本实用新型公开了一种适合于冶金,矿山,煤炭,水泥等行业在物料烘干、筛分、除尘时使用的多功能筛分装置。其高位料仓(1)通过均匀布料器(2)和筛上物入口(14)连接且置于筛板(3)上端,筛板(3)装置在筛箱(4)内部,激振器(10)设置在筛板(3)下端,两个筛下物落料口(11)装置在筛箱(4)下底部及皮带机(9)上部,筛上物出口(15)和破碎机(8)连接且置于皮带机(9)上部,热风管(5)设置在筛箱(4)下部,除尘机构装置在筛箱(4)上部。由于本实用新型一反传统工艺,设计了将物料烘干、筛分、除三种设备,三道工序合为一体的集成技术,节约生产场地,降低了设备投资,提高工效,避免了环境污染。
本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢连续炼钢使用的电炉节能炼钢输送装置。其尾部非谐振式装置(1)和废钢加料段(2)左端连接,废钢加料段(2)右端连接动态密封装置(6),动态密封装置(6)右端和废钢预热段(3)连接,且和高温烟道(7)上下冷却的冷却段(4)连接,给料小车(5)装置在冷却段(4)的一侧。本实用新型装置设计了一种从废钢预热到连续给料、余热回收、全封闭烟气净化废钢连续炼钢的输送工艺。降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量;将三者有机地结合起来,创造一种新的绿色炼钢技术。
本实用新型超大量计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和计量部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、电液闸门和给料槽体;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;计量部分的称重托辊安装在托辊支架上,托辊支架下部设有称重传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,测速传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,超大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型涉及用于制造耐磨耐火砖模具的复合板,可有效解决原复合板的耐磨性能差,使用寿命短,成本高的问题,其解决的技术方案是,包括底板和钢板,钢板经钎焊层与底板紧密结合在一起,钢板上面有冶金结合的耐磨合金层,构成耐磨复合结构,本实用新型坚固耐磨,使用寿命长、成本低,易生产。
本实用新型属于冶金、选矿行业矿浆检测技术领域,主要涉及固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置,本实用新型公开的测量装置主要是由称重传感器(1)、超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、悬挂钢丝绳(4)、浮球(5)、浮杆(6)、进料管道(7)、锥形容器(8)、排空阀(9)构成。超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、浮球(5)、浮杆(6)组成液位测量系统;称重传感器(1)是锥形容器(8)初始重量和流体进入容器后总重量的称重器。通过简单的测量液位值和称重值根据选矿学计算公式在DCS、PLC、单片机等现场控制系统便可计算固体成分的质量。本实用新型解决并克服了现有测量技术中对测量设备的安装要求,管道内矿浆饱满状态的要求,消除了流体中泡沫等因素对测量的干扰,经济实用,数据可靠。
本实用新型属于冶金、建材、化工、耐材回转窑技术领域,具体涉及一种回转窑结圈快速处理装置,包括窑车,设置在窑车上的冲击杆、冲击杆支撑装置和冲击杆驱动装置,所述窑车包括车架、前车轴和后车轴,以及安装在前、后车轴两侧的车轮,所述冲击杆前端活动连接有中空铲杆,并通过铲杆支撑装置固定在窑车上,铲杆前端固定有铲头,铲杆内部固定套装有冷却水管,冷却水管的进水口固定在铲杆后端,铲杆后端另固定设置有出水管,出水管与铲杆内部连通,出水管后侧铲杆内壁和冷却水管外壁之间设置有环形堵头,还包括窑车驱动装置和操控装置。本实用新型自动清圈冲击力大、效率高,使用成本低,操作方便,同时能够降低能耗,提高物料的焙烧转化率,提高回转窑产能,经济效益显著,适于推广实施。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种由硫蒸气制备硫磺的设备。提出的由硫蒸气制备硫磺的设备,包括有硫蒸气冷凝回收器(1)、硫磺收集器(9)、过滤器(10)和真空泵(11);在硫蒸气冷凝回收器的壳体上部设置有硫蒸气入口管(3),壳体下部设置有液态硫出口管(4)和杂质气体出口管(5),壳体内自上而下设置有两层以上的中空换热套,换热套(6)与壳体内壁之间设有通道(8);液态硫出口管(4)与硫磺收集器(9)连通。采用本实用新型,使硫蒸气在硫蒸气冷凝回收器内先快速、安全地迅速凝结为固态硫磺,固态硫磺液化后再进入硫磺收集器中收集得到硫磺,实现气态硫的有效收集,减少环境污染,设备操作安全方便。
本实用新型涉及一种减少留钢量的连铸中间包,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是包含包体和包底,包底设有水口座砖,包体内迎钢面一侧的包底为倾斜结构,该倾斜结构在靠近水口座砖的周围较低,在包底靠近包体的部分较高。本实用新型具有操作简单,方便可行等特点,在连铸中间包均可实施,由于包底的倾斜结构作用,可以少中间包终浇后的残留钢量,提高铸坯的钢水收得率,降低制造成本;采用本实用新型后,中间包的残留钢量每次可以控制在1吨左右,相对于原有的中间包每个浇次可以多成坯1.5吨左右,提高了连铸坯的钢水收得率。
一种约束阻尼结构减振降噪金属波纹管,由波纹管挠性元件及与之相连的法兰(3)组成,该金属波纹管挠性元件由多层薄壁金属材料层(1)构成,在各相临的薄壁金属材料层(1)之间粘夹有与内外金属层牢固地粘结在一起的高阻尼粘弹材料(2)。该金属波纹管进一步提高了金属波纹管的减振降噪性能,可广泛应用于石油、化工、冶金、供热与船舶动力系统的各种管路中。
本实用新型涉及金属管道内受热膨胀的补偿装置,它由上、下两半部分以及与两半部分相通的横向导通管构成,上半部分由伸缩滑管、导向管、压紧法兰、压料环、填料套、填料槽、固定耳、封闭盖、拉紧螺栓、螺母组成,下半部分与上半部分组件相同,上、下两半部分采用平行的并排形式并且焊接在一起,介质输入管、输出管与补偿器中的上、下伸缩滑管管径、材质均应相同。它适用于热电、冶金、供热采暖管道、高中低压的蒸汽、石油等管道上,具有补偿量大、适应性广、体积小、易制造、安装调试方便等特点。
一种新型物料皮带输送中部采样装置,广泛用于电力、化工、冶金、水泥、煤炭等各种需要对散装物料进行品质评价的地方,用以提供科学数据。本实用新型用于火力发电厂皮带输送燃煤的采样,是由驱动电机通过齿轮传动,带动偏心滑套在导杆上上下移动,一个循环过程中最下点采样小铲进行采样一次,最上点躲过煤流,从而不产生拖煤现象,提高采样质量,并能保证采样时间小于0.2秒一次,是一种结构简单,动作可靠的新结构。
本实用新型提供一种微型防爆多气体红外传感器,它包括红外气体探测器、红外光源、防爆外壳、防爆冶金粉末网、光学腔体、具有信号采集电路的两块电路板、防爆外壳盖和输出管脚;光学腔体内设置有光学通道,光学腔体上设置有通气孔、红外气体探测器安装孔和红外光源安装孔,红外气体探测器的探测端设置在光学通道内的一端,红外光源的发光端设置在光学通道内的另一端;在防爆外壳盖与电路板之间浇注有环氧树脂;输出管脚、红外气体探测器和红外光源的管脚分别连接信号采集电路;红外气体探测器是四通道热电堆探测器。该红外传感器可进行多气体组分分析,其具有体积小巧、精度高、使用方便、应用范围广的优点。
一种十字轴式万向联轴器,涉及万向联轴器技术领域,特别是一种用于矿山、冶金行业提供动力传递的十字轴式万向联轴器,其包括:法兰叉头(3)、十字轴(1)、轴承外套(4)、端面轴承(5)、端盖(6)和花键副,联轴器两端的十字轴的端面轴承(5)为滑动轴承,滑动轴承设置在法兰叉头上十字轴(1)的轴端与端盖(6)之间。尤其是能够适宜轧钢机械应用的负载较高、重载荷、工作状态不连续、冲击性大的十字轴式万向联轴器;并对十字轴端和端盖与叉头的连接部件起到了一定的保护作用,使整体的使用寿命增长。
一种防漏钢分体式钢包透气座砖,本实用新型涉及钢铁冶金行业用功能性耐火材料,具体说是一种防漏钢分体式钢包透气座砖,包括透气上座砖砖体和透气下座砖砖体,两者以子母口形式配合,透气下座砖砖体底部设计有台阶。本实用新型的优点是:增加了钢包透气砖在使用过程中的安全性,避免了由于座砖开裂和钢包透气砖在砌筑时与包底形成的直通缝隙带来的漏钢危险。在使用过程中进行透气座砖更换时,仅需更换透气上座砖砖体,透气下座砖砖体可以反复使用,节约了生产成本,减少了材料浪费。
本实用新型属于冶金行业冶炼炉的附属设备,提出的外装分体式透气砖防渗漏锁紧机构,包括固定板1,固定安装于所述固定板1下方的安装板2,所述安装板1上设置有一个滑动式门轴机构12;所述锁紧体3通过所述滑动式门轴机构12与安装板2联接,锁紧体3内设置有单向阀23,所述单向阀23与所述锁紧体3的进气端口连通;在所述固定板1和安装板2构成的安装孔内设置耐火材料组件4,在所述垫砖10的底部设置垫板5。本实用新型能够有效的阻止高温液体铝液等高温液体向外装分体式透气砖的透气狭缝中渗透,避免透气狭缝堵塞问题;同时能够有效的降低渗漏现象所带来的危险性,保证透气砖的安全使用,延长透气砖的使用寿命。
本实用新型公开了一种磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构,涉及冶金高炉设备技术领域,该磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构,包括冷却壁,所述冷却壁的左侧表面设置有预制安装板,预制安装板上固定套设有加固件,预制安装板的左侧表面浇筑有浇筑体,冷却壁上开设有延伸出冷却壁左右两侧表面的贯穿孔,加固件的右端延伸进贯穿孔内并且与贯穿孔吻合,该磷酸盐结合碳化硅捣打用于高炉冷却壁连接结构,浇筑体可以采用预先安装在预制安装板的方式,从而不需要在施工过程中将浇筑体浇筑在冷却壁上,这样减少了在对冷却壁的施工步骤,进一步降低了工作人员的工作力度,提高了在对高炉冷却壁的施工效率。
本实用新型提供了一种保温炉以及用于铝液保温的设备,涉及有色冶金技术领域,该保温炉包括炉体;所述炉体的侧壁上分别设置有物料进口和物料出口;所述炉体包括炉腔和炉壳,所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧,且所述炉壳与所述炉腔之间设置有保温层;所述炉腔包括进料腔和出料腔,所述进料腔和所述出料腔连通;所述加热元件设置在所述炉腔内的上方,所述加热元件用于向所述炉腔内产生热量;所述加热元件能够实时调控;将铝液放置在该保温炉内进行保温,解决了现有技术中所使用的保温炉整体结构的综合性较低,且功能欠佳的等技术问题。
本实用新型公开了一种高效率的氧枪脱渣装置,属于冶金行业转炉氧枪设备领域,包括上下均有开口的圆锥形套筒,所述套筒内从下至上设置有多圈固定板,每圈所述固定板的一周均匀设置有多个第一通孔,每层所述固定板的上部均设置有一圈刀套,每圈所述刀套上设置有与所述第一通孔相对应的多个第二通孔,每圈所述刀套内均设置有一圈刀刃,所述套筒沿竖向中心轴分割成两半,每半所述套筒的底部均设置有支撑板,每个所述支撑板的上方的每半所述套筒的外侧均设置有沿所述支撑板来回移动的水平伸缩机构。通过套筒内从下至上依次直径缩小的刀刃的设置,在氧枪上升的过程中将粘渣一层层刮掉,刀刃用力较小,不会使刀刃陷入钢渣中造成卡枪事故。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,公开了一种电炉炉壁氧枪的安装支架,包括架体、立柱、伸缩杆和夹紧组件,所述立柱和伸缩杆分别竖直设置在架体上,且立柱和伸缩杆的顶部分别铰接有一组夹紧组件,炉壁氧枪通过所述夹紧组件架设于架体上。该支架可方便地对炉壁氧枪的喷射角度进行调整,操作方便,结构简单,具有较好的耐久性,能够在高温环境中正常工作,具有较好的实用价值。
一种用于皮带机移动式卸料小车的收尘装置,涉及建材、冶金、矿山生产领域,包括单机收尘器、螺旋输送机、皮带机移动式卸料小车和粉尘收集管道组件,单机收尘器固定在底部支架上,底部支架与卸料小车的底座支架固定连接,粉尘收集管道组件的一端与卸料小车的收尘罩连接,另一端与单机收尘器下部灰斗侧面的进气口连接,螺旋输送机的进料口位于单机收尘器卸灰口的下部,螺旋输送机的出料口与卸料小车的下料溜管通过落灰管连接,在底部支架的前端固定有空气压缩机,单机收尘器用气点与空气压缩机上的储气罐出口连接,储气罐出口与单机收尘器用气点通过压缩空气管路连接;本实用新型运行可靠,大大提高了卸料点的收尘效果。
本实用新型涉及一种高炉矿槽称量斗下料闸门在线更换装置,属于冶金行业高炉矿生产设备技术领域。技术方案是:井型架A(1)与井型架B(11)平行布置,井型架A(1)与井型架B(11)的底部分别设有行走轮(4),井型架A(1)与井型架B(11)的上端通过两根横杆(2)固定连接,井型架A(1)与井型架B(11)的下端通过两根连接梁(3)固定连接,所述连接梁(3)与横杆(2)平行布置,横杆(2)上设有多个吊环(6),所述吊环(6)固定在吊环座(12)上。本实用新型的有益效果是:能够在不停机的情况下,安全、高效的对称量斗下料闸门进行更换,克服了现场作业空间的局限性,安全可靠。
本实用新型涉及钢铁冶金铸造技术领域,具体为一种用于特殊钢浇注的氩气保护罩,包括氩气环,氩气管,氩气管阀,套管,保护罩侧壁,氩气环内部为环型空腔,所述氩气环外环上焊接有圆桶型保护罩侧壁,氩气环底部开有数个细长方型进气孔,氩气管倾斜的安装在氩气环一侧,所述氩气管上安装有氩气管阀,氩气环内环上焊接有圆桶型套管,圆桶型套管上焊接有环型上盖,所述套管上端较氩气环高出2‑8MM,所述环型上盖内环上开有数个向外倾斜的梯型出气孔。本实有新型设计的氩气保护罩提高钢水质量效果明显,安装简单,可有效解决过多的氩气随钢液流卷入浇注系统内,在铸锭凝固过程中形成皮下气泡、针孔或卷渣质量问题。
本实用新型涉及一种LFB型低压气力输送料封泵,包括扩散混合室、进气系统及出料系统,所述扩散混合室包括支腿及位于支腿上的料气混合室,所述料气混合室下部设有流化箱,流化箱经流化气管与进风管连通,进风管经长接管及调节方管与位于料气混合室内的出风管连通,出风管末端设有喷嘴,所述出料系统包括渐缩管及与渐缩管出口连通的扩散管。本实用新型具有体积小、风压低、易布置、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。本设备适宜输送容重1.8t/m3以下的各种粉状及颗粒状物料,广泛应用于水泥、电力、冶金、铝业、矿山等行业的粉煤灰输送系统。
本实用新型属于冶金行业领域,具体涉及一种应用于结晶器电磁液位控制系统的圆坯结晶器保护渣液渣层厚度测量装置,包括支架,所述支架上端设置有一把手,把手两端的支架上开设有测量孔,测量孔内穿入测量丝;所述把水和支架均为木质材料,把水通过胶水粘结在支架上。本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种对结晶器电磁液位控制系统不产生干扰的应用于结晶器电磁液位控制系统的圆坯结晶器保护渣液渣层厚度测量装置。
本实用新型涉及一种材料校正检测设备,属于冶金棒材测量工具技术领域,包括水平设置的工作台、在所述工作台上固定水平安装的支撑架、在待检管材上夹紧的定位卡、在所述定位卡上安装的可卸的激光发生器及测量标尺,所述定位卡可沿待检管材轴向移动及径向转动,所述激光发生器与待检管材平行放置,所述激光发生器发出的光束为5cm宽的单路光栅,所述激光发生器发出的光束是波段为532nm的绿色光源,所述定位卡为磁性材料,所述测量标尺的量程为10~15cm,最小刻度值为0.5mm。本实用新型能有效的减少传统检测的误差,使用方便,受环境及产品的长度影响小,减少人为误差,降低劳动强度,提高校正效率。
本实用新型属于冶金行业中鼓风式冷却机用到的密封装置技术领域,尤其涉及一种用于鼓风式环冷机回转体部的密封装置,包括单件密封本体,靠近单件密封本体两端设置的限位组件,以及设置在单件密封本体两端、位于限位组件外侧的弹性组件;单件密封本体包括滑块、上滑板、连接板,鱼鳞密封板、立板、横板;限位组件包括限位板、限位销、挡板;弹性组件包括定位挡板、弹簧上支座、弹簧支座板、弹簧下支座和调整弹簧,本实用新型具有密封效果好,耐磨损、不易老化,使用寿命长,可实现自动补偿磨损,无需人工调整,能够有效提高冷却效率、节约能耗成本,结构合理,造价低,安装简便,易维护、更换,使用成本低的优点。
本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部,脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部,检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体,能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动条件的目的。
本实用新型公开了冶金熔炼技术的一种真空中频感应熔炼铸造装置,具有熔炼室和锭模室,其中:所述熔炼室和锭模室为分体式结构,在熔炼室和锭模室两室间由全密封石墨溜槽机构连接,熔炼室位置高于锭模室。与现有技术相比,其解决了大型真空中频炉研制中的炉体过大的难题,可保证在高真空条件下的密封性与低的压升率,熔炼铸造上述大型合金锭。其主要适用于镍基合金、铜合金,IT行业磁芯材料及其它特殊合金熔炼铸造。
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