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本发明公开了一种油脂精制方法，其包括：脱胶工艺、第一精制工艺、第二精制工艺以及脱酸脱臭。本发明酶法脱胶的脱胶效果更好，酶法脱胶后的磷含量可降至小于5ppm的理想指标；在较高真空(0.1～10Pa)及短时间的热处理(不超过3秒钟)条件下完成了油脂精制，避免了油脂的氧化、部分水解以及危害物质(如反式酸、聚合甘油酯等)的生成；此外，该发明方法的核心工段(精制、脱酸脱臭)属于物理方法，在该两个工段操作过程中不添加任何化学助剂，不产生废水污染，为改进现有植物油精炼工艺提供了参考。
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本发明公开了一种苯醚甲环唑提纯新工艺，包括以下步骤：取苯醚甲环唑粗品缓慢加入60%磷酸二氢钙溶液中，搅拌2h—3h后，获得苯醚甲环唑钙盐溶液，然后将苯醚甲环唑钙盐溶液置于提纯釜内，进行去盐萃取获得苯醚甲环唑精品油，本发明的有益效果是：该发明是一种苯醚甲环唑提纯新工艺，解决了现有技术中苯醚甲环唑的一次成粉收率较低，制备过程中危废较多的问题，采用二异丙醚加乙醇的新工艺，一次成粉收率提高到80%左右，降低了50%的母液，提高了产品收率和生产效率，大大提高了产能，降低了成本，效益明显。
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目前,不少菜农种植蔬菜时,由于蔬菜和粮食植物茬口搭配不合理,茬口脱节,同时,一些菜农在种植蔬菜时,不能合理搭配有机肥和无机肥,使用高残留农药和剧毒农药,不但直接危害消费者的身体健康,还严重破坏菜田生态环境。随着社会的进步和生活水平的提高,人们对膳食品质的要求越来越高,对生态环境的认识也日益重视,对蔬菜产品生产和消费也提出了更高的要求。为了满足人们对蔬菜无公害的要求,本发明提供一种蔬菜西兰花的无公害栽培技术,通过选择无工业“三废”的土地作为蔬菜地,施足有机肥,选择高产的西兰花品种,在西兰花的种植和生长中,合理施无机肥和农药,保证成熟的西兰花高产无公害。
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本发明涉及一种连轧机乳化液循环过滤装置包括连轧机、收集槽、乳化液存储池，乳化液输送装置、过滤机，恒压输送装置，连轧机乳化液进口，,其中连轧机的乳化液出口和收集槽连接，收集槽通过管道和乳化液存储池连接，乳化液存储池的出口通过管道通至过滤机的过滤入口，在管道之间设置乳化液输送装置，过滤机的出口通过管道与连轧机乳化液进口相连，在管道之间设有恒压输送装置。本发明可以使经使用过的乳化液循环往复利用，不仅降低了生产成本，而且消除了废乳化液对周边湖泊和土壤的危害。
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本发明公开了一种利用食用菌菌渣制备土壤生物改良剂的方法，属于废弃物利用领域。本发明针对目前我国食用菌菌渣被大量丢弃及燃烧，造成空气中霉菌孢子和害虫的数量，造成空气污染，危害人体健康，同时传统土壤改良剂主要由各种化学物质合成，残留于土壤中会造成二次污染，且生产成本昂贵的问题，本发明首先通过对食用菌在盐水中浸泡，进行预处理，去除其中有害物质，再将其与营养物进行混合，再层序压力下，对菌种进行筛选，得到有益菌种及营养物质，然后从处理土壤中得到土壤提取液，最后使用提取液对有益菌种进行培养，及定向培养，从而得到土壤生物改良剂。
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本发明公开一种铆钉自动铆接机；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有的铆接机的操作工序是，先固定工件，把铆钉拿过来放进去，这样有时铆钉就会进不去，就会定位不准，废品率高；由于摆放工件都是需要人工放入的，以前人要把工件直接放到模具型腔里，这样人的手甚至半个身体就会钻入液压机里面，存在危险性的技术难题。采用的技术方案：一种铆钉自动铆接机，包括供料机架，液压机，铆接模腔机构，震荡供料器，震荡供料器与铆接模腔机构之间连接供铆钉通道；在供料机架平台上设置供料转盘，在供料转盘和铆接模腔机构之间设置旋转装卸料手臂。优点，本发明的铆钉自动铆接机，结构紧凑，占地小，部件少，成本低廉。
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本发明涉及化合物的制备技术领域，具体为一种异丙托溴铵的制备方法，包括以下操作步骤：化合物1和甲基溴在溶剂中反应，反应温度为40‑60摄氏度，反应压力为1.6‑1.9MPa，反应催化剂为纳米阳离子催化剂，助催化剂为双氧水。本发明的催化剂的催化效果好，且无毒无副作用，降低副产物，同时有效的减少废水排放；催化效果好，收率提高；适合工业化生产，操作简单方便，危险性低。
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本发明公开了一种含酯基的酰基氨基酸表面活性剂的制备方法，步骤如下：将酸酐投入反应器中，升温至≤60℃，低温熔融；加入牛磺酸盐、液碱，控制反应过程体系pH=7~10，反应温度50~200℃；牛磺酸盐、液碱加入完成后，在70~200℃下保温2~4h；加入脂肪醇，催化剂，进行酯化反应，控制过程温度80~200℃，真空度‑0.08~‑0.095MPa，保温反应4~6小时；降温得成品。本发明剔除掉危险性较大的酰氯，选择相对较为温和的原料，减少工艺的安全风险性；因为不再选用酰氯原料，可以不用通过纯化处理就得到目标产物，减少了废水的排放和环保压力，工艺简单，对设备要求较低，可以实现批量化生产。
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本发明提供一种用于灰渣等离子熔融处理系统的氯化铵制备系统和方法，所述氯化铵制备系统包括依次连接的氨水喷淋塔、浓缩器和结晶器提纯系统，所述等离子熔融处理系统中的余热回收器为所述浓缩器和所述结晶器提供蒸汽。根据本发明，可以解决现有对灰渣等离子熔融处理系统产生的酸性气体进行吸收的系统存在的产生二次危废、能耗高、设备复杂等问题。
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本发明公开了一种用于柔性面料的烫光机，包括机台，所述机台上端固定连接有固定框，所述固定框内设有对柔性面料烫光前进行预处理的处理机构，所述处理机构包括开设在固定框侧壁的两个弧形槽，所述弧形槽内壁滑动连接有第一弧形块，所述第一弧形块侧壁通过转轴转动连接有调节辊，所述机台上端通过固定板转动连接有电动推杆，所述电动推杆活动轴侧壁与第一弧形块侧壁转动连接。本发明通过处理机构，可以对柔性面料输送时的张力进行调节，还可以对柔性面料上进行蒸汽挤压加湿处理，增加柔性面料烫光后的质量，通过净化机构，可以对柔性面料烫光时产生的杂质和挥发的油剂进行净化，避免杂质和油烟废气污染工作环境，危害员工身体健康。
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本发明公开了节能环保型注塑面板注塑专用设备及其注塑工艺，包括：机体，所述机体的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有挤压器，所述挤压器的输出端固定连接有进料斗，所述机体的表面固定连接有注塑模具，所述注塑模具的上表面固定连接有排气接头，所述挤压器的输出端与注塑模具固定连接，所述机体的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有液压气缸，通过排气装置，利用装置中多个机构部件的配合，持续对设备排放的有害气体进行抽取过滤，因气体过滤后的有害物质被消除，使得排放气体的危害性降低，从而不对空气进行污染，并减少了三废排放，实现了设备可对有害气体进行处理的能力。
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本发明涉及了一种无氟化锡铅合金电镀液。其特征在于该无氟化锡铅合金电镀液主要由：氨基磺酸锡、氨基磺酸铅、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去离子水等组成。该无氟化锡铅合金电镀液具有无氟化污染，废水易处理，对环境危害小；镀液导电性高，能获得平整、光洁的镀层；镀层光亮区宽，分散能力及深镀能力高等特点。
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本发明提供的一种环保型镁合金皮膜处理液及其制备方法，该皮膜处理液为包含硅烷偶联剂、pH调节剂及添加剂的乙醇溶液。该制备方法包括以下步骤：（1）在烧杯中先加入硅烷偶联剂，然后用少量乙醇将其稀释；（2）再依次加入pH调节剂及添加剂，最后再加入一定量的无水乙醇；（3）将上述添加好配方的烧杯放在磁力搅拌器上对溶液进行搅拌，搅拌时间为1～2h。相较于现有技术，本发明所得的环保型型镁合金皮膜处理液及其制备方法，具有如下优点：该皮膜处理液中不含磷及铬等对环境造成危害的元素，从而减轻了废水处理的负担，加强了对环境的保护，且得到的镁合金产品的膜层耐腐性强，能通过48小时中性盐雾测试。
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本发明公开了一种墙壁喷漆广告的去除方法，属于清污技术领域。本发明将钛酸四丁酯、次氯酸钠、无水乙醇、冰醋酸、浓硝酸、双氧水和盐酸作为原料，经过反应制得液体试剂A，再将废弃报纸、去离子水、亚氯酸钠、冰醋酸、氢氧化钾、氧化镍和浓硝酸，经过反应制成粘稠试剂B，之后将A、B试剂对墙壁喷漆广告反复喷涂，并经过阳光暴晒后清水冲洗，从而使得墙壁喷漆广告有效去除。实例证明，本发明不仅操作简单易行，成本低，而且清除效果显著，清除率高达95％以上，清除的过程中使用的试剂无任何刺激性气味，长期使用对人体也无危害。
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本发明属于废渣处理领域，特别是属于钢渣再利用领域，更为具体的说是涉及用于建筑材料的钢渣及其处理工艺。针对目前转炉热泼渣参与的水泥容易受到膨胀应力，造成路面、桥梁等应用中存在危害和隐患的问题，公开用于建筑材料，具体来说是用于建筑材料中的水泥的钢渣原料中游离氧化钙的含量不高于1.5%。本发明所公开的钢渣参与制备得到的水泥质地稳定，通过对其进行长期应用观察以及加速试验观察，发现均无膨胀应力产生。因此，使用安全，可以广泛应用在路面、桥梁等领域。
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本发明提供一种铝合金钴盐化学转化液循环利用方法，该方法包括以下步骤：(1)循环处理：通过循环方式对钴盐化学转化原液进行循环使用，得到钴盐化学转化循环液；(2)再利用：向步骤(1)所得到的钴盐化学转化循环液中加入一定浓度的成膜促进剂，用于新一轮的钴盐化学转化循环处理。从经济方面降低了钴盐化学转化液的回收成本，提高了资源利用率，并且操作简单；从环境方面，将钴盐化学转化液循环后再利用，减少了废液直接排放对环境带来的危害，并且回收过程中不产生污染环境的物质。
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本发明公开了一种玻璃珠生产用打磨抛光装置，包括加工台，加工台底部一侧安装有第一电机，第一电机输出端活动连接有输出轴，输出轴顶端安装有打磨台，加工台顶部一侧分别设有滑台与第二电机，滑台顶部滑动连接有活动台，活动台内腔设有螺纹槽，第二电机输出端活动连接有螺纹轴，活动台顶部固定连接有固定柱，固定柱外壁安装有废料箱，固定柱一侧顶部固定连接有安装板，安装板顶部一端安装有气缸，气缸输出端活动连接有活动轴。本发明能够对打磨轮与打磨台之间的距离进行有效调节，提升了打磨效果，提高了玻璃珠质量，能够将玻璃珠打磨所产生的飞屑进行收集，避免这些飞屑被人体大量吸入而对身体健康造成危害。
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本发明公开了一种高纯度α,α‑二氯乙基环丙烷的制备方法，包括在反应釜内，加入N,N‑二取代酰胺，加入环丙基甲基酮，开启搅拌混合；反应体系除水除氧后，在温度‑25‑40℃反应温度下，慢慢加入五氯化磷原料，加料反应1‑3小时，加料结束后继续反应1‑2小时等步骤。本方法移除了副产物三氯氧磷，从而大大加速了主反应产物α,α‑二氯乙基环丙烷的生产，并减少了可能发生的副反应，不采用任何溶剂，所得产品含量大于99％，反应总收率大于97％，都远高于传统方法和文献报道。反应过程中完全避免了三废的产生，保护了环境；避免了高温蒸馏生产过程中可能发生的危险，更加安全，有利于提高操作效率。
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本发明涉及一种粉唑醇的连续化制备方法，将1,2,4‑三唑和1‑(2‑氟苯基)‑1‑(4‑氟苯基)环氧乙烷在有机溶剂和可溶性碱的存在下反应制得所述的粉唑醇，所述反应在微通道连续流反应器中进行。本发明的反应时间短，自动化生产水平高，提升了企业的竞争力，合成目标产物的过程中，安全隐患小，降低了危险系数，目标产物收率高，后处理简单，固废少，实现了更加清洁、环境友好型的生产工艺。
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本发明公开了一种电镀污水除菌处理剂，其特征在于，由以下质量份组成组成：消石灰15‑20份、黏土15‑20份、硅藻土15‑20份、聚丙烯酰胺10‑15份、聚合氯化铝10‑15份、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸1－3份、蜡状芽孢杆菌菌剂3‑8份、苯甲酸6‑10份、废铁粉5‑10份。本发明包括消石灰、黏土、硅藻土、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、［9，9－二（2－乙基己基）－9H－芴－2，7－二基］二硼酸、蜡状芽孢杆菌菌剂、苯甲酸等，对电镀污水中的有害细菌进行处理，减少处理后的排出水的细菌，能够有效减少对人类生活及土壤的危害。
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本发明涉及一种封边电子级玻璃纤维布，适用于高频高速覆铜板的电子级玻璃纤维布布种。封边电子级玻璃纤维布，由经纱和纬纱交互编织而成，经纱和纬纱都是由单丝组成，整个电子级玻璃纤维布为平纹结构，其特征在于，整个电子级玻璃纤维布两侧的羽边经裁切形成带有树脂涂覆层的封边。为下游提供经过裁边好的电子级玻璃纤维布产品，有利于降低CCL厂商的成本，减少含危险化学品废弃物，达到节能减排、绿色生产的目的。
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本发明公开了一种可生物降解猫粪尿的猫砂，包括如下重量份的原料，植物碎屑900～1100份、玉米粉18～22份和发酵的红糖糯米180～220份；其中，所述土著菌由酵母菌、丝状真菌、乳酸菌、放线菌和芽孢杆菌组成。本发明中整个配方中的各个组分相互配合，起到了相互增效和协同的作用，制备的含有土著菌可以生物降解猫粪尿的木屑颗粒猫砂秸秆颗粒猫砂除臭效果明显，使用寿命延长，不需要经常清理。通过参与垫料和猫粪尿协同发酵作用，快速转化猫粪尿废弃物，消除恶臭，抑制病菌。使用后的猫砂也可以作为有机肥种花，安全环保性能好。本发明中的土著菌在生物发酵过程中，可以抑制有害病菌的生长，防止猫砂在使用过程中大量滋生有害病菌，危害宠物健康，实用性强。
本发明涉及有机合成领域，尤其涉及一种以中间体1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮合成环唑醇的方法，包括如下步骤：（1）2,4’‑二氯苯乙酮与1,2,4‑三氮唑或1,2,4‑三氮唑盐发生亲核取代反应得到1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮；（2）1‑（4‑氯苯基）‑2‑（1H‑1,2,4‑三唑‑1‑基）乙酮与1‑环丙基卤代乙烷格氏试剂、1‑环丙基卤代乙烷有机锌试剂或其混合物发生亲核加成反应得到环唑醇。本发明提供的环唑醇的合成方法路线短、反应温和，收率高，反应过程不使用有恶臭气味的硫叶立德试剂，不需要使用危险的钠氢，也不会产生大量的含磷废水，适宜大规模工业化生产。
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本发明公开了一种个性化活性微生物菌剂及其衍生物净化污水水体制备方法及运用，并通过具有附着功能的微生物的胞外多肽、微生物菌体，将污水水体中大量的杂质、废弃残渣、游离态的氮素离子等污染物质固持浓缩，将形成的菌和衍生物和污染物的复合体进行有效的截留，应用在净化污水水体中。所述活性复合微生物菌种均来自于大自然环境的天然多种菌种。根据生物信息分析和管理平台，优化和完善活性复合微生物菌种配方，接种活性有益共生微生物菌种，发酵并进行无害化处理。在优化和个性化地组成活性微生物菌种的作用下，得到优质的活性微生物菌剂及其衍生物，免去添加任何化学试剂等危害。因为某些难降解的有机物质和有毒物质，所以需要运用微生物的方法进行处理。微生物能从其中获取养分，同时降解和利用有害物质，从而使其得到净化。此微生物处理技术以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染等显著优点，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种新型直流等离子体发生器，其特征在于：包含前电极、后电极、旋气环、前电极冷却机构、后电极冷却机构和水冷线圈，前电极的一端与旋气环的一端固定连接，旋气环的另一端与后电极的一端固定连接，前电极冷却机构设置在前电极外侧，后电极冷却机构设置在后电极上，水冷线圈设置在前电极冷却机构上，前电极内开有一个沿轴线方向设置的喷管，喷管包含喷管直段、喷管扩张段和喷管出口直段，后电极内盲孔采用尾部渐扩式井型结构。本发明提高了电极使用寿命，大大加强了危险废物处置效果。
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一种压裂返排液深度处理及排放方法，本发明属于废水处理技术领域，它为了解决压裂液的处理效果差的问题。深度处理及排放方法：一、将破胶剂加入到油田压裂返排液中进行破胶处理；二、对压裂返排液进行气浮处理；三、压裂返排液絮凝处理；四、对絮凝处理后的压裂返排液进行过滤；五、对达到回注标准的压裂返排液进行微波处理；六、利用ABR反应器对微波处理后的压裂返排液进行降解处理；七、活性炭吸附降解处理后的压裂返排液；八、对压裂返排液进行膜过滤，完成压裂返排液深度处理及排放。本发明能及时有效的处理油田压裂返排液，处理后的压裂返排液可达到排放标准，减少了压裂返排液对环境的危害，同时减少坑储压裂返排液的面积。
本发明公开了一种具纳米支撑孔的高岭石‑二氧化钛‑石墨烯复合光催化剂及制备方法，属催化剂领域。首先配置稀硝酸溶液；将异丙醇，钛酸酯和稀硝酸溶液混合，搅拌至透明；加入高岭石，继续添加稀硝酸至总体积达到要求并搅拌；将溶液升温加热搅拌后，接着加入石墨烯溶液，继续加热搅拌；将反应产物离心、水洗、干燥后得到高岭石‑二氧化钛‑石墨烯复合光催化剂。其工艺简单、能耗低、废液危害小，适合规模化生产；制备的复合光催化剂具有以二氧化钛纳米颗粒为支撑的孔隙结构，二氧化钛与高岭石、石墨烯片层形成有效接触，反应物进出交换容易，石墨烯利用率高，光催化效果优良，可用于污染物去除、水裂解制氢、二氧化碳制燃料、抗菌杀毒众多领域。
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