸附控制开关，吸尘控制开关，可清理灰尘盒结构，可减震移动架结构，可调节储尘盒结构，吸附器，吸尘管，出尘管，固定架，从动带轮，主动带轮，输送带，传动带，支撑杆和电机，所述的安装板镶嵌在固定板正表面右侧的中间位置。本实用新型固定盒，吸尘泵，连通管，连接套，吸尘罩，防护盖，锁紧螺栓和手柄的设置，有利于对传送带上的灰尘进行吸附；底座，连杆，转轴，安装螺栓，拉环，支撑管，支杆，阻挡块，缓冲簧和移动轮的设置，有利于对除尘传送带进行移动。
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本实用新型公开了一种冶金破碎制砂用运输车，包括控制室，所述控制室的侧壁通过销轴转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过销轴转动连接有挖斗，所述挖斗的下表面开设多个筛孔，所述挖斗的侧壁固定连接有限位筒，所述限位筒内开设有通孔，所述通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆，所述挖斗的内侧下壁固定连接有装置壳体，所述装置壳体内设有驱动机构，所述螺纹杆的一端固定连接有移动块，所述移动块呈半圆形且侧壁固定连接有伸缩罩，所述伸缩罩延伸至挖斗的内侧壁，所述驱动机构包括固定连接在装置壳体内侧下壁的电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴。本实用新型通过设置筛孔，避免造成物料的浪费和生产效率低下，并通过设置驱动机构，实现一物多用。
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一种压铸铝合金含埋入式粉末冶金镶嵌件的摇臂,包括本体和镶嵌件,镶嵌件的四个侧面上沿和镶嵌件与摇臂本体的结合面基本相平,且长度方向两相对侧面下部呈外燕尾形,底面为平面。优点:简化了结构,利于制造,防止镶嵌件脱落的性能好。
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本发明一种Ti-Nb-O高阻尼钛合金及其粉末冶金制备方法,其中元素按照原子百分比为Nb？25%、O？1.5%、其余为Ti，该合金为亚稳β型高阻尼钛合金，采用粉末冶金的方法制备，采用球磨、冷压、烧结方法，通过调整粉末冶金工艺获得阻尼性能和力学性能优良的高阻尼钛合金。本发明高阻尼钛合金可以在200-350℃的温度范围内使用，具有阻尼值高和力学性能良好等优点，可以作为制备高阻尼材料的方法加以开发利用。
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本实用新型公开了一种制作低成本粉末冶金钛合金管坯的冷等静压设备，包括底板，所述底板的顶部固接有框架，所述框架的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞，所述活塞的外壁间隙配合有套筒。该制作低成本粉末冶金钛合金管坯的冷等静压设备，其具体有益效果如下，通过内模具、外模具、底座、插销、第一弹簧和曲杆之间的配合，方便将内模具从外模具的内部抽出，因此在工件生产完之后，方便进行脱模，给作业人员带来工作便利，通过滑轨、挂钩和第二弹簧之间的配合，不仅实现了对底座进行固定，并且方便对底座进行更换，进而实现更换内模具和外模具，在进行不同规格的管坯生产时，降低作业人员的操作难度。
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本实用新型提供一种新型的粉末冶金下料装置，包括下料斗，进料管，固定块，可隔离散热输料斗结构，可缓冲固定架结构，可旋转搅拌杆结构，防护盖，固定轴，手柄，防滑套，连接片，密封盖，把手，连接架，安装片，控制开关和储物盒，所述的进料管螺栓连接在下料斗的下部；所述的固定块螺栓连接在进料管左侧的下部；所述的可隔离散热输料斗结构安装在固定块的下部；所述的可缓冲固定架结构安装在进料管上表面的上部。本实用新型防护斗，隔离网，防护块，电机，扇叶和排料管的设置，有利于提高冶金粉末的散热效果；支撑板，耳板，安装孔，固定管，紧固片，支杆，阻挡块，缓冲簧和防护孔的设置，有利于对下料装置进行安装。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架、过滤装置和固定架，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，所述框架内左端设置有分离室，所述分离室左端中部设置有进料管，所述进料管左侧贯穿框架且设置有进料阀，所述框架内右部设置有分离塔，所述分离塔上端设置在框架外侧，且分离塔下端通过支撑架与框架底端固定连接。本实用新型实用时，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管进入分离室内，经过滤网的初步过滤，较大颗粒的粉尘落下，通过分离室下侧的收集槽一进行收集，有利于废料的初步固气分离，初步过滤后的气体进入分离塔内，在过滤装置在滤袋的作用下，将气体中的金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤。
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