本实用新型涉及一种台车式加热炉线接触支撑装置,属于冶金行业轧钢加热炉换向阀密封技术领域。技术方案是:该装置根据台车的长度按照一定间距分布于台车砌体(4)上,它包含支撑圆钢(1)、垫块(2)和底座(3),底座(3)固定在台车砌体(4)上,底座(3)上至少设有一对垫块(2),所述垫块(2)的断面为直角三角形,斜边为与支撑圆钢(1)相匹配的弧形,两个垫块(2)为一对,分别固定在底座(3)上,两个垫块(2)的弧形斜边相对布置,支撑圆钢(1)固定在两个垫块(2)之间。本实用新型的有益效果是:能够减小与钢板的接触面积,避免钢板表面产生加热黑印,影响钢板表面质量,制造简单,可按需组合,安装方便,成本低,使用寿命长。
本实用新型涉及一种电渣自耗电极用钢锭模,属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域。技术方案是:包含连接在一起的钢锭模上模体(1)和钢锭模下模体(4),所述钢锭模上模体(1)为直立的方筒体,钢锭模上模体(1)的内腔上小下大;所述钢锭模下模体(4)为具有模底(6)的直立方筒体,钢锭模下模体(4)的内腔上大下小,钢锭模下模体(4)的模底(6)中心设有水口(7);钢锭模上模体(1)和钢锭模下模体(4)的外表面上分别设有吊耳(3);所述钢锭模上模体(1)的方筒体下端面与钢锭模下模体(4)的方筒体上端面连接在一起构成电渣自耗电极用钢锭模。本实用新型的有益效果是:浇铸出的钢锭头尾尺寸差较小,而且脱锭较容易。
本实用新型实施例涉及冶金技术领域,具体涉及一种配料机,其包括机架、进料装置、搅拌装置、混料仓和振动器。机架包括上平台和下平台,上平台安装有进料装置和搅拌装置,下平台安装有混料仓。进料装置包括至少两个进料仓和进料传输机构,进料仓外形呈锥形。搅拌装置包括电机、转轴、叶片、防护罩和密封材料。混料仓外形呈锥形,并位于搅拌装置正下方。进料仓和混料仓的锥形段的外侧壁上分别均匀安装有至少两个振动器。本实用新型实施例的有益效果为:防护罩可以防止辅料粉末进入电机内部,保证电机正常运转,延长电机的使用寿命;振动器能够使残留在料仓内壁的辅料脱离,保证辅料配料比例准确,减少辅料浪费。
本实用新型提供了一种带钢酸洗生产线,涉及冶金行业带钢酸洗技术领域,解决了现有技术中存在的因带钢与酸液存在温差而导致石墨换热器使用量大和蒸汽消耗量大的技术问题,包括开卷机、传送装置、加热装置和酸洗装置,所述加热装置包括加热槽,所述加热槽内盛放有热水,其中:带钢经所述开卷机开卷后能通过所述传送装置依次传送至所述加热槽和所述酸洗装置;所述加热槽内设置有蒸汽喷射装置,所述蒸汽喷射装置喷射的蒸汽能与所述加热槽内的热水形成汽水混合物冲刷所述带钢以提高所述带钢的温度;本实用新型有效减少了带钢酸洗时石墨换热器的使用量以及蒸汽用量,提高了酸洗效率,减小了运行成本。
本实用新型的一种高效的烧结用压粉工具,用于对烧结模具腔内的粉末施压,所述压粉工具为具有空腔的柱体,压粉工具套在模具腔内的芯件外部对粉末施压,所述柱体底部预设高度的外周面向柱体轴线方向倾斜。所述空腔由上至下分为第一空腔和第二空腔,第二空腔的形状和直径分别与所述芯件的形状和直径相配合;第一空腔的直径大于第二空腔的直径,第一空腔和第二空腔连接处形成阶梯。本实用新型的高效的烧结用压粉工具,第一空腔与芯件之间存在一定的避让空间,使得压粉工具在压进芯件之后很容易往外取出。压粉工具底部的外周面向柱体轴线方向倾斜,可更好地向压粉工具周围的冶金粉末施加侧向压力,压制粉末密实度更好。
本实用新型公开了一种广泛应用于煤矿井下、冶金、化工及环保等含有石油气的工作场所对空气进行检测使用的除干扰一氧化碳检测管。其管尖(1)设置在中空玻璃管(7)两端,起始端衬塞(2)设置在中空玻璃管(7)A端内,保护层(3)和除干扰层(4)设置在中空玻璃管(7)内部,且和起始端衬塞(2)相邻,隔离层(5)设置在除干扰层(4)右端,指示胶或指示粉(6)设置在中空玻璃管(7)内中部。由于本实用新型以活性炭硅胶为载体,吸附化学试剂碘酸钾和发烟硫酸作为指示胶,在检测管内设计了特效除干扰保护层和隔离层,实现了检测速度快,读数直观,变色清晰,检测值准确度高,且体积小,携带方便,操作简单。
本实用新型属于冶金技术领域,提出的热压块机的压料机构位于机架(5)内,具有两套压辊装配;压辊装配由压辊轴(23)、辊套组件(26)和冷却装置Ⅰ(8)构成;辊套组件(26)为由多个小辊套连接构成的圆环结构,在辊套组件的圆周上具有用于物料成型的凹槽;在辊套组件(26)的两侧设置用以辊套组件轴向定位的压环(28);辊套组件(26)套置在压辊轴(23)上;压辊轴(23)通过主轴承(24)、轴承座(25)支撑在机架(5)内,冷却装置(8)设置在压辊轴(23)的一端,并与轴承座(25)相连通;设置有用以为压料机构(7)提供动力的主传动结构。本实用新型提高了设备的压制成球率和成球后的效果。
本实用新型涉及一种直流电力液压推动器,适用于直流电源的各种瓦块式、臂盘式制动器的驱动装置,及各种工业阀门、闸门、定向摆动、转动和夹紧装置的驱动控制,可广泛应用于冶金、港口、起重、运输等行业。其特征:该推动器由直流电机、中间法兰、叶轮、缸体和成套活塞等组成。电机壳与底座连接,直流电机转子轴穿过中间法兰伸入油缸,油缸内有叶轮,叶轮与电机转子轴连接,缸体内有缸套、导流环和活塞,活塞与活塞杆连接,活塞杆与连杆连接,电机壳、中间法兰和缸体三者连接。它集直流电机、离心泵、油缸为一体,具有结构紧凑,制动平稳,无噪音,节省能源,寿命长,免维修等优点。
本实用新型提供一种使用于火力发电、选冶金、化工、石油等行业中,固液两相介质工况条件的具有保护唇的工程陶瓷闸阀,它是由闸板1、阀体3、工程陶瓷密封环2构成的,其特征是,在工程陶瓷密封环2内圆面的位置处设置有保护唇5。该产品结构简单,使用方便。当增设保护唇后,闸阀在关闭时,可有效地避免在剪切力作用下各种硬杂物对工程陶瓷密封环的直接损坏。它对工程陶瓷密封环2起到了有效的保护作用。
本实用新型高效双底板往复式给料机,主要用于煤矿井下对物料的中间转载、匀速给料领域,特别适用于高产高效生产系统使用,同时也适用于冶金矿山、建材、电力等行业的给料系统。现有技术中的往复式给料机生产能力低,已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。本实用新型由漏斗、槽体、电机、双输出轴减速机、曲柄连杆机构、大倾角的双底板、防窜仓电液推杆闸门构成。具有生产能力大、外形尺寸小、承载能力强、连续稳定给料,且能有效地防止窜仓,完全可以满足目前大型煤矿高产高效生产系统生产和安全的需要。
本实用新型涉及一种静电除尘器,包括至少一个除尘单元,所述的除尘单元包括进风箱、出风箱以及内部装配有放电电极和集尘电极的除尘室,在除尘室下部设置有集灰斗,其中,放电电极由放电电极管单元与辅助电极管单元交替排列而成,放电电极管为鱼骨状结构。本实用新型的静电除尘器可以获得99%以上的高集尘效率,能够集尘所有种类的粉体、烟或烟雾质灰尘以及干式或湿式灰尘;还可以处理高温废气,能够满足极大的废气处理量;另外,本实用新型的放电电极结构强度高,不变形,保证了均匀的冠状放电和集尘。本实用新型维修维护费用低,使用寿命长,可达15年以上,广泛应用于玻璃窑炉,水泥窑,燃烧锅炉,冶金窑炉及有色金属精炼炉等的烟气除尘。
本实用新型容积仓计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成;漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;料厚调节装置的定位轮安装在料厚调整板上,手轮或电液推杆安装在料厚调整板的上部,通过转动手轮或电液推杆的上下运动可使料厚调整板在导料槽内上下滑动,速度传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,大给料量生产系统的计量给料使用,具有生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型涉及一种用于煤炭、矿山、冶金、港口等各个行业的链式给料机的传动装置,可有效克服现有给料机磨擦阻力大,容易损坏,能耗较大,使用寿命短,不易维修,成本较高,且生产效率低的问题。其解决的技术方案是,本实用新型是由减速机、传动链条、主动链轮组、溜槽、刮板装置、改向被动链轮组构成,减速机、主动链轮组、改向被动链轮组装在底座上,减速机经传动链条同主动链轮组相连,主动链轮组经环链和刮板装置同改向被动链轮组相连,改向被动链轮组置于溜槽中做循环运动。本实用新型结构新颖,独特,体积小,易安装使用,使用寿命长,维修方便,生产效率高,能耗少,经济和社会效益显着。
本实用新型公开了一种密实移动床的淋洗塔,其塔体上端设置有进树脂管,其下端设置有放树脂口,所述塔体上部和中部分别设置有出液箱和溢流液槽,所述塔体下部的同一平面上设置有若干根下进液管,所述进液管平行等距并列组成布液器,并且每一所述下进液管上均设置有若干出液小孔,所有下进液管同时进液。本实用新型设备具有结构简单、制造成本低、布液均匀、不易形成偏流、淋洗率高和生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。本实用新型设备可使用在离子交换的淋洗,饱洗和转型工序上。
本实用新型涉及一种煤气管道脱水器防堵装置,属于冶金行业高炉煤气、转炉煤气管道排水设备技术领域。技术方案是:第一支路管道(8)的上端与主煤气管道(1)相连接,第一支路管道(8)的下端设有竖管排污阀(3),斜管(6)的上端与第一支路管道(8)相连接,斜管(6)的下端与第二支路管道(9)的上端相连接,第二支路管道(9)的下端与煤气脱水器(5)相连接;氮气吹扫管(11)连接在第一支路管道(8)上;脱水器一道阀(2)设置在氮气吹扫管(11)与主煤气管道(1)之间的第一支路管道(8)上,脱水器二道阀(4)设置在第二支路管道(9)上。本实用新型的有益效果是:能够避免煤气脱水器堵塞,提高在线设备的运行效果。
本实用新型提供了一种熔炼炉以及熔炼铝装置,涉及有色冶金技术领域,该熔炼炉包括炉体;所述炉体的侧壁上分别设置有物料进口和料液出口;所述炉体包括炉膛和炉壳,所述炉壳包裹在所述炉膛的外表面,且在所述炉壳与所述炉膛之间设置有保温层;所述保温层用于维持所述炉腔内的温度,将该熔炼炉用于铝的熔炼,解决了现有技术中所使用的熔炼炉熔炼效率较低,且整体结构综合性较低等技术问题。
本实用新型涉及一种板材表面侧吹净钢装置,属于冶金行业板材洁净设备技术领域。技术方案是:按照压缩空气的流动方向,主管道(1)上依次设有闸阀(7)和气动蝶阀(8),支管(11)上依次连接进气球阀(2)、管道汽包(3)、排气球阀(12)和压力表(13);管道汽包(3)和喷嘴汽包(5)均由无缝钢管制作,喷嘴汽包(5)的无缝钢管一端设有连接法兰(14),喷嘴汽包(5)的无缝钢管另一端设有端盖(15),端盖(15)上设有喷气孔(16)。本实用新型的有益效果是:能够清除板材在淬火过程中残留在板材表面上的水,一方面方便板材表面缺陷的检查,消除生产过程中存在的残次品;另一方面为后续生产工序提供可靠保障。
本实用新型公开了一种新能源汽车电池包。其镁合金箱体(1)外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层(2),两个不锈钢上凸耳(4)一同压铸在镁合金箱体(1)左侧,四个不锈钢外凸耳(3)等距一同压铸在镁合金箱体(1)前后两端,镁合金箱体盖(6)用螺栓活动固定在镁合金箱体(1)上端。由于本实用新型采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术,组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合,表面防腐效果明显,延长使用寿命。箱体采用钢制凸耳与镁合金基体一同压铸,有效防止钢制结构件与镁合金基体接触,起到保护作用。保证电池包组件寿命与新能源汽车总寿命一致,有效减电池包组合件的重量,达到节能目的。
本实用新型公开了一种脉冲式布袋除尘器,包括设有上顶门的箱体,箱体上通过摇臂连接有打开门,打开门上设有用于将打开门锁顶位置的锁扣,其结构要点是,箱体内设有布袋吊架,布袋吊架的上方设有反吹管,反吹管上设有反吹洞,反吹管上位于反吹洞位置连接有转动吹风部,反吹管与布袋吊架之间设有安装在布袋吊架上的布袋安装板;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维护方便,更换布袋方便,能够广泛的应用在冶金、建材、电力、化工、沥青混凝等行业发粉尘治理和物料回收。
本实用新型公开了一种套筒敲击扳手组合工具,包括扳手套座、导柱、钢珠、敲击扳手手柄、扳手套座齿轮和敲击扳手齿轮,在扳手套座上端设置有扳手套座齿轮,在敲击扳手手柄一端设置有敲击扳手齿轮,扳手套座齿轮和敲击扳手齿轮相互啮合在一起;在扳手套座中间设置有导柱,在导柱上下两端的一侧设置有小孔,小孔内设置有钢珠,钢珠后侧与导柱内壁之间设置有弹簧。本实用新型结构紧凑,便于携带,避免了重型套筒扳手手柄受力过大时易损坏的缺点,同时也避免了敲击扳手查找型号不方便、搬运和使用时重量偏重体力消耗过大同时携带不便的缺点,非常适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等大型工业,是设备安装和设备检修及维修工作的必备工具。
本实用新型涉及一种连铸中包烘烤器,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:包含烘烤架(1)、烧嘴(2)、挡火板(3)、煤气管道(4)、空气管道(5)、连接法兰(7)和前嘴(8),烘烤架(1)内设有挡火板(3),挡火板(3)的两侧分别设有一个烧嘴(2),所述烧嘴(2)的进气口分别与煤气管道(4)和空气管道(5)连通,烧嘴(2)的喷气孔通过连接法兰(7)与前嘴(8)连接。使用天然气烘烤时,通过套用前嘴对中包进行烘烤,煤气烘烤时,取下套用前嘴,正常煤气烘烤中包即可。本实用新型的有益效果是:能够煤气和天然气共用烘烤器,减少更换环节,通过套用前嘴,能够起到对天然气节流作用,达到天然气烤包效果。
本实用新型涉及有色冶金行业锌电积生产技术领域,具体说是一种锌电积阳极板自动清理平整装置,包括阳极板输入机构、阳极板清理机构、阳极板平整机构、定位输出机构和集中控制器,所述阳极板清理机构固定设置于阳极板输入机构的端部,所述阳极板平整机构位于阳极板清理机构和定位输出机构的端部之间,阳极板清理机构用于待处理阳极板的板面清理工作,阳极板平整机构用于阳极板的平整工作;本实用新型的锌电积阳极板自动清理平整装置,使得阳极板的清理与平整变得简单快捷,提高了工厂的自动化程度,提高了阳极板的清理和平整的质量,降低了工人的作业强度,同时提高阳极板的处理的效率。
本实用新型属于冶金生产技术领域,特别是涉及一种高性能电熔锆生产装置。包括电弧炉,电弧炉底部设有排放阀,该阀门下方设有喷吹成型室,喷吹成型室的侧下方设有集球冷却室,喷吹成型室的一侧设有缺口,在该缺口与集球冷却室之间设有溜球槽,在集球冷却室底部设有排球阀,该阀门下方设有振动分级筛,振动分级筛侧下方设有成品存放室,其正下方设有废品存放室,电弧炉上设有水循环冷却机构和分段温控机构,同时在水循环冷却机构的出水口上设有冷却水反渗透机构,在喷吹成型室的上方设有喷吹头,在喷吹成型室上相对于缺口侧安装有吹风机。本实用新型将熔融和喷吹一次性完成,工艺简便、可靠,能够保证电熔氧化锆的生产连续性和产品稳定性,产品质量佳、性能高,产品合格率提高到85%以上,电耗也可降低10-20%。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,提出一种拉伸弯曲矫直机用可升降转向辊的高压清洗机。提出的一种拉伸弯曲矫直机用可升降转向辊的高压清洗机具有箱体(9);箱体内设置有刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6);对应刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6)分别设置有转向辊Ⅰ(7)、转向辊Ⅱ(4);刷辊Ⅰ(3)位于转向辊Ⅰ(7)的上方,刷辊Ⅱ(6)位于转向辊Ⅱ(4)的下方;对应转向辊Ⅰ(7)、转向辊Ⅱ(4)分别设置有用以驱动其升降、使其与刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6)相脱离、接触的转向辊升降机构;高压清洗机还包括有喷水机构(2)。本实用新型有效解决了穿带困难问题,节约了能源,降低了设备损耗。
本实用新型属于冶金行业领域,具体涉及一种60吨AOD炉用加料斗,包括料斗本体,所述料斗本体为长嘴式,料斗本体上的出料口的形状及尺寸与60吨AOD炉的炉嘴相匹配。料斗本体上设置有用于紧固的加强筋,加强筋采用20#槽钢,所有焊接均为连续满焊,焊缝高度6mm。料斗本体上附带有三个吊耳,吊耳通过固定螺栓与料斗本体连接;吊耳采用20mm厚钢板制作,用M20固定螺栓固定。料斗本体采用16mm厚钢板焊接而成,钢板材质为Q235。本实用新型提供了一种加料便捷、可保证炉料一次性加入炉内的60吨AOD炉用加料斗。
本实用新型为一种电液动扇形闸门,属于各种不同散状物料由料仓通过电液动扇形闸门进行装车或其它受料装置的中间转载及给料领域。本实用新型的目的是:提供一种装车时不容易产生棚仓、赌料现象、给料量大、装车速度快,操作维修方便的电液动扇形闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:扇形闸板的两个侧壁分别通过销轴与固定溜槽的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与扇形闸板相连接,其另一端与固定支架相连接,固定支架与固定溜槽相焊接;破拱防闭塞装置的振动电机与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定溜槽相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,给料量大,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业对不同物料的装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的给料系统中。
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