本实用新型涉及一种用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置,属于冶金行业连铸辊外圆磨削设备技术领域。技术方案是:包含底座(1)、电机(2)、固定螺栓(3)、联轴器(4)、砂带(5)、垫片(6)和锁紧螺母(7),电机(2)通过固定螺栓(3)固定在底座(1)上,联轴器(4)的一端与电机(2)的输出轴传动连接,联轴器(4)的另一端设有垫片(6)和锁紧螺母(7),砂带(5)固定在联轴器(4)上,所述砂带(3)由砂纸叠加而成。本实用新型的有益效果是:能够提高连铸辊外圆表面光洁度,工作效率高,能够满足使用和工期要求,具有结构简单、使用方便、调整容易、成本低等特点。
本实用新型公开了一种新型内热串接石墨化炉余热利用装置,包括化炉室顶盖、炉室西侧墙和炉室东侧墙,所述化炉室顶盖的下方安装设置有化炉室主体,且化炉室主体的外侧开设有进料箱门,所述进料箱门的下方安装固定有鼓风机,且鼓风机的下方安置有金属废料管,所述金属废料管的外侧安装设置有冷却孔,且冷却孔的下方安装设置有隔离抽板,所述隔离抽板的左右两侧均设置有支撑杆,所述炉室西侧墙的外侧安装设置有第一炉室炭块,且第一炉室炭块的左右两侧均设置有加热制品,所述炉室东侧墙的外侧安装设置有第二炉室炭块。该新型内热串接石墨化炉余热利用装置采用进料箱门和鼓风机,便于使内部的燃料充分燃烧,降低冶金焦消耗外同时减少热量损失。
本申请属于冶金化工技术领域,具体涉及一种拜耳法氧化铝生产过程的全管道化高温溶出机组专利申请事宜。该机组不含料浆闪蒸槽和二次冷凝水罐;具体包括与预热套管依次连接的冷凝水换热套管、蒸汽换热套管和反应停留管;反应停留管的出口与预热套管的外管连接,并延伸连接有稀释槽;蒸汽换热套管的高温冷凝水出口与冷凝水换热套管的外管连接,并在管道末端设有出口,所排出冷凝水进一步与冷凝水闪蒸槽连接;所述蒸汽换热套管的外管一端设有蒸汽入口,利用高压蒸汽对进入蒸汽换热套管内的料浆进行加热。本申请是对现有氧化铝生产溶出技术的进一步提升,蒸汽单耗可降低到0.8t/t‑Al2O3以下。
本实用新型属于冶金连铸技术领域,具体涉及一种用于连铸中间包浸入式水口的氩气保护浇注的装置,包括相互配合的中间包下水口和浸入式水口,所述中间包下水口和浸入式水口的缝隙处设置有环形气幕形成管,其上连接有氩气管道,所述氩气管道的另一端连接有用于提供氩气的气源装置,所述环形气幕形成管的内侧壁上还分布有透气孔,其结构简单,方便实用,能够有效的解决中间包保浇注效果差的问题,利用氩气在中间包下水口与浸入式水口配合缝隙处形成氩气保护气氛,有效隔绝工期,进而杜绝中间包下水口与浸入式水口配合缝隙处因吸气而造成浇注液二次氧化的问题。
本实用新型公开了一种新型刮板输送机滚轴式筛分箱体,箱体和滚轴筛,滚轴筛包括多个滚轴组,每个滚轴组均包括第一滚轴和第二滚轴,两个滚轴交叉传入箱体两端所设置的安装孔中,两个滚轴的两端各设置有轴承座,轴承座通过螺栓与箱体连接固定,两个滚轴各自通过联轴器与摆线针轮电机连接为一体,多个滚轴组交叉铺设形成滚轴筛面。本实用新型的箱体采取整体焊接而成,所有滚轴在设备运行时向着同一个方向运转,当刮板将料层比较厚的物料刮过来时,物料会随着滚轴的转动向前做翻滚运动,这样便把不同料层中合格物料通过筛孔筛分出来,不合格的大块物料继续向前运动进入破碎箱体内进行二次破碎。本实用新型可广泛应用于煤炭、冶金、等地面混合物料的提前预处理上,避免合格物料的二次破碎造成的不合格,大大提高物料粒度的合格率。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,提出一种挤压轧机喷射梁,提出的一种挤压型轧机喷射梁的梁体(5)为由硬铝合金挤压而成的矩形;梁体(5)上具有沿梁体(5)长度方向设置的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通槽;位于梁体(5)上部的通槽为上端面开口的结构;梁体(5)的上端设置有盖板(6);梁体(5)长度方向的两端均设置有端盖(7);通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通槽与梁体、盖板以及梁体长度方向两端的端盖构成相互独立的压缩空气腔(10)、轧制油腔(9)、电气元件腔(8)。本实用新型克服了喷射梁加工困难、易渗漏、难以维护的缺点,具有结构紧凑、重量轻、易安装的特点。
本实用新型公开了一种广泛适用于冶金、建材、化工、电力等行业,作为生产过程中的烟尘处理设备之用,尤其是废金属破碎分选生产线的烟尘或粉尘净化处理时使用的新型除尘装置。其系统管网(1)和旋风除尘器(3)连接,旋风除尘器(3)和圆筒脉冲布袋除尘器(4)连接,风机电机(5)设置在烟囱(6)一端,烟囱(6)通过管道支架(2)支撑的管道(14)和圆筒脉冲布袋除尘器(4)连接。由于本实用新型采取了旋风除尘器和圆筒脉冲布袋除尘器双重除尘,大幅提高了除尘效率,且对烟尘的适应性强,具有常用除尘器不可比拟的优良性能,减少了环境污染。
本实用新型涉及一种运用于145KV的六氟化硫断路器瓷套,其包括瓷 体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述瓷体是高铝 质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁法 兰盘;所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述的瓷 体的长是1349.80+0.4mm;所述瓷体外形为圆柱形,中间具有空心部分, 外部有大伞和小伞结构,大伞和小伞是间隔排列的;这样的六氟化硫断路 器灭弧室瓷套具有良好的机械强度,耐污性能好,污秽等级高;能够达到 耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。
一种物料自动配料机,主要由主料输送机构和辅料输送机构组成的物料输送部分以及电控制部分构成,其特征是辅料输送机构中设置有与电控制部分中的中央控制器连接的物料输送量信息反馈回路,其中,该回路中重力传感器设置在辅料输送带的底部,而该重力传感器经信号变送器与中央控制器连接。本实用新型由于中央控制器可随时通过设置在辅料输送机构中的重力传感器对每种辅料的实际输送量进行监测,并根据变化发出指令对电动机的转速进行调整,从而彻底解决了因物料潮湿结块、含有杂物、颗粒大等原因造成的下料不均,导致配料不准确的缺点。本实用新型精确度较高,可用于冶金、建筑、化工等行业对两种以上固体散物料的连续配料。
一种翅板式立体冷却水套,涉及一种用于冶金炉气相区和液相区的耐火材料冷却保护装置。其特征在于其却水套结构包括:冷却水套基体—该冷却水套本体为铜制的板块状水套体;冷却翅板—该冷却翅板为冷却水套基体一体的、位于冷却水套基体一侧的翅板;冷却水管—该冷却水管为位于冷却水套基体内的循环管。本实用新型的铜水套结构合理,制作方便,安装固定快捷,冷却强度调节便利,适用于对各种工业窑炉的耐火材料进行保护,尤其对窑炉热强度高和易损坏部位的耐材保护效果明显,适合在各种工业窑炉上应用。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是涉及一种给钢包投放引流砂的装置。一种钢包引流砂投放装置,包括悬吊机构,加砂机构,动力机构,收线机构,悬吊机构由支架、悬挂在支架上的定滑轮和绕在定滑轮上的悬挂索组成,悬挂索一端悬挂加砂机构,另一端固定在收线机构上,加砂机构为长颈漏斗,动力机构与收线机构转轴相连接,长颈漏斗的漏斗尾部对准钢包水口。支架由两并排竖直固定的支柱和一根悬挂梁组成,悬挂梁两悬臂端分别与两支柱自由端固定连接。本实用新型提高了引流砂投放过程的安全性,提高工作效率,易于掌握引流砂的投放量,利于准确投放,节约引流砂的使用量,结构简单易行造价低廉。
本实用新型属于有色冶金行业技术领域,具体涉及一种铜电解极板短路断路检测仪,包括壳体;PCB板,固定在所述壳体的内上部,所述PCB板上装配有可调线性稳压单元、磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元;以及电源模块,固定在所述壳体的内下部,为检测仪供电;所述电源模块通过可调线性稳压单元分别与磁感应元件和7位发光二极管线状显示单元连接,所述磁感应元件与7位发光二极管线状显示单元连接。本实用新型操作简单,使用方便,可以精确地判断极板短路和断路情况及严重程度,适用于不同电流的电解生产模式,使用范围广。
本实用新型涉及冶金行业装置改进技术领域,具体为一种铸钢用具有空料机构的均热炉,包括料架主体,料架主体包括有底板,底板的表面固定连接有调节件,调节件包括有活动仓,活动仓的表面固定连接有垂直滑槽,垂直滑槽的内部滑动连接有顶板,顶板的表面固定连接有活动杆。本实用新型在通过套筒和外齿的连接,在将套筒套接到外齿的外表面上,转动外齿,使得下齿板和上齿板产生位移,由于下齿板的上齿板的表面都固定连接顶板,所以在下齿板和上齿板产生位移后会使得活动杆的位置产生改变,活动杆的表面固定连接支撑横杆,会使得支撑横杆之间的空隙产生改变,从而可以应对不同规格的钢材,避免了固定尺寸带来的繁琐。
本实用新型涉及有色冶金工艺装备技术领域,具体涉及一种侧吹炉炉缸与炉墙水套联接密封结构,包括设置在侧吹炉炉缸上部和炉墙水套底部之间的密封钢板,侧吹炉炉缸是由单面水平设置的炉缸底板、四面围成的炉缸钢壳与其内部炉缸砌体构成,密封钢板紧贴在炉缸砌体上端,且其外侧水平焊接在炉缸钢壳上,密封钢板与炉墙水套之间、密封钢板与侧吹炉炉缸之间形成的缝隙均采用浇注料捣打密实,密封钢板和浇注料均水平绕侧吹炉一周设置。本实用新型能够有效增强炉缸砌体上部与炉墙水套下部之间的密封性,能够防止从炉缸砌体上部漏渣,另外在缝隙处采用浇注料严密防渗漏,从而实现侧吹炉炉缸与炉墙水套紧密联接与有效密封,同时有效延长使用寿命。
本实用新型涉及焊接材料领域,提供一种防潮双层药芯焊丝,截面形状为稳定性好的扁平状,包括药芯层Ⅰ,药芯层Ⅰ外设有钢皮层Ⅰ,钢皮层Ⅰ外是药芯层Ⅱ,药芯层Ⅱ外包裹铜网,铜网外是钛复合氧化物组成的防潮层,防潮层外是钢皮层Ⅱ,钢皮层Ⅱ外表面包覆有油膜层,铜网的网格尺寸小于药芯层Ⅱ所含药粉颗粒的尺寸且小于防潮层钛复合氧化物颗粒的尺寸。本实用新型解决了普通药芯焊丝放置稳定性差、焊剂容易受潮、焊接电弧不稳定、冶金反应不充分、表皮生锈、送丝性能差等问题,是药芯焊丝方面的创新。
一种异径偏心夹送辊,涉及冶金设备设计领域,包括上夹送辊和下夹送辊,所述上夹送辊和下夹送辊均设置在开/卷取机的前部,上夹送棍的直径为R,下夹送辊的直径为r,上夹送棍与下夹送辊之间的数值关系为R=(1.2~2.5)r,在上夹送辊和下夹送辊之间设有的偏移距离,偏移距离为L,L=(0.2~0.6)r,上夹送辊和下夹送辊之间的辊缝值为δ,δ的数值等于所生产金属带材的厚度值;本实用新型通过在开/卷取机的前部设置上夹送辊和下夹送辊,有效减少了设备成本和维护费用,故障率较低,且结构简单、布置合理并可以灵活控制。
本实用新型涉及一种更换热处理炉炉底辊的工具,属于冶金行业热处理炉设备技术领域。技术方案是:包含配重辊(1)、厚壁钢管(2)、端头一(7)、端头二(8)和键槽,端头一(7)和端头二(8)分别固定在厚壁钢管(2)的两端,所述端头一(7)和端头二(8)上均设有一个键槽,配重辊(1)的一端固定在端头一(7)的键槽内。使用时,将需要更换的炉底辊的辊颈与端头二通过紧固螺丝固定在一起,再通过吊具的配合就可以轻松的完成炉底辊的更换。本实用新型的有益效果是:能够对靠近炉门的炉颈处的炉底辊以及其它部位换辊小车无法使用的炉底辊进行更换,结构简单、使用方便、成本低廉,缩短了维修工作周期,还极大地降低了维修人员的劳动强度。
本实用新型涉及一种运用于110KV的六氟化硫互感器瓷套。包括瓷体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述的瓷体是高铝质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁发兰盘;所述瓷体与法兰盘用高标号硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述的瓷体的长是1200MM;所述的瓷体中间还具有一个空心部分、外部有大伞和小伞的结构;这样的六氟化硫互感器瓷套具有良好的机械强度、耐水压破坏强度高以及良好的电气性能,伞型采用开放式大小伞,耐污性能好,污秽等级高;能够达到耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。
本实用新型公开一种铜合金水平连铸动态合金化的合金加入装置。它是在结晶器上具有浇注口,其内部装有石墨芯,在结晶器上加设加入孔,一引导管安装在加入孔上,用铜管包覆的或制备成丝材的金属材料装于引导管里。本实用新型能提高产品冶金质量、生产效率、并能降低成本。
一种内置旋片式球磨机装置,适用于医药、食品、化工、冶金等领域对产品进行球磨加工。本实用新型采取在球磨罐(1)内设置一个旋片(2)而且旋片(2)边缘紧贴球磨罐(1)内壁,当与电机(5)连接的旋片(2)在电机(5)的带动下开始转动时,旋片(2)可推动球磨珠运动,使球磨珠获得更大的动力;旋片(2)边缘为弧形结构设计,可提高旋片(2)的动能;旋片(2)边缘紧贴球磨罐(1)内壁,可及时清除粘在内壁上的粉墨,减少对球磨珠的损伤。本实用新型结构简单,易于加工,有效提高了球磨加工效率。
一种防止镁合金表面氧化的热处理装置,属于金属材料及冶金技术领域,在钢制容器内铺放厚度大于等于10mm的氧化镁粉末,将待热处理的镁合金铸锭放入钢制容器中并用氧化镁粉末完全掩盖,掩埋深度大于等于30mm;将氧化镁粉末压实,从而令铸锭与空气隔离;在氧化镁表层覆盖一层厚度为3-5mm的石墨粉末,在石墨层上加一钢制顶盖,起到进一步隔绝空气的作用;将放置铸锭、氧化镁粉末和石墨粉末的钢制容器送入电阻炉中进行热处理。本实用新型提供的热处理装置,可以有效地防止镁合金铸锭表面在热处理过程中发生氧化,且具有结构简单、易于操作、成本低的优点,是一种可以向工业生产中推广的针对镁合金热处理的装置。
本实用新型属于有色金属冶金铸轧机技术领域,提出一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构。提出的一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构包括有铸嘴(1)、料台(2)和料车(4);料台(2)套置在固定在料车(4)上的转轴(5)上;铸嘴小车结构还设置有锁紧机构;锁紧机构包括有T型螺栓(6)和带有手柄的螺母(7);料台(2)上具有用以T型螺栓(6)穿过的通孔;所述的料车(4)上具有用以安装T型螺栓的安装槽,且安装槽的底部具有用以与T型螺栓的T型端头配合的卡槽;所述的卡槽垂直于所述的安装槽设置,并与安装槽相连通;对应料车(4)设置有油缸(9)。本实用新型提高了设备精度和机构的自动化程度。
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊装置,包括:横梁(1)、吊装板(4)、吊钩(5)、推力球轴承(6);起吊装置与工作辊或中间辊两端连接的吊钩(5)通过吊装板(4)分别设置在横梁(1)两端的卡槽内,所述吊钩(5)通过推力球轴承(6)与吊装板(4)转动连接;横梁(1)中间的顶部设置有天车挂钩钢板。本实用新型能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种制备超细二硫化钼的设备。提出的制备超细二硫化钼的设备,包括空气压缩机系统、供料系统、气流粉碎机、分级机、旋风分离器、脉冲捕集器、引风机和管路系统,所述气流粉碎机设有粉碎室,粉碎室侧壁设有2~10个以相同间隔排列的加速喷嘴,加速喷嘴为二级或三级缩扩型超音速喷嘴。本实用新型通过改进加速喷嘴的结构,增加喷射气流速度,改变颗粒碰撞动能,使二硫化钼粉碎粒度达1.5μm以下,提高了产品的国际市场竞争力。
本实用新型是一种填料式金属硬密封蝶阀,它适于在中高温及腐蚀介质中使用,如冶金、电力、煤气、热力、石化等系统。其特征在于密封副是由L形金属弹性圈和非对称异形弧面构成,靠L形金属弹性圈与阀体之间的填料来产生和保持密封接触压力,同时在阀杆与阀体轴套之间及阀杆与蝶板之间采取消除间隙的特殊结构,使之具有良好的正反向密封性能。本阀结构紧凑,重量轻,密封性能可靠,使用寿命长,操作轻便,且耐腐蚀。
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